一种锥面模具的压印机

技术领域

本发明涉及压印机技术领域，具体为一种锥面模具的压印机。

背景技术

压印机一种基于紫外加工的低成本生产型技术，微光学、光电子、显示、全息行业对纳米压印的需求日益增长，由于在显示、柔性电子、印刷等领域的产品开发需要，纳米压印逐步从平压纳米压印发展到卷对卷纳米压印批量复制；

现有的压印机，多为平面压印或卷材压印，其模具为平面板或圆柱辊，由于某些显示领域的需求，其结构需要进行圆锥面压印，现有装置就无法满足此应用，显示领域对于其压印的需求需要100％复制，致使操作人员再面对这些需求时无法进行作业。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锥面模具的压印机，解决了扇形压印的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锥面模具的压印机，包括主体，所述主体的顶部设置有工作台，所述工作台的两侧对称设置有绷紧杆B，所述主体背面一端的顶部设置有支撑板，所述支撑板背面一端的顶部设置有联动机构，所述支撑板底部的中间位置处对称设置有两组电磁滑块，所述电磁滑块的外侧套设有电磁滑槽，所述电磁滑槽的底部设置有压印组件，所述主体两侧的背面一端皆设置有有安装仓，所述安装仓正面一端一侧的顶部设置有绷紧杆A，所述安装仓远离主体一侧的顶部皆设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电磁滑槽和联动机构电连接。

优选的，所述压印组件包括安装板，所述安装板位于电磁滑槽的底部，所述安装板底部两端的中间位置处对称设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有安装架，两组所述安装架靠近的一端皆设置有压印滚轮，所述安装板底部的一侧设置有照射光源，所述安装板底部的另一侧设置有喷涂机构，所述控制面板通过导线分别与照射光源、升降机构和喷涂机构电连接。

优选的，所述压印滚轮由圆锥形结构制成，且压印滚轮滚动呈扇形涂面。

优选的，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述主体正面一端的两侧对称铰接有仓门，且仓门正面一端一侧的中间位置处设置有把手。

优选的，所述绷紧杆A外侧的背面一端套设有轴承，且轴承与安装仓相互连接。

优选的，所述安装仓的底部设置有安装座，且安装座与主体相互连接。

优选的，所述主体底部两端的两侧皆设置有制动式万向轮，且制动式万向轮的顶部与主体固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种锥面模具的压印机。具备以下有益效果：

该锥面模具的压印机；

1、通过压印滚轮、安装架、绷紧杆A、升降机构、安装板、电磁滑槽和喷涂机构的相互配合，可以针对一些需要压印成扇叶的物料去进行压印，实现了圆锥面压印，同时使操作人员在面对这些物料时压印起来更加的方便；

2、通过安装仓，绷紧杆A、工作台和绷紧杆B的相互配合，可以在使用时对物料进行绷紧，绷紧后的物料不会出现压印褶皱的情况，而且还需要操作人员进行手动的绷紧，进而提高了物料压印的品质；

3、通过照射光源和安装板的相互配合，可以在压印完成后对物料进行照射干燥，提高了物料干燥的速度，进而提高了装置的加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图。

图中：1、主体；2、照射光源；3、压印滚轮；4、安装架；5、绷紧杆A；6、升降机构；7、安装板；8、电磁滑槽；9、支撑板；10、联动机构；11、电磁滑块；12、绷紧杆B；13、控制面板；14、安装仓；15、工作台；16、喷涂机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种锥面模具的压印机，包括主体1，主体1的顶部设置有工作台15，工作台15的两侧对称设置有绷紧杆B12，主体1背面一端的顶部设置有支撑板9，支撑板9背面一端的顶部设置有联动机构10，支撑板9底部的中间位置处对称设置有两组电磁滑块11，电磁滑块11的外侧套设有电磁滑槽8，电磁滑槽8的底部设置有压印组件，可以针对一些需要压印成扇叶的物料去进行压印，进而使操作人员在面对这些物料时压印起来更加的方便，主体1两侧的背面一端皆设置有有安装仓14，安装仓14正面一端一侧的顶部设置有绷紧杆A5，可以在使用时对物料进行绷紧，绷紧后的物料不会出现压印褶皱的情况，而且还需要操作人员进行手动的绷紧，进而提高了物料压印的品质，安装仓14远离主体1一侧的顶部皆设置有控制面板13，控制面板13通过导线分别与电磁滑槽8和联动机构10电连接。

进一步的，压印组件包括安装板7，安装板7位于电磁滑槽8的底部，安装板7底部两端的中间位置处对称设置有升降机构6，升降机构6的底部设置有安装架4，两组安装架4靠近的一端皆设置有压印滚轮3，安装板7底部的一侧设置有照射光源2，安装板7底部的另一侧设置有喷涂机构16，控制面板13通过导线分别与照射光源2、升降机构6和喷涂机构16电连接，便于压印。

进一步的，压印滚轮3由圆锥形结构制成，且压印滚轮3滚动呈扇形涂面，便于压印扇形。

进一步的，主体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于防止。

进一步的，主体1正面一端的两侧对称铰接有仓门，且仓门正面一端一侧的中间位置处设置有把手，便于检修。

进一步的，绷紧杆A5外侧的背面一端套设有轴承，且轴承与安装仓14相互连接，便于转动。

进一步的，安装仓14的底部设置有安装座，且安装座与主体1相互连接，便于安装。

进一步的，主体1底部两端的两侧皆设置有制动式万向轮，且制动式万向轮的顶部与主体1固定连接，便于移动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开控制面板13，然后将需要压印的物料从绷紧杆A5下插入进绷紧杆B12上，然后通过绷紧杆A5将物料绷紧，通过13打开喷涂机构16，通过喷涂机构16对物料进行喷涂，然后通过升降机构6带动安装架4进行下降，然后通过安装架4带动压印滚轮3进行下降，然后通过压印滚轮3对物料进行压印，由于压印滚轮3是由圆锥形结构制成，因此压印滚轮3滚动的涂面时的扇形涂面，然后通过控制面板13打开照射光源2，通过照射光源2发出光源对物料进行照射，进而提高了物料干燥的速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。