一种真皮皮鞋清洗打蜡装置

技术领域

本发明涉及保养相关技术领域，尤其是涉及一种真皮皮鞋清洗打蜡装置。

背景技术

目前对于那些较为贵重的真皮皮鞋需要做一些保养，由于皮鞋穿了整日之后汗水会令鞋内产生湿气，这种情况下将皮鞋放置一旁，极易使起皮鞋表皮长毛，这样长此以往大大缩短皮鞋的寿命，有些皮鞋在穿着的过程中就难免出现皮鞋表面起褶皱的情况出现，如果对穿过的皮鞋做鞋护理，使真皮制品恢复美丽光亮的新面貌，并且延长皮革的使用寿命，还会使皮鞋达到容貌换新的效果，足以体现真皮皮鞋保养的重要性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种真皮皮鞋清洗打蜡装置，以解决现有的真皮皮鞋表面出些污垢以及长时间存放上面出现长毛以及皮鞋表面有褶皱的问题。实现上述目的本发明的技术方案为，真皮皮鞋清洗打蜡装置。

利用本发明的技术方案制作的一种真皮皮鞋清洗打蜡装置，包括机体、设置在机体内设有鞋油腔，所述机体内设有工作内腔，所述工作内腔内设有快速给皮鞋填充夹紧机构，所述机体内设有液压机腔，所述液压机腔上设有给装置打油推动提供动力的传动机构，所述工作内腔上滑动连接有滑动套销，所述滑动套销上设有给装置多方面清洁皮鞋污垢和为装置提供打油的保养机构，所述滑动套销上滑动连接有柔性支撑杆，通过手动拨动所述滑动套销的移动进而带动所述滑动套销上滑动连接的所述柔性支撑杆一同移动，进而通过所述柔性支撑杆上面的打磨轮实现将皮鞋上面的污垢清除掉。

所述机体上滑动连接有对称分布的两个定位滑轴，所述液压机腔内壁上固定连接有传动液压机，所述传动液压机上滑动连接有液压主轴，所述液压主轴上固定连接有工作底座，所述工作底座与所述定位滑轴固定连接，通过所述所述传动液压机带动所述液压主轴的移动再由所述液压主轴带动所述工作底座的移动，进而控制皮鞋的清洗。

所述工作底座上固定连接有固定卡杆，所述固定卡杆上转动连接有转动滑杠，所述转动滑杠上滑动连接有调位滑块，通过所述转动滑杠的转动和所述调位滑块在所述转动滑杠上面的滑动有效的实现了皮鞋的灵活的调控效果。

所述调位滑块上固定连接有皮鞋填充块，所述皮鞋填充块的一侧滑动连接有大小控制块，所述大小控制块与所述皮鞋填充块之间设有支撑弹簧，所述皮鞋填充块上对称分布有两个侧向支撑块，所述侧向支撑块与所述皮鞋填充块之间固定连接有支撑弹簧，为了给鞋子两侧在保养时提供支撑的效果，所述皮鞋填充块上滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆上转动连接有鞋舌撑块，所述支撑滑杆与所述皮鞋填充块直接设有弹簧，通过所述大小控制块和所述鞋舌撑块将鞋子最容易起皱的位置撑起，有效的为后面给鞋子保养提供基础。

所述工作内腔上固定连接有对称分布的两个鞋油节块，所述鞋油节块上固定连接有输送软管，所述输送软管上固定连接有滑动节块，所述滑动节块上固定连接有油轮套壳，所述油轮套壳上转动连接有上油轮，通过所述上油轮的转动有效的将所述鞋油腔内的皮鞋油从所述输送软管在到所述滑动节块，再由所述上油轮擦拭到皮鞋上，进而实现给皮鞋均匀上鞋油的效果。

所述机体上设有拨动滑槽，所述拨动滑槽与所述滑动套销滑动连接，所述滑动套销上设有丝杠，所述柔性支撑杆与所述滑动套销之间设有弹簧，所述柔性支撑杆与所述油轮套壳通过电机带动所述丝杠的转动进而带动所述滑动套销的移动，再由所述滑动套销上滑动的所述柔性支撑杆，和所述柔性支撑杆与所述油轮套壳之间的固定连接，有效的实现了控制装置灵活的清洁皮鞋对应的位置，使装置更加实用便于操作。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

由于皮鞋穿了整日之后汗水会令鞋内产生湿气，人们只会将其放置在一旁，而且皮鞋穿了一天会使表面出现褶皱，尤其是皮鞋的鞋舌部位极易出现褶皱，长此以往就会出现裂痕的情况出现，为了避免这些情况出现，皮鞋保养就显得尤为重要，本装置采用自动加工不同大小的皮鞋，而且在装置内采用了解决由于皮鞋大小不同对应不同的支撑填充，而且在装置内设有自动加热上油的效果，直接有效的给皮鞋表面的污垢以及存在的潮气和水分清除掉，还有去除皮鞋表面褶皱的效果，直接有效的给皮鞋做了一个套的保养活动，有效的改善了人们自己在家长时间的清洁，或者去专卖店给店家保养的不便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述真皮皮鞋清洗打蜡装置的结构示意图；

图2为图1在“A-A”方向上的结构示意图；

图3为“皮鞋填充块”的三维结构示意图；

图4为“油轮套壳”局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至4所示，一种真皮皮鞋清洗打蜡装置，包括机体11、设置在机体11内设有鞋油腔12，所述机体11内设有工作内腔17，所述工作内腔17内设有快速给皮鞋填充夹紧机构，所述机体11内设有液压机腔20，所述液压机腔20上设有给装置打油推动提供动力的传动机构，所述工作内腔17上滑动连接有滑动套销32，所述滑动套销32上设有给装置多方面清洁皮鞋污垢和为装置提供打油的保养机构，所述滑动套销32上滑动连接有柔性支撑杆34，通过手动拨动所述滑动套销32的移动进而带动所述滑动套销32上滑动连接的所述柔性支撑杆34一同移动，进而通过所述柔性支撑杆34上面的打磨轮实现将皮鞋上面的污垢清除掉。

参照附图1和2所示，所述机体11上滑动连接有对称分布的两个定位滑轴22，所述液压机腔20内壁上固定连接有传动液压机24，所述传动液压机24上滑动连接有液压主轴23，所述液压主轴23上固定连接有工作底座21，所述工作底座21与所述定位滑轴22固定连接，通过所述所述传动液压机24带动所述液压主轴23的移动再由所述液压主轴23带动所述工作底座21的移动，进而控制皮鞋的清洗。

参照附图1所示，所述工作底座21上固定连接有固定卡杆18，所述固定卡杆18上转动连接有转动滑杠19，所述转动滑杠19上滑动连接有调位滑块26，通过所述转动滑杠19的转动和所述调位滑块26在所述转动滑杠19上面的滑动有效的实现了皮鞋的灵活的调控效果。

参照附图1至3所示，所述调位滑块26上固定连接有皮鞋填充块25，所述皮鞋填充块25的一侧滑动连接有大小控制块27，所述大小控制块27与所述皮鞋填充块25之间设有支撑弹簧，所述皮鞋填充块25上对称分布有两个侧向支撑块29，所述侧向支撑块29与所述皮鞋填充块25之间固定连接有支撑弹簧，为了给鞋子两侧在保养时提供支撑的效果，所述皮鞋填充块25上滑动连接有支撑滑杆31，所述支撑滑杆31上转动连接有鞋舌撑块30，所述支撑滑杆31与所述皮鞋填充块25直接设有弹簧，通过所述大小控制块27和所述鞋舌撑块30将鞋子最容易起皱的位置撑起，有效的为后面给鞋子保养提供基础。

参照附图1、2和4所示，所述工作内腔17上固定连接有对称分布的两个鞋油节块13，所述鞋油节块13上固定连接有输送软管14，所述输送软管14上固定连接有滑动节块16，所述滑动节块16上固定连接有油轮套壳35，所述油轮套壳35上转动连接有上油轮36，通过所述上油轮36的转动有效的将所述鞋油腔12内的皮鞋油从所述输送软管14在到所述滑动节块16，再由所述上油轮36擦拭到皮鞋上，进而实现给皮鞋均匀上鞋油的效果。

参照附图1至3所示，所述机体11上设有拨动滑槽15，所述拨动滑槽15与所述滑动套销32滑动连接，所述滑动套销32上设有丝杠37，所述柔性支撑杆34与所述滑动套销32之间设有弹簧，所述柔性支撑杆34与所述油轮套壳35通过电机带动所述丝杠37的转动进而带动所述滑动套销32的移动，再由所述滑动套销32上滑动的所述柔性支撑杆34，和所述柔性支撑杆34与所述油轮套壳35之间的固定连接，有效的实现了控制装置灵活的清洁皮鞋对应的位置，使装置更加实用便于操作。

工作原理：

初始时，工作底座21处于最低侧，柔性支撑杆34处于最大伸长处。

工作时，先拖动皮鞋填充块25，带动调位滑块26在转动滑杠19上滑动，然后将所要保养的皮鞋固定在皮鞋填充块25上，通过两侧的侧向支撑块29将皮鞋的两侧撑起，然后由皮鞋填充块25上滑动连接的大小控制块27进而实现将不同大小的鞋子固定在皮鞋填充块25上避免出现松动的情况出现，再由皮鞋填充块25上滑动连接有支撑滑杆31，和支撑滑杆31上转动连接的鞋舌撑块30有效的将鞋子的前舌部分支撑起来，然后推动皮鞋填充块25将已经固定好的皮鞋推至加工位置，然后启动带动上油轮36转动的电机，然后再启动传动液压机24，通过传动液压机24的启动带动液压主轴23上移，再由液压主轴23带动工作底座21上面的鞋子移动向上移动，通过上油轮36的转动将已将上来的皮鞋表面清理干净，而当工作底座21上面的皮鞋上移时，会由于不同大小的皮鞋会有不同的表面积，然后通过油轮套壳35上面的柔性支撑杆34和滑动套销32之间的弹簧，有效的实现了装置可以针对不同大小的皮鞋进行保养处理，再由滑动套销32拨动油轮套壳35移动有效的实现了皮鞋的各个位置的加工处理，使装置加工的位置更为全面。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。