一种可对接一体化的CT系统水模

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种可对接一体化的CT系统水模。

背景技术

目前，随着科技的发展，医疗器具的发展得到了前所未有的推动，先进的核磁共振为无数患者带来了生的希望，为了更好地投入到医疗过程中，核磁共振在研发过程中，常常使用水膜作为代替人脑的实验对象，这也导致了水膜不断地更新换代，实用性更加全面，为核磁共振的研发试验提供了更加准确的数据，大大的提高了核磁共振投入使用时的安全性。传统的水膜常常使用均匀的球膜或者圆柱状水膜，通过对其进行功能成像序列的扫描，而后计算平均信噪比、平均信号偏移或者图像均匀度等来进行质量控制，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

在CT系统水模的使用过程中，依然存在以下问题：

1、现有的CT系统水模，在使用时，由于其底座与圆柱形腔体之间通常采用螺栓的方式进行固定，使得水膜与底座之间会因为碰撞出现松动，使得测量水膜时的数据出现偏差，为核磁共振后期的投入使用带来了非常大的安全隐患。

2、现有的CT系统水模，在使用时，由于圆柱形腔体内部的填充液常常因为水膜的移动而产生大幅度晃动，使得核磁共振在进行模拟测试时不能有效的检测出不同部位的信号状态。

3、现有的CT系统水模，在使用时，由于注射口的密封性能较为简陋，常常出现填充液外渗的情况，不仅导致了水膜被污染，同时也使得水膜内部测量信息失准，带来了不必要的损失。

所以需要针对上述问题设计一种可对接一体化的CT系统水模。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对接一体化的CT系统水模，以解决上述背景技术中提出底座与圆柱形腔体之间连接、水膜内部填充液大幅度晃动和注射口外渗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对接一体化的CT系统水模，包括圆柱形腔体、注射口和底座，所述圆柱形腔体的内部安装有分隔结构，所述圆柱形腔体的一侧安装有注射口，所述注射口的一侧安装有防渗结构，所述圆柱形腔体的底端安装有固定底板，所述固定底板的底端安装有对接结构，所述对接结构包括第一弧形块、压缩弹簧、安装槽和第二弧形块，所述第二弧形块安装于固定底板底端的一侧，所述第二弧形块的一侧安装有第一弧形块，所述第一弧形块的底端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部安装有安装槽，所述固定底板的底端设置有底座，所述底座的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端安装有橡胶垫。

优选的，所述分隔结构包括安装板、分隔板、支撑杆、卡块、卡槽和转珠，所述卡槽安装于圆柱形腔体内部的底端，所述卡槽内部的底端安装有转珠，所述转珠的底端安装有卡块，所述卡块的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面安装有安装板，所述安装板的外表面安装有分隔板。

优选的，所述卡块和卡槽之间呈卡合结构，所述卡块和转珠之间呈转动结构。

优选的，所述分隔板在圆柱形腔体的内部一共设置有六组，且在支撑杆的外表面呈均匀分布状，所述转珠在卡块的底端一共设置有五组。

优选的，所述防渗结构包括壳体、入口、梯形块、复位弹簧、出口、进液口、预留孔和套筒，所述壳体安装于注射口的一侧，所述壳体内部的一侧安装有入口，所述入口的一侧安装有梯形块，所述梯形块的一侧安装有套筒，所述套筒的两端均安装有预留孔，所述套筒内部的一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有进液口，所述进液口的一侧安装有出口。

优选的，所述入口的内径小于梯形块的外径，所述梯形块和套筒之间呈固定连接。

优选的，所述复位弹簧和套筒之间呈固定连接，所述预留孔在套筒上一共设置有两组，且关于套筒的水平中轴线相。

优选的，所述压缩弹簧在安装槽的内部一共设置有三组，且关于安装槽的垂直中轴线相平行。

优选的，所述第二弧形块和固定底板之间呈固定连接，所述第二弧形块和安装槽之间呈卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对接一体化的CT系统水模不仅实现了对接，也同时实现了分隔和防渗漏；

(1)通过设置有对接结构，使用时，将固定底板与底座相接触，将第一弧形块与第二弧形块对齐，将圆柱形腔体向下按压，使第二弧形块挤压第一弧形块，当第一弧形块受力时，挤压压缩弹簧并且向下移动至安装槽内部，旋转圆柱形腔体，圆柱形腔体带动第二弧形块旋转，第二弧形块进入安装槽内部，第一弧形块在压缩弹簧的弹性势能的推动下，上升至原来位置，第二弧形块与安装槽形成卡合，从而实现了圆柱形腔体与底座的对接；

(2)通过设置有分隔结构，使用时，当填充液通过注射口进入圆柱形腔体内部时，填充液被分隔板隔断，分成多个小腔室，并且由于填充液进入圆柱形腔体内部与分隔板发生碰转，分隔板受力，由于分隔板底部的转珠的滚动作用，分隔板在圆柱形腔体内部旋转，使得填充液一起旋转，又因为填充液的阻力，使得分隔板逐渐减速，从而实现了分隔填充液，模拟了人类大脑的不同区域；

(3)通过设置有防渗结构，使用时，将注射器对准入口并且延伸至壳体内部，用力推动梯形块，使梯形块带动套筒挤压复位弹簧，套筒向推动方向移动，将注射器内部填充液注射进壳体内部，通过预留孔进入套筒内部，再通过进液口流进出口中，最终通过注射口进入圆柱形腔体的内部，当停止填充时，拿出注射器，梯形块和套筒在复位弹簧的弹性势能的推动下，向入口处移动，梯形块堵住入口，从而使得圆柱形腔体内部的填充液无法流出，从而实现了防渗漏的效果。

附图说明

图1为本发明的正视部分剖面结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的对接结构剖面放大结构示意图；

图4为本发明的防渗结构剖面放大结构示意图；

图5为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、圆柱形腔体；2、分隔结构；201、安装板；202、分隔板；203、支撑杆；204、卡块；205、卡槽；206、转珠；3、注射口；4、防渗结构；401、壳体；402、入口；403、梯形块；404、复位弹簧；405、出口；406、进液口；407、预留孔；408、套筒；5、固定底板；6、底座；7、伸缩弹簧；8、橡胶垫；9、对接结构；901、第一弧形块；902、压缩弹簧；903、安装槽；904、第二弧形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可对接一体化的CT系统水模，包括圆柱形腔体1、注射口3和底座6，圆柱形腔体1的一侧安装有注射口3，圆柱形腔体1的底端安装有固定底板5，固定底板5的底端设置有底座6，底座6的底端安装有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的底端安装有橡胶垫8；

固定底板5的底端安装有对接结构9，对接结构9包括第一弧形块901、压缩弹簧902、安装槽903和第二弧形块904，第二弧形块904安装于固定底板5底端的一侧，第二弧形块904的一侧安装有第一弧形块901，第一弧形块901的底端安装有压缩弹簧902，压缩弹簧902的外部安装有安装槽903，压缩弹簧902在安装槽903的内部一共设置有三组，且关于安装槽903的垂直中轴线相平行，第二弧形块904和固定底板5之间呈固定连接，第二弧形块904和安装槽903之间呈卡合连接；

将固定底板5与底座6相接触，再将第二弧形块904与第一弧形块901对齐，握住圆柱形腔体1，向下按压，使得第二弧形块904挤压第一弧形块901，当第一弧形块901受力时，挤压压缩弹簧902，并且向下移动至安装槽903内部，此时，旋转圆柱形腔体1，圆柱形腔体1带动第二弧形块904旋转，由于第二弧形块904设置有弧形面，所以第二弧形块904无阻碍的进入安装槽903内部，当第二弧形块904进入安装槽903后，第一弧形块901在压缩弹簧902的弹性势能的推动下，上升至原来位置，第二弧形块904与安装槽903形成卡合，从而完成圆柱形腔体1与底座6的对接；

圆柱形腔体1的内部安装有分隔结构2，分隔结构2包括安装板201、分隔板202、支撑杆203、卡块204、卡槽205和转珠206，卡槽205安装于圆柱形腔体1内部的底端，卡槽205内部的底端安装有转珠206，转珠206的底端安装有卡块204，卡块204的顶端安装有支撑杆203，支撑杆203的外表面安装有安装板201，安装板201的外表面安装有分隔板202，卡块204和卡槽205之间呈卡合结构，卡块204和转珠206之间呈转动结构，分隔板202在圆柱形腔体1的内部一共设置有六组，且在支撑杆203的外表面呈均匀分布状，转珠206在卡块204的底端一共设置有五组；

当填充液通过注射口3进入圆柱形腔体1内部时，填充液被分隔板202隔断，分成多个小腔室，并且由于填充液进入圆柱形腔体1内部时，与分隔板202发生碰转，分隔板202受力，由于分隔板202底部的转珠206的滚动作用，分隔板202在圆柱形腔体1内部旋转，使得填充液一起旋转，又因为填充液的阻力，使得分隔板202逐渐减速，从而实现填充液分离的效果；

注射口3的一侧安装有防渗结构4，防渗结构4包括壳体401、入口402、梯形块403、复位弹簧404、出口405、进液口406、预留孔407和套筒408，壳体401安装于注射口3的一侧，壳体401内部的一侧安装有入口402，入口402的一侧安装有梯形块403，梯形块403的一侧安装有套筒408，套筒408的两端均安装有预留孔407，套筒408内部的一侧安装有复位弹簧404，复位弹簧404的一侧安装有进液口406，进液口406的一侧安装有出口405，入口402的内径小于梯形块403的外径，梯形块403和套筒408之间呈固定连接，复位弹簧404和套筒408之间呈固定连接，预留孔407在套筒408上一共设置有两组，且关于套筒408的水平中轴线相；

将注射器对准入口402，并且延伸至壳体401内部，用力推动梯形块403，使得梯形块403受力，带动套筒408挤压复位弹簧404，套筒408向推动方向移动，将注射器内部填充液注射进壳体401内部，通过预留孔407进入套筒408内部，再通过进液口406流进出口405中，最终通过注射口3进入圆柱形腔体1的内部，当停止填充时，拿出注射器，梯形块403和套筒408在复位弹簧404的弹性势能的推动下，向入口402处移动，梯形块403堵住入口402，从而使得圆柱形腔体1内部的填充液无法流出。

工作原理：本发明在使用时，首先，将固定底板5与底座6相接触，再将第二弧形块904与第一弧形块901对齐，握住圆柱形腔体1，向下按压，使得第二弧形块904挤压第一弧形块901，当第一弧形块901受力时，挤压压缩弹簧902，并且向下移动至安装槽903内部，此时，旋转圆柱形腔体1，圆柱形腔体1带动第二弧形块904旋转，由于第二弧形块904设置有弧形面，所以第二弧形块904无阻碍的进入安装槽903内部，当第二弧形块904进入安装槽903后，第一弧形块901在压缩弹簧902的弹性势能的推动下，上升至原来位置，第二弧形块904与安装槽903形成卡合，从而完成圆柱形腔体1与底座6的对接；

之后，将注射器对准入口402，并且延伸至壳体401内部，用力推动梯形块403，使得梯形块403受力，带动套筒408挤压复位弹簧404，套筒408向推动方向移动，将注射器内部填充液注射进壳体401内部，通过预留孔407进入套筒408内部，再通过进液口406流进出口405中，最终通过注射口3进入圆柱形腔体1的内部，当停止填充时，拿出注射器，梯形块403和套筒408在复位弹簧404的弹性势能的推动下，向入口402处移动，梯形块403堵住入口402，从而使得圆柱形腔体1内部的填充液无法流出；

最后，当填充液通过注射口3进入圆柱形腔体1内部时，填充液被分隔板202隔断，分成多个小腔室，并且由于填充液进入圆柱形腔体1内部时，与分隔板202发生碰转，分隔板202受力，由于分隔板202底部的转珠206的滚动作用，分隔板202在圆柱形腔体1内部旋转，使得填充液一起旋转，又因为填充液的阻力，使得分隔板202逐渐减速，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。