一种定时抽底式投放器

技术领域

本发明涉及一种投放装置，尤其涉及一种定时抽底式投放器。

背景技术

在煮饭装置领域尤其是家用锅领域，随着健康饮食的普及，用户对电器或普通锅的自动化的要求越来越高，人们使用电器在做饭或煲汤或煮粥时往往都需要在煮制的过程中向锅体如锅体内添加一种或多种营养物质，在煮制过程中添加营养物质会带来麻烦也容易遗忘，而目前市场上还没有一种能自动向锅体内部投放物质的装置。对于现有的投放物质的装置尤其是针对锅体盖板与锅体相分离式的电器，大多数这种锅体盖板不能通电，实现自动投放物质就更加困难；此外，对于某些锅体盖板与锅体相分离式电器虽然有通电的条件，比如工厂食堂的大型煮制电器或家庭的小型电器，但若给盖板上的投放机构加电则会存在较大的安全隐患。为了确保人身安全需要一种无电型自动投放物质的装置以实现无电自动投放；此外普通锅是不加电的，这种无电锅的定时自动投放食材目前是无法做到的。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种定时抽底式投放器。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种定时抽底式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板、锅体，锅体位于投放器主体的下部，盖板设置于锅体的上面或上方；盖板上设置通口作为投放口；盖板的上面设置有投放机构；

投放机构包括仓体、活动板、定时机构，仓体的上下二端开口，上端口能向仓体内部放置物质、下端口能流出物质，仓体位于盖板的投放口上方，仓体的下端口与投放口位置相对应；活动板位于仓体的底部且可滑动地设置于盖板上，通过滑动活动板使得活动板能挡住仓体的下端口或者打开仓体的下端口；活动板上设置齿道，齿道上面设置齿条或齿条段；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构与活动板的齿道相配合；人工拨动活动板进行滑动，定时机构能随着活动板的滑动而被上紧发条进行定时，当松手后定时机构带动活动板反向滑动，到了设定的时间时活动板打开仓体的下端口，仓体内的物质经过仓体下端口、投放口进入锅体内实现投放机构自动投放物质。

进一步地、投放机构包括仓体、活动板、定时机构；盖板上设置通口作为投放口，仓体设置于投放口上方；仓体的形状不限；仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；仓体的上端口为物质添加口，仓体的下端口能向外投放物质；活动板放置在盖板上面，活动板设置在仓体底部，活动板能进行滑动，活动板能挡住仓体的下端口或者打开仓体的下端口；活动板上面开设漏口或不开设漏口，漏口的形状、尺寸与仓体的下端口相匹配，当漏口与仓体的下端口重合时，仓体内部的物质能完全向下流出；活动板上设置齿道，齿道上面齿条或者设置齿条段；齿条或齿条段设置在活动板的上面或侧面；定时机构设置在盖板的上面或上方；定时机构包括定时器、定时刻度盘，定时器内部设置有发条，定时器内部的计时齿轮与活动板的齿条相啮合；或者定时机构包括定时器、定时齿轮，定时刻度盘，定时器内部设置有发条，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与活动板的齿条段相啮合、另一侧与定时器内部的计时齿轮相啮合；人工拨动活动板进行滑动，定时机构能随着活动板的滑动而被上紧发条，当松手后定时机构进行定时；到了设定的时间自动投放物质；盖板上设置回位机构或不设置回位机构，回位机构与活动板相连接，人工带动活动板滑动离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；盖板上设置阻尼装置或不设置阻尼装置，阻尼装置包括阻尼体、阻尼段；当盖板上设置阻尼装置时，阻尼体设置于活动板的侧面，阻尼段对应设置于盖板上，当活动板上开设有漏口且投放机构通过活动板的漏口投放物质时，活动板上面的阻尼体遇到阻尼段时活动板的移动速度降低，使得投放机构有充足的时间投放物质，当活动板上的阻尼体离开盖板上的阻尼段后活动板的移动速度加大；盖板上设置滑道或不设置滑道，活动板设置在滑道内部或滑道上面；仓体通过支撑与盖板相连接；活动板上面或侧面设置一条齿道或几条齿道，每条齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段，定时机构与活动板的一条齿道相啮合对物质投放进行定时；

投放机构包括仓体、活动板、定时机构；仓体设置顶盖，仓体通过支撑与盖板相连接，活动板设置于支撑的内侧且位于仓体的下面，活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口或漏口后端的活动板能挡住仓体下端口；仓体下端口与盖板的投放口对应设置；活动板上面或侧面设置一条齿道；定时机构的定时齿轮与活动板的齿道相啮合对物质投放进行定时；在盖板的上面设置滑道，活动板放置在滑道内部；工作过程如下：初始位置时漏口与仓体下端口及盖板投放口相重合；顶盖闭合；定时齿轮与齿条相啮合；用手拉动活动板，活动板离开初始位置带动漏口向远离投放口的方向移动；活动板移动带动定时机构的定时齿轮转动将定时机构上紧发条；当漏口与仓体的下端口及投放口完全分离后，仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动，定时齿轮通过与活动板的齿道啮合带动活动板向回移动；打开顶盖向仓体内部放置物质再合上顶盖；到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口逐渐相重合，仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放物质，物质完全投放后漏口与仓体下端口及盖板的投放口完全相重合，活动板回到初始位置，物质自动投放过程完成；

投放机构包括仓体、活动板、定时机构、回位机构；仓体下端口与盖板的投放口正对，仓体通过支撑与盖板相连接，在支撑的内侧活动板设置在仓体的下面，活动板的二侧在仓体下端口的外面；活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口；活动板上面或侧面设置一条定时齿道，定时机构与定时齿道相配合对物质投放进行定时；在定时齿道上设置定时齿条段、定时无齿段，定时机构的定时齿轮能够与定时齿条段相啮合，定时机构与定时无齿段相分离；回位机构的一端连接活动板、另一端连接盖板；初始位置时定时机构与定时无齿段相邻；在盖板的上面设置滑道，活动板放置在滑道内部能够进行滑动；工作过程如下：初始位置时漏口与仓体下端口完全错开，活动板的前端挡住仓体下端口，漏口位于仓体下端口的活动板初始运动方向的后方；定时齿轮与定时无齿段相邻，定时齿轮不被带动转动；用手拉动活动板，活动板离开初始位置后带动漏口向前方移动；回位机构被滑动板带动变形储能；随着活动板向前移动的过程漏口与仓体的下端口及投放口先重合后再分离，定时齿条段与定时齿轮相啮合带动定时机构上紧发条；仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动进而带动活动板向回移动；回位机构具有使活动板回到初始位置的势能；向仓体内部放置物质；到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口将要相重合，定时齿轮与定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板加快移动加快漏口与仓体下端口的重合，仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放物质，之后活动板回到初始位置，物质投放完成；

投放机构包括仓体、活动板、定时机构、回位机构、阻尼装置；仓体下端口与盖板投放口正对，仓体通过支撑与盖板相连接，支撑数量不限，在支撑的内侧活动板设置在仓体的下面，活动板的二侧在仓体下端口的外面；活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道；定时机构的定时齿轮与活动板的定时齿道相啮合对物质投放进行定时；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合；在活动板定时齿道上设置定时齿条段、定时无齿段，定时机构能够与定时齿条段相啮合，定时机构与定时无齿段相分离；在活动板回位齿道上设置齿条，回位机构能够与回位齿道的齿条相啮合；阻尼装置是在盖板上面设置阻尼段，在活动板上面设置阻尼体；初始位置时定时齿轮与定时无齿段相邻；在盖板的上面设置滑道，活动板与滑道相连接能够进行滑动；工作过程如下：初始位置时漏口与仓体下端口完全相错开，活动板的前端挡住仓体下端口，漏口位于仓体下端口的活动板初始运动方向的后方；定时齿轮与定时无齿段相邻；用手拉动活动板，活动板离开初始位置后带动漏口向仓体下端口的前端移动；回位机构的回位齿轮转动使回位机构内的发条变形储能；定时机构与定时无齿段相分离不被带动转动；当漏口与仓体的下端口及投放口重合再分离后，定时齿条段与定时齿轮相啮合带动定时机构上紧发条；仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动进而带动活动板向回移动；回位机构具有使活动板回到初始位置的势能；向仓体内部放置物质；到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口将要相重合，定时齿轮与定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板加快移动加快漏口与仓体下端口的重合，仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放物质，阻尼体与阻尼段相遇产生摩擦降低活动板移动速度，保证仓体内的物质稳定平稳投放；投放之后活动板回到初始位置，物质投放完成；

投放机构为多仓投放机构，多仓投放机构设置有多个仓体；多仓投放机构包括活动板、定时机构、回位机构、阻尼装置；当多仓投放机构设置两个仓体时，两个仓体分别为一号仓体、二号仓体，两个仓体分开设置且均设置在盖板的上方，每个仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，每个仓体的上下二端开口；盖板上面对应上方的两个仓体分别设置两个通口分别作为每个仓体的投放口，每个仓体的下端口在每个对应的投放口正上方，每个仓体下端口流出的物质能够从对应的投放口流进锅体内部；活动板设置在两个仓体与盖板之间，活动板设置在盖板的上面与盖板相光滑接触；盖板上设置有滑道，活动板设置在滑道的内部或上面，活动板能沿滑道进行滑动；活动板上面设置一个漏口；活动板侧面设置两条齿道，两条齿道包括回位齿道、定时齿道；阻尼装置包括一号阻尼体、二号阻尼体、阻尼段，一号阻尼体、二号阻尼体分别与一号仓体、二号仓体位置相对应且均设置于活动板上面，阻尼段设置一个且设置在盖板上面；回位机构的回位齿轮设置在盖板的上面与回位齿道相啮合；回位齿道上面设置回位齿条，活动板离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；定时机构的定时齿轮与定时齿道相啮合；定时齿道上设置一号定时齿条段、二号定时齿条段、一号定时无齿段、二号定时无齿段，一号定时齿条段、二号定时齿条段分别对应设置于一号定时无齿段、二号定时无齿段后方；投放机构工作过程如下：初始位置时两个仓体的下端口被活动板挡住，相对于活动板初始移动方向，漏口位于两个仓体的后面，漏口与二号仓体相邻；定时机构与一号定时无齿段相邻；物质投放前用手带动活动板向前滑动；活动板离开初始位置，回位齿道带动回位齿轮转动，回位机构变形储能；定时齿轮与一号定时无齿段相邻不啮合不转动不定时；活动板的漏口向前移动先与二号仓体下端口相重合然后活动板继续前移使漏口与二号仓体下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相啮合，定时机构开始定时；活动板继续向前移动与一号仓体下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相脱离定时机构遇到二号定时无齿段；当漏口先与一号仓体的下端口相重合然后继续前移再与一号仓体的下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的二号定时无齿段相分离，定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，活动板继续前移直到活动板到达定时位置后松手，此时活动板的后端挡住两个仓体的下端口；松手后定时机构带动活动板反方向地向初始位置移动，活动板带动漏口向初始位置移动；向两个仓体内部分别放置物质；到了一号仓体投放物质的定时时间，当漏口与一号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板二号定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板快速移动，漏口与一号仓体的下端口相重合，一号阻尼体与阻尼段相遇，活动板的漏口的移动速度降低，一号仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、一号仓体下面的一号投放口向锅体内部投放；当物质投放后漏口与一号仓体下端口相错开后定时齿轮与活动板一号定时齿条段相啮合，定时机构继续带动活动板移动实现定时投放；当漏口与二号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板一号定时齿条段相脱离，定时齿轮与一号定时无齿段相邻，回位机构带动活动板快速向前移动，二号阻尼体与阻尼段相遇，活动板漏口的移动速度变慢，通过二号仓体下端口、漏口、二号投放口向锅体内部内投放物质；活动板在回位机构的带动下向初始位置移动，带动漏口回到初始位置，物质投放完成。

进一步地、投放机构包括仓体、活动板、上弦装置、定时机构；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面或上方；仓体的形状不限；仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；仓体的上端口为物质添加口，仓体的下端口能向外投放物质；活动板放置在盖板上面，活动板设置在仓体下端或底部，活动板能进行滑动，活动板能挡住仓体的下端口或者打开仓体的下端口；活动板上面设置漏口或不设置漏口；活动板上面设置通口，活动板通口称为漏口，漏口的形状或尺寸与仓体的下端口相匹配，当漏口与仓体的下端口完全重合时，仓体内部的物质能完全向下流出；活动板上设置齿道，齿道上面齿条或者设置齿条段；齿条或齿条段设置在活动板的侧面；定时机构设置在盖板的上面或上方；定时机构包括定时器、定时刻度盘，定时器内部的计时齿轮与活动板齿条相啮合；或者定时机构包括定时器、定时齿轮，定时刻度盘；定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与活动板齿条段相啮合、另一侧与定时器内部的计时齿轮相啮合；人工拨动活动板进行滑动，定时机构能随着活动板的滑动而被上紧发条，当松手后定时机构进行定时；到了设定的时间自动投放物质；盖板上设置回位机构或不设置回位机构，当盖板上设置回位机构时，人工带动活动板滑动离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；盖板上设置阻尼装置或不设置阻尼装置；当盖板上设置阻尼装置时，阻尼装置是在活动板的侧面设置阻尼体，在盖板的对应处设置阻尼段，当通过漏口投放物质时活动板上面的阻尼体遇到阻尼段时活动板的移动速度降低，有充足的时间投放物质，当阻尼体离开阻尼段后移动速度加大；盖板上设置滑道，活动板设置在滑道内部或滑道上面；仓体设置在盖板的上方，仓体下端口与投放口上下对应设置；仓体通过支撑与盖板相连接，在支撑的内部活动板设置在仓体的下面，活动板的二侧在仓体下端口的外面；活动板上面或侧面设置一条齿道或几条齿道；每个齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；定时机构与活动板的一条齿道相啮合对物质投放进行定时；上弦装置包括齿环、转动杆，上弦装置设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；齿环设置在圆形滑道内部；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与活动板的齿道的齿条相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；定时刻度盘设置在齿环处；活动板上面设置一条齿道或几条齿道；当活动板设置一条齿道时，上弦装置、定时机构均与一条齿道相啮合；当活动板设置两条齿道时，两条齿道包括上弦齿道、定时齿道；当活动板设置三条齿道时，三条齿道包括上弦齿道、定时齿道、回位齿道，上弦装置、定时机构、回位机构分别与上弦齿道、定时齿道、回位齿道相啮合；上弦齿道与上弦装置相啮合带动活动板滑动；定时齿道与定时机构相啮合，对定时器上紧发条后定时机构对物质投放进行定时；回位齿道与回位机构的回位齿轮相啮合，带动活动板回位；人工转动上弦装置，上弦装置带动活动板进行滑动，定时机构能随着活动板的滑动而被上紧发条，回位机构能随着活动板的滑动而被储能；当松手后定时机构进行定时；到了设定的时间投放机构自动投放物质；

投放机构包括仓体、活动板、上弦装置、定时机构、回位机构；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括一条上弦齿道、一条定时齿道；上弦装置与上弦齿道相啮合；定时机构与定时齿道相啮合；定时齿道的初始段设置定时无齿段，定时无齿段后面设置定时齿条段；盖板上设置回位机构，回位机构的一端与活动板相连接，另一端与盖板相连接；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上方，仓体通过支撑与盖板相连接；活动板设置在支撑的内侧；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上方，下端口向外流出物质；活动板设置在滑道的内部或上面；活动板设置在仓体的下面，活动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口；活动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；活动板移动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；在活动板上设置漏口，漏口二侧的活动板都能挡住仓体下端口；上弦装置包括齿环、转动杆；上弦装置设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与活动板的上弦齿道相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；定时刻度盘设置在齿环处；工作过程如下：用手拨动上弦装置前，活动板的位置为初始位置；初始位置时相对应活动板初始移动方向活动板的前端挡住仓体下端口；漏口在投放口及仓体下端口的后面；定时齿轮与定时无齿段相邻；齿环处于定时刻度盘的定时零点标记位置；用手拨动上弦装置的齿环使其转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与活动板上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板滑动使回位机构变形存储势能；定时齿道的定时无齿段与定时齿轮相分离，此时定时齿轮不转动定时；当活动板上面的漏口与仓体下端口及投放口相重合后又分开后，定时齿轮与定时齿条段相啮合，带动定时机构进行定时；活动板的后端挡住仓体下端口及投放口；当上弦装置转动到了设定时间后松手，定时机构定时完成；松手后定时机构的定时齿轮通过与定时齿条段相啮合带动活动板反向移动，活动板反向移动带动上弦齿轮反向转动，上弦齿轮通过传动杆带动圆环齿轮反向转动，进而带动齿环反向转动；向仓体的内部添加物质；到了定时时间定时齿条段与定时齿轮相脱离，定时机构脱离活动板，定时完成；回位机构带动活动板快速移动；活动板带动漏口快速移动，当漏口与仓体下端口重合时，仓体内部的物质通过仓体下端口、投放口向锅体内部投放，漏口回到初始位置，活动板的一端挡住仓体下端口，活动板回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置；物质投放完成；

投放机构包括仓体、活动板、上弦装置、定时机构、回位机构、阻尼装置；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括一条上弦齿道、一条定时齿道；上弦装置的上弦齿轮、回位机构的回位齿轮均与上弦齿道相啮合，上弦齿道上面设置齿条；上弦齿道也称为综合齿道；定时机构与定时齿道相啮合；定时齿道的初始段设置定时无齿段，定时无齿段后面设置定时齿条段；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上方，仓体通过支撑与盖板相连接；活动板设置在支撑的内侧；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上方，下端口向外流出物质；活动板设置在滑道的内部或上面；活动板设置在仓体的下面，活动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：活动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；活动板移动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；在活动板的上设置漏口，漏口二侧的活动板都能挡住仓体下端口；上弦装置包括齿环、转动杆；齿环设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与上弦齿道相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；定时刻度盘设置在齿环处；盖板上设置阻尼装置，在盖板上面设置阻尼段，在活动板上面或侧面设置阻尼体；工作过程如下：用手拨动上弦装置前，活动板的位置为初始位置；初始位置时相对应活的动板初始移动方向的活动板的前端挡住仓体下端口；漏口在投放口及仓体下端口的后面；定时齿轮与定时无齿段相邻；齿环处于定时刻度盘的定时零点标记位置；用手拨动上弦装置的齿环使其转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与活动板上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板拉动回位机构变形存储势能；定时无齿段与定时齿轮相分离，定时齿轮不转动定时；当活动板上面的漏口与仓体下端口及投放口相重合后又分开后，定时齿轮与定时齿条段相啮合，定时机构进行定时；活动板的后端挡住仓体下端口及投放口；当上弦装置转动到了设定时间后松手，定时机构定时完成；松手后定时机构的定时齿轮与定时齿条段相啮合带动活动板反向移动；活动板反向移动带动上弦齿轮反向转动，上弦齿轮通过传动杆带动圆环齿轮反向转动，进而带动齿环反向转动；向仓体的内部添加物质；到了定时时间定时齿条段与定时齿轮相脱离，定时机构脱离活动板，定时完成；回位机构的回位齿轮带动活动板快速移动；活动板带动漏口快速移动，当漏口与仓体下端口重合时，仓体内部的物质通过仓体下端口、投放口向锅体内部投放；阻尼体与阻尼段相遇产生摩擦降低活动板移动速度；投放后漏口回到初始位置，活动板的前端挡住仓体下端口，活动板回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置；物质投放完成；

投放机构为多仓投放机构，多仓投放机构设置有多个仓体；多仓投放机构包括活动板、上弦装置、定时机构、回位机构、阻尼装置；当多仓投放机构设置有两个仓体时，两个仓体包括一号仓体、二号仓体，盖板上面对应上方的两个仓体分别设置两个通口，作为每个仓体的投放口，每个仓体的下端口在每个对应的投放口正上方，每个仓体下端口流出的物质能够从对应的投放口流进锅体内部；活动板侧面设置两条齿道，两条齿道包括上弦齿道、定时齿道；上弦装置的上弦齿轮、回位机构的回位齿轮均与上弦齿道相啮合，上弦齿道上面设置齿条；上弦齿道也称为综合齿道；阻尼装置包括一号阻尼体、二号阻尼体、阻尼段，一号阻尼体、二号阻尼体分别与一号仓体、二号仓体对应设置且均设置于活动板上，阻尼段设置在盖板上；回位机构的回位齿轮设置在盖板的上面与上弦齿道相啮合；上弦装置的上弦齿轮与上弦齿道相啮合；上弦齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与定时齿道相啮合；定时齿道上设置一号定时齿条段、二号定时齿条段、一号定时无齿段、二号定时无齿段；活动板离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；所述仓体设置在盖板的上方，两个仓体分开设置，每个仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，每个仓体的上下二端开口；活动板位于支撑的内侧；活动板设置在仓体与盖板之间，活动板设置在盖板的上面与盖板相光滑接触；活动板设置在滑道的内部或上面，活动板能沿滑道进行滑动；滑道设置在盖板上面；活动板上面设置一个漏口；定时刻度盘设置在盖板上面或外罩上面；上弦装置包括齿环、转动杆；齿环设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与活动板齿条相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；投放机构工作过程如下：初始位置时两个仓体的下端口被活动板挡住，相对于活动板初始移动方向，漏口位于两个仓体的后面，漏口与二号仓体相邻；定时齿轮与一号定时无齿段相邻；物质投放前用手带动上弦装置的齿环转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板离开初始位置，回位齿道带动回位齿轮转动，回位机构变形储能；定时齿轮与一号定时无齿段相邻不啮合不转动不定时；活动板的漏口向前移动与二号仓体下端口相重合后与二号仓体下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相啮合，定时机构开始定时；活动板向前移动与一号仓体下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相脱离定时齿轮遇到二号定时无齿段；当漏口与一号仓体的下端口相重合后再相错开后定时齿轮与活动板的二号定时无齿段相分离，定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，之后定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，直到活动板到达定时位置后松手，活动板的后端挡住两个仓体下端口；松开手后定时机构带动活动板反方向的向初始位置移动，活动板带动漏口向初始位置移动；上弦齿道带动上弦装置的齿环反向转动；向两个仓体内部分别放置物质；到了一号仓体投放物质的定时时间，当漏口与一号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板二号定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板快速移动，漏口与一号仓体的下端口相重合，一号阻尼体与阻尼段相遇，活动板的漏口的移动速度降低，一号仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、一号仓体下面的一号投放口向锅体内部投放；当物质投放后漏口与一号仓体下端口相错开后定时齿轮与活动板一号定时齿条段相啮合，定时机构继续带动活动板进行定时；当漏口与二号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板一号定时齿条段相脱离，定时齿轮与一号定时无齿段相邻，回位机构带动活动板快速向前移动，二号阻尼体与阻尼段相遇，活动板漏口的移动速度变慢，通过二号仓体下端口、漏口、二号投放口向锅体内部内投放物质；活动板在回位机构的带动下向初始位置移动，带动漏口回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置，物质投放完成。

进一步地、投放机构包括仓体、活动板、定时机构、滑道；滑道设置在盖板上面或盖板上方；滑道包括容纳式滑道或轨道式滑道；容纳式滑道包括挡板，挡板分别放置在活动板的二侧，活动板在挡板的内部进行滑动；轨道式滑道包括轨道或吊轨，轨道设置在活动板的下面，轨道设置一条或几条；活动板上设置凹槽，凹槽放置在轨道上面与轨道相连接，活动板能沿轨道进行滑动；吊轨设置在活动板的上方，活动板设置连接件，连接件与吊轨相连接，活动板能沿吊轨滑动。

进一步地、投放机构包括仓体、活动板、定时机构、回位机构；回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构与活动板和盖板相连接；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手带动活动板离开初始位置后，回位机构被带动后变形储能，具有使活动板回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧、压簧；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接盖板，弹簧的另一端连接活动板，用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后弹簧被拉伸，当松手后被拉伸的弹簧拉动活动板向初始位置滑动，直至活动板回到初始位置；压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接盖板，压簧的另一端连接活动板，用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后压簧被压缩，当松手后压簧释放的弹力推动活动板向初始位置进行滑动，直至活动板回到初始位置；所述齿轮回位装置包括扭力齿轮、扭力轴杆、齿条；扭力齿轮与扭力轴杆的一端相连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，在扭力轴杆上面套置发条或扭簧或弹力片，发条或扭簧或弹力片的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与扭力齿轮相连接；活动板上设置齿条，扭力齿轮与活动板上面的齿条相啮合；当用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后带动扭力齿轮转动，扭力轴杆上套置的发条或扭簧或弹力片被收缩压紧，松手后发条或扭簧或弹力片的弹力被释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与活动板相啮合带动活动板向初始位置移动，直至活动板回到初始位置，扭力齿轮的数量不限。

进一步地、投放机构包括仓体、活动板、定时机构、阻尼装置；阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在活动板上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，活动板带动转动板在转动时当活动板上的阻尼体滑动接触到阻尼段时，活动板的移动阻力增加，活动板的移动速度降低，转动板转动速度降低，当活动板上面的阻尼体移动通过阻尼段后活动板的移动速度加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在活动板上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；活动板移动过程中当活动板上阻尼体遇到滚动阻尼段时，活动板的移动阻力增加后移动速度降低，转动板转动速度降低，当活动板上的阻尼体通过滚动阻尼段后活动板的移动速度加快；阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；根据需要投放机构能设置一个或多个阻尼装置。

本发明的定时抽底式投放器在投放物质过程不需给投放机构加电，能够实现定时自动投放，能很好地适用于要求无电自动投放的家用领域，十分安全方便，适用性强。

附图说明

图1为实施例一的投放器结构示意图。

图2为实施例二的投放器结构示意图。

图3为实施例三的投放器结构示意图。

图4为实施例四的投放器结构示意图。

图5为实施例五的投放器结构示意图。

图6为实施例六的投放器结构示意图。

图7为实施例七的投放器结构示意图。

图中：1、盖板；2、锅体；3、活动板；4、仓体；5、定时机构；6、投放口；7、齿道；8、齿条；9、漏口；10、定时齿轮；11、阻尼体；12、阻尼段；13、滑道；14、支撑；15、回位机构；16、定时齿条段；17、定时无齿段；18、回位齿轮；19、回位齿道；20、一号仓体；21、二号仓体；22、一号阻尼体；23、二号阻尼体；24、一号定时齿条段；25、二号定时齿条段；26、一号定时无齿段；27、二号定时无齿段；28、齿环；29、转动杆；30、上弦齿轮；31、转动杆套；32、支杆；33、圆环齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种定时抽底式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板1、锅体2，锅体2位于投放器主体的下部，盖板1设置于锅体2的上面或上方；盖板1上设置通口作为投放口6；盖板1的上面设置有投放机构；

投放机构包括仓体4、活动板3、定时机构5，仓体4的上下二端开口，上端口能向仓体内部放置物质、下端口能流出物质，仓体位于盖板的投放口6上方，仓体的下端口与投放口位置相对应；活动板3位于仓体4的底部且可滑动地设置于盖板1上，通过滑动活动板使得活动板能挡住仓体4的下端口或者打开仓体4的下端口；活动板3上设置齿道7，齿道7上面设置齿条8或齿条段；定时机构5设置在盖板的上面或上方，定时机构5与活动板的齿道相配合；人工拨动活动板进行滑动，定时机构能随着活动板的滑动而被上紧发条进行定时，当松手后定时机构带动活动板反向滑动，到了设定的时间时活动板打开仓体的下端口，仓体内的物质经过仓体下端口、投放口进入锅体2内实现投放机构自动投放物质。

投放机构还包括滑道，滑道设置在盖板上面或盖板上方；滑道包括容纳式滑道或轨道式滑道；容纳式滑道包括挡板，挡板分别放置在活动板的二侧，活动板在挡板的内部进行滑动；轨道式滑道包括轨道或吊轨，轨道设置在活动板的下面，轨道设置一条或几条；活动板上设置凹槽，凹槽放置在轨道上面与轨道相连接，活动板能沿轨道进行滑动；吊轨设置在活动板的上方，活动板设置连接件，连接件与吊轨相连接，活动板能沿吊轨滑动。

投放机构还包括回位机构，回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构与活动板和盖板相连接；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手带动活动板离开初始位置后，回位机构被带动后变形储能，具有使活动板回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧、压簧；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接盖板，弹簧的另一端连接活动板，用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后弹簧被拉伸，当松手后被拉伸的弹簧拉动活动板向初始位置滑动，直至活动板回到初始位置；压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接盖板，压簧的另一端连接活动板，用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后压簧被压缩，当松手后压簧释放的弹力推动活动板向初始位置进行滑动，直至活动板回到初始位置；齿轮回位装置包括扭力齿轮、扭力轴杆、齿条；扭力齿轮与扭力轴杆的一端相连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，在扭力轴杆上面套置发条或扭簧或弹力片，发条或扭簧或弹力片的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与扭力齿轮相连接；活动板上设置齿条，扭力齿轮与活动板上面的齿条相啮合；当用手拉动活动板进行滑动，活动板离开初始位置后带动扭力齿轮转动，扭力轴杆上套置的发条或扭簧或弹力片被收缩压紧，松手后发条或扭簧或弹力片的弹力被释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与活动板相啮合带动活动板向初始位置移动，直至活动板回到初始位置，扭力齿轮的数量不限。

投放机构还包括阻尼装置，阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在活动板上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，活动板带动转动板在转动时当活动板上的阻尼体滑动接触到阻尼段时，活动板的移动阻力增加，活动板的移动速度降低，转动板转动速度降低，当活动板上面的阻尼体移动通过阻尼段后活动板的移动速度加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在活动板上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；活动板移动过程中当活动板上阻尼体遇到滚动阻尼段时，活动板的移动阻力增加后移动速度降低，转动板转动速度降低，当活动板上的阻尼体通过滚动阻尼段后活动板的移动速度加快；阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；根据需要投放机构能设置一个或多个阻尼装置。

实施例一、

如图1所示，当用设置有本发明的投放器的锅煮制八宝粥时，本发明的投放器的投放机构包括仓体4、活动板3、定时机构5；仓体设置顶盖，仓体通过支撑与盖板相连接，活动板设置于支撑14的内侧且位于仓体的下面，活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口；仓体下端口与盖板的投放口对应设置；活动板上面或侧面设置一条齿道；定时机构的定时齿轮与活动板的齿道相啮合对物质投放进行定时；在盖板的上面设置滑道，活动板放置在滑道内部；自动投放食材煮制八宝粥时投放器的工作过程如下：在锅体的内部放置4000克水、100克红豆、50克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，投放机构位于盖板的上面。投放机构在投放食材前的初始位置是漏口与仓体下端口及盖板投放口相重合；顶盖闭合；定时齿轮与齿条相啮合；用手拉动活动板，活动板离开初始位置带动漏口向远离投放口的方向移动；活动板移动带动定时机构的定时齿轮转动将定时机构上紧发条；当漏口与仓体的下端口及投放口完全分离后，仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间2小时的位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动，定时齿轮通过与活动板的齿道啮合带动活动板向回移动；打开顶盖向仓体内部放置物质再合上顶盖，仓体内部添加200克大米、100克薏米；在锅体的煮饭过程2小时后即到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口逐渐相重合，仓体内部的食材通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放，食材完全投放后漏口与仓体下端口及盖板的投放口完全相重合，活动板回到初始位置，食材自动投放过程完成；继续对锅体加热40分钟后停止对锅体加热，八宝粥煮制完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例二、

如图2所示，本发明的投放器的投放机构包括仓体4、活动板3、定时机构5、回位机构15；仓体下端口与盖板的投放口正对，仓体通过支撑与盖板相连接，在支撑的内侧活动板设置在仓体的下面，活动板的二侧在仓体下端口的外面；活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口；活动板上面或侧面设置一条定时齿道，定时机构与定时齿道相配合对物质投放进行定时；在定时齿道上设置定时齿条段16、定时无齿段17，定时机构的定时齿轮能够与定时齿条段16相啮合，定时机构与定时无齿段17相分离；回位机构15的一端连接活动板3、另一端连接盖板1；初始位置时定时机构与定时无齿段相邻；在盖板的上面设置滑道13，活动板放置在滑道13内部能够进行滑动；工作过程如下：初始位置时漏口与仓体下端口完全错开，活动板的前端挡住仓体下端口，漏口位于仓体下端口的活动板初始运动方向的后方；定时齿轮与定时无齿段相邻，定时齿轮不被带动转动；用手拉动活动板，活动板离开初始位置后带动漏口向前方移动；回位机构被滑动板带动变形储能；随着活动板向前移动的过程漏口与仓体的下端口及投放口先重合后再分离，定时齿条段与定时齿轮相啮合带动定时机构上紧发条；仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动进而带动活动板向回移动；回位机构具有使活动板回到初始位置的势能；向仓体内部放置物质；到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口将要相重合，定时齿轮与定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板加快移动加快漏口与仓体下端口的重合，仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放物质，之后活动板回到初始位置，物质投放完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例三、

如图3所示，本发明的投放器的投放机构包括仓体4、活动板3、定时机构5、回位机构15、阻尼装置；仓体下端口与盖板投放口正对，仓体通过支撑与盖板相连接，支撑数量不限，在支撑的内侧活动板设置在仓体的下面，活动板的二侧在仓体下端口的外面；活动板的上面设置通口，该通口为漏口，漏口前后二端的活动板能分别挡住仓体下端口；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道19；定时机构的定时齿轮与活动板的定时齿道相啮合对物质投放进行定时；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合；在活动板定时齿道上设置定时齿条段16、定时无齿段17，定时机构能够与定时齿条段16相啮合，定时机构与定时无齿段17相分离；在活动板回位齿道上设置齿条，回位机构能够与回位齿道的齿条相啮合；阻尼装置是在盖板上面设置阻尼段12，在活动板上面设置阻尼体11；初始位置时定时齿轮与定时无齿段相邻；在盖板的上面设置滑道13，活动板与滑道相连接能够进行滑动；工作过程如下：初始位置时漏口与仓体下端口完全相错开，活动板的前端挡住仓体下端口，漏口位于仓体下端口的活动板初始运动方向的后方；定时齿轮与定时无齿段相邻；用手拉动活动板，活动板离开初始位置后带动漏口向仓体下端口的前端移动；回位机构的回位齿轮18转动使回位机构内的发条变形储能；定时机构与定时无齿段相分离不被带动转动；当漏口与仓体的下端口及投放口重合再分离后，定时齿条段与定时齿轮相啮合带动定时机构上紧发条；仓体的下端口被活动板后端挡住；当活动板滑动到了设定定时时间位置后松手；定时机构的发条恢复形变带动定时齿轮转动进而带动活动板向回移动；回位机构具有使活动板回到初始位置的势能；向仓体内部放置物质；到了投放物质的定时时间，活动板的漏口与仓体的下端口将要相重合，定时齿轮与定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板加快移动加快漏口与仓体下端口的重合，仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、投放口向锅体内部投放物质，阻尼体与阻尼段相遇产生摩擦降低活动板移动速度，保证仓体内的物质稳定平稳投放；投放之后活动板回到初始位置，物质投放完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例四、

如图4所示，本发明的投放器的投放机构为多仓投放机构，多仓投放机构设置有多个仓体；多仓投放机构包括活动板3、定时机构5、回位机构15、阻尼装置；当用设置有本发明的投放器的锅煮制八宝粥时，当投放器的多仓投放机构设置有两个独立的仓体时，两个仓体分别为一号仓体20、二号仓体21，两个仓体分开设置且均设置在盖板的上方，每个仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，每个仓体的上下二端开口；盖板上面对应上方的两个仓体分别设置两个通口分别作为每个仓体的投放口，每个仓体的下端口在每个对应的投放口正上方，每个仓体下端口流出的物质能够从对应的投放口流进锅体内部；活动板3设置在两个仓体与盖板之间，活动板设置在盖板1的上面与盖板1相光滑接触；盖板上设置有滑道，活动板设置在滑道的内部或上面，活动板能沿滑道进行滑动；活动板3上面设置一个漏口9；活动板侧面设置两条齿道，两条齿道包括回位齿道19、定时齿道；阻尼装置包括一号阻尼体22、二号阻尼体23、阻尼段12，一号阻尼体22、二号阻尼体23分别与一号仓体、二号仓体位置相对应且均设置于活动板上面，阻尼段设置一个且设置在盖板上面；回位机构的回位齿轮设置在盖板的上面与回位齿道相啮合；回位齿道上面设置回位齿条，活动板离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；定时机构的定时齿轮与定时齿道相啮合；定时齿道上设置一号定时齿条段24、二号定时齿条段25、一号定时无齿段26、二号定时无齿段27，一号定时齿条段24、二号定时齿条段25分别对应设置于一号定时无齿段26、二号定时无齿段27后方；投放机构工作过程如下：在锅体的内部放置5000克水、200克红豆、100克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，投放机构设置在盖板的上面。投放机构在初始位置时两个仓体的下端口被活动板的前端挡住，相对于活动板初始移动方向，漏口位于两个仓体的后面，漏口与二号仓体相邻；定时机构与一号定时无齿段相邻；物质投放前用手带动活动板向前滑动；活动板离开初始位置，回位齿道带动回位齿轮转动，回位机构变形储能；定时齿轮与一号定时无齿段相邻不啮合不转动不定时；活动板的漏口向前移动先与二号仓体下端口相重合然后活动板继续前移使漏口与二号仓体下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相啮合，定时机构开始定时；活动板继续向前移动与一号仓体下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相脱离定时机构遇到二号定时无齿段；当漏口先与一号仓体的下端口相重合然后继续前移再与一号仓体的下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的二号定时无齿段相分离，定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，活动板继续前移直到活动板到达一号仓体定时投放时间90分钟所对应的位置后松手，此时活动板的后端挡住两个仓体的下端口；松手后定时机构带动活动板反方向地向初始位置移动，活动板带动漏口向初始位置移动；向两个仓体内部分别放置食材，向一号仓体的内部放置200克薏米，向二号仓体的内部放置300克大米；90分钟后到了一号仓体投放物质的定时时间，当漏口与一号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板二号定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板快速移动，漏口与一号仓体的下端口相重合，一号阻尼体与阻尼段相遇，活动板的漏口的移动速度降低，一号仓体内部的薏米通过仓体下端口、漏口、一号仓体下面的一号投放口向锅体内部投放；当食材投放后漏口与一号仓体下端口相错开后定时齿轮与活动板一号定时齿条段相啮合，定时机构继续带动活动板移动，一号仓体与二号仓体之间的物质投放间隔时间为20分钟是固定的，当漏口与二号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板一号定时齿条段相脱离，定时齿轮与一号定时无齿段相邻，回位机构带动活动板快速向前移动，二号阻尼体与阻尼段相遇，活动板漏口的移动速度变慢，通过二号仓体下端口、漏口、二号投放口向锅体内部内投放大米；大米投放完成后活动板在回位机构的带动下向初始位置移动，带动漏口回到初始位置，物质投放完成。当食材投放完成后继续对锅体加热50分钟后停止对锅体的加热，八宝粥煮制完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例五、

如图5所示，投放机构包括仓体4、活动板3、上弦装置、定时机构5、回位机构15；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括一条上弦齿道、一条定时齿道；上弦装置与上弦齿道相啮合；定时机构与定时齿道相啮合；定时齿道的初始段设置定时无齿段，定时无齿段后面设置定时齿条段；盖板上设置回位机构，回位机构的一端与活动板相连接，另一端与盖板相连接；盖板1上设置通口作为投放口6；仓体4设置于投放口6上方，仓体通过支撑与盖板相连接；活动板设置在支撑的内侧；仓体4上下两端开口；仓体4上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上方，下端口向外流出物质；活动板设置在滑道的内部或上面；活动板3设置在仓体4的下面，活动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口；活动板3挡住仓体下端口时能向仓体4的内部添加物质；活动板3移动后仓体4下端口被打开，仓体4内部的物质通过投放口6向锅体内部投放；仓体4的形状不限；在活动板上设置漏口，漏口二侧的活动板都能挡住仓体下端口；上弦装置包括齿环、转动杆；齿环设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与活动板的上弦齿道相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；定时刻度盘设置在齿环处；工作过程如下：用手拨动上弦装置前，活动板的位置为初始位置；初始位置时相对应活动板初始移动方向活动板的前端挡住仓体下端口；漏口在投放口及仓体下端口的后面；定时齿轮与定时无齿段相邻；齿环处于定时刻度盘的定时零点标记位置；用手拨动上弦装置的齿环使其转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与活动板上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板滑动使回位机构变形存储势能；定时齿道的定时无齿段与定时齿轮相分离，此时定时齿轮不转动定时；当活动板上面的漏口与仓体下端口及投放口相重合后又分开后，定时齿轮与定时齿条段相啮合，带动定时机构进行定时；活动板的后端挡住仓体下端口及投放口；当上弦装置转动到了设定时间后松手，定时机构定时完成；松手后定时机构的定时齿轮通过与定时齿条段相啮合带动活动板反向移动，活动板反向移动带动上弦齿轮反向转动，上弦齿轮通过传动杆带动圆环齿轮反向转动，进而带动齿环反向转动；向仓体的内部添加物质；到了定时时间定时齿条段与定时齿轮相脱离，定时机构脱离活动板，定时完成；回位机构带动活动板快速移动；活动板带动漏口快速移动，当漏口与仓体下端口重合时，仓体内部的物质通过仓体下端口、投放口向锅体内部投放，漏口回到初始位置，活动板的一端挡住仓体下端口，活动板回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置；物质投放完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例六、

如图6所示，本发明的投放器的投放机构包括仓体4、活动板3、上弦装置、定时机构5、回位机构15、阻尼装置；活动板上面或侧面设置两条齿道，两条齿道包括一条上弦齿道、一条定时齿道；上弦装置的上弦齿轮、回位机构的回位齿轮均与上弦齿道相啮合，上弦齿道上面设置齿条；上弦齿道也称为综合齿道；定时机构与定时齿道相啮合；定时齿道的初始段设置定时无齿段，定时无齿段后面设置定时齿条段；盖板1上设置通口作为投放口6；仓体4设置于投放口6上方，仓体通过支撑与盖板相连接；活动板设置在支撑的内侧；仓体4上下两端开口；仓体4上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上方，下端口向外流出物质；活动板设置在滑道的内部或上面；活动板3设置在仓体4的下面，活动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：活动板3挡住仓体下端口时能向仓体4的内部添加物质；活动板3移动后仓体4下端口被打开，仓体4内部的物质通过投放口6向锅体内部投放；仓体4的形状不限；在活动板的上设置漏口，漏口二侧的活动板都能挡住仓体下端口；上弦装置包括齿环、转动杆；齿环设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与上弦齿道相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；定时刻度盘设置在齿环处；盖板上设置阻尼装置，在盖板上面设置阻尼段，在活动板上面或侧面设置阻尼体；工作过程如下：用手拨动上弦装置前，活动板的位置为初始位置；初始位置时相对应活的动板初始移动方向的活动板的前端挡住仓体下端口；漏口在投放口及仓体下端口的后面；定时齿轮与定时无齿段相邻；齿环处于定时刻度盘的定时零点标记位置；用手拨动上弦装置的齿环使其转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与活动板上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板拉动回位机构变形存储势能；定时无齿段与定时齿轮相分离，定时齿轮不转动定时；当活动板上面的漏口与仓体下端口及投放口相重合后又分开后，定时齿轮与定时齿条段相啮合，定时机构进行定时；活动板的后端挡住仓体下端口及投放口；当上弦装置转动到了设定时间后松手，定时机构定时完成；松手后定时机构的定时齿轮与定时齿条段相啮合带动活动板反向移动；活动板反向移动带动上弦齿轮反向转动，上弦齿轮通过传动杆带动圆环齿轮反向转动，进而带动齿环反向转动；向仓体的内部添加物质；到了定时时间定时齿条段与定时齿轮相脱离，定时机构脱离活动板，定时完成；回位机构的回位齿轮带动活动板快速移动；活动板带动漏口快速移动，当漏口与仓体下端口重合时，仓体内部的物质通过仓体下端口、投放口向锅体内部投放；阻尼体与阻尼段相遇产生摩擦降低活动板移动速度；投放后漏口回到初始位置，活动板的前端挡住仓体下端口，活动板回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置；物质投放完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

实施例七、

如图7所示，投放机构为多仓投放机构，多仓投放机构设置有多个仓体；多仓投放机构包括活动板3、上弦装置、定时机构5、回位机构15、阻尼装置；当多仓投放机构设置有两个仓体时，两个仓体包括一号仓体、二号仓体，盖板上面对应上方的两个仓体分别设置两个通口，作为每个仓体的投放口，每个仓体的下端口在每个对应的投放口正上方，每个仓体下端口流出的物质能够从对应的投放口流进锅体内部；活动板侧面设置两条齿道，两条齿道包括上弦齿道、定时齿道；上弦装置的上弦齿轮、回位机构的回位齿轮均与上弦齿道相啮合，上弦齿道上面设置齿条；上弦齿道也称为综合齿道；阻尼装置包括一号阻尼体、二号阻尼体、阻尼段，一号阻尼体、二号阻尼体分别与一号仓体、二号仓体对应设置且均设置于活动板上，阻尼段设置在盖板上；所述回位机构的回位齿轮设置在盖板的上面与上弦齿道相啮合；上弦装置的上弦齿轮与上弦齿道相啮合；上弦齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与定时齿道相啮合；所述定时齿道上设置一号定时齿条段、二号定时齿条段、一号定时无齿段、二号定时无齿段；活动板离开初始位置后回位机构变形储能具有使活动板回到初始位置的势能；所述仓体设置在盖板的上方，两个仓体分开设置，每个仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，每个仓体的上下二端开口；活动板位于支撑的内侧；活动板3设置在仓体与盖板之间，活动板设置在盖板1的上面与盖板1相光滑接触；活动板设置在滑道的内部或上面，活动板能沿滑道进行滑动；滑道设置在盖板上面；活动板3上面设置一个漏口；定时刻度盘设置在盖板上面或外罩上面；上弦装置包括齿环、转动杆；齿环设置在圆形滑道内部，圆形滑道设置在盖板的上方，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环为带内齿的圆环，圆环的内部设置齿条；转动杆设置在转动杆套内部，转动杆能够在转动杆套内部进行转动；转动杆套通过支杆与盖板相连接；转动杆的二端分别设置圆环齿轮、上弦齿轮，圆环齿轮与齿环的齿条相啮合，上弦齿轮与活动板齿条相啮合；齿环设置在仓体的上方，齿环与圆形滑道相活动连接，圆形滑道与盖板或投放器主体相连接；齿环能在圆形滑道内部进行转动；转动杆的上端设置圆环齿轮，转动杆的下端设置上弦齿轮；所述投放机构工作过程如下：初始位置时两个仓体的下端口被活动板挡住，相对于活动板初始移动方向，漏口位于两个仓体的后面，漏口与二号仓体相邻；定时齿轮与一号定时无齿段相邻；物质投放前用手带动上弦装置的齿环转动，齿环与圆环齿轮相啮合带动圆环齿轮转动，圆环齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动上弦齿轮转动，上弦齿轮与上弦齿道的齿条相啮合带动活动板滑动；活动板离开初始位置，回位齿道带动回位齿轮转动，回位机构变形储能；定时齿轮与一号定时无齿段相邻不啮合不转动不定时；活动板的漏口向前移动与二号仓体下端口相重合后与二号仓体下端口再相错开后，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相啮合，定时机构开始定时；活动板向前移动与一号仓体下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板的一号定时齿条段相脱离定时齿轮遇到二号定时无齿段；当漏口与一号仓体的下端口相重合后再相错开后定时齿轮与活动板的二号定时无齿段相分离，定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，之后定时齿轮与二号定时齿条段相啮合，直到活动板到达定时位置后松手，活动板的后端挡住两个仓体下端口；松开手后定时机构带动活动板反方向的向初始位置移动，活动板带动漏口向初始位置移动；上弦齿道带动上弦装置的齿环反向转动；向两个仓体内部分别放置物质；到了一号仓体投放物质的定时时间，当漏口与一号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板二号定时齿条段相脱离，回位机构带动活动板快速移动，漏口与一号仓体的下端口相重合，一号阻尼体与阻尼段相遇，活动板的漏口的移动速度降低，一号仓体内部的物质通过仓体下端口、漏口、一号仓体下面的一号投放口向锅体内部投放；当物质投放后漏口与一号仓体下端口相错开后定时齿轮与活动板一号定时齿条段相啮合，定时机构继续带动活动板进行定时；当漏口与二号仓体的下端口将要相重合时，定时齿轮与活动板一号定时齿条段相脱离，定时齿轮与一号定时无齿段相邻，回位机构带动活动板快速向前移动，二号阻尼体与阻尼段相遇，活动板漏口的移动速度变慢，通过二号仓体下端口、漏口、二号投放口向锅体内部内投放物质；活动板在回位机构的带动下向初始位置移动，带动漏口回到初始位置，齿环回到定时刻度盘的定时零点标记位置，物质投放完成。

本实施例的投放器可以用于投放食材，适用向工厂或食堂的大型煮制电器内或家庭的小型煮制电器内投放食材。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。