流体搅拌装置及香水瓶

技术领域

本申请涉及流体搅拌装置及香水瓶。

背景技术

相关技术中，为了使流体充分溶解或混合均匀，一般在盛装流体的容器中进行搅拌，这种搅拌工作可能是人工的，也可能是通过能量转换自动进行的。

对于自动搅拌的情形，通常是设置由电力驱动的驱动机构，然而电器对于防水防潮的要求很高。如果结构设计不合理，极可能造成电子器件进水，造成装置损坏或使用寿命降低，这种结果是用户不希望看到的。

例如公开号为CN209650002U的中国实用新型公开了一种车载香水，该车载香水包括香水瓶，香水瓶内装有香水液，香水瓶的瓶口处设置有密封盖，密封盖上设有香水孔，密封盖上固定安装有电机，电机输出轴伸入香水瓶内且其下端固定连接有风扇。这种结构的香水瓶通过搅拌可以使香水得到更好的挥发，同时使香水溶液更均匀，使用过程中香味浓度一致性好。但是该种结构存在缺陷，液态的香水或蒸发的水汽容易通过电机输出轴进入到电机内部，这样就容易使电机故障、损坏或者寿命降低，或者在使用一段时间后，电机输出轴与电机壳体之间产生异物，造成转动摩擦力增加，电能损耗快，产品体验不佳。

为此，本申请就是在这样的背景下而产生。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，一方面，本申请提供一种流体搅拌装置，旨在通过对结构的改良，达到既能有效地对流体进行搅拌，又能对流体进行有效阻隔，从而防止对电器元件造成损坏的目的；另一方面，利用同样的原理提供另一种结构的流体搅拌装置；再一方面，将流体搅拌装置的改良结构应用到香水瓶上，提供更好的香水使用体验，提高产品的使用寿命。

为实现本申请的上述目的，本申请的第一个方案是提供一种流体搅拌装置，其采用的技术方案如下：

流体搅拌装置，包括：容器，其具有容置流体的腔体；流道，其具有连通所述腔体的状态以使流体能排出至所述流体搅拌装置的外部；封闭空间，设置于流体搅拌装置上与所述流道和所述腔体相隔离的位置；驱动马达，装设于所述封闭空间内且由电力驱动，所述驱动马达的输出轴上装设有内磁转子，所述内磁转子能随驱动马达的输出轴做回转运动；搅拌部件，活动安装于所述封闭空间的外部，所述搅拌部件上装设有外磁转子；当所述内磁转子做回转运动时通过磁力作用驱动所述外磁转子带动所述搅拌部件在所述腔体内做回转运动。

本申请的有益效果是，将驱动马达与容置流体的腔体完全隔开，无论在什么状态下，腔体内的流体或水汽都不会与驱动马达或其它电子器件相接触，从而保证了产品的使用寿命；其次，搅拌部件采用活动安装的方式，便于清洁和安装；再者，由于是通过磁力进行驱动的，驱动马达输出轴处于封闭空间内，驱动马达的输出轴与马达壳体之间不会出现因异物堵塞造成摩擦力增加的情况，驱动马达的使用寿命长；再有，驱动马达处于封闭空间内，其运行产生的噪音也被减弱；最后，驱动马达处于封闭空间内，其运行产生的热量在短时间内可以被存储，在热交换过程中，这些热量有助于流体的挥发，并且这种热交换过程可以在较长时间内存在。

在较优的方案中，所述搅拌部件包括朝所述腔体延伸的凸起部，所述凸起部被配置成片状或块状；当所述凸起部的数量大于两个时，这些凸起部被间隔设置，凸起部上设有磁铁；或者，所述搅拌部件包括棒体，所述棒体上设有磁铁。

在较优的方案中，所述容器构造有连通所述腔体的开口，一内盖连接在所述容器上并封堵所述开口，所述流道穿过所述内盖。

在较优的方案中，所述内盖设有沉腔，所述沉腔构造有上端开口以及下端开口，位于上端开口和下端开口之间的所述沉腔的侧壁上设有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽用于将外部空气导入至所述腔体内和/或将所述腔体内挥发的流体排出至所述流体搅拌装置的外部。

在较优的方案中，所述内盖上装设有外盖，所述外盖包括与所述内盖相连的连接部以及位于所述内盖上方的覆盖部，连接部与覆盖部之间的所述外盖上设有连通所述沉腔的导流缝隙或导流孔，所述覆盖部包括设置在所述外盖上朝下延伸的凸起座，所述凸起座延伸至所述沉腔中，所述凸起座内封装所述驱动马达，所述凸起座设有将驱动马达与所述搅拌部件隔断的壁部。

在较优的方案中，所述外盖上设有太阳能板和用于控制所述驱动马达的电路板，所述太阳能板和驱动马达分别电性连接所述电路板，所述太阳能板位于所述电路板的上方且将所述沉腔覆盖，所述太阳能板具有外露的受光面。

在较优的方案中，所述凸起座下部通过轴孔配合的方式活动连接所述搅拌部件。

在较优的方案中，所述内盖上位于所述螺旋导流槽的下方构造有环形支撑部，所述下端开口构造在环形支撑部上，所述凸起座穿过所述下端开口伸入至所述腔体内，环形支撑部朝所述凸起座延伸且两者之间形成导流间隙，具有微孔特征的导流芯安装在所述内盖与所述外盖之间并封堵所述导流间隙。

在较优的方案中，所述环形支撑部上设有连通导流缝隙或导流孔的气孔。

在较优的方案中，所述驱动马达由安装在流体搅拌装置上储能电池驱动或者通过插接外部电源驱动。

在较优的方案中，所述容器具有能观察到其内部流体的透明部分。

在较优的方案中，所述驱动马达由电磁线圈替代，当所述电磁线圈通电时通过其产生的磁场驱动所述外磁转子带动所述搅拌部件在所述腔体内做回转运动。

在较优的方案中，在使用状态下，所述流道位于所述腔体的上方。

在较优的方案中，所述搅拌部件设有转轴孔，搅拌部件通过PTFE轴接件下端的轴杆部与转轴孔间隙配合活动安装，PTFE轴接件的上端固定连接在所述封闭空间的外侧底部，所述PTFE轴接件用于降低所述搅拌部件转动时产生的噪音。

在较优的方案中，所述驱动马达运行时，所述内磁转子、所述外磁转子、所述搅拌部件以及所述驱动马达的输出轴共轴做回转运动。

本申请第二方面提供一种流体搅拌装置，包括：容器，其具有容置流体的腔体；流道，其具有连通所述腔体的状态以使流体能排出至所述流体搅拌装置的外部；封闭空间，设置于流体搅拌装置上与所述流道和所述腔体相隔离的位置；驱动马达，装设于所述封闭空间内且由电力驱动，所述驱动马达的输出轴上装设有内磁转子，所述内磁转子能随驱动马达的输出轴做回转运动；搅拌篮，安装于所述封闭空间的下部，所述搅拌篮中放置有磁力搅拌转子；当所述内磁转子做回转运动时通过磁力作用驱动所述磁力搅拌转子在所述搅拌篮中做回转运动。

由于本技术方案采用了与本申请第一个方案相同的原理，因此本方案也具有同样的有益效果。在此基础上，与第一个方案不同的是，本方案还具有结构简单，成本较低的优点。

本申请第三方面提供一种香水瓶，包括前述的流体搅拌装置，并通过容器盛装香水液。

由于本方案中的香水瓶具有前述的结构，其同样具有与它们相同的效果，除此之外，还可以给车内的人增添乐趣，有利于消除枯燥感。

本申请的有益效果将通过实施方式进一步得到说明。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是实施例1示出的带隐线的香水瓶整体爆炸结构示意图。

图2是实施例1示出的不带隐线的香水瓶整体爆炸结构示意图。

图3是实施例1示出的香水瓶整体装配结构示意图。

图4是实施例1示出的香水瓶侧面示意图。

图5是图3中A-A向剖面结构示意图。

图6是实施例1示出的从一个方向看外盖的立体结构示意图。

图7是实施例1示出的从另一个方向看外盖的立体结构示意图。

图8是实施例1示出的从一个方向看内盖的立体结构示意图。

图9是实施例1示出的从另一个方向看内盖的立体结构示意图。

图10是实施例2示出的香水瓶在立体状态下的剖面图。

图11是实施例3示出的香水瓶的剖面图。

图12是实施例4示出的香水瓶剖面示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的一个目的是提供一种流体搅拌装置，通过该装置，可以使流体能够得到充分的搅拌并让其排出，并且这种搅拌是通过马达驱动而不是人工进行的。为防止流体倾倒或过度挥发，设置具有一定密封度的容置空间，同时为了使马达以及控制马达的电子元件不受潮损坏，将马达对搅拌部件的驱动设置为非接触式驱动。该流体搅拌装置可应用到需要对流体进行搅拌的设备中，例如饮料的制备或使用所需器材，药剂的制备或使用所需器材，化学剂的制备或使用所需器材，散香装置等，在此不一一列举。本申请将重点对应用该搅拌装置的香水瓶特别是车载香水瓶进行介绍，但应理解的是，本申请并不局限于香水容器。

基于上述的需求，本申请提供一种流体搅拌装置，包括：容器，其具有容置流体的腔体；流道，其具有连通腔体的状态以使流体能排出至流体搅拌装置的外部；封闭空间，设置于流体搅拌装置上与流道和腔体相隔离的位置；驱动马达，装设于封闭空间内且由电力驱动，驱动马达的输出轴上装设有内磁转子，内磁转子能随驱动马达的输出轴做回转运动；搅拌部件，活动安装于封闭空间的外部，搅拌部件上装设有外磁转子；当内磁转子做回转运动时通过磁力作用驱动外磁转子带动搅拌部件在腔体内做回转运动。

需要说明的是，外磁转子与内磁转子均是带磁铁的构件，利用磁铁同磁极互相吸引异磁极相排斥的原理，当内磁转子由驱动马达驱动其转动时，与内磁转子相对设置的外磁转子在磁铁的排斥力和吸引力以及惯性下做连续的回转运动。为此，外磁转子与内磁转子的形状可以是多样的，本申请不做限定，例如装配后外磁转子与内磁转子中的磁铁均竖向平行设置，或者横向平行设置，为了设置磁铁，外磁转子与内磁转子均可以设置支撑部件，磁铁可以埋设或插装在支撑部件中，而支撑部件设置转轴即可，支撑部件可以设置筒状部，也可以设置为盘状部或棒状部，磁铁对应地装设在筒状部、或盘状部或棒状部。

另外，需要说明的是，本申请中的流道，可以是多个部件配合形成的通道，也可以单独设置的管道，流道的形状可以是直的，也可以是曲的，本领域技术人员可以根据需求作出变化，设置流道的目的，一方面可以将腔体的流体排出，另一方面，也可以将外部大气导入到容器内以连通腔体。

采用本申请的技术方案，将驱动马达与容置流体的腔体完全隔开，无论在什么状态下，腔体内的流体或水汽都不会与驱动马达或其它电子器件相接触，从而保证了产品的使用寿命；其次，搅拌部件采用活动安装的方式，便于清洁和安装；再者，由于是通过磁力进行驱动的，驱动马达输出轴处于封闭空间内，驱动马达的输出轴与马达壳体之间不会出现因异物堵塞造成摩擦力增加的情况，驱动马达的使用寿命长；再有，驱动马达处于封闭空间内，其运行产生的噪音也被减弱；最后，驱动马达处于封闭空间内，其运行产生的热量在短时间内可以被存储，在热交换过程中，这些热量有助于流体的挥发，并且这种热交换过程可以在较长时间内存在。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

实施例1，参考图1-9所示，示出了一种香水瓶100，该香水瓶能够对其内的香水液进行搅拌。

香水瓶包括瓶身1，瓶身1用于容置香水液，在优选的实施方式中，瓶身采用透明材质，例如玻璃。在其它实施方式中，瓶身亦可一部分采用非透明材质，而另一部分采用透明材质。瓶身1的形状可以是多样的，例如大致圆筒形、圆盘形、方柱形等。在本实施例中，瓶身1下部为较大的圆柱形。

瓶身1的上部设有瓶口10，这样可以对瓶身的内部进行清洗，同时也方便通过瓶口10往瓶身内注入香水液(未图示)。在本实施例中，瓶口的外径相对瓶身下部较小呈内缩状，这样当下述的瓶盖组件20装上后，瓶盖组件的外径与瓶身外径吻合，使产品具有理想的美观度。

为了便于安装瓶盖组件，瓶口10设有外螺纹101。在其它一些实施方式中，瓶盖组件也可以通过其它方式与瓶身连接，例如不可拆卸式地固定连接，这种情况下，在瓶盖组件上设置流体注入口即可。

瓶盖组件20包括内盖201和外盖202，内盖201设有内螺纹和外螺纹，内螺纹用于与瓶身1的外螺纹101配合连接，而外螺纹用于连接外盖202。

参考图8和图9所示，内盖201整体呈圆形，其中部形成朝下延伸的沉腔2011，沉腔底部形成下端开口2012，而沉腔与内盖上表面交接处形成上端开口2013，下端开口2012的口径小于上端开口2013的口径，由此内盖201的沉腔下方形成环形支撑部2014，沉腔的侧壁上设有螺旋导流槽2015，位于螺旋导流槽2015下方的环形支撑部2014上设有环形布置的三条导气槽2016，导气槽2016呈细长的圆弧状。沉腔2011的外壁与内盖的内螺纹之间设有容纳瓶口的间隙。在其它的实施方式中，导气槽2016还可以替换为孔结构，导气槽或孔的数量可以为单个，或者是其它数量。

螺旋导流槽2015由螺旋筋条组成，相邻的筋条之间形成导流道，螺旋筋条自沉腔底部盘旋而上直达内盖上端开口2013。设置螺旋导流槽的目的是利用螺旋导流槽2015和导气槽2016导通外界大气到瓶身1内，防止因瓶身内温度升高造成压力过大。将导通大气的通道设置为螺旋结构，也可以防止因瓶身倾倒造成香水液快速流出。

参考图6和图7所示，外盖202整体也呈圆形，外盖上设有内螺纹，通过外盖的内螺纹与内盖的外螺纹相配合，很容易即可将外盖202装到内盖201上。为了便于导通瓶身1，外盖上设有导流缝2021，在本实施例中，导流缝2021可用于散香和导入外部大气到瓶身内，散香和导通导气共用了该结构，产品设计简洁合理。

外盖202的中部设有朝下延伸的凸起座2022，作为较优的实施方式，凸起座轴向截面呈倒立的“凸”字形，凸起座2022通过内盖的下端开口2012伸入到瓶身1内，为了使香水液能更好地散发，内盖的环形支撑部2014与外盖的凸起座2022之间形成导流间隙30，且该导流间隙中安装有具有微孔特征的导流芯3，当导流芯3安装后其可以封堵导流间隙30。导流芯下端同样通过内盖的下端开口2012伸入到瓶身1内接近下述搅拌部件的位置，通过导流芯可以将香水液吸附到靠近导流缝2021的位置。在一种实施方式中，导流芯的轴向截面为倒立的“凸”字形，因此，导流芯的一周向外壁与螺旋导流槽2015相抵接，导流芯的一外侧轴肩与环形支撑部2014相抵接，而导流芯的一内侧轴肩与凸起座2022的轴肩相抵接，这样便实现了利用导流芯3封堵导流间隙30的目的。

外盖202中部设有安装孔2023，该孔朝下延伸以使伸入到瓶身1内的凸起座的部分构成壁部20221，在优选的方式中壁部20221为薄壁，安装孔2023中安装有驱动马达4，安装孔2023的内径与驱动马达4的外径匹配，或者安装孔2023的形状与驱动马达4的外形匹配，这样当驱动马达安装后不晃动。当然，在其它实施例中，还可以通过其它方式固定驱动马达，例如螺纹固定连接，胶水固化连接等，本实施例中，通过胶水固定构成粘结层8，粘结层8既可以用于固定，同时也实现绝缘的功能。驱动马达的输出轴401朝下，输出轴401上设有内磁转子41，内磁转子41呈筒状套装于输出轴401的外周。

凸起座2022底部设有轴孔2024，一搅拌筒5上设有转轴501，转轴501活动插装在轴孔2024内，搅拌筒构造有筒壁502，筒壁的内径大于伸入到瓶身1内的凸起座的外径，筒壁502上安装有外磁转子51，内磁转子41与外磁转子51的安装位置相匹配，这样，当内磁转子41做回转运动时通过磁力作用驱动外磁转子51带动搅拌筒在瓶身1内做回转运动，实现搅拌香水液的目的。在使用状态下，由于导流槽2015和导气槽2016均位于腔体的上方，蒸发的香水由下至上自然地排出。

为了使搅拌效果更加理想，位于搅拌筒5的筒壁502外侧，设有朝瓶身延伸的叶片503。本实施例中，叶片的数量为3个，当然，在其它实施方式中，也可以是其它数量。需要说明的是，为了提升搅拌效果，只需在回转体上设置凸起部即可实现，除了本实施例中的片状，凸起部还可以配置成块状；当凸起部的数量大于两个时，这些凸起部被间隔设置。

在外盖202的安装孔2023上方，设有太阳能板7和用于控制驱动马达的电路板，太阳能板7和驱动马达4分别电性连接电路板，太阳能板7位于电路板的上方且将沉腔2011覆盖，太阳能板7具有外露的受光面。在较优的实施方式中，太阳能板7与外盖202密封连接，具体地，外盖202的边缘设有凸起口沿，太阳能板7与凸起口沿配合并通过密封胶或密封圈密封连接。如此，驱动马达及电路板被安装在封闭空间内，可极大地提高防水性能。当然，即使太阳能板7与外盖2之间为非密封连接，同样比相关技术中的防水性能好，因为驱动马达与瓶身被外盖2隔开。

实施例2，参考图10所示，与实施例1不同的地方包括，一方面，内磁转子41上的磁体与外磁转子51上的磁体均沿水平方向布置，这样可以减小产品的高度。另外，外磁转子51直接放置于搅拌筒与瓶身之间，通过搅拌筒下端的口沿约束外磁转子以防止其进入搅拌筒的外部区域，搅拌筒的下端口沿与瓶身内侧底部之间设置间隙，便于香水液体流动。

实施例3，参考图11所示，同样地，与实施例1不同地方包括，内磁转子41上的磁体与外磁转子51上的磁体均沿水平方向布置，并且，外磁转子设有转轴孔1201，外磁转子通过PTFE轴接件110下端的轴杆部1101与转轴孔1201间隙配合活动安装，PTFE轴接件110的上端固定连接在封闭空间的外侧底部，具体而言，凸起座2底部的为通孔，轴孔中安装有连接螺钉130，PTFE轴接件110上设有密封圈140且通过连接螺钉130与凸起座2022固定连接，PTFE轴接件用于降低搅拌部件转动时产生的噪音。

实施例4，参考图12所示，与实施例1不同的地方包括，凸起座2022下方设有镂空的搅拌篮2027，搅拌篮2027中放置有外磁转子；当内磁转子做回转运动时通过磁力作用驱动外磁转子在搅拌篮2027中做回转运动；本实施例中的瓶盖组件与实施例1也有差异，但这并不影响本申请发明构思的实现，通过在瓶盖组件上设置流体通道191即可用于散香和导入空气。

需要说明的是，一般情况下，电路板是直接固定在太阳能板7上的，例如将电路板设置在太阳能板的背部，此时，太阳能板7和电路板是设置为一体的构件，例如本申请中的太阳板，也就是说，太阳能板和电路板合二为一，此类情况下，则不用单独设置电路板，选用规格参数选用现有的太阳板即可。基于不同的设计需求，本领域技术人员可以将阳能板7和电路板设置为分体，装配时固定好电路板即可，这样可以对电路板进行优化设计，实现需要的控制功能。

本申请中，磁力驱动原理以及太阳能板的充电及电力输出均为现有技术，本领域技术人员可依据本申请的构思，选择不同的驱动马达、电路板以及太阳能板，对电机的输出和太阳能板充放电进行控制，实现本申请的目的，本申请中对此不赘述。

在其它实施方式中，驱动马达还可以通过储能电池驱动或者通过插接外部电源驱动。例如在外盖上设置可充电电池，或者在外盖上设置电力输入端口。

在其它实施方式中，驱动马达还由电磁线圈替代，当电磁线圈通电时通过其产生的磁场驱动外磁转子带动搅拌部件在腔体内做回转运动。

本申请中，作为优选结构，驱动马达运行时，内磁转子、外磁转子、搅拌筒以及驱动马达的输出轴共轴做回转运动。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。