一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，具体的说是一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机。

背景技术

污泥干化设备应用的先进技术——太阳能与热泵相结合技术，对污泥进行低温干化。

现有技术中也出现了一些关于干燥设备的技术方案，如申请号为2015105159610的一项中国专利公开了污泥低温余热干化机，包括若干低温余热干化单元，若干所述低温余热干化单元拼接在一起，其中的干燥区连通为一体。

目前现有技术中，污泥低温干燥机在使用时，在其进料口处，都会增加输送轮，对污泥进行简单的搅拌处理，在长时间的使用观察中，我们发现了污泥从进料口经过处理进入到干化机内部后，因污泥内部水分分布不均匀，还是存在污泥结块的现象，进而会导致水分多的污泥部分易成滩状，不易干燥，而水分较少的污泥易出现扬尘的现象，会对干化机附近的环境造成影响。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决污泥低温干燥机在使用时，在其进料口处，都会增加输送轮，对污泥进行简单的搅拌处理，在长时间的使用观察中，我们发现了污泥从进料口经过处理进入到干化机内部后，因污泥内部水分分布不均匀，还是存在污泥结块的现象，进而会导致水分多的污泥部分易成滩状，不易干燥，而水分较少的污泥易出现扬尘的现象，会对干化机附近的环境造成影响的问题，本发明提出的一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机，包括进料口；所述进料口侧壁固接有动力装置；所述动力装置输出端固接有搅拌轮；所述搅拌轮转动连接在进料口内部；所述搅拌轮内部滑动连接有切割刀；所述切割刀与搅拌轮内侧壁之间设有第一弹簧；所述第一弹簧一端固接在切割刀端部，另一端固接在搅拌轮内侧壁；在使用时，先将进料口内部清理干净，避免进料口内侧壁残留有上次使用的污泥杂质，而导致的影响本次搅拌、挤压和切割效果，在清理完成后，将动力装置打开，使其带动进料口内部的搅拌轮转动，此时就可将污泥倒入到进料口内部，此时污泥经过多个搅拌轮之间下落，在下落的过程中，搅拌轮上的切割刀会对污泥进行切割、打散，使部分结块的污泥被切开，将其与其余的污泥混合，避免污泥中水分分布不均匀而导致的污泥干化不彻底的问题。

进一步，所述搅拌轮内部设有三棱弧形柱；所述三棱弧形柱固接在进料口的内侧壁；通过在进料口的侧壁，在位于搅拌轮的内部设有三棱弧形柱对切割刀进行支撑，可在搅拌轮旋转的过程中，使切割刀在搅拌轮内部做活塞运动，使切割刀在分割污泥的同时捣碎与切割刀端部接触的块状污泥，使污泥内部的水分可与污泥充分混合。

进一步，所述搅拌轮的侧壁与切割刀对应位置固接有多组清洁块；所述清洁块相靠近的一侧铰接有伸缩杆；所述伸缩杆上靠近清洁块的端部固接有清理板；切割刀在搅拌轮内部向远离搅拌轮圆心的方向移动时，会在与伸缩杆的接触下，将清理板向上推，然后在切割刀在向搅拌轮内部移动时，通过伸缩杆将清理板按压在切割刀的侧壁，从而使其对切割刀进行刮泥清洁操作，避免切割刀上残留有较多污泥而使切割刀堵在搅拌轮的侧壁上的问题。

进一步，所述清理板端部开设有凹槽；所述凹槽在清理板上开设有多组；通过设有凹槽，可使切割刀上不易被刮除的污泥杂质被二次清理，进一步提升切割刀进入到搅拌轮内部时侧壁的整洁度。

进一步，所述清理板内部开设有导渣口；所述导渣口与凹槽相连通；在凹槽可刮下切割刀侧壁的污泥时，通过设有导渣口将污泥导出，可避免污泥残留在凹槽内部，而导致的后续清理板清洁能力降低的问题。

进一步，所述搅拌轮侧壁固接有多组挤压囊；所述搅拌轮内部与挤压囊对应位置开设有多组活塞腔；所述活塞腔内部滑动连接有活塞杆，且端部与挤压囊内侧壁固接；所述活塞杆与活塞腔无杆腔之间固接有第二弹簧；通过在搅拌轮的侧壁设有挤压囊，可对经过两个搅拌轮之间的污泥进行挤压，使污泥内部的水分充分混合，避免了经过进料口导入后，污泥内部因水分分布不均匀而导致的污泥干化机干化效果不充分的问题。

进一步，所述活塞腔内侧壁开设有空腔；所述活塞杆上靠近活塞腔有杆腔的一侧固接有弹性拉绳；所述弹性拉绳另一端固接有铁球；所述弹簧片侧壁铰接有限位块；所述限位块上靠近空腔的一侧固接有弹簧片；在活塞腔内部设有活塞杆对挤压囊进行支撑，可在挤压囊受到进料口内部的污泥挤压时，会将活塞杆向活塞腔的内部推动，然后通过弹性拉绳将铁球从两个限位块之间拉下，在拉动铁球的过程中，限位块会挤压弹簧片，进而使铁球被弹性拉绳拉向活塞杆时，拥有更强的冲击力，当铁球冲击向活塞杆时，通过活塞杆的传导，将震动的力传导到挤压囊上，将挤压囊表面的污泥残留抖落，而且遇到挤压囊上有水分较少的结块污泥时，可将其震散，进一步提升搅拌轮对进料口内部污泥的挤压搅拌效果。

进一步，所述活塞腔内部靠近挤压囊的侧壁固接有磁铁；通过设有磁铁，可在挤压囊转动到搅拌轮的底部时，将活塞腔内部的铁球吸附到原有的位置，然后可使铁球为下次敲击活塞杆做准备，该操作可使搅拌轮在转动时，铁球可重复多次对活塞杆进行敲击，进而抖动挤压囊。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机，通过在干化机进料口内部增加带有切割刀的搅拌轮，可将进入进料槽的污泥切碎挤压，使污泥被充分切碎混合，避免了污泥进入到干化机内部还残留有较多结块的污泥，而导致干化不充分的问题。

2.本发明中，通过在搅拌轮内部增加有挤压囊，可在污泥进入干化机之前，进行挤压破碎，使减少污泥结块的现象，且在挤压囊内部增加有小铁球和限位块进行配合，在挤压囊收到挤压时，将铁球拉倒活塞杆上，震动活塞杆，将挤压囊表面的污泥残留震落和进一步将与挤压囊接触的污泥震碎。

3.本发明中，通过在搅拌轮内部增加有三棱弧形柱与切割刀片向配合，使切割刀在搅拌轮内部做活塞运动，使切割刀可对污泥进行切割的同时，也可对污泥进行杵捣，使污泥混合的更加均匀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的搅拌轮与切割刀的结构示意图；

图2是本发明中搅拌轮的排布位置示意图；

图3是搅拌轮的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是切割刀上清洁组件的结构示意图；

图6是清洁块的局部结构示意图；

图例说明：

1、进料口；2、动力装置；3、搅拌轮；31、切割刀；32、第一弹簧；33、清洁块；34、伸缩杆；35、清理板；36、凹槽；37、导渣口；4、三棱弧形柱；5、挤压囊；51、活塞腔；52、活塞杆；53、第二弹簧；54、弹性拉绳；55、铁球；56、磁铁；57、空腔；58、限位块；59、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本发明提供一种具有防护功能的便捷进料式污泥低温干化机，包括进料口1；所述进料口1侧壁固接有动力装置2；所述动力装置2输出端固接有搅拌轮3；所述搅拌轮3转动连接在进料口1内部；所述搅拌轮3内部滑动连接有切割刀31；所述切割刀31与搅拌轮3内侧壁之间设有第一弹簧32；所述第一弹簧32一端固接在切割刀31端部，另一端固接在搅拌轮3内侧壁；在使用时，先将进料口1内部清理干净，避免进料口1内侧壁残留有上次使用的污泥杂质，而导致的影响本次搅拌、挤压和切割效果，在清理完成后，将动力装置2打开，使其带动进料口1内部的搅拌轮3转动，此时就可将污泥倒入到进料口1内部，此时污泥经过多个搅拌轮3之间下落，在下落的过程中，搅拌轮3上的切割刀31会对污泥进行切割、打散，使部分结块的污泥被切开，将其与其余的污泥混合，避免污泥中水分分布不均匀而导致的污泥干化不彻底的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌轮3内部设有三棱弧形柱4；所述三棱弧形柱4固接在进料口1的内侧壁；通过在进料口1的侧壁，在位于搅拌轮3的内部设有三棱弧形柱4对切割刀31进行支撑，可在搅拌轮3旋转的过程中，使切割刀31在搅拌轮3内部做活塞运动，使切割刀31在分割污泥的同时捣碎与切割刀31端部接触的块状污泥，使污泥内部的水分可与污泥充分混合。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌轮3的侧壁与切割刀31对应位置固接有多组清洁块33；所述清洁块33相靠近的一侧铰接有伸缩杆34；所述伸缩杆34上靠近清洁块33的端部固接有清理板35；切割刀31在搅拌轮3内部向远离搅拌轮3圆心的方向移动时，会在与伸缩杆34的接触下，将清理板35向上推，然后在切割刀31在向搅拌轮3内部移动时，通过伸缩杆34将清理板35按压在切割刀31的侧壁，从而使其对切割刀31进行刮泥清洁操作，避免切割刀31上残留有较多污泥而使切割刀31堵在搅拌轮3的侧壁上的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述清理板35端部开设有凹槽36；所述凹槽36在清理板35上开设有多组；通过设有凹槽36，可使切割刀31上不易被刮除的污泥杂质被二次清理，进一步提升切割刀31进入到搅拌轮3内部时侧壁的整洁度。

作为本发明的一种实施方式，所述清理板35内部开设有导渣口37；所述导渣口37与凹槽36相连通；在凹槽36可刮下切割刀31侧壁的污泥时，通过设有导渣口37将污泥导出，可避免污泥残留在凹槽36内部，而导致的后续清理板35清洁能力降低的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌轮3侧壁固接有多组挤压囊5；所述搅拌轮3内部与挤压囊5对应位置开设有多组活塞腔51；所述活塞腔51内部滑动连接有活塞杆52，且端部与挤压囊5内侧壁固接；所述活塞杆52与活塞腔51无杆腔之间固接有第二弹簧53；通过在搅拌轮3的侧壁设有挤压囊5，可对经过两个搅拌轮3之间的污泥进行挤压，使污泥内部的水分充分混合，避免了经过进料口1导入后，污泥内部因水分分布不均匀而导致的污泥干化机干化效果不充分的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述活塞腔51内侧壁开设有空腔57；所述活塞杆52上靠近活塞腔51有杆腔的一侧固接有弹性拉绳54；所述弹性拉绳54另一端固接有铁球55；所述弹簧片59侧壁铰接有限位块58；所述限位块58上靠近空腔57的一侧固接有弹簧片59；在活塞腔51内部设有活塞杆52对挤压囊5进行支撑，可在挤压囊5受到进料口1内部的污泥挤压时，会将活塞杆52向活塞腔51的内部推动，然后通过弹性拉绳54将铁球55从两个限位块58之间拉下，在拉动铁球55的过程中，限位块58会挤压弹簧片59，进而使铁球55被弹性拉绳54拉向活塞杆52时，拥有更强的冲击力，当铁球55冲击向活塞杆52时，通过活塞杆52的传导，将震动的力传导到挤压囊5上，将挤压囊5表面的污泥残留抖落，而且遇到挤压囊5上有水分较少的结块污泥时，可将其震散，进一步提升搅拌轮3对进料口1内部污泥的挤压搅拌效果。

作为本发明的一种实施方式，所述活塞腔51内部靠近挤压囊5的侧壁固接有磁铁56；通过设有磁铁56，可在挤压囊5转动到搅拌轮3的底部时，将活塞腔51内部的铁球55吸附到原有的位置，然后可使铁球55为下次敲击活塞杆52做准备，该操作可使搅拌轮3在转动时，铁球55可重复多次对活塞杆52进行敲击，进而抖动挤压囊5。

工作原理：在使用时，先将进料口1内部清理干净，避免进料口1内侧壁残留有上次使用的污泥杂质，而导致的影响本次搅拌、挤压和切割效果，在清理完成后，将动力装置2打开，使其带动进料口1内部的搅拌轮3转动，此时就可将污泥倒入到进料口1内部，此时污泥经过多个搅拌轮3之间下落，在下落的过程中，搅拌轮3上的切割刀31会对污泥进行切割、打散，使部分结块的污泥被切开，将其与其余的污泥混合，避免污泥中水分分布不均匀而导致的污泥干化不彻底的问题，通过在进料口1的侧壁，在位于搅拌轮3的内部设有三棱弧形柱4对切割刀31进行支撑，可在搅拌轮3旋转的过程中，使切割刀31在搅拌轮3内部做活塞运动，使切割刀31在分割污泥的同时捣碎与切割刀31端部接触的块状污泥，使污泥内部的水分可与污泥充分混合，切割刀31在搅拌轮3内部向远离搅拌轮3圆心的方向移动时，会在与伸缩杆34的接触下，将清理板35向上推，然后在切割刀31在向搅拌轮3内部移动时，通过伸缩杆34将清理板35按压在切割刀31的侧壁，从而使其对切割刀31进行刮泥清洁操作，避免切割刀31上残留有较多污泥而使切割刀31堵在搅拌轮3的侧壁上的问题，通过设有凹槽36，可使切割刀31上不易被刮除的污泥杂质被二次清理，进一步提升切割刀31进入到搅拌轮3内部时侧壁的整洁度，在凹槽36可刮下切割刀31侧壁的污泥时，通过设有导渣口37将污泥导出，可避免污泥残留在凹槽36内部，而导致的后续清理板35清洁能力降低的问题，通过在搅拌轮3的侧壁设有挤压囊5，可对经过两个搅拌轮3之间的污泥进行挤压，使污泥内部的水分充分混合，避免了经过进料口1导入后，污泥内部因水分分布不均匀而导致的污泥干化机干化效果不充分的问题，在活塞腔51内部设有活塞杆52对挤压囊5进行支撑，可在挤压囊5受到进料口1内部的污泥挤压时，会将活塞杆52向活塞腔51的内部推动，然后通过弹性拉绳54将铁球55从两个限位块58之间拉下，在拉动铁球55的过程中，限位块58会挤压弹簧片59，进而使铁球55被弹性拉绳54拉向活塞杆52时，拥有更强的冲击力，当铁球55冲击向活塞杆52时，通过活塞杆52的传导，将震动的力传导到挤压囊5上，将挤压囊5表面的污泥残留抖落，而且遇到挤压囊5上有水分较少的结块污泥时，可将其震散，进一步提升搅拌轮3对进料口1内部污泥的挤压搅拌效果，通过设有磁铁56，可在挤压囊5转动到搅拌轮3的底部时，将活塞腔51内部的铁球55吸附到原有的位置，然后可使铁球55为下次敲击活塞杆52做准备，该操作可使搅拌轮3在转动时，铁球55可重复多次对活塞杆52进行敲击，进而抖动挤压囊5。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。