一种用于平板拖把的挤水部件、挤水装置及清洗设备

技术领域

本发明涉及清洁用具技术领域，具体涉及一种用于平板拖把的挤水部件、挤水装置及清洗设备。

背景技术

拖把是一种常用的清洁用具，在日常生活中应用广泛，目前常用的拖把通常分为平板拖把和旋转拖把两种，其中，旋转拖把通常与清洁桶配合使用，清洁桶可以利用离心力的作用实现对旋转拖把的清洗和甩干，避免手洗；平板拖把与旋转拖把相比，平板拖把的清洁面积更大，在使用过程中的受力更均匀，清洁效果更好，在日常生活中的应用更多；现有的平板拖把通常包括拖把头和拖把杆，拖把头包括背板和固定于背板的擦拭部，背板连接于拖把杆的一端，根据拖把头中擦拭部材质与性能的不同，现有平板拖把的拖把头通常可以分为：胶棉拖把头、纤维拖把头、棉质拖把头，其中，设置有胶棉拖把头的平板拖把，通常可以简称为胶棉平板拖把，由于胶棉吸水性比较强，拖地前可以不用扫地，通过空气的对流和摩擦形成静电，能吸尘、吸沙、吸头发，不伤地面，越来越受到消费者的青睐。

由于结构的原因，平板拖把通常不便于通过旋转的进行清洗，因此，现有用于平板拖把的清洗设备中通常设置有挤水装置，如中国专利CN 107456180A公开的一种挤压平板拖把清洁工具、中国专利CN 110251014A中公开的一种平板拖把清洗设备等都设置于挤水装置，在实际使用时，使用者可以利用清洗设备中的挤水装置，并通过上下提拉的方式实现挤水操作，可以顺利排出拖把头中的水，达到清洗拖把头的目的。

现有的挤水装置通常包括挤水架和挤水部件，其中，挤水架构造有用于插入拖把头的捋口(或称为连通口)，所述捋口通常为T形结构，捋口的一侧通常设置有滚轮，挤水部件通常设置于捋口的另一侧，并与所述滚轮相对应，挤水部件和滚轮共同围成用于挤压拖把头的挤压机构，使得拖把头竖直插入捋口后，拖把头的背板与滚轮相接触，拖把头的擦拭部与挤水部件相接触，并相互挤压，以便在上下提拉的过程中使得擦拭部与挤水部件相对运动，达到挤水的目的。

传统的挤水装置中，挤水部件通常采用的是刮水板(或捋板)，但在实际使用过程中，刮水板容易造成拖把头的损伤，尤其是对于胶棉平板拖把，在胶棉拖把头与刮水板相互挤压并相对移动的过程中，胶棉拖把头非常容易被刮水板刮坏，导致现有的刮水板不适用于胶棉平板拖把；而现有技术中公开的一些新型的挤水装置中，例如中国专利CN210493978 U公开的一种胶棉拖把的清洗工具等，挤水部件通常采用的是挤压轮，在实际使用时，当拖把头竖直插入捋口并相对于捋口上下移动的过程中，挤压轮不仅可以挤压拖把头，达到挤水的目的，而且还会跟随拖把头的移动而转动，实现的是滚动接触，故，挤水过程不会损伤拖把头，适用于胶棉平板拖把，可以解决胶棉平板拖把的无损伤挤水问题；但现有的挤压轮中，通常采用增加接触面积的方式来提高挤水效果，故现有挤压轮的外表面通常为封闭结构，以便实现与拖把头的连续接触和挤压，然而，在平板拖把的拖把头向下移动并与挤压轮挤水配合的过程中，被挤压出来的水会积聚在挤压轮与拖把头相接触位置上方所形成的凹槽内，如图1所示，不能快速脱离拖把头，非常不利于提高挤水效率，而且在此后的挤水过程中，如果拖把头继续相对于挤压轮向下移动，由于重力的作用，挤出的水会在重力作用下自动沿拖把头向下流动，会再次回流到已经穿过挤压轮并已经完成挤水的拖把头区域内，从而进一步降低挤水效率；如果拖把头开始反向移动(即向上移动)，此时，拖把头相对于凹槽内的水向上移动，会加速凹槽内被挤压出的水被拖把头所吸收，从而大大降低挤水效率，因此，现有的挤压轮在与平板拖把配合挤水时，始终存在被挤出来的水容易反流到拖把头，导致挤水效率低、需要反复多次挤水、挤不干净的问题，亟待解决。

发明内容

本发明要解决现有挤水装置中，挤压轮的外表面为封闭结构，使得平板拖把的拖把头与挤压轮的接触位置的上方会形成比较封闭的凹槽，在平板拖把的拖把头向下移动并与挤压轮挤水配合的过程中，被挤压出来的水会积聚在该凹槽中，并容易在重力或相对运动的过程中反流到拖把头中，导致挤水过程存在挤水效率低、需要反复多次挤水、挤不干净的问题，提供了一种结构紧凑、设计合理的挤水部件，在与拖把头相互配合挤水的过程中，既可以避免在拖把头与挤水部件之间形成封闭的凹槽，又使得被挤压出的水可以经由挤水部件的内部与拖把头分离，可以有效防止被挤压出的水反流到拖把头，从而可以有效提高挤水效率，主要构思为：

一种用于平板拖把的挤水部件，包括回转构件，所述回转构件包括用于挤压拖把头并跟随拖把头的移动而转动的挤水部，所述挤水部的外表面构造有若干引流口，所述引流口用于跟随挤水部转动，并在转动到挤水部与拖把头之间时，引导被挤出的水从引流口流入挤水部内。在本方案中，回转构件包括用于正向挤压拖把头的挤水部，且挤水部可以跟随拖把头的移动而转动，实现连续的滚动接触，既有利于实现连续挤水，又不会损伤拖把头，尤其适用于胶棉平板拖把，可以解决胶棉平板拖把的无损伤挤水问题；在本方案中，通过在挤水部的外表面构造有若干引流口，在实际使用过程中，一方面，引流口可以跟随挤水部的转动而转动，从而可以不断接触平板拖把，从平板拖把中所挤出来的水可以沿着引流口流到挤水部内，以实现水与拖把头的有效分离，从而可以有效解决挤压出来的水发生积聚、反流的问题，另一方面，由于平板拖把的拖把头在与挤水部挤水配合的过程中，拖把头与挤水部的接触位置的上方必然会形成可以容水的凹槽，但通过构造引流口之后，当引流口跟随挤水部转动到对应所述凹槽的位置处时，引流口与凹槽相连通，水可以在重力的作用下自动从凹槽流入引流口，并流入挤水部内，不仅可以解决凹槽内的水会积聚、不能高效脱离拖把头的问题，而且使得挤压出来的水不会反流到拖把头，从而有效解决挤压出来的水发生反流的问题，因此，相比于现有技术，本挤水部件，既可以避免在拖把头与挤水部件之间形成封闭的凹槽，又使得被挤压出的水可以经由挤水部件的内部与拖把头高效分离，可以有效防止被挤压出的水反流到拖把头，从而可以显著提高挤水效率。

优选的，所述挤水部为筒状结构；和/或，所述引流口沿挤水部的圆周方向均匀分布。

优选的，所述引流口为构造于挤水部外表面的孔、槽和/或间隙。

为解决挤水部的成型问题，优选的，所述挤水部为一体成型构件，或，所述挤水部包括挤水条和两个端部挡圈，所述挤水条的两端分别固定于所述两个端部挡圈或分别可转动的安装于两个端部挡圈，各挤水条分别沿端部挡圈中心轴线的圆周方向分布，且相邻两挤水条之间具有所设定的间隙，所述间隙形成所述引流口。

为解决拖把头与挤水部的挤压过程中，拖把头容易向挤水部的两端变形，而导致挤水效率低的问题，进一步的，所述回转构件还包括沿挤水部回转中心轴线的圆周方向构造于挤水部端部的约束部，所述约束部上靠近所述挤水部的内侧面为圆环面或圆台面，所述内侧面用于约束和挤压拖把头。在本方案中，通过在挤水部端部构造沿圆周方向分布的约束部，使得挤水部的外表面与约束部的内侧面可以围成用于挤压并约束拖把头的型腔，当内侧面为圆环面时，型腔为矩形，当内侧面为圆台面时，型腔为梯形，可以更好的约束和挤压拖把头；而通过设置约束部，可以有效限制和约束拖把头，可以有效防止挤压过程中，拖把头向挤水部的两端变形，可以有效提高挤水效率，此外，约束部的设置，还可以引导挤压出的水向挤水部件的中间流动，从而解决被挤压出的水向挤水部件两侧泄漏的问题。

优选的，所述约束部为环形结构或喇叭状结构；和/或，所述挤水部与所述约束部为一体结构。

为解决约束部上挤出水的反流问题，进一步的，所述约束部的外表面构造有若干引流口，引流口用于引导被挤出来的水从引流口流入约束部内。使得挤水过程中，被挤出来的水可以顺利、高效的与拖把头相分离，从而可以有效防止挤出水出现反流的问题，非常有利于提高挤水效率。

为解决回转构件的安装和引流问题，进一步的，还包括与所述回转构件相适配并用于支撑回转构件的支撑构件，所述支撑构件还构造有与所述引流口相配合的引流部，所述引流部用于承接和引流出流入引流口的水。在方案中，通过设置支撑构件，便于支撑和约束回转构件，可以有效解决回转构件的安装问题；通过构造引流部，使得引流部可与引流口相配合，从而使得被挤压出的水可以经由引流口进入引流部，并经由引流部远离拖把头，可以有效解决挤压水的引流和导流问题。

为解决引流问题，一种构思中，所述支撑构件设置于所述回转构件的内部，所述引流部包括构造于支撑构件与回转构件之间的若干分隔件，且所述分隔件分别与所述支撑构件及回转构件相连，相邻两分隔件、支撑构件以及回转构件共同围成用于引流的内腔；且构造于回转构件的引流口分别与对应的内腔相连通。在本方案中，通过设置支撑构件，并利用分隔件连接支撑构件与回转构件，一方面，使得支撑构件与回转构件可以连接为一体，以便同步转动，而支撑构件的两端分别延伸出回转构件，也便于挤水部的安装，另一方面，使得相邻两分隔件、支撑构件以及回转构件可以共同围成用于引流的内腔，从而使得沿回转构件回转中心轴线的圆周方向分布有多个内腔，而构造于回转构件的引流口分别与对应的内腔相连通，使得在挤水过程中，被挤压出来的水可以在重力的作用下通过引流口进入对应的内腔，并可以经由内腔的一端或两端排出挤水部件，同时，分隔件也可以起到阻挡的效果，可以有效防止在转动过程中，进入内腔内的水又从其余的引流口流出内腔，既可以达到内部引流、内部排水的作用，又可以有效隔离水与拖把头，从而可以有效解决挤出水的反流问题。

优选的，所述支撑构件为转轴或转筒，和/或，所述支撑构件设置于所述回转构件的中心位置处，和/或，所述分隔件为沿回转构件回转中心轴线的圆周方向均匀分布的隔板。

优选的，每个内腔分别与一组引流口相连通，且所述一组引流口包括若干个沿回转构件回转中心轴线方向分布的引流口。从而可以有效防止在转动过程中，进入内腔内的水又从其余的引流口流出内腔，使得从一组引流口进入内腔的水只能经由内腔的一端或两端排出挤水部件。

为解决回转构件的可转动安装问题，进一步的，所述回转构件构造有第一圆柱形内表面或第一圆柱形外表面，所述支撑构件构造有与所述第一圆柱形内表面相适配的第二圆柱形外表面或构造有与所述第一圆柱形外表面相适配的第二圆柱形内表面，

回转构件通过第一圆柱形内表面与第二圆柱形外表面的配合可转动的设置于所述支撑构件，或，回转构件通过第一圆柱形外表面与第二圆柱形内表面的配合可转动的设置于所述支撑构件。在本方案中，通过圆柱形内表面与圆柱形外表面的配合，使得回转构件与支撑构件可以构成转动配合，从而使得回转构件可以相对于支撑构件转动。

为解决引流问题，进一步的，所述引流部包括构造于支撑构件外表面并与引流口相配合的排水窗、及构造于支撑构件内部的流道，且排水窗与流道相连通，流道贯穿支撑构件的端部或贯穿延伸出回转构件的支撑构件的侧壁。在本方案中，通过在支撑构件设置排水窗，使得排水窗位于回转构件内固定的方位处，而构造于回转构件的引流口位于排水窗的外侧，在回转构件的转动过程中，各引流口可以循环与排水窗相连通；通过构造流道，且流道贯穿支撑构件的端部或贯穿延伸出回转构件的支撑构件的侧壁，使得在挤水过程中，被挤出的水可以经由引流口进入排水窗，且进入排水窗内的水可以经由流道顺利的排出支撑构件，既可以达到内部引流、内部排水的作用，又可以有效隔离水与拖把头，从而可以有效解决挤出水的反流问题，可以显著提高挤水效率。

优选的，所述支撑构件为圆筒状结构，且排水窗构造于所述支撑构件的侧壁，所述挤水部构造有与所述支撑构件相适配的中心通孔。

优选的，所述支撑构件包括与所述回转构件相适配的圆柱筒及构造于圆柱筒两端并与回转构件相适配的适配筒，排水窗分别构造于所述圆柱筒和适配筒。

优选的，所述回转构件通过间隙配合装配于所述支撑构件；或，所述回转构件通过轴承安装于支撑构件。

为解决现有挤水装置在使用过程中，被挤压出来的水容易反流到拖把头中，导致挤水过程存在挤水效率低、需要反复多次挤水、挤不干净的问题，提供了一种用于平板拖把的挤水装置，包括挤水架和所述挤水部件，所述挤水架构造有用于插入拖把头的捋口，所述挤水部件设置于所述捋口的一侧。在使用时，平板拖把的拖把头可以在捋口中上下移动，并可以在上下移动的过程中使拖把头的擦拭部与挤水部件相互挤压并相对运动，在这个过程中，既可以达到挤水的目的，又可以在挤水过程中，使得被挤出的水可以沿引流口脱离拖把头，可以有效防止挤出水反流回拖把头，可以显著提高挤水效率。

进一步的，还包括滚轮，所述滚轮设置于捋口的另一侧，并与所述挤水部件相对应。通过设置滚轮，使得挤水部件和滚轮共同围成用于挤压拖把头的挤压机构，使得拖把头竖直插入捋口后，拖把头的背板可以与滚轮相接触，拖把头的擦拭部可以与挤水部件相接触，并相互挤压，以便在上下提拉的过程中使得擦拭部与挤水部件相对运动，达到挤水的目的。

一种用于平板拖把的清洗设备，包括所述挤水装置和容器，所述容器构造有内部空间，所述挤水架安装于所述容器，且所述捋口与所述内部空间相连通。在本清洗设备可以用于清洗平板拖把，而通过构造容器，在实际使用时，容器既可以用于承接挤压出的水，又可以用于盛装水，以便清洗拖把头。

与现有技术相比，使用本发明提供的一种用于平板拖把的挤水部件、挤水装置及清洗设备，结构紧凑、设计合理，在与拖把头相互配合挤水的过程中，既可以避免在拖把头与挤水部件之间形成封闭的凹槽，又使得被挤压出的水可以经由挤水部件的内部与拖把头分离，可以有效防止被挤压出的水反流到拖把头，从而可以有效提高挤水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为拖把头与现有挤水部件配合挤水时的示意图。

图2为本发明实施例1中提供的挤水部件中，一种挤水部的结构示意图。

图3为本发明实施例1中提供的挤水部件中，另一种挤水部的结构示意图。

图4为本发明实施例1中提供的挤水部件中，一种支撑构件的结构示意图。

图5为本发明实施例1中提供的一种挤水部件的结构示意图。

图6为拖把头与图5所提供的挤水部件配合挤水时的示意图。

图7为本发明实施例2中提供的一种挤水部件的结构示意图。

图8为图7的左视图。

图9为图7所提供的挤水部件安装之后的示意图。

图10为本发明实施例3中提供的挤水部件中，第一种挤水部的结构示意图。

图11为本发明实施例3中提供的挤水部件中，第二种挤水部的俯视图。

图12为本发明实施例3中提供的挤水部件中，第三种挤水部的结构示意图。

图13为图4所提供的支撑构件与图12所提供的挤水部配合在一起所形成的挤水部件的结构示意图。

图14为本发明实施例3中提供的挤水部件中，第四种挤水部的结构示意图。

图15为本发明实施例3中提供的挤水部件中，一种支撑构件的结构示意图。

图16为图15所提供的支撑构件与图14所提供的挤水部配合在一起所形成的挤水部件的结构示意图。

图17为本发明实施例4中提供的一种清洗设备的结构示意图。

图18为图17的俯视图。

图中标记说明

拖把头100、挤压轮101、凹槽102、水103

挤水部件200、挤水部201、引流口202、加强筋203、挤水条204、端部挡圈205、支撑构件206、排水窗207、流道208、分隔件209、内腔210、导流槽211、约束部212、内侧面213、圆柱筒214、适配筒215

挤水架301、捋口302、滚轮303

容器400。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图2-图6，本实施例中提供了一种用于平板拖把的挤水部件，包括回转构件，所述回转构件包括用于挤压拖把头100并用于跟随拖把头100的移动而转动的挤水部201，所述挤水部201的外表面构造有若干引流口202，如图2-图6所示，所述引流口202用于跟随挤水部201转动，并在转动到挤水部201与拖把头100之间时，引流口202用于引导被挤出来的水从引流口202流入挤水部201内，从而防止被挤出来的水反流到拖把头100，使得挤水部201同时具有挤水和导水的作用。

具体而言，在本实施例中，回转构件包括用于正向挤压拖把头100的挤水部201，且挤水部201可以跟随拖把头100的移动而转动，实现连续的滚动接触，既有利于实现连续挤水，又不会损伤拖把头100，尤其适用于胶棉平板拖把，可以解决胶棉平板拖把的无损伤挤水问题；在本方案中，通过在挤水部201的外表面构造有若干引流口202；在实际使用过程中，一方面，引流口202可以跟随挤水部201的转动而转动，从而可以不断接触平板拖把，从平板拖把中所挤出来的水可以沿着引流口202流到挤水部201内，以实现水与拖把头100的有效分离，从而可以有效解决挤压出来的水发生积聚、反流的问题，另一方面，由于平板拖把的拖把头100在与挤水部201挤水配合的过程中，拖把头100与挤水部201的接触位置的上方必然会形成可以容水的凹槽，如图2及图6所示，但通过构造引流口202之后，当引流口202跟随挤水部201转动到对应所述凹槽的位置处时，引流口202与凹槽相连通，水可以在重力的作用下自动从凹槽流入引流口202，并流入挤水部201内，不仅可以解决凹槽内的水会积聚、不能高效脱离拖把头100的问题，而且使得挤压出来的水不会反流到拖把头100，从而有效解决挤压出来的水发生反流的问题；因此，相比于现有技术，本挤水部件200，既可以避免在拖把头100与挤水部201之间形成封闭的凹槽，又使得被挤压出的水可以经由挤水部201的内部与拖把头100高效分离，可以有效防止被挤压出的水反流到拖把头100，从而可以显著提高挤水效率。

在本实施例中，所述挤水部201可以优先采用筒状结构，如图2所示，以使得挤水部201在回转的过程中，挤水部201与拖把头100之间有较为均匀的挤压力，能够更均匀的挤水。

引流口202在挤水部201的分布情况可以根据实际需求而定，而在优选的实施方式中，引流口202可以沿挤水部201的圆周方向均匀分布；如图2所示；同样地，引流口202的数目可以根据实际需求而定，只需满足引流、过水的需求即可。

在本实施例中，引流口202的形状具有多种实施方式，作为优选，引流口202可以为构造于挤水部201外表面的孔、槽或间隙；具体而言，所述孔可以为圆孔、条孔或多边形孔等，当采用多边形孔时，可以优先采用三角形、矩形、正五边形等，这里不再一一举例说明。

在实际实施过程中，各引流口202可以无规则的构造于挤水部201，也可以按照一定的排列规则构造于挤水部201，作为优选，各引流口202可以按阵列排布于挤水部201，而在优选的实施方式中，各引流口202可以沿挤水部201的回转中心轴线的方向进行布置，作为一种举例，如图2所示，所述引流口202采用的是条状结构的条孔，且引流口202的长度方向与挤水部201的回转中心轴线的方向一致，如图2所示，沿挤水部201的回转中心轴线的方向，条孔的数目可以为一个或多个，这里不再一一举例说明。

引流口202的形成方式也具有多种实施方式，作为一种举例，所述引流口202可以通过机加工而成，即，所述挤水部可以为一体成型构件，例如，当挤水部201采用金属制成时，引流口202可以是通过机械加工的方式在挤水部201上加工出来的；当挤水部201采用非金属制成时，如采用塑料制成时，如图2所示，引流口202也可以通过注塑的方式成型于挤水部201；此外，引流口202也可以是拼装而成的，即，所述挤水部可以是拼装结构，作为举例，如图2所示，所述挤水部201包括若干挤水条204和两个端部挡圈205，所述挤水条204的两端分别固定于所述两个端部挡圈205或分别可转动的安装于两个端部挡圈205，各挤水条204分别沿端部挡圈205中心轴线的圆周方向分布，如图2所示，且相邻两挤水条204之间具有所设定的间隙，所述间隙形成所述引流口202，如图2所示，使得被挤压出来的水可以通过相邻两挤水条204之间的间隙所形成的引流口202排离拖把头100；所述挤水条204的形状可以根据实际需求而定，作为举例，挤水条204可以为条状结构，且挤水条204的横截面可以优先采用圆形、圆环、三角形或正方形等。

可以理解，在实际实施过程中，当挤水部201上构造有引流口202之后，可以降低挤水部201的刚度，导致挤水部201在挤压过程中容易变形，为解决这一问题，在实施挤水部201时，挤水部201的内部还可以构造若干环状结构的加强筋203，如图12所示，作为优选，加强筋203可以与引流口202的长度方向垂直，从而起到结构加强的作用。

在本实施例中，挤水部201的长度与拖把头100的宽度相适配，以便沿拖把头100的宽度方向均匀的挤压拖把头100，有利于提高挤水效率。

在实际实施时，挤水部201需要进行活动安装，而为解决挤水部201的安装和内部水的引流问题，在本实施例中，本挤水部件还包括与回转构件相适配并用于支撑回转构件的支撑构件，便于支撑和约束回转构件，可以有效解决回转构件的安装问题；支撑构件还构造有与引流口相配合的引流部，引流部用于承接和引流出流入引流口的水；即，通过构造引流部，使得引流部可与引流口相配合，从而使得被挤压出的水可以经由引流口进入引流部，并经由引流部远离拖把头，可以有效解决挤压水的引流和导流问题。

支撑构件和引流部分别具有多种实施方式，作为举例，在本实施例中，支撑构件设置于回转构件内，且支撑构件的端部可以延伸出回转构件，如图4-图6所示，以便安装和约束支撑构件206，支撑构件的端部也可以不延伸出回转构件；在本实施例中，回转构件可转动的安装于支撑构件，而为解决回转构件的可转动安装问题，在本实施例中，所述回转构件构造有第一圆柱形内表面或第一圆柱形外表面，所述支撑构件构造有与所述第一圆柱形内表面相适配的第二圆柱形外表面或构造有与所述第一圆柱形外表面相适配的第二圆柱形内表面，如图所示，回转构件通过第一圆柱形内表面与第二圆柱形外表面的配合可转动的设置于所述支撑构件，或，回转构件通过第一圆柱形外表面与第二圆柱形内表面的配合可转动的设置于所述支撑构件；在本实施例中，通过圆柱形内表面与圆柱形外表面的配合，使得回转构件与支撑构件可以构成转动配合，从而使得回转构件可以相对于支撑构件转动。

在本实施例中，如图4所示，引流部包括构造于支撑构件206外表面并与引流口相配合的排水窗207、及构造于支撑构件206内部的流道208，且排水窗207与流道208相连通，流道208贯穿支撑构件206的端部或贯穿延伸出回转构件的支撑构件的侧壁，使得水可以通过流道208流到挤水部201的外侧，既不会反流到托包头，又可以实现连续排水的功能；具体而言，在本实施例中，通过在支撑构件设置排水窗207，使得排水窗207位于回转构件内固定的方位处，而构造于回转构件的引流口202位于排水窗207的外侧，在回转构件的转动过程中，各引流口202可以循环与排水窗207相连通；通过构造流道208，且流道208贯穿支撑构件206的端部或贯穿延伸出回转构件的支撑构件的侧壁，使得在挤水过程中，被挤出的水可以经由引流口202进入排水窗207，且进入排水窗207内的水可以经由流道208顺利的排出支撑构件206，既可以达到内部引流、内部排水的作用，又可以有效隔离水与拖把头100，从而可以有效解决挤出水的反流问题，可以显著提高挤水效率。

排水窗207的形状可以根据实际需求而定，作为优选，排水窗207可以优先采用矩形结构，以便具有足够的宽度，更便于与处于同一排的引流口202相适配，有利于提高排水效率。

在实际使用过程中，当支撑构件206固定安装之后，排水窗207的位置也固定了，而为了便于承接和转移引流口202中的水，排水窗207可以优先设置于倾斜向上的方位，如图4-图6所示，以便利用重力的作用，自动、高效的承接从引流口202中流入的水。

支撑构件206具有多种实施方式，作为优选，所述支撑构件206可以优先采用圆筒状结构，且排水窗207构造于所述支撑构件的侧壁，如图4所示，所述挤水部构造有与所述支撑构件相适配的中心通孔，使得挤水部可以可转动的安装于支撑构件206，在实际使用过程中，被挤压出来的水可以经由支撑构件206的任意一端排出本挤水部件，也可以通过构造于支撑构件206侧壁的开孔排出本挤水部件，非常的方便。

为使得挤水部201可以相对于支撑构件206转动，所述回转构件可以通过间隙配合装配于支撑构件206，即，回转构件的外径小于或略小于支撑构件206的内径，使得回转构件套设于支撑构件206，且支撑构件206被约束后，回转构件可以顺利的相对于支撑构件206转动；此外，回转构件也可以通过轴承安装于支撑构件206。

在挤水过程中，回转构件会在拖把头100的驱动下与支撑构件206发生相对运动，而回转构件的表面构造有引流口202，使得在挤压过程中，拖把头100上的擦拭部容易通过引流口202卡入回转构件与支撑构件206之间的间隙，容易损坏拖把头100，为解决这一问题，在具体实施时，可以适当增加引流口202的深度或增加回转构件的厚度，使得在挤压过程中，拖把头100上的擦拭部不会接触到支撑构件206，从而可以有效防止回转构件与支撑构件206相对运动的过程中损坏拖把头100。

实施例2

为解决挤水部201的安装和内部水的引流问题，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例提供了另一种结构的支撑构件206，具体而言，在本实施例中，所述支撑构件206设置于所述回转构件的内部，支撑构件206的端部可以延伸出回转构件，如图7-图9所示，以便支撑构件206的活动安装，也可以不延伸出回转构件；

如图7-图9所示，在本实施例中，引流部包括构造于支撑构件206与回转构件之间的若干分隔件209，且所述分隔件209分别与所述支撑构件206及回转构件相连，相邻两分隔件209、支撑构件206以及回转构件共同围成用于引流的内腔210，如图7及图8所示，构造于回转构件的引流口202与分别与对应的内腔210相连通，如图7及图8所示，在本实施例中，通过设置支撑构件206，并利用分隔件209连接支撑构件206与回转构件，一方面，使得支撑构件206与回转构件可以连接为一体，并可以同步转动，而支撑构件206的两端分别延伸出回转构件，也便于挤水部201的活动安装，以便跟随拖把头100转动；另一方面，使得相邻两分隔件209、支撑构件206以及回转构件可以共同围成用于引流的内腔210，从而使得沿回转构件回转中心轴线的圆周方向分布有多个内腔210，而构造于回转构件的引流口202分别与对应的内腔210相连通，使得在挤水过程中，被挤压出来的水可以在重力的作用下通过引流口202进入对应的内腔210，并可以经由内腔210的一端或两端排出挤水部201，同时，分隔件209也可以起到阻挡的效果，可以有效防止在转动过程中，进入内腔210内的水又从其余的引流口202流出内腔210，既可以达到内部引流、内部排水的作用，又可以有效隔离水与拖把头100，从而可以有效解决挤出水的反流问题。

在本实施例中，支撑构件206主要起到支撑作用，作为优选，所述支撑构件206可以优先采用转轴或转筒，便于支撑构件206的活动安装，而所述分隔件209可以为沿回转构件回转中心轴线的圆周方向均匀分布的隔板，如图7及图8所示，支撑构件可以设置于回转构件的中心位置处。

作为优选，在本实施例中，每个内腔210分别与一组引流口202相连通，且一组引流口202包括若干个沿回转构件回转中心轴线方向分布的引流口202，从而可以有效防止转动过程中进入内腔210内的水又从其余的引流口202流出内腔210并可能重新被拖把头100所吸收的问题，本方案使得从一组引流口202进入内腔210的水只能经由内腔210的一端或两端排出挤水部201，达到严格约束被挤压出的水，防止挤出水出现反流的问题；在具体实施过程中，分隔件209的数目可以根据实施需求而定，这里不再一一举例说明。

实施例3

为解决拖把头100与挤水部201的挤压过程中，拖把头100容易向挤水部201的两端变形，而导致挤水效率低的问题，本实施例3与上述实施例1或实施例2的主要区别在于，本实施例所提供的挤水部件200中，回转构件还包括沿挤水部201回转中心轴线的圆周方向构造于挤水部201端部的约束部212，如图10-图16所示，约束部212上靠近所述挤水部201的内侧面213可以为圆环面或圆台面，内侧面213用于约束和挤压拖把头100；具体而言，在本实施例中，通过在挤水部201端部构造沿圆周方向分布的约束部212，使得挤水部201的外表面与约束部212的内侧面213可以围成用于挤压并约束拖把头100的型腔，当内侧面213为圆环面时，如图10所示，型腔为矩形，当内侧面213为圆台面时，如图11所示，型腔为梯形，可以更好的约束和挤压拖把头100；而通过设置约束部212，可以有效限制和约束拖把头100，可以有效防止挤压过程中，拖把头100向挤水部201的两端变形，可以有效提高挤水效率。

作为优选，所述约束部212可以为环形结构(此时，所述内侧面213为圆环面，如图10所示)或喇叭状结构(此时，所述内侧面213为圆台面，如图11所示)；而挤水部201与约束部212可以优先采用一体结构。

为进一步提高挤水效率，在进一步的方案中，所述约束部212的外表面构造有若干引流口202，引流口202用于引导被挤出来的水从引流口202流入约束部212内；使得挤水过程中，被挤出来的水可以顺利、高效的与拖把头100相分离，从而可以有效防止挤出水出现反流的问题，非常有利于提高挤水效率。

可以理解，构造于约束部212的引流口202可以与构造于挤水部201的引流口202具有相同的形状、结构以及排布方式，如图14所示，主要用于引流挤压出的水，这里不再一一举例说明。

可以理解，在具体实施过程中，当回转构件构造有约束部212时，支撑构件206既可以不与约束部212相适配，也可以构造相应的部件与约束部212相匹配，尤其是当约束部212构造有引流口202时，此时，支撑构件206包括与回转构件相适配的圆柱筒214及构造于圆柱筒214的两端并与所述回转构件相适配的适配筒215，排水窗207可以分别构造于圆柱筒214和适配筒215，以便利用排水窗207为挤水部201的引流口202及约束部212的引流口202引流并排水；作为一种举例，当挤水部201的两端分别构造有喇叭状结构的约束部212，且约束部212构造有引流口202时，支撑构件206可以包括圆柱筒214和设置于圆柱筒214两端的适配筒215，且圆柱筒214的尺寸与挤水部201相适配，适配筒215与喇叭状结构的约束部212相适配，如图14-图16所示，适配筒215也可以采用喇叭状结构，而所述排水窗207可以分别构造于圆柱筒214和适配筒215，且适配筒215可以连接为一体，如图15所示，更便于引流。

实施例4

为解决现有挤水装置在使用过程中，被挤压出来的水容易反流到拖把头100中，导致挤水过程存在挤水效率低、需要反复多次挤水、挤不干净的问题，本实施例提供了一种用于平板拖把的挤水装置，包括挤水架301和实施例1或实施例2或实施例3中所述的挤水部件200，所述挤水架301可以采用现有的挤水架301，作为优选，如图17及图18所示，所述挤水架301构造有用于插入拖把头100的捋口302，作为优选，捋口302可以优先采用T形结构，如图18所示，所述挤水部件200设置于所述捋口302的一侧；在使用时，平板拖把的拖把头100可以在捋口302中上下移动，并可以在上下移动的过程中使拖把头100的擦拭部与挤水部201相互挤压并相对运动，在这个过程中，既可以达到挤水的目的，又可以在挤水过程中，使得被挤出的水可以沿引流口202脱离拖把头100，可以有效防止挤出水反流回拖把头100，可以显著提高挤水效率。

具体而言，当采用实施例1中的挤水部件200时，支撑构件206的两端需要固定安装挤水架301，而当采用实施例2中的挤水部件200时，支撑构件206的两端需要可转动的安装挤水架301，此时，由于本挤压出来的水会被引流到挤水部201的一端或两端，通常还需要在挤水架301设置导流槽211，且所述导流槽211可以设置于挤水部201端部的下方，如图9所示，使得水可以在重力的作用下从挤水部201的端部下落到导流槽211，并可以沿导流槽211流动，以便将水引流到所需的位置处，可以有效避免水再次接触拖把头100。

在更完善的方案中，如图18所示，本挤水装置还包括滚轮303，所述滚轮303设置于捋口302的另一侧，并与挤水部件200相对应，滚轮303的数目可以是两个或多个，通过设置滚轮303，使得挤水部件200和滚轮303共同围成用于挤压拖把头100的挤压机构，使得拖把头100竖直插入捋口302后，拖把头100的背板可以与滚轮303相接触，拖把头100的擦拭部可以与挤水部件200相接触，并相互挤压，以便在上下提拉的过程中使得擦拭部与挤水部件200相对运动，达到挤水的目的。

实施例5

本实施例提供了一种用于平板拖把的清洗设备，包括实施例4中所述的挤水装置以及容器400，所述容器400构造有内部空间，所述挤水架301可以安装于所述容器400的顶部，如图17及图18所示，且所述捋口302与所述内部空间相连通，以便经由捋口302将拖把头100插入内部空间，并可以在捋口302处反复提拉，达到清洗、挤水的目的。

在本实施例中，所述容器400可以采用塑料制成，且可以为桶状结构。

本清洗设备具有多种扩展功能，作为一种实施方式，本清洗设备包括一个容器400，清洗设备用于为冲洗平板拖把和/或为平板拖把脱水，此时，所述容器400主要用于承接挤压出的水或冲洗水，在实际使用时，被挤压出来的水可以在挤水部201的引导下直接排到下方的容器400中，也可以通过构造于容器400的排水孔排出容器400；在捋口302处也可以设置用于冲洗拖把头100的冲洗机构，如可以设置冲洗喷头，冲洗喷头连接冲洗水管即可；

此外，本清洗设备还设置有用于存放清水的清水箱，清水箱固定于所述容器400，且清水箱的位置可以高于挤水部件200，在捋口302处设置冲洗喷头，冲洗喷头与清水箱相连通，且连通路径设置有阀门，以便控制是/否排出清水。

作为另一种实施方式，本清洗设备可以设置有用于存放清水的清洗箱，清洗箱与容器400相连，用于清洗拖把头100，而清洗后的拖把头100可以在捋口302处挤水，非常的方便。

在更完善的方案中，为使得拖把头100向上抽出过程更加省力，在一种方案中，本清洗设备还包括活动支架，所述挤水部件200可以安装于所述活动支架，而所述活动支架活动安装于挤水架301，使得当拖把头100向上移动时，挤水部件200与捋口302另一侧的间距适当变大，以使得拖把头100向上抽出的过程更加省力，作为举例，活动支架可以铰接于所述挤水架301，且挤水架301的设置有下限位件和上限位件，下限位件和上限位件分别用于约束活动支架向下转动和向上转动的角度，使得当拖把头100向上移动时，拖把头100可以带动挤水部件200及互动支架上方转动一定的角度，使得挤水部件200与捋口302另一侧之间的间距变大，从而使得拖把头100向上抽出的过程更加省力；同样的，作为另一种举例，也可以通过在挤水架301设置滑道的方式来约束活动支架的两端，且滑道倾斜设置，使得当拖把头100向上移动时，拖把头100可以带动挤水部件200及互动支架上方移动一定的举例，使得挤水部件200与捋口302另一侧之间的间距变大，从而使得拖把头100向上抽出的过程更加省力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。