一种齿盘定时翻转式投放器

技术领域

本发明涉及一种投放装置，尤其涉及一种齿盘定时翻转式投放器。

背景技术

在煮饭装置领域尤其是家用锅领域，随着健康饮食的普及，用户对电器或普通锅的自动化的要求越来越高，人们使用电器在做饭或煲汤或煮粥时往往都需要在煮制的过程中向锅体如锅体内添加一种或多种营养物质，在煮制过程中添加营养物质会带来麻烦也容易遗忘，而目前市场上还没有一种能自动向锅体内部投放物质的装置，对于现有的投放物质的装置尤其是针对锅体盖板与锅体相分离式的电器，大多数这种锅体盖板不能通电，实现自动投放物质就更加困难；此外，对于某些锅体盖板与锅体相分离式电器虽然有通电的条件，比如工厂食堂的大型煮制电器或家庭的小型电器，但若给盖板上的投放机构加电则会存在较大的安全隐患，为了确保人身安全需要一种无电型自动投放物质的装置以实现无电自动投放；此外普通锅是不加电的，这种无电锅的定时自动投放食材目前是无法做到的。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种齿盘定时翻转式投放器。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种齿盘定时翻转式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板、锅体，盖板设置于锅体的上方；盖板上设置有投放机构；

投放机构包括仓体、端面齿盘、传动齿轮、定时机构，盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下二端开口；仓体的下端设置有转动板，转动板能进行转动，转动板能挡住仓体内部的物质；转动板上设置有轴杆，轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮能够带动转动板进行转动；端面齿盘可转动地设置在盖板上面或上方，端面齿盘上面设置齿道，齿道上面设置齿条，端面齿盘与传动齿轮相啮合；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构与端面齿盘齿道的齿条段相啮合；人工拨动端面齿盘进行转动，定时机构能随着端面齿盘的转动而被上紧发条，当松手后定时机构进行定时实现投放器的定时自动投放。

进一步地、投放机构包括仓体、端面齿盘、传动齿轮、定时机构；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；仓体上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上面，下端口向外投放物质；转动板设置在仓体的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；转动板转动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；转动板的形状不限；转动板的中间或一端设置轴杆；轴杆的二端分别设置在仓体侧壁；轴杆能带动转动板进行转动；端面齿盘设置在盖板上面或上方，端面齿盘上面设置齿条或齿条段或无齿段；端面齿盘能用手带动进行转动；端面齿盘与传动齿轮相啮合能带动转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，定时机构能够带动转动板转动进行定时投放物质；端面齿盘上面设置一条齿道或几条齿道；当端面齿盘设置一条齿道时，传动齿轮或传动齿轮、定时机构与端面齿盘的一条齿道相啮合；当端面齿盘设置两条齿道时，两条齿道包括仓体齿道、定时齿道，或者端面齿盘设置两条齿道时，两条齿道包括共用齿道、回位齿道；当两条齿道包括仓体齿道、定时齿道时，传动齿轮与仓体齿道相啮合，定时机构与定时齿道相啮合；端面齿盘与传动齿轮相啮合带动转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，对定时器上紧发条后定时机构对物质投放进行定时；当两条齿道包括共用齿道、回位齿道时，共用齿道与传动齿轮或定时齿轮相啮合；回位齿道与回位齿轮相啮合；

当端面齿盘设置三条齿道时，传动齿轮、定时机构、回位机构分别与其中一条齿道相啮合；仓体齿道与传动齿轮相啮合带动转动板转动；定时齿道与定时机构相啮合，对定时器上紧发条后定时机构对物质投放进行定时；回位齿道与回位机构的回位齿轮相啮合；端面齿盘设置多条齿道，当仓体为多个时，每个仓体的传动齿轮及定时机构及回位机构分别与端面齿盘的其中一条齿道相啮合；端面齿盘分别与各个仓体的传动齿轮相啮合分别带动各个仓体转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，能对定时器上紧发条及定时机构对物质投放进行定时；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构与端面齿盘相啮合；回位机构能够带动端面齿盘回到初始位置；端面齿盘设置在滑道的内部或滑道的上面或滑道的下面；滑道设置在盖板上面或盖板上方；

投放机构包括仓体、转动板、端面齿盘、定时机构、回位机构；端面齿盘设置两个齿道投放物质；两个齿道包括仓体齿道、定时齿道；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；初始位置时定时机构设置在端面齿盘定时齿道无齿段处；回位机构设置在盖板上面，回位机构的一端与端面齿盘相连接另一端与盖板相连接，回位机构能对端面齿盘进行回位；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板设置在仓体的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；转动板转动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；转动板的形状不限；两个齿道的齿条或齿条段或无齿段设置如下；初始位置时，仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；端面齿盘设置在滑道上面或滑道内部；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构被端面齿盘带动变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力，此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构带动端面齿盘继续加快移动，仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成；

投放机构包括仓体、转动板、端面齿盘、定时机构、回位机构、阻尼装置；端面齿盘设置两个齿道投放物质；两个齿道包括仓体齿道、定时齿道；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；初始位置时传动齿轮与齿条段相啮合；定时机构设置在端面齿盘定时齿道无齿段处；回位机构设置在盖板上面，回位机构的一端与端面齿盘相连接另一端与盖板相连接，回位机构能对端面齿盘进行回位；阻尼装置包括阻尼体、阻尼段，在端面齿盘上面设置阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在转动板翻转投放物质时，阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板设置在仓体的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；转动板转动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；转动板的形状不限；两个齿道的齿条或齿条段或无齿段设置如下；初始位置时，仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构被端面齿盘回位齿道带动变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构带动端面齿盘继续加快移动，仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动；限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成；

投放机构包括仓体、转动板、端面齿盘、定时机构、回位机构；端面齿盘设置三个齿道投放物质；三个齿道包括仓体齿道、定时齿道、回位齿道；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构的定时齿轮与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；回位齿道设置齿条，齿条与回位机构的回位齿轮相啮合；回位机构设置在盖板上面，回位机构能对端面齿盘进行回位；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板设置在仓体的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；转动板转动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；转动板的形状不限；仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；定时齿道上面设置齿条；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构的回位齿轮被端面齿盘回位齿道带动转动，回位齿轮上面的扭力装置变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构的回位齿轮带动端面齿盘继续加快移动；限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成；

投放机构包括仓体、转动板、端面齿盘、定时机构、回位机构、阻尼装置；端面齿盘设置三个齿道投放物质；三个齿道包括仓体齿道、定时齿道、回位齿道；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器，限位器在转动板处于水平位置时限定转动板的位置；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；回位齿道设置齿条，齿条与回位机构的回位齿轮相啮合；回位机构设置在盖板上面，回位机构能对端面齿盘进行回位；阻尼装置包括阻尼体、阻尼段，在端面齿盘上面设置阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在转动板翻转投放物质时，阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；盖板上设置通口作为投放口；仓体设置于投放口上面；仓体上下两端开口；仓体上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板设置在仓体的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板挡住仓体下端口时能向仓体的内部添加物质；转动板转动后仓体下端口被打开，仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体的形状不限；转动板的形状不限；仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮能够与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；定时齿道上面设置齿条；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；回位齿轮与回位齿道相啮合；钢球在轴杆的定位孔外面，限位器不对轴杆进行限位；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构的回位齿轮被端面齿盘回位齿道带动转动，回位齿轮上面的扭力装置变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构的回位齿轮带动端面齿盘继续加快移动；钢球被拉出定位孔，限位器对轴杆的限位结束；仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，端面齿盘上面的阻尼体与盖板上面的阻尼段相遇对端面齿盘进行降速；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成；

当投放机构为多仓物质投放机构时，多仓物质投放机构包括仓体、转动板、端面齿盘、定时机构、回位机构、阻尼装置，仓体包括多个仓体；盖板上设置限位器；盖板上面设置多个盖板通口，各个仓体的下端口分别设置在各自的盖板通口处；在各个仓体的下端或底部分别设置转动板，各个转动板能够分别挡住各个仓体下端口；各个仓体转动板中心分别设置轴杆，轴杆二端与仓体相连接，各个转动板能沿二端的轴杆进行转动；各个转动板一端的轴杆与万向轴相连接，万向轴与各自的传动齿轮相连接；在端面齿盘上面设置几条仓体齿道或一条定时齿道或一条回位齿道；阻尼装置包括阻尼体、阻尼段，在端面齿盘上面对应每个仓体转动板分别设置一个阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在每个转动板翻转投放物质时，对应设置的阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；在限位器临近各个轴杆的一端的侧面分别相对设置两个定位孔；限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管；定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；在盖板上面设置回位机构，回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合或回位机构的一端连接端面齿盘、另一端连接盖板；各个齿道上面设置齿条或设置齿条段或无齿段；各个仓体的传动齿轮分别放置在端面齿盘上面的各自仓体齿道上面能够与各自齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮设置在定时齿道上面能够与定时齿道上面的齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮能够与回位齿道的齿条相啮合；端面齿盘能够用手能够拨动；端面齿盘与传动齿轮相啮合带动转动板转动；各个仓体的传动齿轮或定时器的定时齿轮或回位机构的回位齿轮在各自齿道上面的位置要相对应进行设置，各个齿道上面的齿条段位置相对应设置来完成多仓物质投放；物质投放前的初始位置时各个仓体的转动板水平放置；各个钢球在定位孔内部，对各个轴杆进行限位；

当多仓物质投放机构包括两个仓体时，两个仓体分别为一号仓体、二号仓体，端面齿盘对应设置两条仓体齿道、一条定时器齿道，两个仓体与端面齿盘上的齿道对应布置如下：一号仓体的传动齿轮对应一号仓体齿道的无齿段、二号仓体的传动齿轮对应二号仓体齿道的齿条段、定时机构的定时齿轮对应一号定时齿道无齿段；之后一号仓体的传动齿轮对应一号仓体齿道的无齿段、二号仓体的传动齿轮对应二号仓体齿道的无齿段、定时机构的定时齿轮对应一号定时齿道齿条段；之后一号仓体的传动齿轮对应一号仓体齿道的齿条段、二号仓体的传动齿轮对应二号仓体齿道的无齿段、定时机构的定时齿轮对应二号定时齿道无齿段；之后一号仓体的传动齿轮对应一号仓体齿道的无齿段、二号仓体的传动齿轮对应二号仓体齿道的无齿段、定时机构的定时齿轮对应二号定时齿道齿条段；回位机构的一端连接端面齿盘、另一端连接盖板；两个仓体的多仓物质投放机构的工作过程如下；初始位置时两个仓体的两个转动板分别水平放置；两个钢球分别在两个定位孔内部，对两个轴杆分别进行限位；端面齿盘各个齿道上面的齿条段或无齿段设置如下：一号仓体的传动齿轮对应一号仓体齿道的无齿段、二号仓体的传动齿轮对应二号仓体齿道的齿条段、定时器对应一号定时齿道无齿段；开始进行投放物质时人工拨动端面齿盘进行转动；回位机构被端面齿盘带动变形储能；二号仓体的传动齿轮与齿条段相啮合，二号仓体被带动转动，钢球被顶出定位孔，对轴杆的限位结束；当二号仓体的转动板转动后再次处于水平位置时，二号仓体的传动齿轮与齿条段相分离，向二号仓体的内部放置物质；钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；端面齿盘继续转动；之后定时器与一号定时齿道齿条段相啮合，定时齿轮被端面齿盘带动转动定时，一号定时齿道齿条段的长度固定，即一号仓体与二号仓体之间的物质投放间隔时间是固定的；之后一号仓体的传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相啮合，一号仓体被端面齿盘带动转动，钢球被顶出定位孔，对轴杆的限位结束；当一号仓体的转动板转动后再次处于水平位置时一号仓体的传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相分离，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；向一号仓体的内部放置物质；之后端面齿盘继续向前转动，定时齿轮与二号定时齿道齿条段相啮合，定时齿轮被带动继续转动定时，直到端面齿盘转动到了一号仓体的定时投放时间后松手；松手后端面齿盘被定时机构带动进行反方向转动；在端面齿盘的手动转动过程中向二个仓体内部放置物质或在定时完成后分别向二个仓体内部放置物质；到了一号仓体的物质投放时间，定时齿轮与二号定时齿道齿条段相分离；回位机构带动端面齿盘快速转动，一号仓体钢球被拉出定位孔，对轴杆的限位结束；一号仓体齿道的齿条段与一号仓体的传动齿轮相啮合带动一号仓体的传动齿轮快速转动，传动齿轮带动一号仓体的转动板快速转动，当一号仓体的转动板翻转后投放物质；一号阻尼体遇到阻尼段相摩擦；物质投放完成后当一号仓体的转动板处于水平位置时传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相分离，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；定时齿轮与一号定时齿道齿条段相啮合，继续对二号仓体进行定时；当到了二号仓体的投放物质时间，一号定时齿道齿条段与定时齿轮相脱离；回位机构带动端面齿盘快速转动，二号仓体钢球被拉出定位孔，对轴杆的限位结束；二号仓体的传动齿轮与二号仓体齿道的齿条段相啮合，二号仓体齿道的齿条段带动二号仓体的传动齿轮快速转动，传动齿轮带动二号仓体的转动板快速转动，当二号仓体的转动板翻转后开始投放物质；二号阻尼体遇到阻尼段相摩擦；物质投放完成后当二号仓体的转动板处于水平位置时，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；两个仓体回到初始位置，回位机构停止工作，多仓物质投放机构投放完成。

进一步地、定时机构包括定时器、定时刻度盘或者包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘；定时器由动力齿轮、发条、释放部件所构成；动力齿轮通过外力带动使发条上紧；发条为单向转动上紧机构；释放部件包括一系列的齿轮变速；定时指针设置在端面齿盘上面，对应定时刻度盘的零点；当定时机构包括定时器、定时刻度盘时，动力齿轮设置在盖板的上面或上方，动力齿轮与端面齿盘齿条相啮合；当定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘时，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与端面齿盘齿条相啮合、另一侧与动力齿轮相啮合；定时刻度盘设置在盖板上面或外罩上面；定时器设置在盖板的上面或上方；用手拨动端面齿盘进行移动，端面齿盘带动动力齿轮转动，带动定时器发条被上紧，当转动板上面的指针到达定时刻度盘上面的定时时间后松手，发条带动动力齿轮反向转动；动力齿轮带动端面齿盘反向转动，或者动力齿轮带动定时齿轮反向转动、定时齿轮带动端面齿盘反向转动进行定时，当定时时间到发条停止、动力齿轮停止转动，端面齿盘上面的指针回到零指示。

进一步地、盖板上设置有滑道，端面齿盘设置在滑道的内部或上面或下面；滑道设置在盖板上面或盖板上方；滑道包括容纳式滑道或轨道式滑道；容纳式滑道包括挡板，两个挡板分别放置在端面齿盘的二侧，端面齿盘在挡板的内部进行滑动；轨道式滑道包括轨道或吊轨，轨道设置在端面齿盘的下面，轨道设置一条或几条；端面齿盘上设置凹槽，凹槽放置在轨道上面与轨道相连接，端面齿盘能沿轨道进行滑动；所述吊轨设置在盖板的上方，端面齿盘设置连接件，连接件与吊轨相连接，端面齿盘能沿吊轨滑动。

进一步地、回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构与端面齿盘和盖板相连接；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手带动端面齿盘离开初始位置后，回位机构被带动后变形储能，具有使端面齿盘回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧、压簧；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接盖板，弹簧的另一端连接端面齿盘，用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后弹簧被拉伸，当松手后被拉伸的弹簧拉动端面齿盘向初始位置滑动，直至端面齿盘回到初始位置；所述压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接盖板，压簧的另一端连接端面齿盘，用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后压簧被压缩，当松手后压簧释放的弹力推动端面齿盘向初始位置进行滑动，直至端面齿盘回到初始位置；齿轮回位装置包括扭力齿轮、齿条；扭力齿轮，齿轮与轴杆的一端相连接，轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，在轴杆上面套置扭簧或弹力片或发条，扭簧或弹力片或发条的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与轴杆或齿轮相连接；端面齿盘上设置齿条，扭力齿轮与端面齿盘上面的齿条相啮合；当用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后带动扭力齿轮转动，扭力齿轮轴杆上套置的扭簧或弹力片或发条被收缩压紧，松手后扭簧或弹力片或发条的弹力被释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与端面齿盘相啮合带动端面齿盘向初始位置转动，直至端面齿盘回到初始位置，扭力齿轮的数量不限。

进一步地、阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在端面齿盘上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，转动板在转动时当端面齿盘阻尼体接触到滑动阻尼段时，端面齿盘的转动阻力增加转动速度降低，转动板转动速度降低，当端面齿盘上面的阻尼体转动通过阻尼段后端面齿盘转速加快、转动板转速加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在端面齿盘上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；转动板转动过程中当端面齿盘阻尼体遇到滚动阻尼段时，端面齿盘的转动阻力增加端面齿盘的转动速度降低，转动板转动速度降低，当端面齿盘的阻尼体通过滚动阻尼段后转动板转速加快；包括阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；根据需要投放机构能设置一个或多个阻尼装置。

进一步地、盖板上设有限位器；限位器在运动仓多用口朝上时能限制轴杆进行转动，方便向运动仓内部放置物质，当轴杆被带动转动后限位器不起作用；限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管；定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；限位工作过程如下，钢球的前端顶在轴杆的外壁上面，随着轴杆的转动，当轴杆的定位孔转动到钢球处时钢球进入到定位孔内部，轴杆停止转动后轴杆被钢球限位，能够方便向运动仓内部放置物质，当轴杆被端面齿盘带动进行转动后，定位孔离开钢球，钢球的前端顶在轴杆的外壁上面。

本发明的齿盘定时翻转式投放器在投放物质过程不需给投放机构加电，能够实现定时自动投放，能很好地适用于要求无电自动投放的工厂、食堂的大型煮制器具或家庭的小型煮制器具，十分安全方便，适用性强。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例二的结构示意图。

图3为实施例三的结构示意图。

图4为实施例四的结构示意图。

图5为实施例五的结构示意图。

图中：1、盖板；2、锅体；3、仓体；4、转动板；5、端面齿盘；6、传动齿轮；7、定时机构；8、仓体齿道；9、定时齿道；10、回位机构；11、限位器；12、轴杆；13、阻尼体；14、阻尼段；15、回位齿道；16、回位齿轮；17、定时齿轮；18、万向轴；19、一号仓体；20、二号仓体；21、一号仓体齿道；22、二号仓体齿道；23、一号定时齿道无齿段；24、一号定时齿道齿条段；25、二号定时齿道无齿段；26、二号定时齿道齿条段；27、一号阻尼体；28、二号阻尼体；29、滑道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种齿盘定时翻转式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板1、锅体2，盖板1设置于锅体2的上方；盖板1上设置有投放机构；

投放机构包括仓体3、端面齿盘5、传动齿轮6、定时机构7，盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下二端开口；仓体3的下端设置有转动板4，转动板4能进行转动，转动板4能挡住仓体3内部的物质；转动板4上设置有轴杆12，轴杆的一端设置传动齿轮6，传动齿轮能够带动转动板4进行转动；端面齿盘可转动地设置在盖板上面或上方，端面齿盘上面设置齿道，齿道上面设置齿条，端面齿盘与传动齿轮相啮合；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构与端面齿盘齿道的齿条段相啮合；人工拨动端面齿盘进行转动，定时机构能随着端面齿盘的转动而被上紧发条，当松手后定时机构进行定时实现投放器的定时自动投放。

投放机构包括仓体3、端面齿盘5、传动齿轮6、定时机构7；盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下两端开口或上端设顶盖下端开口；仓体3上端口为物质添加口，下端口设置在投放口的上面，下端口向外投放物质；转动板4设置在仓体3的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板4挡住仓体下端口时能向仓体3的内部添加物质；转动板4转动后仓体3下端口被打开，仓体3内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体3的形状不限；转动板的形状不限；转动板4的中间或一端设置轴杆；轴杆的二端分别设置在仓体3侧壁；轴杆能带动转动板进行转动；端面齿盘设置在盖板上面或上方，端面齿盘上面设置齿条或齿条段或无齿段；端面齿盘能用手带动进行转动；端面齿盘与传动齿轮相啮合能带动转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，定时机构能够带动转动板转动进行定时投放物质；端面齿盘上面设置一条齿道或几条齿道；当端面齿盘设置一条齿道时，传动齿轮或传动齿轮、定时机构与端面齿盘的一条齿道相啮合；当端面齿盘设置两条齿道时，两条齿道包括仓体齿道8、定时齿道，或者端面齿盘设置两条齿道时，两条齿道包括共用齿道、回位齿道15；当两条齿道包括仓体齿道8、定时齿道时，传动齿轮与仓体齿道相啮合，定时机构与定时齿道相啮合；端面齿盘与传动齿轮相啮合带动转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，对定时器上紧发条后定时机构对物质投放进行定时；当两条齿道包括共用齿道、回位齿道时，共用齿道与传动齿轮或定时齿轮相啮合；回位齿道与回位齿轮相啮合；

当端面齿盘设置三条齿道时，传动齿轮、定时机构7、回位机构分别与其中一条齿道相啮合；仓体齿道与传动齿轮相啮合带动转动板转动；定时齿道与定时机构相啮合，对定时器上紧发条后定时机构对物质投放进行定时；回位齿道与回位机构的回位齿轮相啮合；端面齿盘设置多条齿道，当仓体为多个时，每个仓体的传动齿轮及定时机构及回位机构分别与端面齿盘的其中一条齿道相啮合；端面齿盘分别与各个仓体的传动齿轮相啮合分别带动各个仓体转动板转动；端面齿盘与定时机构相啮合，能对定时器上紧发条及定时机构对物质投放进行定时；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构与端面齿盘相啮合；回位机构能够带动端面齿盘回到初始位置；端面齿盘设置在滑道的内部或滑道的上面或滑道的下面；滑道设置在盖板上面或盖板上方。

当投放机构为多仓物质投放机构时，多仓物质投放机构包括仓体3、转动板4、端面齿盘5、定时机构7、回位机构10、阻尼装置，仓体3包括多个仓体；盖板上设置限位器；盖板上面设置多个盖板通口，各个仓体的下端口分别设置在各自的盖板通口处；在各个仓体的下端或底部分别设置转动板，各个转动板能够分别挡住各个仓体下端口；各个仓体转动板中心分别设置轴杆，轴杆二端与仓体相连接，各个转动板能沿二端的轴杆进行转动；各个转动板一端的轴杆与万向轴18相连接，万向轴18与各自的传动齿轮相连接；在端面齿盘上面设置几条仓体齿道或一条定时齿道或一条回位齿道；阻尼装置包括阻尼体13、阻尼段14，在端面齿盘上面对应每个仓体转动板分别设置一个阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在每个转动板翻转投放物质时，对应设置的阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；在限位器临近各个轴杆的一端的侧面分别相对设置两个定位孔；限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管；定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；在盖板上面设置回位机构，回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合或回位机构的一端连接端面齿盘5、另一端连接盖板；各个齿道上面设置齿条或设置齿条段或无齿段；各个仓体的传动齿轮分别放置在端面齿盘上面的各自仓体齿道上面能够与各自齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮设置在定时齿道上面能够与定时齿道上面的齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮能够与回位齿道的齿条相啮合；端面齿盘能够用手能够拨动；端面齿盘与传动齿轮相啮合带动转动板转动；各个仓体的传动齿轮或定时器的定时齿轮或回位机构的回位齿轮在各自齿道上面的位置要相对应进行设置，各个齿道上面的齿条段位置相对应设置来完成多仓物质投放；物质投放前的初始位置时各个仓体的转动板水平放置；各个钢球在定位孔内部，对各个轴杆进行限位。

定时机构包括定时器、定时刻度盘或者包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘；定时器由动力齿轮、发条、释放部件所构成；动力齿轮通过外力带动使发条上紧；发条为单向转动上紧机构；释放部件包括一系列的齿轮变速；定时指针设置在端面齿盘上面，对应定时刻度盘的零点；当定时机构包括定时器、定时刻度盘时，动力齿轮设置在盖板的上面或上方，动力齿轮与端面齿盘齿条相啮合；当定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘时，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与端面齿盘齿条相啮合、另一侧与动力齿轮相啮合；定时刻度盘设置在盖板上面或外罩上面；定时器设置在盖板的上面或上方；用手拨动端面齿盘进行移动，端面齿盘带动动力齿轮转动，带动定时器发条被上紧，当转动板上面的指针到达定时刻度盘上面的定时时间后松手，发条带动动力齿轮反向转动；动力齿轮带动端面齿盘反向转动，或者动力齿轮带动定时齿轮反向转动、定时齿轮带动端面齿盘反向转动进行定时，当定时时间到发条停止、动力齿轮停止转动，端面齿盘上面的指针回到零指示。

盖板上设置有滑道，端面齿盘设置在滑道29的内部或上面或下面；滑道29设置在盖板上面或盖板上方；滑道29包括容纳式滑道或轨道式滑道；容纳式滑道包括挡板，两个挡板分别放置在端面齿盘的二侧，端面齿盘在挡板的内部进行滑动；轨道式滑道包括轨道或吊轨，轨道设置在端面齿盘的下面，轨道设置一条或几条；端面齿盘上设置凹槽，凹槽放置在轨道上面与轨道相连接，端面齿盘能沿轨道进行滑动；吊轨设置在盖板的上方，端面齿盘设置连接件，连接件与吊轨相连接，端面齿盘能沿吊轨滑动。

回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构与端面齿盘和盖板相连接；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手带动端面齿盘离开初始位置后，回位机构被带动后变形储能，具有使端面齿盘回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧、压簧；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接盖板，弹簧的另一端连接端面齿盘，用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后弹簧被拉伸，当松手后被拉伸的弹簧拉动端面齿盘向初始位置滑动，直至端面齿盘回到初始位置；压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接盖板，压簧的另一端连接端面齿盘，用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后压簧被压缩，当松手后压簧释放的弹力推动端面齿盘向初始位置进行滑动，直至端面齿盘回到初始位置；齿轮回位装置包括扭力齿轮、齿条；扭力齿轮，齿轮与轴杆的一端相连接，轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，在轴杆上面套置扭簧或弹力片或发条，扭簧或弹力片或发条的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与轴杆或齿轮相连接；端面齿盘上设置齿条，扭力齿轮与端面齿盘上面的齿条相啮合；当用手拉动端面齿盘进行滑动，端面齿盘离开初始位置后带动扭力齿轮转动，扭力齿轮轴杆上套置的扭簧或弹力片或发条被收缩压紧，松手后扭簧或弹力片或发条的弹力被释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与端面齿盘相啮合带动端面齿盘向初始位置转动，直至端面齿盘回到初始位置，扭力齿轮的数量不限。

阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在端面齿盘上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，转动板在转动时当端面齿盘阻尼体接触到滑动阻尼段时，端面齿盘的转动阻力增加转动速度降低，转动板转动速度降低，当端面齿盘上面的阻尼体转动通过阻尼段后端面齿盘转速加快、转动板转速加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在端面齿盘上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；转动板转动过程中当端面齿盘阻尼体遇到滚动阻尼段时，端面齿盘的转动阻力增加端面齿盘的转动速度降低，转动板转动速度降低，当端面齿盘的阻尼体通过滚动阻尼段后转动板转速加快；包括阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；根据需要投放机构能设置一个或多个阻尼装置。

为了表述清楚，端面齿盘5的初始运动方向都设定为用手拉动端面齿盘5沿滑道顺时针转动。

实施例一、

如图1所示，当用设置有本发明的投放器的锅煮制八宝粥时，投放机构包括仓体3、转动板4、端面齿盘5、定时机构7、回位机构10；端面齿盘设置两个齿道投放物质；两个齿道包括仓体齿道8、定时齿道9；轴杆12设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器11；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板4进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；初始位置时定时机构设置在端面齿盘定时齿道无齿段处；回位机构设置在盖板上面，回位机构的一端与端面齿盘相连接另一端与盖板相连接，回位机构能对端面齿盘进行回位；盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下两端开口；仓体3上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板4设置在仓体3的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板4挡住仓体下端口时能向仓体3的内部添加物质；转动板4转动后仓体3下端口被打开，仓体3内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体3的形状不限；转动板的形状不限；两个齿道的齿条或齿条段或无齿段设置如下；初始位置时，仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；端面齿盘设置在滑道上面或滑道内部；自动投放煮食材制八宝粥工作过程如下：在锅体的内部放置4000克水、100克红豆、50克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，投放机构位于盖板的上面。在初始位置时端面齿盘上面的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构被端面齿盘带动变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置200克大米、100克薏米；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力，此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构带动端面齿盘继续加快移动，仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成；继续煮饭40分钟后手动关火，八宝粥煮制完成。

实施例二、

如图2所示，投放机构包括仓体3、转动板4、端面齿盘5、定时机构7、回位机构10、阻尼装置；端面齿盘设置两个齿道投放物质；两个齿道包括仓体齿道8、定时齿道9；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器11；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板4进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；所述定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；初始位置时传动齿轮与齿条段相啮合；定时机构设置在端面齿盘定时齿道无齿段处；回位机构设置在盖板上面，回位机构的一端与端面齿盘相连接另一端与盖板相连接，回位机构能对端面齿盘进行回位；阻尼装置包括阻尼体13、阻尼段14，在端面齿盘上面设置阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在转动板翻转投放物质时，阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下两端开口；仓体3上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板4设置在仓体3的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板4挡住仓体下端口时能向仓体3的内部添加物质；转动板4转动后仓体3下端口被打开，仓体3内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体3的形状不限；转动板的形状不限；两个齿道的齿条或齿条段或无齿段设置如下；初始位置时，仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构被端面齿盘回位齿道带动变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构带动端面齿盘继续加快移动，仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动；限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成。

实施例三、

如图3所示，投放机构包括仓体3、转动板4、端面齿盘5、定时机构7、回位机构10；端面齿盘设置三个齿道投放物质；三个齿道包括仓体齿道8、定时齿道9、回位齿道15；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器11；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板4进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构的定时齿轮17与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；回位齿道设置齿条，齿条与回位机构的回位齿轮16相啮合；回位机构设置在盖板上面，回位机构能对端面齿盘进行回位；盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下两端开口；仓体3上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板4设置在仓体3的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板4挡住仓体下端口时能向仓体3的内部添加物质；转动板4转动后仓体3下端口被打开，仓体3内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体3的形状不限；转动板的形状不限；仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；定时齿道上面设置齿条；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构的回位齿轮被端面齿盘回位齿道带动转动，回位齿轮上面的扭力装置变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；限位器钢球能进入到轴杆定位孔的内部转动板进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构的回位齿轮带动端面齿盘继续加快移动；限位器钢球从轴杆定位孔的内部出来解除限位；仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成。

实施例四、

如图4所示，投放机构包括仓体3、转动板4、端面齿盘5、定时机构7、回位机构10、阻尼装置；端面齿盘设置三个齿道投放物质；三个齿道包括仓体齿道8、定时齿道9、回位齿道15；轴杆设置在转动板中间，轴杆能带动转动板进行转动；盖板上设置有与轴杆相配合的限位器11，限位器在转动板处于水平位置时限定转动板的位置；在限位器临近轴杆的一端的侧面设置定位孔，限位器包括定位孔、钢球、弹簧、套管，定位孔设置在轴杆上面，钢球能进入到定位孔的内部；钢球的一端与弹簧相连接，能随着轴杆的转动而进出定位孔；弹簧的一端与钢球相连接、另一端与套管或盖板相连接，能把钢球顶进定位孔内部；套管设置在弹簧或钢球的外面，套管设置在盖板上面，套管的一端设置钢球、套管的另一端与弹簧相连接；轴杆的一端设置传动齿轮，传动齿轮的外壁设有齿条；仓体齿道设置齿条段或无齿段，传动齿轮与端面齿盘仓体齿道的齿条段相啮合能够带动转动板4进行转动，传动齿轮与无齿段不啮合；定时齿道设置齿条段或无齿段，定时机构与端面齿盘的齿条段相啮合、与无齿段不啮合；回位齿道设置齿条，齿条与回位机构的回位齿轮相啮合；回位机构设置在盖板上面，回位机构能对端面齿盘进行回位；阻尼装置包括阻尼体13、阻尼段14，在端面齿盘上面设置阻尼体，在盖板上面设置阻尼段，在转动板翻转投放物质时，阻尼体遇到阻尼段相摩擦，适当降低转动板的转速；盖板1上设置通口作为投放口；仓体3设置于投放口上面；仓体3上下两端开口；仓体3上端口为物质添加口、下端口设置在投放口的上面能向外投放物质；转动板4设置在仓体3的下端，转动板能作为仓体的底板挡住仓体的下端口或打开仓体的下端口：转动板4挡住仓体下端口时能向仓体3的内部添加物质；转动板4转动后仓体3下端口被打开，仓体3内部的物质通过投放口向锅体内部投放；仓体3的形状不限；转动板的形状不限；仓体齿道上面设置齿条段，传动齿轮能够与齿条段相啮合，齿条段的后面设置无齿段；定时齿道的上面设置无齿段，定时机构的定时齿轮与无齿段相邻，无齿段的后面设置齿条段；定时齿道上面设置齿条；端面齿盘用手能够拨动；定时机构设置在盖板的上面或上方；工作过程如下：在初始位置时端面齿盘上面的的定时指示为零点，转动板水平放置；传动齿轮与仓体齿道齿条段相啮合；定时机构的定时齿轮与定时齿道无齿段相邻；回位齿轮与回位齿道相啮合；钢球在轴杆的定位孔外面，限位器不对轴杆进行限位；用手拨动端面齿盘，端面齿盘的仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动转动板转动；回位机构的回位齿轮被端面齿盘回位齿道带动转动，回位齿轮上面的扭力装置变形储能；定时机构与定时齿道上面的无齿段不啮合不转动；当转动板被带动转动后再次处于水平位置时，传动齿轮与仓体齿道上面的无齿段相邻，仓体齿道无齿段与传动齿轮不相啮合，仓体不再转动；钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；定时齿道上面的齿条段与定时机构定时齿轮相啮合，端面齿盘带动定时机构转动上紧发条；端面齿盘到达定时位置松手；向仓体内部放置物质；松手后定时机构带动端面齿盘反向转动，自动进行定时；回位机构具备带动端面齿盘回到初始位置的能力此时不起作用；到了定时时间后定时机构与定时齿道的齿条段相脱离，回位机构的回位齿轮带动端面齿盘继续加快移动；钢球被拉出定位孔，限位器对轴杆的限位结束；仓体齿道上面的齿条段与传动齿轮相啮合带动传动齿轮加快转动，传动齿轮带动转动板加快转动，端面齿盘上面的阻尼体与盖板上面的阻尼段相遇对端面齿盘进行降速；转动板翻动后仓体内部的物质向锅体内部投放，端面齿盘到达初始位置停止，物质投放完成。

实施例五、

如图5所示，当用设置有本发明的投放器的锅煮制八宝粥时，当多仓物质投放机构包括两个仓体时，两个仓体分别为一号仓体19、二号仓体20，端面齿盘对应设置两条仓体齿道、一条定时器齿道，两个仓体与端面齿盘上的齿道对应布置如下：一号仓体19的传动齿轮对应一号仓体齿道21的无齿段、二号仓体20的传动齿轮对应二号仓体齿道22的齿条段、定时机构的定时齿轮对应一号定时齿道无齿段23；之后一号仓体19的传动齿轮对应一号仓体齿道21的无齿段、二号仓体20的传动齿轮对应二号仓体齿道22的无齿段、定时机构的定时齿轮对应一号定时齿道齿条段24；之后一号仓体19的传动齿轮对应一号仓体齿道21的齿条段、二号仓体20的传动齿轮对应二号仓体齿道22的无齿段、定时机构的定时齿轮对应二号定时齿道无齿段25；之后一号仓体19的传动齿轮对应一号仓体齿道21的无齿段、二号仓体20的传动齿轮对应二号仓体齿道22的无齿段、定时机构的定时齿轮对应二号定时齿道齿条段26；回位机构的一端连接端面齿盘5、另一端连接盖板；两个仓体的多仓物质投放机构的工作过程如下；在锅体的内部放置5000克水、200克红豆、100克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，多仓物质投放机构位于盖板的上面。初始位置时两个仓体的两个转动板分别水平放置；两个钢球分别在两个定位孔内部，对两个轴杆分别进行限位；端面齿盘各个齿道上面的齿条段或无齿段设置如下：一号仓体19的传动齿轮对应一号仓体齿道21的无齿段、二号仓体20的传动齿轮对应二号仓体齿道22的齿条段、定时器对应一号定时齿道无齿段23；开始进行投放物质时人工拨动端面齿盘进行转动；回位机构被端面齿盘带动变形储能；二号仓体20的传动齿轮与齿条段相啮合，二号仓体20被带动转动，钢球被顶出定位孔，对轴杆的限位结束；当二号仓体20的转动板转动后再次处于水平位置时，二号仓体20的传动齿轮与齿条段相分离，向二号仓体20的内部放置300克大米；钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；端面齿盘继续转动；之后定时器与一号定时齿道齿条段24相啮合，定时齿轮被端面齿盘带动转动定时，一号定时齿道齿条段24的长度固定，即一号仓体19与二号仓体20之间的物质投放间隔时间为20分钟是固定的；之后一号仓体19的传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相啮合，一号仓体19被端面齿盘带动转动，钢球被顶出定位孔，对轴杆的限位结束；当一号仓体19的转动板转动后再次处于水平位置时一号仓体19的传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相分离，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；向一号仓体19的内部放置200克薏米；之后端面齿盘继续向前转动，定时齿轮与二号定时齿道齿条段26相啮合，定时齿轮被带动继续转动定时，直到端面齿盘转动到了一号仓体19的定时投放时间90分钟后松手；松手后端面齿盘被定时机构带动进行反方向转动；在端面齿盘的手动转动过程中向二个仓体内部放置物质或在定时完成后分别向二个仓体内部放置物质；90分钟后到了一号仓体19的物质投放时间，定时齿轮与二号定时齿道齿条段26相分离；回位机构带动端面齿盘快速转动，一号仓体钢球被拉出定位孔，对轴杆的限位结束；一号仓体齿道21的齿条段与一号仓体19的传动齿轮相啮合带动一号仓体19的传动齿轮快速转动，传动齿轮带动一号仓体19的转动板快速转动，当一号仓体19的转动板翻转后投放物质；一号阻尼体27遇到阻尼段14相摩擦；物质投放完成后当一号仓体19的转动板处于水平位置时传动齿轮与一号仓体齿道的齿条段相分离，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；定时齿轮与一号定时齿道齿条段24相啮合，继续对二号仓体20进行定时；过了20分钟后到了二号仓体20的投放物质时间，一号定时齿道齿条段24与定时齿轮相脱离；回位机构带动端面齿盘快速转动，二号仓体钢球被拉出定位孔，对轴杆的限位结束；二号仓体20的传动齿轮与二号仓体齿道的齿条段相啮合，二号仓体齿道22的齿条段带动二号仓体20的传动齿轮快速转动，传动齿轮带动二号仓体20的转动板快速转动，当二号仓体20的转动板翻转后开始投放物质；二号阻尼体28遇到阻尼段14相摩擦；物质投放完成后当二号仓体20的转动板处于水平位置时，钢球被顶进在定位孔内部，对轴杆进行限位；两个仓体回到初始位置，回位机构停止工作，多仓物质投放机构投放完成；投放完成后继续对锅体加热50分钟后人工关火停止加热，八宝粥煮制完成。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。