一种机床润滑喷油管

技术领域

本发明是一种机床润滑喷油管，属于机床领域。

背景技术

机床进刀对卡座端装夹的金属材料形成工件加工车削操作效果，这时同步喷油润滑形成降低刀具磕碰摩擦损耗现象，提升刀具锋利度和润滑入刀切削平整度，避免撞刀晃动，且提升整体机床工作流畅性，目前技术公用的待优化的缺点有：

机床的润滑油喷洒是对卡盘座前端工件与道具摩擦系数的降低润滑操作，而油垢堆积容易造成管道喷出的油膜凝絮物增加，从而缠绕机床刀头和工件表面造成空转刀具的空切现象，对刀纹的缺失容易造成工件合格率和成品形状美观度降低，也使喷油管油膜产生后持续堆积造成润滑通道堵塞，加剧进刀磕碰的摩擦系数，消耗刀具严重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机床润滑喷油管，以解决机床的润滑油喷洒是对卡盘座前端工件与道具摩擦系数的降低润滑操作，而油垢堆积容易造成管道喷出的油膜凝絮物增加，从而缠绕机床刀头和工件表面造成空转刀具的空切现象，对刀纹的缺失容易造成工件合格率和成品形状美观度降低，也使喷油管油膜产生后持续堆积造成润滑通道堵塞，加剧进刀磕碰的摩擦系数，消耗刀具严重的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机床润滑喷油管，其结构包括：螺帽球阀槽、甬道压油轴槽、导流弯管、束压长筒、喷嘴帽，所述甬道压油轴槽安装于螺帽球阀槽的右侧并且轴心共线，所述导流弯管插嵌在甬道压油轴槽的右侧并且相互贯通，所述喷嘴帽嵌套于束压长筒的左侧并且轴心共线，所述导流弯管插嵌在束压长筒的右侧并且相互贯通，所述甬道压油轴槽设有波纹垫带条、甬道压油阀、轴筒槽，所述波纹垫带条设有两个并且分别安装于甬道压油阀的上下两侧，所述甬道压油阀安装于轴筒槽的内部并且相互贯通，所述波纹垫带条与轴筒槽紧贴在一起并且处于同一弧面上，所述轴筒槽安装于螺帽球阀槽的右侧并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述波纹垫带条由透析翅片板、波纹条带组成，所述透析翅片板安装于波纹条带的内部，所述透析翅片板与波纹条带插嵌在一起并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述透析翅片板由格栅分层管、翅片板槽组成，所述格栅分层管安装于翅片板槽的内部，所述格栅分层管与翅片板槽插嵌在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述甬道压油阀由甬道瓣压槽、椭球囊垫组成，所述椭球囊垫设有两个并且分别安装于甬道瓣压槽的上下两侧，所述甬道瓣压槽与椭球囊垫嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述甬道瓣压槽由瓣缝柱架块、甬道内槽组成，所述瓣缝柱架块安装于甬道内槽的内部，所述瓣缝柱架块与甬道内槽插嵌在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述螺帽球阀槽由球阀刷板盘、螺帽槽块组成，所述球阀刷板盘安装于螺帽槽块的右侧，所述球阀刷板盘与螺帽槽块采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述球阀刷板盘由油膜翻刷板、球阀轮盘组成，所述油膜翻刷板安装于球阀轮盘的内部，所述油膜翻刷板与球阀轮盘插嵌在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述导流弯管由隔垫锁接条、弯管槽组成，所述隔垫锁接条安装于弯管槽的左侧，所述隔垫锁接条与弯管槽插嵌在一起并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述隔垫锁接条由垫条槽、簧丝柱块组成，所述簧丝柱块安装于垫条槽的内部，所述垫条槽与簧丝柱块嵌套成一体并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述格栅分层管为左右穿插横弯帽管的叠层格栅管架结构，方便层层透析润滑油，保障剔除油膜加塞，提升喷油适配机床加工的全面润滑度。

作为本发明的进一步改进，所述瓣缝柱架块为上下带内压片板中隔瓣块翻转上下留缝的柱槽块结构，方便中隔流体双槽缝透析润滑油增压流通收束高效。

作为本发明的进一步改进，所述油膜翻刷板为上宽下窄撑梯形翅片内带通孔透气槽的复合板块结构，方便绕阻油膜反馈剃料，辅助润滑油连供均匀流畅操作。

作为本发明的进一步改进，所述簧丝柱块为弧顶插接弹簧丝左右窄中间宽的复合簧丝座结构，方便对顶压扣边条管道端帽形成穿插套筒的流道稳固对接操作效果。

本发明一种机床润滑喷油管，工作人员通过将螺帽球阀槽的球阀刷板盘在螺帽槽块右侧通过油膜翻刷板与球阀轮盘绕刷油膜和油脂凝絮物的操作效果，使油泵出油反馈料渣高效，且辅助提升纯润滑油通过甬道压油轴槽的轴筒槽进入波纹垫带条与甬道压油阀内，通过透析翅片板在波纹条带内运用格栅分层管与翅片板槽承接滤油渣透析输送且联动中通的甬道瓣压槽让椭球囊垫夹垫后，通过瓣缝柱架块与甬道内槽槽缝增压进油给导流弯管高效，使束压长筒与喷嘴帽对接机床工作端面形成工件顶部和刀具顶部防磨损的润滑加工操作效果，保障机床润滑喷油管的除油膜料渣物料反馈操作效果，也提升进油流畅度和润滑高效性。

本发明操作后可达到的优点有：

运用螺帽球阀槽与甬道压油轴槽相配合，通过在进油的螺帽槽块端形成球阀刷板盘辊压除油膜流质凝絮物的操作效果，保障油体流畅平滑，且波纹垫带条与甬道压油阀端甬道透析润滑油适配压缩辅助球阀喷灌高效，让管道疏通量和流体压力提升，辅助喷头形成花洒喷淋式全面覆盖工件加工和刀具表面的操作效果，提升双向润滑对位调试精度，强化机床润滑自主除油垢收压清理喷油管混合凝絮物的操作效果，促进刀具耐用度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机床润滑喷油管的结构示意图。

图2为本发明螺帽球阀槽与甬道压油轴槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明甬道压油轴槽与导流弯管详细的截面结构示意图。

图4为本发明甬道压油轴槽、波纹垫带条、甬道压油阀详细的剖面结构示意图。

图5为本发明球阀刷板盘工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明隔垫锁接条工作状态的剖面放大结构示意图。

图7为本发明透析翅片板工作状态的截面放大结构示意图。

图8为本发明甬道瓣压槽工作状态的剖面放大结构示意图。

附图标记说明：螺帽球阀槽-1、甬道压油轴槽-2、导流弯管-3、束压长筒-4、喷嘴帽-5、波纹垫带条-2A、甬道压油阀-2B、轴筒槽-2C、透析翅片板-2A1、波纹条带-2A2、格栅分层管-2A11、翅片板槽-2A12、甬道瓣压槽-2B1、椭球囊垫-2B2、瓣缝柱架块-2B11、甬道内槽-2B12、球阀刷板盘-11、螺帽槽块-12、油膜翻刷板-111、球阀轮盘-112、隔垫锁接条-31、弯管槽-32、垫条槽-311、簧丝柱块-312。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图8，本发明提供一种机床润滑喷油管，其结构包括：螺帽球阀槽1、甬道压油轴槽2、导流弯管3、束压长筒4、喷嘴帽5，所述甬道压油轴槽2安装于螺帽球阀槽1的右侧并且轴心共线，所述导流弯管3插嵌在甬道压油轴槽2的右侧并且相互贯通，所述喷嘴帽5嵌套于束压长筒4的左侧并且轴心共线，所述导流弯管3插嵌在束压长筒4的右侧并且相互贯通，所述甬道压油轴槽2设有波纹垫带条2A、甬道压油阀2B、轴筒槽2C，所述波纹垫带条2A设有两个并且分别安装于甬道压油阀2B的上下两侧，所述甬道压油阀2B安装于轴筒槽2C的内部并且相互贯通，所述波纹垫带条2A与轴筒槽2C紧贴在一起并且处于同一弧面上，所述轴筒槽2C安装于螺帽球阀槽1的右侧并且轴心共线。

请参阅图4，所述波纹垫带条2A由透析翅片板2A1、波纹条带2A2组成，所述透析翅片板2A1安装于波纹条带2A2的内部，所述透析翅片板2A1与波纹条带2A2插嵌在一起并且相互垂直，所述甬道压油阀2B由甬道瓣压槽2B1、椭球囊垫2B2组成，所述椭球囊垫2B2设有两个并且分别安装于甬道瓣压槽2B1的上下两侧，所述甬道瓣压槽2B1与椭球囊垫2B2嵌套成一体并且处于同一竖直面上，通过波纹条带2A2在甬道瓣压槽2B1的上下两侧形成油质中通透析和边沿透析辅助润滑压油操作效果。

请参阅图7，所述透析翅片板2A1由格栅分层管2A11、翅片板槽2A12组成，所述格栅分层管2A11安装于翅片板槽2A12的内部，所述格栅分层管2A11与翅片板槽2A12插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述格栅分层管2A11为左右穿插横弯帽管的叠层格栅管架结构，方便层层透析润滑油，保障剔除油膜加塞，提升喷油适配机床加工的全面润滑度，通过格栅分层管2A11在翅片板槽2A12内形成格栅透析压油操作效果。

请参阅图8，所述甬道瓣压槽2B1由瓣缝柱架块2B11、甬道内槽2B12组成，所述瓣缝柱架块2B11安装于甬道内槽2B12的内部，所述瓣缝柱架块2B11与甬道内槽2B12插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述瓣缝柱架块2B11为上下带内压片板中隔瓣块翻转上下留缝的柱槽块结构，方便中隔流体双槽缝透析润滑油增压流通收束高效，通过瓣缝柱架块2B11在甬道内槽2B12内形成中通双槽缝透析出油操作效果。

请参阅图2，所述螺帽球阀槽1由球阀刷板盘11、螺帽槽块12组成，所述球阀刷板盘11安装于螺帽槽块12的右侧，所述球阀刷板盘11与螺帽槽块12采用间隙配合，通过球阀刷板盘11在螺帽槽块12一次适配压油滚刷形成油膜挤压过滤绕刷的操作效果。

请参阅图5，所述球阀刷板盘11由油膜翻刷板111、球阀轮盘112组成，所述油膜翻刷板111安装于球阀轮盘112的内部，所述油膜翻刷板111与球阀轮盘112插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述油膜翻刷板111为上宽下窄撑梯形翅片内带通孔透气槽的复合板块结构，方便绕阻油膜反馈剃料，辅助润滑油连供均匀流畅操作，通过油膜翻刷板111在球阀轮盘112内形成绕刷油膜和油质凝絮物的回流反馈操作效果。

工作流程：工作人员通过将螺帽球阀槽1的球阀刷板盘11在螺帽槽块12右侧通过油膜翻刷板111与球阀轮盘112绕刷油膜和油脂凝絮物的操作效果，使油泵出油反馈料渣高效，且辅助提升纯润滑油通过甬道压油轴槽2的轴筒槽2C进入波纹垫带条2A与甬道压油阀2B内，通过透析翅片板2A1在波纹条带2A2内运用格栅分层管2A11与翅片板槽2A12承接滤油渣透析输送且联动中通的甬道瓣压槽2B1让椭球囊垫2B2夹垫后，通过瓣缝柱架块2B11与甬道内槽2B12槽缝增压进油给导流弯管3高效，使束压长筒4与喷嘴帽5对接机床工作端面形成工件顶部和刀具顶部防磨损的润滑加工操作效果，保障机床润滑喷油管的除油膜料渣物料反馈操作效果，也提升进油流畅度和润滑高效性。

实施例二：

请参阅图1-图8，本发明提供一种机床润滑喷油管，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述导流弯管3由隔垫锁接条31、弯管槽32组成，所述隔垫锁接条31安装于弯管槽32的左侧，所述隔垫锁接条31与弯管槽32插嵌在一起并且处于同一水平面上，通过隔垫锁接条31在弯管槽32一侧插接简体形成互锁隔垫增大摩擦系数防脱扣的操作效果。

请参阅图6，所述隔垫锁接条31由垫条槽311、簧丝柱块312组成，所述簧丝柱块312安装于垫条槽311的内部，所述垫条槽311与簧丝柱块312嵌套成一体并且处于同一水平面上，所述簧丝柱块312为弧顶插接弹簧丝左右窄中间宽的复合簧丝座结构，方便对顶压扣边条管道端帽形成穿插套筒的流道稳固对接操作效果，通过垫条槽311内簧丝柱块312上下对顶形成压力平面的压强增幅的操作效果。

通过前期油泵对接油管形成阀端剔除油膜杂质的润滑操作效果，提升进油后导流弯管3的隔垫锁接条31插接弯管槽32通过垫条槽311与簧丝柱块312拉装整体的操作效果，使管道润滑油在机床工作端刀具顶部和工件顶部形成整体覆盖辅助导通喷淋的操作效果。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用螺帽球阀槽1与甬道压油轴槽2相配合，通过在进油的螺帽槽块12端形成球阀刷板盘11辊压除油膜流质凝絮物的操作效果，保障油体流畅平滑，且波纹垫带条2A与甬道压油阀2B端甬道透析润滑油适配压缩辅助球阀喷灌高效，让管道疏通量和流体压力提升，辅助喷头形成花洒喷淋式全面覆盖工件加工和刀具表面的操作效果，提升双向润滑对位调试精度，强化机床润滑自主除油垢收压清理喷油管混合凝絮物的操作效果，促进刀具耐用度，以此来解决机床的润滑油喷洒是对卡盘座前端工件与道具摩擦系数的降低润滑操作，而油垢堆积容易造成管道喷出的油膜凝絮物增加，从而缠绕机床刀头和工件表面造成空转刀具的空切现象，对刀纹的缺失容易造成工件合格率和成品形状美观度降低，也使喷油管油膜产生后持续堆积造成润滑通道堵塞，加剧进刀磕碰的摩擦系数，消耗刀具严重的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。