显示装置

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术

目前市面上常用显示设备包括液晶显示器(LCD)和有机发光显示器(OLED)，这些显示器需要电源和控制信号等的输入，需要在显示器固定设置驱动电路板(PCB)、芯片(IC)等部件，当显示器的面板部位或者驱动电路板(PCB)、芯片(IC)等任一部件损坏，则整个显示器就废弃了，同时显示器包括多个复杂的部件，使得整机维护困难，包装运输困难。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示装置，显示装置包括相互独立的显示面板与主控盒，显示面板的驱动信号输入端口与主控盒的驱动信号输出端口通过可拆卸地连接，可以解决现有显示器各部件难于更换、整机维护困难、包装运输困难的难题。

本申请实施例提供一种显示装置，包括相互独立的显示面板与主控盒，所述显示面板的任意侧设置有驱动信号输入端口，所述主控盒上设置有相适配的驱动信号输出端口，所述驱动信号输入端口与所述驱动信号输出端口可拆卸地连接。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述驱动信号输出端口与所述驱动信号输入端口的驱动信号至少包括电源信号和显示控制信号。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板包括显示区和边框区，所述驱动信号输入端口包括设于所述边框区的第一金属端子，所述第一金属端子通过信号走线与所述显示区电连接；

所述主控盒包括主控电路板，所述驱动信号输出端口连接所述主控电路板，所述驱动信号输出端口包括第二金属端子。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述主控盒包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖围合形成一腔体，所述腔体内设置有支撑部、位于所述支撑部上的所述主控电路板、以及位于所述主控电路板上的卡接结构，所述第二金属端子位于所述卡接结构内。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述卡接结构至少包括底座、以及位于所述底座上的卡槽，所述卡槽的开口朝向所述上盖设置，所述第二金属端子设置于所述卡槽内壁。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述上盖包括第一开口，所述第一开口与所述卡槽对位设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述卡接结构还包括固定弹片，所述固定弹片相对的设置于所述第一开口两侧。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述上盖还包括围绕所述第一开口内侧设置的柔性密封圈，所述柔性密封圈具有第二开口，所述第二开口的宽度小于所述第一开口的宽度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述主控盒侧壁还包括第三开口，所述主控电路板包括第三信号输入端口，所述第三信号输入端口与所述第三开口对位设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括支撑底座，所述支撑底座为所述主控盒。

本申请实施例中显示装置包括相互独立的显示面板与主控盒，显示面板的驱动信号输入端口与主控盒的驱动信号输出端口通过可拆卸地连接，可以将显示面板和主控盒分别包装盒分开运输，使得包装运输变得便捷；同时，显示装置零部件损坏时，可以更换一个主控盒或显示面板即可，相比于现有的将驱动电路板与显示面板固定焊接在一起，不需要复杂的更换程序，使得显示装置整机维护和维修更加简捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的显示装置的正视示意图；

图2是本申请一实施例提供的显示装置的两部位正视示意图；

图3是本申请一实施例提供的显示装置的各部件的示意图；

图4是本申请一实施例提供的显示装置的侧视示意图；

图5是本申请一实施例提供的显示装置的主控盒的截面示意图；

图6是本申请一实施例提供的显示装置的主控盒的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

实施例一、

请参阅图1、图2，本申请的实施例提供了一种显示装置100，包括相互独立的显示面板200与主控盒300，显示面板200的任意侧设置有驱动信号输入端口201，主控盒300上设置有相适配的驱动信号输出端口309，驱动信号输入端口201与驱动信号输出端口309可拆卸地连接。

驱动信号输出端口309与驱动信号输入端口201的驱动信号至少包括电源信号和显示控制信号。

具体的，图2示意了显示面板200和主控盒300处于拆卸的状态，显示装置100包括可灵活拆卸的显示面板200和主控盒300，显示面板200的驱动系统集成设于主控盒300内的主控电路板304，主控电路板304用以提供电源信号和显示控制信号至显示面板200，显示面板200设有焊盘(或称为驱动信号输入端口201)以接收主控电路板304的信号。

具体的，图1示意了显示面板200和主控盒300处于连接的状态，显示装置100显示时，显示面板200的具有驱动信号输入端口201的边框区插入主控盒300的腔体内，驱动信号输入端口201与驱动信号输出端口309电性连接。

具体的，显示装置100运输时，显示装置100拆卸为相互独立的显示面板200和主控盒300，显示面板200和主控盒300可以分开各自单独运输，可以将显示面板200和主控盒300分别包装盒分开运输，使得包装运输变得便捷。

具体的，显示装置100如有一个零部件损坏时，例如主控盒300损坏时，可以更换一个新的主控盒300即可，相比于现有的将主控电路板与显示面板固定焊接在一起，不需要复杂的更换程序，使得显示装置100整机的维护和维修更加简捷。

具体的，显示面板200和主控盒300处于连接状态时，主控盒300提供电源信号和显示控制信号从驱动信号输出端口309传递至显示面板200的驱动信号输入端口201，电源信号可以包括是启动显示面板200的电信号，显示控制信号可以包括控制显示面板200显示具体图像的信号。

具体的，主控盒300可以设置在显示面板200的任意一侧，可以是任意一侧的边框区，例如主控盒300设置在显示面板200的下方，例如主控盒300设置在显示面板200的上方，例如主控盒300设置在显示面板200的侧方向。

实施例二、

请参阅图3、图4、图5，本实施例基于实施例一，更加详细的描述了主控盒300的结构和功能。

图3示意了显示装置100的部分零部件结构，显示面板200包括显示区和边框区，驱动信号输入端口201包括设于边框区的第一金属端子，第一金属端子通过信号走线与显示区电连接；主控盒300包括主控电路板304，驱动信号输出端口309连接主控电路板304，驱动信号输出端口309包括第二金属端子。

主控盒300包括上盖303和下盖302，上盖303与下盖302围合形成一腔体，腔体内设置有支撑部306、位于支撑部306上的主控电路板304、以及位于主控电路板304上的卡接结构307，第二金属端子位于卡接结构307内。

具体的，当显示面板200和主控盒300处于连接状态时，驱动信号输出端口309与驱动信号输入端口201电连接，驱动信号输入端口201的第一金属端子与驱动信号输出端口309的第二金属端子对应，电源信号和显示控制信号从主控电路板304发出，通过第二金属端子传递至第一金属端子，第一金属端子通过信号走线将电源信号和显示控制信号传递至显示面板200的显示区，显示面板200从而显示图像。

具体的，图4示意了显示面板200和主控盒300连接时的侧视图，显示面板200和主控盒300可以通过插拔的方式实现灵活的连接和拆卸。图5示意了图4中虚线圈500的放大结构图，或者图5示意了主控盒300的截面图。下盖可以包括盖底，盖底上设置有支撑部306，支撑部306用于支撑主控电路板304，卡接结构305位于主控电路板304上，或者卡接结构305与主控电路板304连接，卡接结构内设置有第二金属端子，第二金属端子与主控电路板304电连接。显示面板200通过插拔的方式进入和脱离主控盒300的卡接结构307内。主控电路板304可以通过螺钉308固定于支撑部306，支撑部306还包括散热腔310，主控电路板304位于散热腔310上。

卡接结构307至少包括底座、以及位于底座上的卡槽3041，卡槽3041的开口朝向上盖设置，第二金属端子设置于卡槽3041内壁。

上盖303包括第一开口3031，第一开口3031与卡槽3041对位设置。

具体的，上盖303可以包括盖顶，盖顶上设置有第一开口3031，卡接结构307的底座起到固定卡槽3041的作用，卡槽3041的开口朝向上盖303的盖顶与第一开口3031对位设置。显示面板200和主控盒300连接时，显示面板200具有驱动信号输入端口201的一侧边框区进入第一开口3031并卡入卡槽3041，使得驱动信号输入端口201与驱动信号输出端口309电连接。

实施例三、

请参阅图5，本实施例基于上述实施例，更加详细的描述了主控盒300的结构和功能。

图5示意了图4中虚线圈500的放大结构图，或者图5示意了主控盒300的截面图，卡接结构307还包括固定弹片306，固定弹片306相对的设置于第一开口3031两侧。

具体的，卡接结构307包括固定弹片306，当显示面板200和主控盒300连接时，固定弹片306起到固定显示面板200的作用，以保持显示面板200和主控盒300的连接稳定性。固定弹片306设于第一开口3031的两侧卡住显示面板200。固定弹片306可以设置在上盖303的盖顶的内表面或者外表面。固定弹片306的截面可以呈现弯折结构，固定弹片306的弯折结构的平面或者钝面与显示面板200接触，以避免固定弹片306在显示面板上产生划痕迹。固定弹片306可以采用塑料、金属、合金等制作。

实施例四、

请参阅图6，本实施例基于上述实施例，更加详细的描述了主控盒300的结构和功能。

图6示意了图4中虚线圈500的放大结构图，或者图6示意了控盒300的截面图。

上盖303还包括围绕第一开口3031内侧设置的柔性密封圈308，柔性密封圈308具有第二开口，第二开口的宽度小于第一开口3031的宽度。

具体的，柔性密封圈308围绕上盖303的第一开口3031设置一圈，或者柔性密封圈308围绕上盖303的第一开口3031的两个长边设置，柔性密封圈308具有第二开口，第二开口的宽度小于第一开口3031的宽度。当显示面板200和主控盒300连接时，柔性密封圈308起防灰尘和防水的作用。柔性密封圈308可以采用柔性塑料或者布料制作。

实施例五、

请结合图3，本实施例基于上述实施例，更加详细的描述了主控盒300的结构和功能。

图3示意了显示装置100的部分零部件结构，主控盒303侧壁还包括第三开口3021，主控电路板304包括第三信号输入端口3042，第三信号输入端口3042与第三开口3021对位设置。

具体的，第三信号输入端口3042与第三开口3021对位设置，主控盒300的第三开口3021露出第三信号输入端口3042，或者第三信号输入端口3042从主控盒300的第三开口3021突出，第三信号输入端口3042与主控电路板304电性连接。第三信号输入端口3042用以接收或连接外界电源和外界显示信号。本实施例中的信号传递过程为第三信号输入端口3042接收或连接外界电源和外界显示信号，外界显示信号可以为光纤的电视信号、无线网络信号等，第三信号输入端口3042将接收的外界电源和外界显示信号传递至主控电路板304，主控电路板304将外界显示信号转换为显示控制信号，主控电路板304将电源信号和显示控制信号通过驱动信号输出端口309传递至显示面板200的驱动信号输入端口201，驱动信号输入端口201又与显示面板200的显示区电连接，从而显示面板200得以显示图像。

实施例六、

本实施例基于上述实施例，更加详细的描述了主控盒300的结构和功能。

请结合图1，本申请实施例还提供了一种显示装置100，显示装置100还包括支撑底座，支撑底座为主控盒300。

具体的，在本实施例中，主控盒300还起到支撑显示面板200的作用。例如，主控盒300设置在显示面板200的下方，此时主控盒300不仅起到驱动显示面板200显示图像的作用，还起到支撑显示面板200的作用，主控盒300起到维持显示装置100的形态作用。

在上述实施例中的显示面板200，显示面板200可以为液晶显示面板(TFT-LCD)，液晶显示面板可以包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，彩膜基板或阵列基板远离观众的一侧还包括背光模组，背光模组用以提供光源进行显示，彩膜基板和阵列基板之间还包括夹设的液晶层。在上述实施例中的显示面板200，显示面板200可以为有机发光显示面板(OLED)，有机发光显示面板包括阵列基板、设于阵列基板上的发光器件、以及与阵列基板一起密封发光器件的封装层，封装层可以为盖板封装或者薄膜封装(TFE)。在上述实施例中的显示面板200，显示面板200可以为其他类型的显示面板，在此不限定。

以上对本申请实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。