一种温度可控的加热热水壶

技术领域

本发明涉及水壶技术领域，更具体地说，涉及一种温度可控的加热热水壶。

背景技术

水壶，是一种盛水的容器。有很多种材质，可以指烧水用的金属壶，也可以指便于携带的饮用水壶，主要分为五大类：1、塑料的(主要材料)2、不锈钢的3、铝合金的4、陶瓷的5、其它材质的，可由电加热也可直接用火加热。

目前传统的热水壶大多将水烧开之后就会关闭，这种热水壶在烧水时，无法调节加热器对水壶加热的温度，使得水壶要么一直沸腾，要么逐渐冷却，无法做到在想喝热水的时候就会有温度和合适的热水，并且常用的热水壶大都放置在加热器上没有固定，经常会因为热水壶没有固定出现热水壶打翻从而烫伤户用的安全问题，为了解决这一问题提出了一种温度可控的加热热水壶。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种温度可控的加热热水壶，它可以实现通过加热器的升降使得加热器与水壶之间产生距离，并且通过加热器与水壶之间产生的距离从而调节加热器对水壶加热的温度，并且通过将水壶进行固定使得水壶不会打翻，进而提高使用时的安全性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种温度可控的加热热水壶，包括：

承载板，所述承载板的下侧设置有安装箱，所述承载板的上侧设置有水壶；

加热器，所述加热器设置于安装箱内；

升降机构，所述升降机构设置于安装箱内，以实现升降加热器；

定位机构，所述定位机构设置为四组，每组所述定位机构均设置于承载板上，以实现固定水壶；

传动机构，所述传动机构设置为四组，每组所述传动机构均设置于承载板上，所述传动机构与定位机构相连接，以实现定位机构运动；

驱动机构，所述驱动机构设置于承载板上，所述驱动机构与传动机构相连接，以实现驱动传动机构，最终可以实现通过加热器的升降使得加热器与水壶之间产生距离，并且通过加热器与水壶之间产生的距离从而调节加热器对水壶加热的温度，并且通过将水壶进行固定使得水壶不会打翻，进而提高使用时的安全性。

作为本发明的一种优选方案，所述升降机构包括伺服电机、齿轮带、升降齿轮、升降螺杆和固定板，所述伺服电机固定连接于安装箱的底部，所述升降齿轮和升降螺杆均设置为四个，四个所述升降螺杆均转动连接于安装箱内，四个所述升降齿轮分别固定连接于四个升降螺杆的表面，所述齿轮带转动连接于安装箱内，四个升降齿轮均与齿轮带啮合连接，所述固定板螺纹连接于四个升降螺杆的表面，所述加热器固定连接于固定板上，所述固定板滑动连接于安装箱内，其中一个所述升降螺杆固定连接于伺服电机的输出端。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和皇冠齿轮，所述驱动电机固定连接于承载板的下端，所述第一齿轮固定连接于驱动电机的输出端，所述第二齿轮转动连接于承载板的上端，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述皇冠齿轮固定连接于第二齿轮上。

作为本发明的一种优选方案，每组所述传动机构均包括支撑板、转杆和传动齿轮，所述支撑板固定连接于承载板上，所述转杆转动连接于支撑板的表面，所述传动齿轮固定连接于转杆的表面，所述传动齿轮与皇冠齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选方案，所述承载板包括安装孔和四个限位槽，所述安装孔开设于承载板上，四个所述限位槽均开设于承载板内，所述驱动电机的输出端活动贯穿安装孔。

作为本发明的一种优选方案，每组所述定位机构均包括定位螺杆、螺纹套筒、定位板、放置板和限位部件，所述定位螺杆固定连接于转杆的一端，所述螺纹套筒螺纹连接于定位螺杆的表面，所述定位板固定连接于螺纹套筒的一端，所述放置板固定连接于定位板的表面，所述水壶放置于放置板上，所述限位部件设置于定位板的表面。

作为本发明的一种优选方案，每组所述限位部件包括限位板，所述限位板固定连接于定位板的表面，所述限位板滑动连接于限位槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述承载板的下端设置有支撑架，所述支撑架包括四个支撑脚和四个固定杆，四个所述支撑脚均固定连接于承载板的下端，四个所述固定杆固定连接于四个支撑脚之间。

作为本发明的一种优选方案，所述安装箱内固定连接有限位环，所述限位环位于齿轮带与固定板之间。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动电机与伺服电机的下端均固定连接有U形固定架，两个所述U形固定架分别固定连接于承载板和安装箱的下端。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明当需要控制温度时，启动伺服电机，伺服电机的启动使得伺服电机的输出端转动，伺服电机的输出端转动带动与伺服电机输出端相连的一个升降螺杆转动，升降螺杆的转动带动升降齿轮转动，并且通过齿轮带使得四个升降齿轮同时转动，然后通过四个升降齿轮带动四个升降螺杆同时转动，通过四个升降螺杆转动使得固定板在升降螺杆的表面升降，通过固定板的升降使得加热器升降，最终可以实现通过加热器的升降使得加热器与水壶之间产生距离，并且通过加热器与水壶之间产生的距离从而调节加热器对水壶加热的温度。

(2)当对水壶进行固定时，启动驱动电机，驱动电机的启动使得驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动带皇冠齿轮转动，通过皇冠齿轮的转动使得四组传动机构同时转动，皇冠齿轮的转动带动四个传动齿轮转动，四个传动齿轮的转动使得四个转杆转动，通过四个转杆的转动使得四个定位螺杆转动，四个定位螺杆的转动带动四个螺纹套筒向相靠近的一端移动，通过四个螺纹套筒将水壶进行固定，并且通过放置板支撑水壶，最终可以实现将水壶固定，从而使得在使用时避免水壶打翻出现的安全事故，使得使用时更加的方便。

(3)本发明中，安装箱是为了便于容纳升降机构的，水壶是为了便于容纳水的，加热器是为了便于对水壶进行加热的，升降机构是为了便于对加热器升降的，通过加热器的升降使得加热器与水壶之间产生距离，并且通过加热器与水壶之间产生的距离从而调节加热器对水壶加热的温度，以便于使用水壶，驱动机构是为了便于驱动传动机构的，传动机构是为便于驱动定位机构的，定位机构是为了便于将水壶进行夹持固定的，从而实现将水壶固定，从而使得在使用时避免水壶打翻出现的安全事故，使得使用时更加的方便。

(4)本发明中，驱动电机是为了便于带动第一齿轮转动的，第一齿轮是为了便于带动第二齿轮转动的，第二齿轮是为了便于带动皇冠齿轮转动的，皇冠齿轮是为了便于驱动传动齿轮的，支撑板是为了便于支撑转杆的，转杆是为了便于固定传动齿轮的，传动齿轮是为了便于带动转杆转动的，安装孔是为了便于驱动电机输出端活动贯穿的，限位槽是为了便于和限位板相互配合的，水壶放置于放置板上，限位部件设置于定位板的表面，定位螺杆是为了便于螺纹连接螺纹套筒的，定位螺杆与螺纹套筒通过螺纹配合，定位板是为了便于将水壶夹紧的，放置板是为了便于支撑水壶的，限位部件是为了防止螺纹套筒在转动时会自转的，通过限位板和限位槽的相互配合防止螺纹套筒在定位螺杆转动时发生自转从而无法移动的。

附图说明

图1为本发明的一种温度可控的加热热水壶的整体爆炸图；

图2为本发明的一种温度可控的加热热水壶的主视图；

图3为本发明的一种温度可控的加热热水壶的仰视图；

图4为本发明的一种温度可控的加热热水壶中承载板的结构图；

图5为本发明的一种温度可控的加热热水壶中驱动机构、传动机构和定位机构的组合图；

图6为本发明的一种温度可控的加热热水壶中驱动机构、传动机构和定位机构的结构图；

图7为本发明的一种温度可控的加热热水壶中安装箱的内部结构图；

图8为本发明的一种温度可控的加热热水壶中安装箱和升降机构的组合图；

图9为本发明的一种温度可控的加热热水壶中加热器、限位环和升降机构的爆炸图；

图10为本发明的一种温度可控的加热热水壶中升降机构的结构图。

图中标号说明：

1、承载板；101、安装孔；102、限位槽；2、驱动机构；201、驱动电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、皇冠齿轮；3、传动机构；301、支撑板；302、转杆；303、传动齿轮；4、定位机构；401、定位螺杆；402、螺纹套筒；403、定位板；404、放置板；405、限位板；5、水壶；6、安装箱；7、升降机构；701、伺服电机；702、齿轮带；703、升降齿轮；704、升降螺杆；705、固定板；8、加热器；9、限位环；10、支撑架；11、U形固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-10，一种温度可控的加热热水壶，包括：

承载板1，承载板1的下侧设置有安装箱6，承载板1的上侧设置有水壶5；

加热器8，加热器8设置于安装箱6内；

升降机构7，升降机构7设置于安装箱6内，以实现升降加热器8；

定位机构4，定位机构4设置为四组，每组定位机构4均设置于承载板1上，以实现固定水壶5；

传动机构3，传动机构3设置为四组，每组传动机构3均设置于承载板1上，传动机构3与定位机构4相连接，以实现定位机构4运动；

驱动机构2，驱动机构2设置于承载板1上，驱动机构2与传动机构3相连接，以实现驱动传动机构3。

本实施例中，安装箱6是为了便于容纳升降机构7的，水壶5是为了便于容纳水的，加热器8是为了便于对水壶5进行加热的，升降机构7是为了便于对加热器8升降的，通过加热器8的升降使得加热器8与水壶5之间产生距离，并且通过加热器8与水壶5之间产生的距离从而调节加热器8对水壶5加热的温度，以便于使用水壶，驱动机构2是为了便于驱动传动机构3的，传动机构3是为便于驱动定位机构4的，定位机构4是为了便于将水壶5进行夹持固定的，从而实现将水壶固定，从而使得在使用时避免水壶打翻出现的安全事故，使得使用时更加的方便，需要说明的是：加热器8为本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构进行过多赘述。

具体的，升降机构7包括伺服电机701、齿轮带702、升降齿轮703、升降螺杆704和固定板705，伺服电机701固定连接于安装箱6的底部，升降齿轮703和升降螺杆704均设置为四个，四个升降螺杆704均转动连接于安装箱6内，四个升降齿轮703分别固定连接于四个升降螺杆704的表面，齿轮带702转动连接于安装箱6内，四个升降齿轮703均与齿轮带702啮合连接，固定板705螺纹连接于四个升降螺杆704的表面，加热器8固定连接于固定板705上，固定板705滑动连接于安装箱6内，其中一个升降螺杆704固定连接于伺服电机701的输出端。

本实施例中，伺服电机701是为了便于带动其中一个与伺服电机701输出端相连的升降螺杆704转动的，升降齿轮703是为了便于和齿轮带702相互配合的，齿轮带702是为了便于四个升降齿轮703同时转动的，通过升降齿轮703的转动使得四个升降螺杆704同时转动，四个升降螺杆704是为了便于带动固定板705升降的，升降螺杆704与固定板705之间通过螺纹进行升降，固定板705是为了便于固定加热器8的。

具体的，驱动机构2包括驱动电机201、第一齿轮202、第二齿轮203和皇冠齿轮204，驱动电机201固定连接于承载板1的下端，第一齿轮202固定连接于驱动电机201的输出端，第二齿轮203转动连接于承载板1的上端，第一齿轮202与第二齿轮203相啮合，皇冠齿轮204固定连接于第二齿轮203上。

本实施例中，驱动机构2包括驱动电机201、第一齿轮202、第二齿轮203和皇冠齿轮204，驱动电机201固定连接于承载板1的下端，第一齿轮202固定连接于驱动电机201的输出端，第二齿轮203转动连接于承载板1的上端，皇冠齿轮204固定连接于第二齿轮203上，驱动电机201是为了便于带动第一齿轮202转动的，第一齿轮202是为了便于带动第二齿轮203转动的，第二齿轮203是为了便于带动皇冠齿轮204转动的，皇冠齿轮204是为了便于驱动传动齿轮303的。

具体的，每组传动机构3均包括支撑板301、转杆302和传动齿轮303，支撑板301固定连接于承载板1上，转杆302转动连接于支撑板301的表面，传动齿轮303固定连接于转杆302的表面，传动齿轮303与皇冠齿轮204相啮合。

本实施例中，每组传动机构3均包括支撑板301、转杆302和传动齿轮303，支撑板301固定连接于承载板1上，转杆302转动连接于支撑板301的表面，传动齿轮303固定连接于转杆302的表面，传动齿轮303与皇冠齿轮204相啮合，支撑板301是为了便于支撑转杆302的，转杆302是为了便于固定传动齿轮303的，传动齿轮303是为了便于带动转杆302转动的。

具体的，承载板1包括安装孔101和四个限位槽102，安装孔101开设于承载板1上，四个限位槽102均开设于承载板1内，驱动电机201的输出端活动贯穿安装孔101。

本实施例中，承载板1包括安装孔101和四个限位槽102，安装孔101开设于承载板1上，四个限位槽102均开设于承载板1内，驱动电机201的输出端活动贯穿安装孔101，安装孔101是为了便于驱动电机201输出端活动贯穿的，限位槽102是为了便于和限位板405相互配合的。

具体的，每组定位机构4均包括定位螺杆401、螺纹套筒402、定位板403、放置板404和限位部件，定位螺杆401固定连接于转杆302的一端，螺纹套筒402螺纹连接于定位螺杆401的表面，定位板403固定连接于螺纹套筒402的一端，放置板404固定连接于定位板403的表面，水壶5放置于放置板404上，限位部件设置于定位板403的表面。

本实施例中，每组定位机构4均包括定位螺杆401、螺纹套筒402、定位板403、放置板404和限位部件，定位螺杆401固定连接于转杆302的一端，螺纹套筒402螺纹连接于定位螺杆401的表面，定位板403固定连接于螺纹套筒402的一端，放置板404固定连接于定位板403的表面，水壶5放置于放置板404上，限位部件设置于定位板403的表面，定位螺杆401是为了便于螺纹连接螺纹套筒402的，定位螺杆401与螺纹套筒402通过螺纹配合，定位板403是为了便于将水壶5夹紧的，放置板404是为了便于支撑水壶5的，限位部件是为了防止螺纹套筒402在转动时会自转的。

具体的，每组限位部件包括限位板405，限位板405固定连接于定位板403的表面，限位板405滑动连接于限位槽102内。

本实施例中，每组限位部件包括限位板405，限位板405固定连接于定位板403的表面，限位板405滑动连接于限位槽102内，限位板405是为了便于活动插接与限位槽102内的，通过限位板405和限位槽102的相互配合防止螺纹套筒402在定位螺杆401转动时发生自转从而无法移动的。

具体的，承载板1的下端设置有支撑架10，支撑架10包括四个支撑脚和四个固定杆，四个支撑脚均固定连接于承载板1的下端，四个固定杆固定连接于四个支撑脚之间。

本实施例中，承载板1的下端设置有支撑架10，支撑架10包括四个支撑脚和四个固定杆，四个支撑脚均固定连接于承载板1的下端，四个固定杆固定连接于四个支撑脚之间，支撑架10是为了便于支撑承载板1的，支撑脚是为了便于支撑承载板1的，固定杆是为了便于提高支撑脚的稳定性的。

具体的，安装箱6内固定连接有限位环9，限位环9位于齿轮带702与固定板705之间。

本实施例中，安装箱6内固定连接有限位环9，限位环9位于齿轮带702与固定板705之间，限位环9是为了便于对固定板705进行限位的，防止固定板705向下移动时孙华升降齿轮703，进而保护了升降齿轮703。

具体的，驱动电机201与伺服电机701的下端均固定连接有U形固定架11，两个U形固定架11分别固定连接于承载板1和安装箱6的下端。

本实施例中，驱动电机201与伺服电机701的下端均固定连接有U形固定架11，两个U形固定架11分别固定连接于承载板1和安装箱6的下端，两个U形固定架11是为了便于支撑驱动电机201和伺服电机701的，以便于对保护驱动电机201和伺服电机701。

工作原理：当需要控制温度时，启动伺服电机701，伺服电机701的启动使得伺服电机701的输出端转动，伺服电机701的输出端转动带动与伺服电机701输出端相连的一个升降螺杆704转动，升降螺杆704的转动带动升降齿轮703转动，并且通过齿轮带702使得四个升降齿轮703同时转动，然后通过四个升降齿轮703带动四个升降螺杆704同时转动，通过四个升降螺杆704转动使得固定板705在升降螺杆704的表面升降，通过固定板705的升降使得加热器8升降，最终可以实现通过加热器的升降使得加热器与水壶之间产生距离，并且通过加热器与水壶之间产生的距离从而调节加热器对水壶加热的温度；当对水壶5进行固定时，启动驱动电机201，驱动电机201的启动使得驱动电机201的输出端转动，驱动电机201的输出端转动通过第一齿轮202带动第二齿轮203转动，通过第二齿轮203的转动带皇冠齿轮204转动，通过皇冠齿轮204的转动使得四组传动机构3同时转动，皇冠齿轮204的转动带动四个传动齿轮303转动，四个传动齿轮303的转动使得四个转杆302转动，通过四个转杆302的转动使得四个定位螺杆401转动，四个定位螺杆401的转动带动四个螺纹套筒402向相靠近的一端移动，通过四个螺纹套筒402带动四个定位板403移动将水壶5进行固定，并且通过放置板404支撑水壶5，最终可以实现将水壶固定，从而使得在使用时避免水壶打翻出现的安全事故，使得使用时更加的方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。