一种传热板式聚合物脱气系统

技术领域

本发明涉及聚合物有害气体等行业的聚合物脱气的设备领域，具体为一种传热板式聚合物脱气系统。

背景技术

聚合物的密度小,比同体积的钢材轻得多；有的聚合物透明；有的气密性好；有的具有导电性、半导体性质、磁性、耐低温和耐辐射等。这些优良性质在各有关工业技术领域里已获得广泛应用。聚合物的应用极为广泛，遍及人们的衣、食、住、行，国民经济各部门和尖端技术。功能聚合物的问世，使合成聚合物的应用发展到更精细、更高级的水平，不仅对促进工农业生产和尖端技术，而且对探索生命的奥秘、攻克癌症和治疗遗传性疾病都起着重要推动作用。但聚合物易燃、易老化，聚合物中常常还伴有有害单体的存在，不能降解，不被细菌腐蚀，不为土壤吸收。大量使用后丢弃，已造成严重公害。迫切需要研制能在自然环境不会带来有害物质的聚合物物件。

传统的聚合物脱气的方法为利用大气仓，不断的向大气仓中吹入氮气，通过氮气带走有害气体；而且存在死区，如果在死区停留时间过长，则容易发黄变性，发黄变性的聚合物物料会污染正常的物料，还会进行分解，影响整体的脱气效果；如果停留时间过短，则达不到我们要脱除有害气体的目的；最终造成人力物力的浪费。

发明内容

为了解决上述传统聚合物脱气装置存在的不足与问题，本发明的目的在于提供一种适用于聚合物的脱气，不存在死区、立式设备占地空间小、设备便于清理维护、脱气效率高和无污染的脱气装置，而且可以根据物料特点或者安装空间需要，进行垂直设计和水平设计脱气装置，即一种传热板式聚合物脱气系统。

一种传热板式聚合物脱气系统，包括升温仓、脱气仓、降温仓和成品仓，所述升温仓安装在脱气仓正上方，脱气仓安装在降温仓正上方，聚合物经过脱气仓把有害气体脱除，降温仓安装在升温仓正上方，成品仓安装在降温仓正上方。

升温仓内部装置有用来升温的升温板，升温仓顶部上设置有进料口和排气口，升温仓的侧面设置有蒸汽入口一以及冷凝水出口一。

脱气仓内部安装脱气板，脱气仓一侧设置有氮气入口一，脱气仓正上方设置气体均匀分布盘，正上方也设置有氮气出口，氮气出口与升温仓的排气口相连接，氮气通过气体均匀分布盘均匀的流向脱气板外侧，蒸汽经过蒸汽入口流入脱气板内侧。

降温仓内部安装降温板，降温仓正上方设置气体均匀分布盘，一侧设置有冷却媒体进口和冷却媒体出口。

一种传热板式聚合物脱气系统与传统聚合物脱气装置相对具有以下技术优点：

1、不存在死区：接触面积大，接触到的地方就会进行升温、脱气和降温，不会存在死区。

2、立式设备占地空间小：传热板式聚合物脱气系统立式设备，占地面积小，占据工厂的面积少。

3、设备便于清理维护：每个仓体内设置不同需求的换热板，可以单独拿出来进行维护或者更换，不影响整体效果。

4、脱气效率高：板的尺寸大小也是根据停留时间6至9个小时进行设计，停留时间拿捏准确，得到的产品质量好，不会浪费人力物力，蒸汽加热加上氮气的吹扫，双倍的效果，效率得到极大的提高。

5、无污染：聚合物在仓体内进行脱气，不会与环境接触，有专门的氮气排放口以及排气口，会对这些气体进行统一处理运用到其他工序。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升温板示意图；

图3为本发明脱气板示意图；

图4为本发明降温板示意图；

图5为本发明气体分布盘示意图。

具体实施方式

参照图 1 至图5 对本发明的实施例进一步说明：

聚合物由入料口1进入升温仓3，蒸汽由总蒸汽入口13分布到升温仓17的蒸汽入口一13-1进入到升温板17内部，聚合物在升温板17外部缓慢的流动，根据热传导，低压[h1]通过升温板17间接给聚合物加热升温，设计的升温板17的长度恰好可以加热到我们所需的温度，加热之后冷凝水通过升温仓的冷凝水出口一14-1流向总冷凝水出口14。经过加热升温后的聚合物流向脱气仓7，聚合物经过脱气板18，脱气板18用于将聚合物维持在我们所需的温度保持不变并且通过氮气入口一6-1进入气体均匀分布盘5中，持续通入氮气，氮气通过气体均匀分布盘5均匀的把氮气吹扫入脱气仓7内，停留时间时间为6至9个小时，经过脱气孔18-1脱除聚合物中的单体。如果停留时间过短，则无法脱除单体，如果停留时间过长，则会导致聚合物发黄变性。脱气完成后进入降温仓8，降温仓8内部设置有降温板19，冷媒体通过冷却媒体进口15进入降温板19内，通过间接传热把聚合物冷却到一定温度，而此时氮气入口二6-2也在不断的吹扫氮气，经过降温后的聚合物进入产品仓9，缓慢的速度流向直轴片11紧接着进入旋转阀12最后由出料口10流入下一道工序。