一种益生菌冻干粉加工用搅拌机

技术领域

本发明涉及药品加工设备技术领域，具体为一种益生菌冻干粉加工用搅拌机。

背景技术

益生菌冻干粉在生产过程中需要对原料进行搅拌，传统搅拌机搅拌形式过于单一，且直接将需要混合的原料导入容器，其中大颗粒、大物块的原料无法快速搅拌均匀，经常出现结块，且搅拌叶片不能全方位地对搅拌机内的原料进行搅拌，生产效率低下，降低生产质量，因此提出一种搅拌效率高、搅拌质量高的益生菌冻干粉加工用搅拌机。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种搅拌效率高、搅拌质量高的益生菌冻干粉加工用搅拌机。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种益生菌冻干粉加工用搅拌机，该搅拌机采用搅拌罐，所述搅拌机还包括粉碎装置、搅拌轴、驱动机构；所述搅拌轴在驱动机构的驱动下做旋转及上下往复运动，伸入所述搅拌罐内的该搅拌轴下端均布若干搅拌叶片；所述粉碎装置设于所述搅拌罐顶部一侧位置处；所述粉碎装置上端设有进料口，下端设有与所述搅拌罐相连通的出口，该出口处设有可水平振动的筛板；所述搅拌罐顶部另一侧设有进液口，该搅拌罐底部设有出料口。

所述驱动机构包括支板、连接套、平底螺钉；所述连接套可上下移动地设于所述搅拌罐上方，该连接套内设有一圈卡槽，该卡槽处套设有搅拌轴；所述搅拌轴外壁设有与所述平底螺钉相适配的弧形凹槽；所述支板竖直设置在所述搅拌罐上方；所述平底螺钉水平设置，一端固定设于所述支板上，另一端设于所述弧形凹槽内。

所述粉碎装置采用粉碎箱；所述粉碎装置还包括粉碎轴；所述粉碎轴水平设置，该粉碎轴一端通过电机可转动地设于所述粉碎箱内，另一端上均布若干粉碎叶片；所述粉碎箱底部设有通孔；所述搅拌罐上端面设有与所述粉碎箱底部通孔对应的开口，形成粉碎装置与搅拌罐内部相通的出口。

所述搅拌机还包括弹簧；所述筛板、搅拌罐出口均为矩形；所述弹簧为若干个；各弹簧一端均匀设于筛板两侧壁，另一端固定连接所述搅拌罐开口内壁。

所述搅拌机还包括振动电机、振动器；所述振动电机设于所述搅拌罐外壁；所述振动器设于筛板侧壁，通过定时继电器与振动电机电性相连。

所述连接套通过气缸可上下移动地设于所述搅拌罐上方。

所述搅拌机还包括放料管、放料阀；所述搅拌罐外侧壁上设有与搅拌罐内部相连通的放料管；所述放料阀设于所述放料管上。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过驱动机构使得搅拌轴上的搅拌叶片在往复直线运动的同时做沿搅拌罐中心轴的转动，实现对搅拌罐内的原料全方位搅拌，提高搅拌效率和质量；

2.通过将粉碎装置与搅拌罐一体设置，使得大颗粒固体原料被粉碎后经过过滤，再和液体原料以及粒径较小不需要粉碎的固体原料、一起搅拌，进一步提高搅拌质量；

3.筛板上的过滤孔较小，容易出现堵塞，开启振动电机，定时继电器用于启停振动器，振动器开启时，带动筛板左右振动，弹簧拉伸或伸缩，从而减少筛板堵塞，顺利下料；

4.通过控制放料阀使得部分原料从放料管释放，在搅拌过程中观察搅拌质量，便于调整。

附图说明

图1是本发明搅拌机内部结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是本发明搅拌机外部结构示意图(省略粉碎箱)；

图5是本发明中搅拌罐俯视图；

图中，1-搅拌罐，101-开口，2-搅拌叶片，3-搅拌轴，301-弧形凹槽,4-粉碎装置，5-电机，6-粉碎轴，7-粉碎叶片，8-粉碎箱，801-通孔，9-进料口，10-连接套，1001-卡槽，11-活塞杆，12-气缸，13-支板，14-进液口，15-放料管，16-放料阀，17-支腿，18-出料口，19-平底螺钉，20-弹簧，21-筛板，22-振动器，23-振动电机。

具体实施方式

结合图1至5所示，一种益生菌冻干粉加工用搅拌机，该搅拌机采用搅拌罐1，搅拌机还包括粉碎装置4、搅拌轴3、驱动机构；搅拌轴3在驱动机构的驱动下做旋转及上下往复运动，该搅拌轴3下端伸入搅拌罐1内均布若干搅拌叶片2，若干搅拌叶片2跟随搅拌轴3在往复直线运动的同时做沿搅拌罐1中心轴的转动，实现对搅拌罐1内的原料全方位搅拌；粉碎装置4设于搅拌罐1顶部一侧位置处；粉碎装置4上端设有进料口9，下端设有与搅拌罐1相连通的出口，该出口处设有可水平移动的筛板21；搅拌罐1顶部另一侧设有进液口14，该搅拌罐1底部设有出料口18。

驱动机构包括支板13、连接套10、平底螺钉19；连接套10可上下移动地设于搅拌罐1上方，该连接套10内设有一圈卡槽1001，该卡槽1001处套设有搅拌轴3，搅拌轴3可沿连接套10卡槽1001转动(图3为连接套10与搅拌轴3的连接结构示意图，如图3所示)；搅拌轴3外壁设有与平底螺钉19相适配的弧形凹槽301，如图4所示；支板13竖直设置在搅拌罐1上方；平底螺钉19水平设置，一端固定设于支板13上，另一端设于转动筒弧形凹槽301内。

粉碎装置4采用粉碎箱8；粉碎装置4还包括粉碎轴6；粉碎轴6水平设置，该粉碎轴6一端通过电机5可转动地设于粉碎箱8内(如图1所示，电机5设于粉碎箱8外侧壁)，另一端上均布若干粉碎叶片7；粉碎箱8底部设有通孔801；搅拌罐1上端面设有与粉碎箱8底部通孔801对应的开口101，形成粉碎装置4与搅拌罐1内部相通的出口。

搅拌机还包括弹簧20；筛板21、搅拌罐1开口均为矩形；弹簧20为若干个；各弹簧20一端均匀设于筛板21两侧壁，另一端固定连接搅拌罐1开口101内壁，筛板21在水平往复运动过程中完全覆盖粉碎箱8通孔801，粉碎箱8掉落的原料不会落到筛板21外侧。

搅拌机还包括振动电机23、振动器22；振动电机23设于搅拌罐1外壁；振动器22设于筛板21侧壁，通过定时继电器与振动电机23电性相连，定时继电器用于启停振动器22，带动筛板21水平振动，防止筛板21出现堵塞。

连接套10通过气缸12可上下移动地设于搅拌罐1上方，气缸12固定端设于支板13上，气缸12的活塞杆11与连接套10上端面固定连接，带动连接套10上下移动。

搅拌机还包括放料管15、放料阀16；搅拌罐1外侧壁上设有与搅拌罐1内部相连通的放料管15；放料阀16设于放料管15上，通过控制放料阀使得部分原料从放料管15释放，在搅拌过程中观察搅拌质量，便于调整。

搅拌罐1下方均匀设有若干支腿17。

如图1-5所示，本发明工作原理和流程如下：

将大颗粒的固体原料投入进料口9，开启粉碎电机5，带动粉碎轴6上的粉碎叶片7绕粉碎轴6转动，对固体原料进行初步粉碎；经过粉碎的固体原料通过粉碎箱8的通孔801落到筛板21上，筛板21上的过滤孔较小，下料时容易出现堵塞，因此开启振动电机23，定时继电器用于启停振动器22，振动器22开启时，带动筛板21水平振动，弹簧20拉伸或伸缩，从而实现筛板21上原料分布均匀，减少筛板21堵塞，顺利下料，落入搅拌罐1内；将液体原料或粒径较小不需要粉碎的固体原料投入进液口14，落到搅拌罐1内；开启气缸12，当活塞杆11带动连接套10向下移动，连接套10推动搅拌轴3向下移动，同时搅拌轴3上的凹槽在平底螺钉19上滑动，带动搅拌轴3在向下运动的同时绕搅拌罐1中心轴转动，当活塞杆11带动连接套10向上移动，连接套10带动搅拌轴3向上移动，同时搅拌轴3上的弧形凹槽301在平底螺钉19上滑动，带动搅拌轴3在向上的同时绕搅拌罐1中心轴转动，由此使得搅拌轴3上的搅拌叶片2在往复直线运动的同时做沿搅拌罐1中心轴的转动，实现对搅拌罐1内的原料全方位搅拌。