一种热回收制冷家电

技术领域

本发明属于制冷家电技术领域，具体涉及一种热回收制冷家电。

背景技术

制冷家电又称制冷电器，其作用通常用于冷冻、冷藏物品和制作冷饮料的一类家用电器，主要有冰箱、冷冻箱、冷饮机、冰淇淋器、制冰机等。

现市面上的制冷家电在使用的过程中都会产生不同程度的热量，而大多数情况下这些热量都会白白的流失掉，其热回收效率较差，无法很好的实现热回收的效果，其节能效果不强，达不到再次利用的目的，使用时存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热回收制冷家电，旨在解决现有技术中制冷家电在使用的过程中都会产生不同程度的热量，而大多数情况下这些热量都会白白的流失掉，其热回收效率较差，无法很好的实现热回收的效果，其节能效果不强，达不到再次利用的目的，使用时存在一定的局限性等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热回收制冷家电包括冰柜，所述冰柜的后端开设有散热口，所述散热口上通过连接机构连接有废热回收机构，所述废热回收机构通过废热转换机构连接有两个储热式换热器，两个所述储热式换热器均连接有热量利用源转换机构，所述热量利用源转换机构上连通有废热应用机构，所述废热转换机构包括中枢管、第一转换管、第二转换管、转桶、第一输入孔、第二输入孔、输出孔、顶盖和第二电机，所述中枢管通过废热传输管连接于废热回收机构上，所述第一转换管和第二转换管均连接于中枢管上，且第一转换管与第二转换管之间形成九十度夹角，所述顶盖固定于中枢管上，所述转桶转动连接于顶盖的下端，且转桶与中枢管的圆周内壁相匹配，所述第一输入孔和第二输入孔均开设于转桶的圆周表面上部，且第一输入孔和第二输入孔均与废热传输管相匹配，所述输出孔开设于转桶的圆周表面下部，且输出孔与第一转换管和第二转换管相匹配，所述第二电机设置于顶盖的上端，且第二电机的输出端贯穿顶盖并与转桶固定。

优选的，所述废热回收机构包括风机箱体、叶片、中立板、第一电机、隔离条、螺纹管、螺纹盖、连接盘和锥形管，所述风机箱体设置于散热口的后方，所述叶片设置于风机箱体内，所述隔离条设置有多个，所述中立板通过多个隔离条固定于风机箱体的后端，所述第一电机设置于中立板上，且第一电机的输出端贯穿中立板并与叶片固定，所述螺纹管固定于风机箱体的后端，所述螺纹盖螺纹连接于螺纹管上，所述连接盘转动连接于螺纹盖的后端，所述锥形管连通于连接盘的后端，且锥形管与废热传输管相连通。

优选的，所述储热式换热器包括废热进气管、空气进气管、热回收出气管、温度表和余热出气管，其中一个所述储热式换热器通过废热进气管连接于第一转换管上，另外一个所述储热式换热器通过废热进气管连接于第二转换管上，所述空气进气管和热回收出气管分别设置于储热式换热器的圆周表面上下两部，所述温度表设置于储热式换热器上，所述储热式换热器内设置有耐火砖，且温度表与耐火砖相匹配，所述余热出气管连通于其中一个储热式换热器上。

优选的，其中一个所述储热式换热器上的余热出气管与另一个储热式换热器上的废热进气管相连接，两个所述储热式换热器中的两个热回收出气管分别通过两个连接管与导向管的一端连通。

优选的，所述热量利用源转换机构包括三通管、插桶、第一进气源孔、第二进气源孔、出气源孔、固定盘和电动伸缩杆，所述三通管连通于导向管的另一端，所述插桶活动插接于三通管内，所述固定盘固定于三通管上，所述电动伸缩杆固定于固定盘上，且插桶与电动伸缩杆的延伸端固定，所述第一进气源孔和第二进气源孔均开设于插桶的圆周表面，所述出气源孔开设于插桶上。

优选的，所述三通管上连通有L形管，所述L形管的另一端连接有热风机。

优选的，所述废热应用机构包括置放板、排气孔、锥形桶、弧形挡板、转轴、第三电机、挂杆和挂环，所述锥形桶连接于三通管的圆周表面上部，所述置放板固定于锥形桶的上端，所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔等距开设于置放板的上端，所述弧形挡板固定于置放板的上端，所述转轴转动连接于弧形挡板上，所述第三电机设置于弧形挡板的圆周表面，且第三电机的输出端贯穿弧形挡板并与转轴固定，所述挂杆和挂环均设置有多个，多个所述挂杆等距固定于转轴上，多个所述挂环分别固定于多个挂杆的末端。

优选的，所述连接机构包括螺纹孔、安装板和安装孔，所述螺纹孔和安装孔均设置有多个，多个所述螺纹孔均开设于冰柜的后端，所述安装板固定于风机箱体的前端，多个所述安装孔分别开设于安装板的四角处，且多个安装孔分别与多个螺纹孔相匹配。

优选的，所述弧形挡板与导向管和L形管之间形成九十度夹角，且导向管和L形管之间的距离与第一进气源孔和出气源孔之间的距离相匹配，导向管和L形管之间的距离与第二进气源孔和出气源孔之间的距离相匹配。

优选的，所述第一输入孔和输出孔之间的距离与废热传输管和第二转换管之间的距离相匹配，所述第二输入孔和输出孔之间的距离与废热传输管和第一转换管之间的距离相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过对常用制冷家电的热回收利用，将废热循环利用，用于对一些衣物或其他物品的烘干加热，提高了热量回收利用，节约能源，利于环保，同时，装置的自动化程度较高，使用起来较为便捷，实用性强。

2、本发明中，废热转换机构和热量利用源转换机构的设置大大提高了整个装置的使用灵活度，让装置可以适用于更多不同的情况，提高了装置的适配性，有效解决现有技术中制冷家电在使用的过程中都会产生不同程度的热量，而大多数情况下这些热量都会白白的流失掉，其热回收效率较差，无法很好的实现热回收的效果，其节能效果不强，达不到再次利用的目的，使用时存在一定的局限性等问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一立体图；

图3为本发明图2中A处的局部图；

图4为本发明的第二立体图；

图5为本发明图4中B处的局部图；

图6为本发明的第三立体图。

图中：1、冰柜；2、散热口；3、废热回收机构；301、风机箱体；302、叶片；303、中立板；304、第一电机；305、隔离条；306、螺纹管；307、螺纹盖；308、连接盘；309、锥形管；4、废热转换机构；401、中枢管；402、第一转换管；403、第二转换管；404、转桶；405、第一输入孔；406、第二输入孔；407、输出孔；408、顶盖；409、第二电机；5、储热式换热器；501、废热进气管；502、空气进气管；503、热回收出气管；504、温度表；6、热量利用源转换机构；601、三通管；602、插桶；603、第一进气源孔；604、第二进气源孔；605、出气源孔；606、固定盘；607、电动伸缩杆；7、废热应用机构；701、置放板；702、排气孔；703、锥形桶；704、弧形挡板；705、转轴；706、第三电机；707、挂杆；708、挂环；8、废热传输管；9、余热出气管；10、连接管；11、导向管；12、L形管；13、热风机；14、螺纹孔；15、安装板；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种热回收制冷家电包括冰柜1，冰柜1的后端开设有散热口2，散热口2上通过连接机构连接有废热回收机构3，废热回收机构3通过废热转换机构4连接有两个储热式换热器5，两个储热式换热器5均连接有热量利用源转换机构6，热量利用源转换机构6上连通有废热应用机构7，废热转换机构4包括中枢管401、第一转换管402、第二转换管403、转桶404、第一输入孔405、第二输入孔406、输出孔407、顶盖408和第二电机409，中枢管401通过废热传输管8连接于废热回收机构3上，第一转换管402和第二转换管403均连接于中枢管401上，且第一转换管402与第二转换管403之间形成九十度夹角，顶盖408固定于中枢管401上，转桶404转动连接于顶盖408的下端，且转桶404与中枢管401的圆周内壁相匹配，第一输入孔405和第二输入孔406均开设于转桶404的圆周表面上部，且第一输入孔405和第二输入孔406均与废热传输管8相匹配，输出孔407开设于转桶404的圆周表面下部，且输出孔407与第一转换管402和第二转换管403相匹配，第二电机409设置于顶盖408的上端，且第二电机409的输出端贯穿顶盖408并与转桶404固定。

在本发明的具体实施例中，本发明在使用时，冰柜1内产生的废热通过冰柜1后端的散热口2排出，排出的废热通过连接在冰柜1后端的废热回收机构3进行回收，并将回收过的废热通过废热转换机构4向两个储热式换热器5内进行热量存储，在需要使用到废热时可以通过热量利用源转换机构6将废热应用机构7的热量使用源切换至两个储热式换热器5中的废热并通过废热应用机构7对废热进行循环利用，废热转换机构4中第二电机409可以带动整个转桶404在中枢管401内转动，并通过转动使从废热传输管8内进入的废热进入第一转换管402或第二转换管403达到废热到达不同的储热式换热器5内并存储，第二电机409带动转桶404转动至第一输入孔405对准废热传输管8，第二转换管403对准废热回收机构3的角度时，可以让废热通过废热传输管8和第一输入孔405到达输出孔407进入第二转换管403内，并通过第二转换管403到达一个储热式换热器5中进行存储，到一个储热式换热器5内的热量温度到达一定范围后，通过第二电机409带动转桶404转动使转桶404上的第二输入孔406对准废热传输管8，并实现输出孔407对准第一转换管402，此时，由于中枢管401内壁与第一输入孔405相贴合，废热会通过第二输入孔406进入从输出孔407出来到达第一转换管402并通过第一转换管402对另一个储热式换热器5进行热量存储，转换过程简单，实用性强。

具体的，废热回收机构3包括风机箱体301、叶片302、中立板303、第一电机304、隔离条305、螺纹管306、螺纹盖307、连接盘308和锥形管309，风机箱体301设置于散热口2的后方，叶片302设置于风机箱体301内，隔离条305设置有多个，中立板303通过多个隔离条305固定于风机箱体301的后端，第一电机304设置于中立板303上，且第一电机304的输出端贯穿中立板303并与叶片302固定，螺纹管306固定于风机箱体301的后端，螺纹盖307螺纹连接于螺纹管306上，连接盘308转动连接于螺纹盖307的后端，锥形管309连通于连接盘308的后端，且锥形管309与废热传输管8相连通。

本实施例中：废热回收机构3的设置可以将冰柜1内通过散热口2排出的废热进行收集并通过第一电机304带动叶片302的转动使废热通过锥形管309到达废热传输管8内并进行回收，此处将锥形管309通过螺纹盖307与螺纹管306进行螺纹连接固定，便于对废热回收机构3进行维护或检修，提高装置的功能多样性。

具体的，储热式换热器5包括废热进气管501、空气进气管502、热回收出气管503、温度表504和余热出气管9，其中一个储热式换热器5通过废热进气管501连接于第一转换管402上，另外一个储热式换热器5通过废热进气管501连接于第二转换管403上，空气进气管502和热回收出气管503分别设置于储热式换热器5的圆周表面上下两部，温度表504设置于储热式换热器5上，储热式换热器5内设置有耐火砖，且温度表504与耐火砖相匹配，余热出气管9连通于其中一个储热式换热器5上。

本实施例中：两储热式换热器5的设置能进一步提高对废热回收并存储的数量，并提高废热应用机构7的使用时间，废热通过废热进气管501进入整个储热式换热器5内并在储热式换热器5内的耐火砖进行存储，两个温度表504的设置可以用来观察两个储热式换热器5内的耐火砖的温度，实现实时切换热量储存处，此处优选的将两个温度表504与第二电机409与外部PLC控制器进行电性连接，可以通过PLC控制器来对两个储热式换热器5内存储热量进行实时监控并快速的通过第二电机409对整个废热转换机构4的控制，不让废热浪费丝毫。

具体的，其中一个储热式换热器5上的余热出气管9与另一个储热式换热器5上的废热进气管501相连接，两个储热式换热器5中的两个热回收出气管503分别通过两个连接管10与导向管11的一端连通。

本实施例中：此处将其中一个储热式换热器5上的余热出气管9与另一个储热式换热器5上的废热进气管501相连接可以在一个储热式换热器5进行热量存储的过程中余热通过余热出气管9传输至另一个储热式换热器5中，让另一个储热式换热器5在存储热量前进行预热，提高另一个储热式换热器5内耐火砖的热量存储效率。

具体的，热量利用源转换机构6包括三通管601、插桶602、第一进气源孔603、第二进气源孔604、出气源孔605、固定盘606和电动伸缩杆607，三通管601连通于导向管11的另一端，插桶602活动插接于三通管601内，固定盘606固定于三通管601上，电动伸缩杆607固定于固定盘606上，且插桶602与电动伸缩杆607的延伸端固定，第一进气源孔603和第二进气源孔604均开设于插桶602的圆周表面，出气源孔605开设于插桶602上。

本实施例中：热量利用源转换机构6的设置可以在冰柜1没有使用的情况下在需要使用的废热应用机构7时切换至热风机13产生的热量进行使用，在切换的过程中可以通过对电动伸缩杆607的控制使整个插桶602在三通管601内活动插接，插接至第二进气源孔604对准热风机13连接的L形管12，此时会让出气源孔605相对应的对准三通管601上的锥形桶703，让热风机13产生的热量供整个废热应用机构7的使用，相应的，在需要使用到两个储热式换热器5内的热量时，控制电动伸缩杆607带动插桶602伸长，使插桶602上的第二进气源孔604和第一进气源孔603分别对应导向管11和锥形桶703即可完成源头切换。

具体的，三通管601上连通有L形管12，L形管12的另一端连接有热风机13。

本实施例中：此处热风机13与外部电源电性连接，且热风机13为现有技术公知常识，在此，不对其内部结构做过多赘述。

具体的，废热应用机构7包括置放板701、排气孔702、锥形桶703、弧形挡板704、转轴705、第三电机706、挂杆707和挂环708，锥形桶703连接于三通管601的圆周表面上部，置放板701固定于锥形桶703的上端，排气孔702设置有多个，多个排气孔702等距开设于置放板701的上端，弧形挡板704固定于置放板701的上端，转轴705转动连接于弧形挡板704上，第三电机706设置于弧形挡板704的圆周表面，且第三电机706的输出端贯穿弧形挡板704并与转轴705固定，挂杆707和挂环708均设置有多个，多个挂杆707等距固定于转轴705上，多个挂环708分别固定于多个挂杆707的末端。

本实施例中：废热应用机构7在使用时，首先可以通过对热量利用源转换机构6的调控完成后，热量会通过锥形桶703到达置放板701的底部，置放板701上多个排气孔702的设置会让热量通过多个排气孔702向上飘出，并对置放在置放板701上的衣物进行烘干，同时在置放板701上放置满衣物后也能通过多个挂杆707和挂环708进行挂置衣物，为了防止长时间对衣物的一个角度进行烘干，烘干效果不佳的问题发生，此处多个挂杆707和挂环708固定在转轴705上，转轴705通过第三电机706带动转动，让悬挂在多个挂杆707和挂环708上缓慢转动，实现衣物的均匀烘干。

具体的，连接机构包括螺纹孔14、安装板15和安装孔16，螺纹孔14和安装孔16均设置有多个，多个螺纹孔14均开设于冰柜1的后端，安装板15固定于风机箱体301的前端，多个安装孔16分别开设于安装板15的四角处，且多个安装孔16分别与多个螺纹孔14相匹配。

本实施例中：连接机构的设置可以通过安装板15上的多个安装孔16对准冰柜1后端的多个螺纹孔14并通过螺栓进行螺纹固定安装，让整个装置可以适配于不同的制冷家电中。

具体的，弧形挡板704与导向管11和L形管12之间形成九十度夹角，且导向管11和L形管12之间的距离与第一进气源孔603和出气源孔605之间的距离相匹配，导向管11和L形管12之间的距离与第二进气源孔604和出气源孔605之间的距离相匹配。

本实施例中：此处将导向管11和L形管12之间的距离与第一进气源孔603和出气源孔605之间的距离相同以及导向管11和L形管12之间的距离与第二进气源孔604和出气源孔605之间的距离相同可以更好的热量利用源转换机构6的转换。

具体的，第一输入孔405和输出孔407之间的距离与废热传输管8和第二转换管403之间的距离相匹配，第二输入孔406和输出孔407之间的距离与废热传输管8和第一转换管402之间的距离相匹配。

本实施例中：将第一输入孔405和输出孔407之间的距离与废热传输管8和第二转换管403之间的距离相同以及第二输入孔406和输出孔407之间的距离与废热传输管8和第一转换管402之间的距离相同也能让整个废热转换机构4更好的对热量储存的储热式换热器5进行转换。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，冰柜1内产生的废热通过冰柜1后端的散热口2排出，排出的废热通过连接在冰柜1后端的废热回收机构3进行回收，并将回收过的废热通过废热转换机构4向两个储热式换热器5内进行热量存储，在需要使用到废热时可以通过热量利用源转换机构6将废热应用机构7的热量使用源切换至两个储热式换热器5中的废热并通过废热应用机构7对废热进行循环利用，废热转换机构4中第二电机409可以带动整个转桶404在中枢管401内转动，并通过转动使从废热传输管8内进入的废热进入第一转换管402或第二转换管403达到废热到达不同的储热式换热器5内并存储，第二电机409带动转桶404转动至第一输入孔405对准废热传输管8，第二转换管403对准废热回收机构3的角度时，可以让废热通过废热传输管8和第一输入孔405到达输出孔407进入第二转换管403内，并通过第二转换管403到达一个储热式换热器5中进行存储，到一个储热式换热器5内的热量温度到达一定范围后，通过第二电机409带动转桶404转动使转桶404上的第二输入孔406对准废热传输管8，并实现输出孔407对准第一转换管402，此时，由于中枢管401内壁与第一输入孔405相贴合，废热会通过第二输入孔406进入从输出孔407出来到达第一转换管402并通过第一转换管402对另一个储热式换热器5进行热量存储，废热回收机构3的设置可以将冰柜1内通过散热口2排出的废热进行收集并通过第一电机304带动叶片302的转动使废热通过锥形管309到达废热传输管8内并进行回收，此处将锥形管309通过螺纹盖307与螺纹管306进行螺纹连接固定，便于对废热回收机构3进行维护或检修，提高装置的功能多样性，两储热式换热器5的设置能进一步提高对废热回收并存储的数量，并提高废热应用机构7的使用时间，废热通过废热进气管501进入整个储热式换热器5内并在储热式换热器5内的耐火砖进行存储，两个温度表504的设置可以用来观察两个储热式换热器5内的耐火砖的温度，实现实时切换热量储存处，此处优选的将两个温度表504与第二电机409与外部PLC控制器进行电性连接，可以通过PLC控制器来对两个储热式换热器5内存储热量进行实时监控并快速的通过第二电机409对整个废热转换机构4的控制，将其中一个储热式换热器5上的余热出气管9与另一个储热式换热器5上的废热进气管501相连接可以在一个储热式换热器5进行热量存储的过程中余热通过余热出气管9传输至另一个储热式换热器5中，让另一个储热式换热器5在存储热量前进行预热，提高另一个储热式换热器5内耐火砖的热量存储效率，热量利用源转换机构6的设置可以在冰柜1没有使用的情况下在需要使用的废热应用机构7时切换至热风机13产生的热量进行使用，在切换的过程中可以通过对电动伸缩杆607的控制使整个插桶602在三通管601内活动插接，插接至第二进气源孔604对准热风机13连接的L形管12，此时会让出气源孔605相对应的对准三通管601上的锥形桶703，让热风机13产生的热量供整个废热应用机构7的使用，相应的，在需要使用到两个储热式换热器5内的热量时，控制电动伸缩杆607带动插桶602伸长，使插桶602上的第二进气源孔604和第一进气源孔603分别对应导向管11和锥形桶703即可完成源头切换，废热应用机构7在使用时，首先可以通过对热量利用源转换机构6的调控完成后，热量会通过锥形桶703到达置放板701的底部，置放板701上多个排气孔702的设置会让热量通过多个排气孔702向上飘出，并对置放在置放板701上的衣物进行烘干，同时在置放板701上放置满衣物后也能通过多个挂杆707和挂环708进行挂置衣物，为了防止长时间对衣物的一个角度进行烘干，烘干效果不佳的问题发生，此处多个挂杆707和挂环708固定在转轴705上，转轴705通过第三电机706带动转动，让悬挂在多个挂杆707和挂环708上缓慢转动，实现衣物的均匀烘干，连接机构的设置可以通过安装板15上的多个安装孔16对准冰柜1后端的多个螺纹孔14并通过螺栓进行螺纹固定安装，让整个装置可以适配于不同的制冷家电中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。