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一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置

文献发布时间:2023-06-19 11:24:21


一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置

技术领域

本发明涉及茶叶精加工技术领域,具体为一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置。

背景技术

随着社会经济的发展,人们的生活水平也越来越高,从而致使一些人对于生活健康的追求也越来越高,越来越多的人开始放弃传统的碳酸饮料,转而倾向于更加健康的茶饮品,这就使得大量饮品商家开始研制茶饮料。

茶饮品往往是指将茶叶通过热水萃取后的茶液,这种茶液在萃取的过程中往往会由于水流在萃取的过程中不具备流动性,从而致使萃取后的茶液浓度不一,影响后续饮用的口感,并且在萃取后的茶液往往需要添加多种添加剂以调和口感并延长保质期,而目前的添加方式大多为人工添加,并不能均匀的作用在茶液内。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,具备萃取的过程中自动匀化萃取液浓度、自动均匀的添加添加剂优点,解决了传统茶液萃取浓度不一、人工添加添加剂难以充分作用的问题。

(二)技术方案

为实现上述萃取的过程中自动匀化萃取液浓度、自动均匀的添加添加剂目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,包括萃取腔,所述萃取腔内壁的底部固定连接有导温杆,所述导温杆底部活动连接有安装座,所述安装座左端活动连接有反应丝,所述反应丝外部活动连接有导温腔,所述导温腔左侧活动连接有传动气腔,所述传动气腔左端固定连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆外部活动连接有啮合座,所述旋转螺杆左端固定连接有缠绕座,所述缠绕座左端活动连接有复位弹簧,所述缠绕座外部活动连接有传动拉绳,所述传动拉绳顶部活动连接有传动轮,所述传动轮外部固定连接有连接座,所述连接座顶部活动连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶部活动连接有滑动座,所述滑动座外部固定连接有加料活塞,所述加料活塞顶部活动连接有储料腔,所述储料腔顶部活动连接有雾化喷头,所述滑动座后端活动连接有限位滑槽,所述雾化喷头外部活动连接有匀化风叶。

优选的,所述限位滑槽的宽度大小与滑动座的直径大小一致,且滑动座与限位滑槽滑动连接。

优选的,所述加料活塞的中心轴线与缓冲弹簧、滑动座的中心轴线为同一直线。

优选的,所述导温腔内壁的直径大小与传动气腔的直径大小一致,且传动气腔的外部材料为耐高温的橡胶材料。

优选的,所述啮合座内壁的表面活动连接有齿牙,且该齿牙与啮合座啮合。

优选的,所述复位弹簧的中心轴线与传动气腔、旋转螺杆、缠绕座的中心轴线为同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,具备以下有益效果:

1、该茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,通过在使用时将茶叶与萃取液放置在萃取腔内,此时萃取液自身的温度会经由导温杆逐渐传导至安装座,再经由安装座传导至反应丝,此时随着反应丝的温度逐渐升高,导温腔内部的气体分子间的间隙逐渐增大,这时导温腔内部的压强增大,增大的压强会对传动气腔施加一个横向的作用力,这个作用力经旋转螺杆作用在复位弹簧上,从而压缩复位弹簧使其发生形变后带动旋转螺杆运动,而由于旋转螺杆与啮合座为啮合状态,且啮合座与设备的外壳固定连接,故而此时旋转螺杆的运动状态为边转动边向远离反应丝的方向运动,在旋转螺杆转动的过程中会同时带动缠绕座转动,缠绕座转动的同时会拉动传动拉绳,传动拉绳运动的过程中会施加给传动轮旋转力,从而带动传动轮转动,传动轮转动进而带动匀化风叶转动,匀化风叶转动会将萃取腔内的萃取液搅动,使得萃取液与茶叶充分混合的同时使得萃取液的浓度更加均匀,如此便达到了萃取的过程中自动匀化萃取液浓度的效果。

2、该茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,通过在使用时随着萃取液倾倒至萃取腔内,萃取液的温度逐渐传导至导温腔从而使得导温腔内的压强增大,进而压缩复位弹簧使其发生形变后带动缠绕座转动,缠绕座转动从而拉动传动轮转动,传动轮转动的同时会拉动滑动座在限位滑槽内滑动,随着滑动座的逐渐滑动加料活塞会逐渐向上运动,进而对缓冲弹簧施加一个向上的拉力,并最终拉伸缓冲弹簧使其发生形变,此时随着加料活塞的运动储料腔内部的压强逐渐增大,其内部存储的添加剂会在这个增大的压力作用下经雾化喷头喷出,在喷出的过程中雾化喷头会将这些添加剂匀化去除其内部的沉淀物,使得其可以更好的与萃取液混合,如此便达到了自动均匀的添加添加剂的效果。

附图说明

图1为本发明导温杆结构示意图;

图2为本发明萃取腔结构示意图;

图3为本发明导温腔结构示意图;

图4为本发明传动轮结构示意图;

图5为本发明限位滑槽结构示意图。

图中:1、萃取腔;2、导温杆;3、安装座;4、反应丝;5、导温腔;6、传动气腔;7、旋转螺杆;8、啮合座;9、缠绕座;10、复位弹簧;11、传动拉绳;12、传动轮;13、连接座;14、缓冲弹簧;15、滑动座;16、加料活塞;17、储料腔;18、雾化喷头;19、限位滑槽;20、匀化风叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,包括萃取腔1,萃取腔1内壁的底部固定连接有导温杆2,导温杆2底部活动连接有安装座3,安装座3左端活动连接有反应丝4,反应丝4外部活动连接有导温腔5,导温腔5左侧活动连接有传动气腔6,导温腔5内壁的直径大小与传动气腔6的直径大小一致,且传动气腔6的外部材料为耐高温的橡胶材料,传动气腔6左端固定连接有旋转螺杆7,旋转螺杆7外部活动连接有啮合座8,啮合座8内壁的表面活动连接有齿牙,且该齿牙与啮合座8啮合,旋转螺杆7左端固定连接有缠绕座9,缠绕座9左端活动连接有复位弹簧10,复位弹簧10的中心轴线与传动气腔6、旋转螺杆7、缠绕座9的中心轴线为同一直线,缠绕座9外部活动连接有传动拉绳11,传动拉绳11顶部活动连接有传动轮12,传动轮12外部固定连接有连接座13,连接座13顶部活动连接有缓冲弹簧14,缓冲弹簧14顶部活动连接有滑动座15,滑动座15外部固定连接有加料活塞16,加料活塞16的中心轴线与缓冲弹簧14、滑动座15的中心轴线为同一直线,加料活塞16顶部活动连接有储料腔17,储料腔17顶部活动连接有雾化喷头18,滑动座15后端活动连接有限位滑槽19,限位滑槽19的宽度大小与滑动座15的直径大小一致,且滑动座15与限位滑槽19滑动连接,雾化喷头18外部活动连接有匀化风叶20。

工作原理:该茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,在使用时将茶叶与萃取液放置在萃取腔1内,此时萃取液自身的温度会经由导温杆2逐渐传导至安装座3,再经由安装座3传导至反应丝4,此时随着反应丝4的温度逐渐升高,导温腔5内部的气体分子间的间隙逐渐增大,这时导温腔5内部的压强增大,增大的压强会对传动气腔6施加一个横向的作用力,这个作用力经旋转螺杆7作用在复位弹簧10上,从而压缩复位弹簧10使其发生形变后带动旋转螺杆7运动,而由于旋转螺杆7与啮合座8为啮合状态,且啮合座8与设备的外壳固定连接,故而此时旋转螺杆7的运动状态为边转动边向远离反应丝4的方向运动,在旋转螺杆7转动的过程中会同时带动缠绕座9转动,缠绕座9转动的同时会拉动传动拉绳11,传动拉绳11运动的过程中会施加给传动轮12旋转力,从而带动传动轮12转动,传动轮12转动进而带动匀化风叶20转动,匀化风叶20转动会将萃取腔1内的萃取液搅动,使得萃取液与茶叶充分混合的同时使得萃取液的浓度更加均匀,如此便达到了萃取的过程中自动匀化萃取液浓度的效果。

该茶叶类精加工制品的茶液萃取装置,在使用时随着萃取液倾倒至萃取腔1内,萃取液的温度逐渐传导至导温腔5从而使得导温腔5内的压强增大,进而压缩复位弹簧10使其发生形变后带动缠绕座9转动,缠绕座9转动从而拉动传动轮12转动,传动轮12转动的同时会拉动滑动座15在限位滑槽19内滑动,随着滑动座15的逐渐滑动加料活塞16会逐渐向上运动,进而对缓冲弹簧14施加一个向上的拉力,并最终拉伸缓冲弹簧14使其发生形变,此时随着加料活塞16的运动储料腔17内部的压强逐渐增大,其内部存储的添加剂会在这个增大的压力作用下经雾化喷头18喷出,在喷出的过程中雾化喷头18会将这些添加剂匀化去除其内部的沉淀物,使得其可以更好的与萃取液混合,如此便达到了自动均匀的添加添加剂的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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