一种组合翅片的散热器结构及电子调温器

技术领域

本发明涉及电子芯片使用的散热器及使用该散热器制造的用于加热或制冷使用的电子调温器，特别是一种组合翅片的散热器结构。

背景技术

随着电子产品的普及应用，被保持电子产品核心部件电子芯片工作温度必须对电子芯片的环境温度进行调节，如计算机中的CPU工作时，需要对CPU进行散热，以保证CPU的正常工作，如电子冷热板用于加热工作时，需要对电子冷热板的冷却面进行空气热循环，而电子冷热板用于制冷工作时，需要对电子冷热板的冷却面进行空气冷循环。现有技术中用于电子芯片的环境温度调节使用的如散热器均是使用带有翅片的散热器，电子芯片的温度传导到散热器的翅片上，通过风扇对翅片的温度进行调节。该结构温度调节效率的高低影响因素在于：1翅片的热交换面积，2风扇对翅片作用的大小（或风扇与翅片相对设置位置）。现有技术中，在有效的体积内，为增加翅片的热交换面积只能增加翅片的设置密度，由于翅片设置密度的增加带来翅片的加工困难，制造成本的提高。

发明内容

为解决增加散热器翅片的热交换面积，克服由于翅片设置密度的增加带来翅片的加工困难，制造成本的提高和提高风扇对翅片散热效率的技术问题，本发明公开一种组合翅片的散热器结构及使用该散热器设计的一种电子调温器。

本发明实现一种组合翅片的散热器结构发明目的采用的技术方案是：该散热器包括：壳体、风扇和翅片散热体。

所述的翅片散热体包括：内翅片散热体和外翅片散热体；

所述的内翅片散热体包括：内上环、内下环和一组内翅片构成，所述的内上环和内下环同轴线设置，所述的一组内翅片沿圆周方向均布设置在内上环和内下环的内壁上；

所述的外翅片散热体包括：外上环、外下环和一组外翅片构成，所述的外上环和外下环同轴线设置，所述的一组外翅片分别沿圆周方向均布设置在外上环和外下环的外壁上；

所述的外翅片散热体同轴线套装在内翅片散热体内，一组内翅片与一组外翅片之间形成均匀的热风流动间隙；

所述的风扇设置在外翅片散热体内。

本发明实现电子调温器发明目的采用的技术方案是：一种电子调温器，包括：加热器壳体、电子冷热板、电子冷热板散热器、导温板和加热器壳体、电子冷热板和发热板散热器安装在加热器壳体内。

所述的散热器包括：壳体、风扇和翅片散热体。

所述的翅片散热体包括：内翅片散热体和外翅片散热体；

所述的内翅片散热体包括：内上环、内下环和一组内翅片构成，所述的内上环和内下环同轴线设置，所述的一组内翅片沿圆周方向均布设置在内上环和内下环的内壁上；

所述的外翅片散热体包括：外上环、外下环和一组外翅片构成，所述的外上环和外下环同轴线设置，所述的一组外翅片分别沿圆周方向均布设置在外上环和外下环的外壁上；

所述的外翅片散热体同轴线套装在内翅片散热体内，一组内翅片与一组外翅片之间形成均匀的热风流动间隙；

所述的风扇设置在外翅片散热体内。

所述的导温板包括：上导温板和下导温板，所述的电子冷热板夹持设置在上导温板和下导温板之间，所述的下导温板安装在电子冷热板散热器的内翅片散热体和外翅片散热体端面上，上导温板在加热器壳体的中心裸露。

本发明的有益效果是：组合翅片的散热器中，内翅片散热体和外翅片散热体加工制造工艺简单、生产成本低，内翅片散热体和外翅片散热体组合后散热面积大，风扇散热效率高。散热器体积小，实施例证明可提高散热效率25%以上，使用该散热器制造的电子调温器体积小、效率高。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1为本发明组合翅片的散热器部件分解示意图。

附图2为内翅片散热体和外翅片散热体组合安装后示意图。

附图3为内翅片散热体结构示意图。

附图4为外翅片散热体结构示意图。

附图5为本发明电子调温器部件分解实施例1示意图。

附图6为本发明电子调温器部件分解实施例2示意图。

附图中，1.内翅片散热体、1-1.内上环、1-2.内下环、1-3.内翅片、1-4.径向限位凸起、2.外翅片散热体、2-1.外上环、2-2.外下环、2-3.外翅片、2-4.限位翅片、3.风扇、4-1.上导温板、4-2.下导温板、5.电子冷热板、5-1.加热控制基板、5-2.石墨烯红外发热涂层、6.加热器壳体、7.加热杯。

具体实施方式

参看附图，一种组合翅片的散热器结构，包括：壳体、风扇和翅片散热体。

所述的翅片散热体包括：内翅片散热体1和外翅片散热体2。

所述的内翅片散热体1包括：内上环1-1、内下环1-2和一组内翅片1-3构成，所述的内上环1-1和内下环1-2同轴线设置，所述的一组内翅片1-3沿圆周方向均布设置在内上环1-1和内下环1-2的内壁上；

所述的外翅片散热体2包括：外上环2-1、外下环2-2和一组外翅片2-3构成，所述的外上环2-1和外下环2-2同轴线设置，所述的一组外翅片2-3分别沿圆周方向均布设置在外上环2-1和外下环2-2的外壁上。

散热体采用内翅片散热体1和外翅片散热体2的分体结构的目的是，在保证翅片总的散热面积的同时，减少内翅片散热体1上内翅片1-3和外翅片散热体2上外翅片2-3的设置密度，采用上述结构，内翅片散热体1和外翅片散热体2可一次成型，便于翅片的加工、降低制造成本，提高散热效果。

所述的外翅片散热体2同轴线套装在内翅片散热体1内，一组内翅片1-3与一组外翅片2-3之间形成均匀的热风流动间隙。

所述的风扇3设置在外翅片散热体2内。

风扇3产生的流动空气全部经过一组内翅片1-3与一组外翅片2-3之间形成均匀的热风流动间隙，同时对内翅片1-3和外翅片进行强制散热，提高散热效果。

本发明实施例中，一组内翅片1-3分别与径向成小于90度夹角均布倾斜设置在内上环1-1和内下环1-2的内壁上，一组外翅片2-3分别与一组内翅片1-3同角度设置在外上环2-1和外下环2-2的外壁上。

上述结构设置的目的是，减少内翅片1-3和外翅片2-3对风扇3产生的流动空气的助力，降低能耗和保证散热效率。

本发明实施例中，所述的内翅片散热体1的内壁上设置有径向限位凸起1-4，所述的外翅片散热体2上设置有与径向限位凸起1-4位置和外圆尺寸对应限位翅片2-4。

通过凸起1-4与限位翅片2-4实现内翅片散热体1与外翅片散热体2同轴线安装的轴线定位问题。

本发明实施例中，为降低制造成本、提高生产效率，所述的内翅片散热体1和外翅片散热体2为一次拉伸成型的整体结构。

一种电子调温器，包括：加热器壳体、电子冷热板、电子冷热板散热器、导温板和加热器壳体、电子冷热板和发热板散热器安装在加热器壳体内。

所述的电子冷热板散热器为：组合翅片的散热器结构。

组合翅片散热体包括：内翅片散热体1和外翅片散热体2。

所述的内翅片散热体1包括：内上环1-1、内下环1-2和一组内翅片1-3构成，所述的内上环1-1和内下环1-2同轴线设置，所述的一组内翅片1-3沿圆周方向均布设置在内上环1-1和内下环1-2的内壁上；

所述的外翅片散热体2包括：外上环2-1、外下环2-2和一组外翅片2-3构成，所述的外上环2-1和外下环2-2同轴线设置，所述的一组外翅片2-3分别沿圆周方向均布设置在外上环2-1和外下环2-2的外壁上。

所述的外翅片散热体2同轴线套装在内翅片散热体1内，一组内翅片1-3与一组外翅片2-3之间形成均匀的热风流动间隙。

所述的风扇3设置在外翅片散热体2内。

所述的导温板包括：上导温板4-1和下导温板4-2，所述的电子冷热板5夹持设置在上导温板4-1和下导温板4-2之间，所述的下导温板4-2安装在电子冷热板散热器的内翅片散热体1和外翅片散热体2端面上，上导温板（4-1）在加热器壳体6的中心裸露。

电子冷热板5对上导温板4-1进行加热时（作为加热器使用，如对容器中的水进行加热），下导温板4-2需要通过组合翅片的散热器对电子冷热板5进行升温热交换。

电子冷热板5对上导温板4-1进行制冷时（作为冷却器使用，如对容器中的水进行制冷），下导温板4-2需要通过组合翅片的散热器对电子冷热板5进行降温热交换。

本发明实施例中，所述的电子冷热板散热器中，内翅片散热体1的内壁上设置有径向限位凸起1-4，所述的外翅片散热体2上设置有与径向限位凸起1-4位置和外圆尺寸对应限位翅片2-4。

本发明实施例中，所述的电子冷热板5包括：加热控制基板5-1和石墨烯红外发热涂层5-2，所述的石墨烯红外发热涂层5-2涂盖在加热控制基板5-1上的发热供电电路上，所述的加热控制基板5-1与电源连接，所述的上导温板4-1上设置有加热杯7。该实施例结构构电子冷热板5实施对加热杯7进行加热使用。

石墨烯红外发热涂层5-1为新型高效发热材料，具有升温快、温度控制方便、温控准确、功耗低、发热温度高等特点，大大提高加热效率和低功耗。石墨烯红外发热层5-1为新型高效发热材料，具有升温快、温度控制方便、温控准确、功耗低、发热温度高等特点，石墨烯红外发热层5-1通过红外辐射可以快速对加热杯7进行加热使用。