建筑用轻质保温材料板的制作方法

技术领域

本发明涉及轻质保温板技术领域，具体为建筑用轻质保温材料板的制作方法。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

保温板是贴在建筑物外墙上，具有保温、吸声、隔音的功能；现有的轻质保温板有石膏制品、灰浆制品和聚苯制品等。石膏保温板强度低，灰浆保温板保温性能差，聚苯保温板造价高，都不是理想的轻质保温板材。

发明内容

本发明的目的在于提供建筑用轻质保温材料板的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑用轻质保温材料板的制作方法，包括以下步骤：

S101：先将有机溶剂加入到反应釜内，然后将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土依次加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌15-20分钟，将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土均匀混合到有机溶剂中；

S102：将反应釜的温度调节至160℃-180℃，然后依次将氧化铝纤维、过氧化二碳酸二环己酯和3-吖丙啶基丙酸酯加入到反应釜内，在160℃-180℃温度条件下，使用反应釜搅拌120-180分钟；

S103：将反应釜的温度调节至280℃-300℃，然后依次加工氢氧化铝和矿棉加入到反应釜内，在280℃-300℃温度条件下，不断的使用反应釜搅拌，在高温条件下发酵80-120分钟；

S104：将步骤S103中的发酵液加入到热回流浓缩机组内进行回流浓缩处理100-180分钟；

S105：将回流浓缩处理后的浓缩液加入都反应釜内，然后将硅酸钠和玻璃纤维依次加入到反应釜内，并通过反应釜搅拌20-25分钟，接着将反应釜的温度调节至800℃-850℃，同时使用反应釜不断的搅拌，直至浓缩液在反应釜内密封反应100-120分钟；

S106：将步骤S105中的反应液加入到注塑模具内，注塑成保温板结构，待冷却后，将成型的保温板取出，从而得到该轻质保温材料板。

其中，所述轻质保温材料板的制备配方如下：聚苯乙烯树脂15-20份、聚氨酯10-15份、膨润土5-8份、有机溶剂40-45份、氧化铝纤维3-5份、过氧化二碳酸二环己酯2-4份、3-吖丙啶基丙酸酯2-4份、氢氧化铝2-3份、矿棉3-5份、硅酸钠3-5份和玻璃纤维3-5份。

其中，在步骤S101中，所述反应釜的搅拌速度为800-1000转/分钟。

其中，在步骤S102中，所述反应釜的搅拌速度为1100-1200转/分钟，所述反应釜内部的大气压为2.2-2.8MPa。

其中，在步骤S103中，所述反应釜的搅拌速度为800-900转/分钟，所述反应釜内部的大气压为2.6-3.2MPa。

其中，在步骤S104中，所述热回流浓缩机组的回流浓缩反应的回流速度为12-15mL/min，浓缩回流温度为70℃-80℃。

其中，在步骤S105中，所述反应釜的搅拌速度为1200-1300转/分钟，所述反应釜内部的大气压为6.5-7.5MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明依次将聚苯乙烯树脂、聚氨酯、膨润土、有机溶剂、氧化铝纤维、过氧化二碳酸二环己酯、3-吖丙啶基丙酸酯、氢氧化铝、矿棉、硅酸钠和玻璃纤维混合到一起，并制备成该轻质保温材料板，该制备工艺简单、高效、经济，并且生产成本低，材料结构稳定，耐温性能好，隔热效果佳，能够起到良好的保温效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，本发明提供如下技术方案：建筑用轻质保温材料板的制作方法，包括以下步骤：

S101：先将有机溶剂加入到反应釜内，然后将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土依次加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌15分钟，将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土均匀混合到有机溶剂中；

S102：将反应釜的温度调节至160℃，然后依次将氧化铝纤维、过氧化二碳酸二环己酯和3-吖丙啶基丙酸酯加入到反应釜内，在160℃温度条件下，使用反应釜搅拌160分钟；

S103：将反应釜的温度调节至280℃，然后依次加工氢氧化铝和矿棉加入到反应釜内，在280℃温度条件下，不断的使用反应釜搅拌，在高温条件下发酵80分钟；

S104：将步骤S103中的发酵液加入到热回流浓缩机组内进行回流浓缩处理150分钟；

S105：将回流浓缩处理后的浓缩液加入都反应釜内，然后将硅酸钠和玻璃纤维依次加入到反应釜内，并通过反应釜搅拌23分钟，接着将反应釜的温度调节至800℃，同时使用反应釜不断的搅拌，直至浓缩液在反应釜内密封反应110分钟；

S106：将步骤S105中的反应液加入到注塑模具内，注塑成保温板结构，待冷却后，将成型的保温板取出，从而得到该轻质保温材料板。

其中，轻质保温材料板的制备配方如下：聚苯乙烯树脂15份、聚氨酯10份、膨润土5份、有机溶剂40份、氧化铝纤维3份、过氧化二碳酸二环己酯2份、3-吖丙啶基丙酸酯2份、氢氧化铝2份、矿棉3份、硅酸钠3份和玻璃纤维3份。

其中，硅酸钠和玻璃纤维混合并加热到850℃左右时，硅酸钠和玻璃纤维反应并放出大量气体，从而使得该保温材料板内部充满气泡，降低该保温材料板的质量，同时提高该保温材料板的隔音性能，能加强材料抗压和抗拉强度。

其中，在步骤S101中，反应釜的搅拌速度为800转/分钟。

其中，在步骤S102中，反应釜的搅拌速度为1100转/分钟，反应釜内部的大气压为2.2-2.8MPa。

其中，在步骤S103中，反应釜的搅拌速度为800转/分钟，反应釜内部的大气压为2.6-3.2MPa。

其中，在步骤S104中，热回流浓缩机组的回流浓缩反应的回流速度为12-15mL/min，浓缩回流温度为70℃。

其中，在步骤S105中，反应釜的搅拌速度为1200转/分钟，反应釜内部的大气压为6.5-7.5MPa。

实施例2，本发明提供如下技术方案：建筑用轻质保温材料板的制作方法，包括以下步骤：

S101：先将有机溶剂加入到反应釜内，然后将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土依次加入到反应釜内，并使用反应釜搅拌20分钟，将聚苯乙烯树脂、聚氨酯和膨润土均匀混合到有机溶剂中；

S102：将反应釜的温度调节至180℃，然后依次将氧化铝纤维、过氧化二碳酸二环己酯和3-吖丙啶基丙酸酯加入到反应釜内，在180℃温度条件下，使用反应釜搅拌180分钟；

S103：将反应釜的温度调节至300℃，然后依次加工氢氧化铝和矿棉加入到反应釜内，在300℃温度条件下，不断的使用反应釜搅拌，在高温条件下发酵120分钟；

S104：将步骤S103中的发酵液加入到热回流浓缩机组内进行回流浓缩处理180分钟；

S105：将回流浓缩处理后的浓缩液加入都反应釜内，然后将硅酸钠和玻璃纤维依次加入到反应釜内，并通过反应釜搅拌25分钟，接着将反应釜的温度调节至850℃，同时使用反应釜不断的搅拌，直至浓缩液在反应釜内密封反应120分钟；

S106：将步骤S105中的反应液加入到注塑模具内，注塑成保温板结构，待冷却后，将成型的保温板取出，从而得到该轻质保温材料板。

其中，轻质保温材料板的制备配方如下：聚苯乙烯树脂20份、聚氨酯15份、膨润土8份、有机溶剂45份、氧化铝纤维5份、过氧化二碳酸二环己酯4份、3-吖丙啶基丙酸酯4份、氢氧化铝3份、矿棉5份、硅酸钠5份和玻璃纤维5份。

其中，在步骤S101中，反应釜的搅拌速度为1000转/分钟。

其中，在步骤S102中，反应釜的搅拌速度为1200转/分钟，反应釜内部的大气压为2.2-2.8MPa。

其中，在步骤S103中，反应釜的搅拌速度为900转/分钟，反应釜内部的大气压为2.6-3.2MPa。

其中，在步骤S104中，热回流浓缩机组的回流浓缩反应的回流速度为12-15mL/min，浓缩回流温度为80℃。

其中，在步骤S105中，反应釜的搅拌速度为1300转/分钟，反应釜内部的大气压为6.5-7.5MPa

综上所述，依次将聚苯乙烯树脂、聚氨酯、膨润土、有机溶剂、氧化铝纤维、过氧化二碳酸二环己酯、3-吖丙啶基丙酸酯、氢氧化铝、矿棉、硅酸钠和玻璃纤维混合到一起，并制备成该轻质保温材料板，该制备工艺简单、高效、经济，并且生产成本低，材料结构稳定，耐温性能好，隔热效果佳，能够起到良好的保温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。