一种CNC机加工中心除油雾除水雾净化装置

技术领域

本发明涉及机加工净化技术领域，具体涉及一种CNC机加工中心除油雾除水雾净化装置。

背景技术

在机械加工的时候，刀具在高速运转的时候产生的冷切液在高温的状态下产生的雾化气体，为油雾。该气体具有密度轻，可以随意的漂浮在车间的气体当中，具有有毒物质，研究表明，高温的雾化的切削液产生的切削液具有三氯化物的衍生物，该物质具有毒，长期被员工吸收的会产生疾病。水雾是指普通的水经过过滤系统的处理，确保整个系统在最佳条件下顺利运转，经过高压机组加压后，完成系统传输，经由雾化喷头使水形成0.01～0.15mm左右的自然颗粒，雾化至整个空间，这些微小的雾颗粒能长时间漂浮、悬浮在空气中。传统净化装置的过滤棉为较难拆卸不易清洁，当过滤不能及时更换时，便会影响净化的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种CNC机加工中心除油雾除水雾净化装置，其结构简单且紧凑，自动化实现了机加工中心的除油雾除水雾操作，净化效果好且稳定可靠，还可以实现自动清洗，大大降低了操作人员的劳动强度和提高了其工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CNC机加工中心除油雾除水雾净化装置，包括机加工装置、油水分离单元、安装支架、第一连接管、第二连接管、清洗单元、过滤网、油雾收集器、把手和抽屉，所述安装支架固定安装在机加工装置的右侧面上，所述油水分离单元固定安装在安装支架上且油水分离单元进口处通过第一连接管与机加工装置顶端连接，所述油水分离单元出口处通过第二连接管与油雾收集器连接，所述清洗单元固定安装在油雾收集器的顶端，所述油雾收集器内壁上从上到下依次安装有多层过滤网，所述油雾收集器前侧面上靠近底部安装有抽屉，所述抽屉上安装有把手。

进一步的是：所述油水分离单元由垃圾存储箱、后收集管、第一蝶阀、水箱、排放管、第二蝶阀、前收集管、气缸、气缸安装支架、浮动接头、升降挡水滤板、第三蝶阀、第一密封垫、第二密封垫、震动过滤板、第一快插接头、第二快插接头、风机和导流管组成，所述后收集管安装在垃圾存储箱后侧安装孔里且后收集管上安装有第一蝶阀，所述前收集管安装在垃圾存储箱前侧安装孔里且前收集管上安装有第二蝶阀，所述震动过滤板安装在垃圾存储箱左侧面上的安装孔里且震动过滤板与垃圾存储箱接触面之间安装有第二密封垫，所述水箱固定安装在垃圾存储箱右侧面上且水箱与垃圾存储箱接触面之间安装有第一密封垫，所述第一快插接头安装在垃圾存储箱底部的出口处，所述第二快插接头安装在水箱底部的出口处，所述导流管安装在垃圾存储箱内的安装孔里且导流管位于水箱内，所述排放管安装在水箱的右侧面安装孔里且排放管内安装有风机，所述气缸安装支架固定安装在水箱顶面上，所述气缸固定安装在气缸安装支架上且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在升降挡水滤板上，所述升降挡水滤板安装在水箱内的导槽里，所述排放管上安装有第三蝶阀。

进一步的是：升降挡水滤板上设置有过滤棉网，可以阻挡水颗粒，将油脂粘附于过滤棉网上，水颗粒进入水箱中。当一定时间后过滤棉网需要清理时，通过提升气缸将升降挡水滤板提出水箱，进行清理后再进入水箱的导槽里。

进一步的是：震动过滤板为筒状，套设于导流管的外壁，管径大于导流管的管径，一端安装在垃圾存储箱的侧壁上，另一端为自由端；引流管的一端固定于水箱壁上，另一端为自由端，插入震动过滤板的筒体内，与垃圾存储箱的侧壁具有间隙。通过以上的设置使得风机的抽吸力在震动过滤板与导流管的缝隙间产生较大风力，从而带动震动过滤板的自由端震动。

进一步的是：所述清洗单元由底座、电机安装座、驱动电机、支柱、顶板、旋转接头、上轴承座、进水管、密封座、下轴承座、旋转臂、高压喷头、调节螺杆、固定座、压板、主动链轮、传动链条、上唇型密封、下唇型密封、从动链轮、免键轴衬和减速器组成，所述驱动电机安装在减速器上，所述减速器固定安装在电机安装座上，所述电机安装座安装在底座上，所述固定座固定安装在底座上，所述调节螺杆安装在固定座上且调节螺杆尾部安装在电机安装座上，所述主动链轮固定安装在减速器输出轴上，所述支柱底部安装在底座上，所述顶板固定安装在支柱的顶端，所述进水管上端通过轴承安装在上轴承座上且进水管下端通过轴承安装在下轴承座上，所述旋转接头固定安装在进水管的顶端，所述上轴承座固定安装在顶板上，所述从动链轮通过免键轴衬安装在进水管上，所述传动链条安装在主动链轮和从动链轮上，所述下轴承座固定安装在底座上，所述密封座固定安装在底座的底面上，所述上唇型密封安装在密封座上侧环形凹槽里，所述下唇型密封安装在密封座下侧环形凹槽里，所述压板固定安装在密封座底面上且压板压在下唇型密封上，所述旋转臂固定安装在进水管的底部，所述旋转臂上安装有若干个高压喷头。

进一步的是：所述油水分离单元中的后收集管和前收集管都通过第一连接管与机加工装置连接且第一连接管采用软管制作而成。

进一步的是：所述油水分离单元中的气缸上安装有流速调节阀。

进一步的是：所述油雾收集器上安装有水泵且水泵通过水管与清洗单元中的旋转接头连接。

进一步的是：所述清洗单元中的底座固定安装在油雾收集器顶面上且清洗单元中的旋转臂位于油雾收集器内。

本发明在机加工装置中设置有两根第一连接管且第一连接管采用软管制作而成，既方便了其安装维护操作，又大大提高了其净化处理效果，大大提高了其净化处理效率；机加工排出的气体经由第一连接管进入到垃圾存储箱中，垃圾存储箱中的震动过滤板将较大杂质拦下落入垃圾存储箱中，垃圾存储箱中的杂质经由第一快插接头进入到杂质收集管内，处理后的气体进入到水箱内的导流管和升降挡水滤板将水油分离，水雾进入水箱内进行冷凝后经由第二快插接头流入到排水管中，油雾经由排放管进入到油雾收集器中，通过油雾收集器内多层过滤网进行过滤，过滤后从油雾收集器中的出风口进行出风排放；当长时间使用，过滤网上的油污转变成固体油污，需要清理过滤网上的粘结的油污，水泵抽取清洗液并将清洗液通过旋转接头送入到清理单元中的进水管内；清洗单元中的驱动电机通过减速器带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从而带动进水管转动，进水管两端支撑在上轴承座和下轴承座上，从而使得其运行稳定可靠且运行精度高，进水管带动旋转臂转动，进水管内的清洗液进入到旋转臂上，通过旋转臂上的高压喷头喷出，从而对过滤网进行清洗操作，自动化实现清晰，降低了操作人员的劳动强度并提高了其工作效率；然后关闭水泵，油污最终收集到抽屉内；将风机放置在排放管内，大大提高了其使用寿命，降低了其成本并提高了其可靠性，有效防止了较大杂质对风机造成损伤；同时后收集管和前收集管内分别安装有第一蝶阀和第二蝶阀，方便调节后收集管和前收集管之间的平衡；震动过滤板安装在垃圾存储箱左侧安装孔里，方便了其清理和安装维护，震动过滤板和垃圾存储箱之间的接触面安装有第二密封垫，大大提高了其密封效果，有效防止了泄露；清洗单元整体做成一个模块安装在油雾收集器上，既方便了安装和维护，又扩大了其应用范围；清洗单元采用旋转臂进行清洗，大大提高了其清洗效果，最终采用抽屉进行油雾收集，可以方便油雾的处理。

本发明的有益效果如下：结构简单且紧凑，自动化实现了机加工中心的除油雾除水雾操作，净化效果好且稳定可靠，还可以实现自动清洗，大大降低了操作人员的劳动强度和提高了其工作效率。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的一种具体实施方式油水分离单元的结构俯视图；

图3为本发明的一种具体实施方式油水分离单元的结构左视图；

图4为本发明的一种具体实施方式油水分离单元的A-A结构剖视图；

图5为本发明的一种具体实施方式清洗单元的结构主视图；

图6为本发明的一种具体实施方式清洗单元的结构俯视图；

图7为本发明的一种具体实施方式清洗单元的结构左视图；

图8为本发明的一种具体实施方式清洗单元的B-B结构剖视图。

附图标记说明：

1：机加工装置，2：油水分离单元，3：安装支架，4：第一连接管，5：第二连接管，6：清洗单元，7：过滤网，8：油雾收集器，9：把手，10：抽屉；

201：垃圾存储箱，202：后收集管，203：第一蝶阀，204：水箱，205：排放管，206：第二蝶阀，207：前收集管，208：气缸，209：气缸安装支架，210：浮动接头，211：升降挡水滤板，212：第三蝶阀，213：第一密封垫，214：第二密封垫，215：震动过滤板，216：第一快插接头，217：第二快插接头，218：风机，219：导流管；

601：底座，602：电机安装座，603：驱动电机，604：支柱，605：顶板，606：旋转接头，607：上轴承座，608：进水管，609：密封座，610：下轴承座，611：旋转臂，612：高压喷头，613：调节螺杆，614：固定座，615：压板，616：主动链轮，617：传动链条，618：上唇型密封，619：下唇型密封，620：从动链轮，621：免键轴衬，622：减速器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1～图8示出了本发明的具体实施方式，一种CNC机加工中心除油雾除水雾净化装置，包括机加工装置1、油水分离单元2、安装支架3、第一连接管4、第二连接管5、清洗单元6、过滤网7、油雾收集器8、把手9和抽屉10，所述安装支架3固定安装在机加工装置1的右侧面上，所述油水分离单元2固定安装在安装支架3上且油水分离单元2进口处通过第一连接管4与机加工装置1顶端连接，所述油水分离单元2出口处通过第二连接管5与油雾收集器8连接，所述清洗单元6固定安装在油雾收集器8的顶端，所述油雾收集器8内壁上从上到下依次安装有多层过滤网7，所述油雾收集器8前侧面上靠近底部安装有抽屉10，所述抽屉10上安装有把手9。

优选的，所述油水分离单元2由垃圾存储箱201、后收集管202、第一蝶阀203、水箱204、排放管205、第二蝶阀206、前收集管207、气缸208、气缸安装支架209、浮动接头210、升降挡水滤板211、第三蝶阀212、第一密封垫213、第二密封垫214、震动过滤板215、第一快插接头216、第二快插接头217、风机218和导流管219组成，所述后收集管202安装在垃圾存储箱201后侧安装孔里且后收集管202上安装有第一蝶阀203，所述前收集管207安装在垃圾存储箱201前侧安装孔里且前收集管207上安装有第二蝶阀206，所述震动过滤板215安装在垃圾存储箱201左侧面上的安装孔里且震动过滤板215与垃圾存储箱201接触面之间安装有第二密封垫214，所述水箱204固定安装在垃圾存储箱201右侧面上且水箱204与垃圾存储箱201接触面之间安装有第一密封垫213，所述第一快插接头216安装在垃圾存储箱201底部的出口处，所述第二快插接头217安装在水箱204底部的出口处，所述导流管219安装在垃圾存储箱201内的安装孔里且导流管219位于水箱204内，所述排放管205安装在水箱204的右侧面安装孔里且排放管205内安装有风机218，所述气缸安装支架209固定安装在水箱204顶面上，所述气缸208固定安装在气缸安装支架209上且气缸208活塞杆末端通过浮动接头210安装在升降挡水滤板211上，所述升降挡水滤板211安装在水箱204内的导槽里，所述排放管205上安装有第三蝶阀212。

升降挡水滤板211上设置有过滤棉网，可以阻挡水颗粒，将油脂粘附于过滤棉网上，水颗粒进入水箱204中。当一定时间后过滤棉网需要清理时，通过提升气缸将升降挡水滤板211提出水箱，进行清理后再进入水箱的导槽里。

震动过滤板215为筒状，套设于导流管219的外壁，管径大于导流管291的管径，一端安装在垃圾存储箱201的侧壁上，另一端为自由端；引流管219的一端固定于水箱壁上，另一端为自由端，插入震动过滤板215的筒体内，与垃圾存储箱201的侧壁具有间隙。通过以上的设置使得风机218的抽吸力在震动过滤板215与导流管219的缝隙间产生较大风力，从而带动震动过滤板215的自由端震动。

优选的，所述清洗单元6由底座601、电机安装座602、驱动电机603、支柱604、顶板605、旋转接头606、上轴承座607、进水管608、密封座609、下轴承座610、旋转臂611、高压喷头612、调节螺杆613、固定座614、压板615、主动链轮616、传动链条617、上唇型密封618、下唇型密封619、从动链轮620、免键轴衬621和减速器622组成，所述驱动电机603安装在减速器622上，所述减速器622固定安装在电机安装座602上，所述电机安装座602安装在底座601上，所述固定座614固定安装在底座601上，所述调节螺杆613安装在固定座614上且调节螺杆613尾部安装在电机安装座602上，所述主动链轮616固定安装在减速器622输出轴上，所述支柱604底部安装在底座601上，所述顶板605固定安装在支柱604的顶端，所述进水管608上端通过轴承安装在上轴承座607上且进水管608下端通过轴承安装在下轴承座610上，所述旋转接头606固定安装在进水管608的顶端，所述上轴承座607固定安装在顶板605上，所述从动链轮620通过免键轴衬621安装在进水管608上，所述传动链条617安装在主动链轮616和从动链轮620上，所述下轴承座610固定安装在底座602上，所述密封座609固定安装在底座601的底面上，所述上唇型密封618安装在密封座609上侧环形凹槽里，所述下唇型密封619安装在密封座609下侧环形凹槽里，所述压板615固定安装在密封座609底面上且压板615压在下唇型密封619上，所述旋转臂611固定安装在进水管608的底部，所述旋转臂611上安装有若干个高压喷头612。

优选的，所述油水分离单元2中的后收集管202和前收集管207都通过第一连接管4与机加工装置1连接且第一连接管4采用软管制作而成。

优选的，所述油水分离单元2中的气缸208上安装有流速调节阀。

优选的，所述油雾收集器8上安装有水泵且水泵通过水管与清洗单元6中的旋转接头606连接。

优选的，所述清洗单元6中的底座601固定安装在油雾收集器8顶面上且清洗单元6中的旋转臂611位于油雾收集器8内。

本发明在机加工装置1中设置有两根第一连接管4且第一连接管4采用软管制作而成，既方便了其安装维护操作，又大大提高了其净化处理效果，大大提高了其净化处理效率；机加工排出的气体经由第一连接管4进入到垃圾存储箱201中，垃圾存储箱201中的震动过滤板215将较大杂质拦下落入垃圾存储箱201中，垃圾存储箱201中的杂质经由第一快插接头216进入到杂质收集管内，处理后的气体进入到水箱204内的导流管219和升降挡水滤板211将水油分离，水雾进入水箱204内进行冷凝后经由第二快插接头217流入到排水管中，油雾经由排放管205进入到油雾收集器8中，通过油雾收集器8内多层过滤网7进行过滤，过滤后从油雾收集器8中的出风口进行出风排放；当长时间使用，过滤网7上的油污转变成固体油污，需要清理过滤网7上的粘结的油污，水泵抽取清洗液并将清洗液通过旋转接头606送入到清理单元6中的进水管608内；清洗单元6中的驱动电机603通过减速器622带动主动链轮616转动，主动链轮616通过传动链条617带动从动链轮620转动，从而带动进水管608转动，进水管608两端支撑在上轴承座607和下轴承座610上，从而使得其运行稳定可靠且运行精度高，进水管608带动旋转臂611转动，进水管608内的清洗液进入到旋转臂611上，通过旋转臂611上的高压喷头612喷出，从而对过滤网7进行清洗操作，自动化实现清洗，降低了操作人员的劳动强度并提高了其工作效率；然后关闭水泵，油污最终收集到抽屉10内；将风机218放置在排放管205内，大大提高了其使用寿命，降低了其成本并提高了其可靠性，有效防止了较大杂质对风机218造成损伤；同时后收集管202和前收集管207内分别安装有第一蝶阀203和第二蝶阀206，方便调节后收集管202和前收集管207之间的平衡；震动过滤板215安装在垃圾存储箱201左侧安装孔里，方便了其清理和安装维护，震动过滤板215和垃圾存储箱201之间的接触面安装有第二密封垫214，大大提高了其密封效果，有效防止了泄露；清洗单元6整体做成一个模块安装在油雾收集器8上，既方便了安装和维护，又扩大了其应用范围；清洗单元6采用旋转臂611进行清洗，大大提高了其清洗效果，最终采用抽屉10进行油雾收集，可以方便油雾的处理。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。