一种杯身热转印精准定位治具及定位方法

技术领域

本发明涉及一种杯身热转印精准定位治具；另外，本发明还涉及一种杯身热转印精准定位方法。

背景技术

随着社会的发展及技术的进步，对于产品造型和表面装饰的要求越来越高。热转印是一项新兴的印刷工艺，热转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面融为一体，逼真美观，大大提高产品的档次。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计的要求效果，并且适合大批量生产。

时下流行的不锈钢保温杯追求个性化和品牌影响力，杯身外表面不再是冷冰冰不锈钢原色或是单纯的颜色涂层，而是有商标标识和各种设计图案装饰。特别是婴幼儿用的不锈钢保温杯和保温奶瓶，杯身表面更是设计各式卡通图案，以达到外观装饰吸引使用者的目的。目前，这种不锈钢保温杯圆形杯身装饰图案是通过热转印、丝网印刷、披覆水转印、移印等工艺达成。若是设计精准度高，图案色彩丰富亮丽及对杯身圆周整体连贯性装饰要求的，主要是采用热转印工艺完成。主要原因是：热转印花膜采用凹版印刷工艺制作，凹版印刷工艺特点是色彩鲜艳丰富，印刷可以达到十一色，全部色彩工艺一气呵成完成；能印刷出非常细腻、清晰的文字和专色效果，也可以印刷高解析度图像、图片。

但是，不锈钢保温杯杯身热转印目前还有一缺陷，就是很难进行精准定位热转印。例如，产品设计要求在不锈钢保温杯杯身上印刷特定的商标标识，且要求在装上杯盖旋紧之后，杯盖上的帽舌与杯身上商标标识要对应于中心轴线在同一直线上，并且保持批量生产的稳定性。目前的工艺技术要达到上述要求非常困难，主要有以下方面的原因：

第一，不锈钢保温杯杯身的加工工艺特性是，不锈钢保温杯杯身分为“内杯胆”和“外杯壳”及“底盖”，这三部分是通过激光焊接来完成的，因此各部位相对位置难以保证，它无法像塑胶制品一样，通过模具注塑或吹塑一次成型，并在底部预留印刷工艺定位标记。

第二，不锈钢保温杯各个工艺环节加工都有公差，杯盖是塑胶制品，特别是婴幼儿用的不锈钢保温杯还设计有塑胶把手，杯口旋牙、把手、杯盖各有公差，杯盖、把手、杯身装配在一起，累积公差就更大了，这样，即使能够在杯身加工过程预设定位，在杯身的底部预留印刷工艺定位标记，在不锈钢保温杯杯盖、把手与杯身组装装配完成后，因累积公差过大，也无法达成杯盖帽舌与杯身商标标识的一致性，因此无法准确定位印刷图案，更不能批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定位精准、易于实现和批量生产、产品合格率高的杯身热转印精准定位治具。

另外，本发明提供一种能够准确定位印刷图案的杯身热转印精准定位方法，该方法使得杯身装饰性更上档次，品牌效应更强烈，使得商标标识始终印刷在杯身设定的位置上，并且保持批量的一致性。

本发明的杯身热转印精准定位治具所采用的第一种技术方案是：所述杯身所属的杯子包括杯盖、把手，所述杯盖的上部设有杯盖帽舌，所述杯身的底部设有杯底，所述杯身热转印精准定位治具包括底板、两个杯身固定及导向轨道、笔座、中心线定位座、定位标记笔，两个所述杯身固定及导向轨道平行设置于所述底板上，两个所述杯身固定及导向轨道的高度及二者之间的距离与所述杯身的径向尺寸相适配，所述中心线定位座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的一端，所述中心线定位座的顶部设有中心线指示标记，所述笔座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的另外一端，所述定位标记笔穿通并固定于所述笔座上，且平行于所述中心线指示标记，定位时，将所述杯盖、所述把手拧紧固定于所述杯身上，并使得所述把手的两侧以所述杯盖帽舌对称，将所述杯身放置于两个所述杯身固定及导向轨道上并顶住所述中心线定位座，使所述杯盖帽舌的中心轴线对准所述中心线指示标记，然后将所述杯身向后推，所述把手的两侧沿两个所述杯身固定及导向轨道滑动，直到所述杯底碰到所述定位标记笔的笔头，在所述杯底上形成定位标记，所述定位标记精确定位于所述杯盖帽舌的中心轴线与所述杯身的中心轴形成的轴平面上。

在所述杯底上形成定位标记后，将所述杯盖、所述把手从所述杯身上卸下，将所述杯身放到热转印机上的印刷治具上，所述印刷治具包括两个台座，两个所述台座之间设有两个平行的托辊，一个所述台座上设有转印定位点发射器，调整所述杯身的位置，使所述定位标记与所述转印定位点发射器发射到所述杯底上的转印定位点光标对齐，操作热转印机将转印膜对准所述杯身进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置与所述定位标记对应的所述轴平面对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身上。

本发明的杯身热转印精准定位治具所采用的第二种技术方案是：所述杯身所属的杯子包括杯盖、把手，所述杯盖的上部设有杯盖帽舌，所述杯身的底部设有杯底，所述杯身热转印精准定位治具包括底板、两个杯身固定及导向轨道、笔座、中心线定位座、定位标记笔，两个所述杯身固定及导向轨道平行设置于所述底板上，两个所述杯身固定及导向轨道的高度及二者之间的距离与杯身的径向尺寸相适配，所述中心线定位座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的一端，所述中心线定位座的顶部设有中心线指示标记，所述笔座位于两个所述杯身固定及导向轨道之间的另外一端且与两个所述杯身固定及导向轨道相滑动连接，所述定位标记笔穿通并固定于所述笔座上，且平行于所述中心线指示标记，定位时，将所述杯盖、所述把手拧紧固定于所述杯身上，并使得所述把手的两侧以所述杯盖帽舌对称，将所述杯身放置于两个所述杯身固定及导向轨道上并顶住所述中心线定位座，使所述杯盖帽舌的中心轴线对准所述中心线指示标记，然后将所述笔座向前推，直到所述定位标记笔的笔头碰到所述杯底，在所述杯底上形成定位标记，所述定位标记精确定位于所述杯盖帽舌的中心轴线与所述杯身的中心轴形成的轴平面上。

两个所述杯身固定及导向轨道的相对内侧均设有滑槽，所述笔座的两外侧均设有凸块，两个所述凸块位于两个所述滑槽内，以使所述笔座沿两个所述杯身固定及导向轨道前后滑动。

在所述杯底上形成定位标记后，将所述杯盖、所述把手从所述杯身上卸下，将所述杯身放到热转印机上的印刷治具上，所述印刷治具包括两个台座，两个所述台座之间设有两个平行的托辊，一个所述台座上设有转印定位点发射器，调整所述杯身的位置，使所述定位标记与所述转印定位点发射器发射到所述杯底上的热转印定位点光标对齐，操作热转印机将转印膜对准所述杯身进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置与所述定位标记对应的所述轴平面对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身上。

所述转印定位点发射器为红外线发射器或激光发射器。

本发明的杯身热转印精准定位方法所采用的第一种技术方案是：所述杯身所属的杯子包括杯盖、把手，所述杯盖的上部设有杯盖帽舌，所述杯身的底部设有杯底，所述杯身热转印精准定位方法包括以下步骤：

(1)将所述杯盖、所述把手拧紧固定于所述杯身上；

(2)将所述杯子放置于定位治具上，通过定位治具在所述杯底上形成定位标记，使得所述定位标记精确定位于所述杯盖帽舌的中心轴线与所述杯身的中心轴形成的轴平面上；

(3)将所述杯子从定位治具上取下，将所述杯盖、所述把手从所述杯身上卸下；

(4)将所述杯身放置于热转印机上的印刷治具上，调整所述杯身的位置，使所述定位标记与所述印刷治具发射到所述杯底上的热转印定位点光标对齐；

(5)操作热转印机将转印膜对准所述杯身进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置与所述定位标记对应的所述轴平面对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身上；

(6)将所述杯身从所述印刷治具上取下。

在使用时，所述杯盖、所述把手重新拧紧固定于所述杯身上后，热转印到所述杯身上的图案中，商标标识或其他指定标识的中心对准所述杯盖帽舌的中心线。

所述定位治具包括底板、两个杯身固定及导向轨道、笔座、中心线定位座、定位标记笔，两个所述杯身固定及导向轨道平行设置于所述底板上，两个所述杯身固定及导向轨道的高度及二者之间的距离与所述杯身的径向尺寸相适配，所述中心线定位座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的一端，所述中心线定位座的顶部设有中心线指示标记，所述笔座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的另外一端，所述定位标记笔穿通并固定于所述笔座上，且平行于所述中心线指示标记；所述印刷治具包括两个台座，两个所述台座之间设有两个平行的托辊，一个所述台座上设有转印定位点发射器；步骤(1)中，使所述把手的两侧以所述杯盖帽舌对称；步骤(2)在定位时，将所述杯身放置于两个所述杯身固定及导向轨道上并顶住所述中心线定位座，使所述杯盖帽舌的中心轴线对准所述中心线指示标记，然后将所述杯身向后推，所述把手的两侧沿两个所述杯身固定及导向轨道滑动，直到所述杯底碰到所述定位标记笔的笔头，在所述杯底上形成定位标记。

本发明的杯身热转印精准定位方法所采用的第二种技术方案是：所述杯身所属的杯子包括杯盖、把手，所述杯盖的上部设有杯盖帽舌，所述杯身的底部设有杯底，所述杯身热转印精准定位方法包括以下步骤：

(1)将所述杯盖、所述把手拧紧固定于所述杯身上；

(2)将所述杯子放置于定位治具上，通过定位治具在所述杯底上形成定位标记，使得所述定位标记精确定位于所述杯盖帽舌的中心轴线与所述杯身的中心轴形成的轴平面上；

(3)将所述杯子从定位治具上取下，将所述杯盖、所述把手从所述杯身上卸下；

(4)将所述杯身放置于热转印机上的印刷治具上，调整所述杯身的位置，使所述定位标记与所述印刷治具发射到所述杯底上的热转印定位点光标对齐；

(5)操作热转印机将转印膜对准所述杯身进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置与所述定位标记对应的所述轴平面对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身上；

(6)将所述杯身从所述印刷治具上取下。

在使用时，所述杯盖、所述把手重新拧紧固定于所述杯身上后，热转印到所述杯身上的图案中，商标标识或其他指定标识的中心对准所述杯盖帽舌的中心线。

所述定位治具包括底板、两个杯身固定及导向轨道、笔座、中心线定位座、定位标记笔，两个所述杯身固定及导向轨道平行设置于所述底板上，两个所述杯身固定及导向轨道的高度及二者之间的距离与所述杯身的径向尺寸相适配，所述中心线定位座固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道之间的一端，所述中心线定位座的顶部设有中心线指示标记，所述笔座位于两个所述杯身固定及导向轨道之间的另外一端且与两个所述杯身固定及导向轨道相滑动连接，所述定位标记笔穿通并固定于所述笔座上，且平行于所述中心线指示标记；所述印刷治具包括两个台座，两个所述台座之间设有两个平行的托辊，一个所述台座上设有转印定位点发射器；步骤(1)中，使所述把手的两侧以所述杯盖帽舌对称；步骤(2)在定位时，将所述杯身放置于两个所述杯身固定及导向轨道上并顶住所述中心线定位座，使所述杯盖帽舌的中心轴线对准所述中心线指示标记，然后将所述笔座向前推，直到所述定位标记笔的笔头碰到所述杯底，在所述杯底上形成定位标记。

本发明的有益效果是：本发明的杯身热转印精准定位治具克服了现有技术的不足，通过将杯盖、把手预先拧紧固定于杯身上后再在与其适配的特定结构的定位治具上进行定位标记，避免了不锈钢杯身的组件如“内杯胆”、“外杯壳”及“底盖”等的焊接和装配误差带来的定位偏移，而且，避免了杯子各个工艺环节加工的公差导致的定位偏移以及杯盖、把手与杯身装配在一起后的累积公差导致的定位偏移，将定位流程后移，以该定位点作为后续热转印时印刷的定位点，才能精准印刷，避免了在杯身制作过程中预留定位标记产生的定位偏移，使得精准定位的位置与杯子正常使用时安装杯盖、把手后的定位位置保证一致，故本发明的杯身热转印精准定位治具定位精准，易于实现和批量生产，产品合格率高。

同理，本发明的杯身热转印精准定位方法能够准确定位印刷图案，该方法使得杯身装饰性更上档次，品牌效应更强烈，使得商标标识始终印刷在杯身设定的位置上，并且保持批量的一致性。

附图说明

图1是本发明实施例一的杯身热转印精准定位治具的立体结构示意图；

图2是本发明实施例二的杯身热转印精准定位治具的立体结构示意图；

图3是本发明实施例二的杯身热转印精准定位治具的一个侧视结构示意图

图4是本发明实施例的杯体位于热转移治具上进行转印前的定位状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图4所示，本实施例的杯身热转印精准定位治具中，所述杯身61所属的杯子6包括杯盖62、把手52，所述杯盖62的上部设有杯盖帽舌63，所述杯身61的底部设有杯底64，所述杯身61是不锈钢杯身，当然也可以是塑胶杯身或其他材质的杯身，所述杯子6可以作为儿童奶瓶或水杯等用途，需要在所述杯身61的外壁上热转印出设计的图案，该图案包括了商标标识100(见图1)，尤其需要保证在所述杯盖62连同所述把手52拧紧后，该商标标识100对准所述杯盖帽舌63的中心轴线，确切的说，该商标标识100的中心要位于所述杯盖帽舌63的中心轴线与所述杯身61的中心轴形成的轴平面200上，并且保持批量生产的稳定性，这样可以使得在正常使用时直观看到该商标标识100，对品牌宣传和推广有重要意义，而且，使得整个图案的中心明确稳定，易于吸引使用者的目光；具体来说，所述杯身热转印精准定位治具包括底板1、两个杯身固定及导向轨道2、笔座3、中心线定位座4、定位标记笔5，两个所述杯身固定及导向轨道2平行设置于所述底板1上，两个所述杯身固定及导向轨道2的高度及二者之间的距离与所述杯身61的径向尺寸相适配，所述中心线定位座4固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道2之间的一端，所述中心线定位座4的顶部设有带有明显提示如箭头的中心线指示标记40，所述笔座3固定设置于两个所述杯身固定及导向轨道2之间的另外一端，所述定位标记笔5穿通并固定于所述笔座3上，且平行于所述中心线指示标记40，定位时，将所述杯盖62、所述把手52拧紧固定于所述杯身61上，并使得所述把手52的两侧以所述杯盖帽舌63对称，将所述杯身61放置于两个所述杯身固定及导向轨道2上并顶住所述中心线定位座4，使所述杯盖帽舌63的中心轴线对准所述中心线指示标记40，然后将所述杯身61向后推，所述把手52的两侧沿两个所述杯身固定及导向轨道2滑动，直到所述杯底64碰到所述定位标记笔5的笔头，在所述杯底64上形成定位标记9，所述定位标记9精确定位于所述杯盖帽舌63的中心轴线与所述杯身61的中心轴形成的轴平面200上；在精准定位后，后续的热转印过程如下：在所述杯底64上形成定位标记9后，将所述杯盖62、所述把手52从所述杯身61上卸下，将所述杯身61放到热转印机上的印刷治具7上，所述印刷治具7包括两个台座71，两个所述台座71之间设有两个平行的托辊72，一个所述台座71上设有转印定位点发射器73，调整所述杯身61的位置，使所述定位标记9与所述转印定位点发射器73发射到所述杯底64上的转印定位点光标8对齐，操作热转印机(为现有技术，图中未示出)将转印膜对准所述杯身61进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置如所述商标标识100的中心与所述定位标记9对应的所述轴平面200对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身61上。

本实施例的杯身热转印精准定位方法包括以下步骤：

(1)将所述杯盖62、所述把手52拧紧固定于所述杯身61上，使所述把手52的两侧以所述杯盖帽舌63对称；

(2)将所述杯子6放置于定位治具上，通过定位治具在所述杯底64上形成定位标记9，使得所述定位标记9精确定位于所述杯盖帽舌63的中心轴线与所述杯身61的中心轴形成的轴平面200上，具体来讲，在定位时，将所述杯身61放置于两个所述杯身固定及导向轨道2上并顶住所述中心线定位座4，使所述杯盖帽舌63的中心轴线对准所述中心线指示标记40，然后将所述杯身61向后推，所述把手52的两侧沿两个所述杯身固定及导向轨道2滑动，直到所述杯底64碰到所述定位标记笔5的笔头，在所述杯底64上形成定位标记9；

(3)将所述杯子6从定位治具上取下，将所述杯盖62、所述把手52从所述杯身61上卸下；

(4)将所述杯身61放置于热转印机上的印刷治具7上，调整所述杯身61的位置，使所述定位标记9与所述印刷治具7发射到所述杯底64上的热转印定位点光标8对齐；

(5)操作热转印机将转印膜对准所述杯身61进行热转印，使转印膜上的图案的特定位置与所述定位标记9对应的所述轴平面200对应，以将转印膜上的图案精准热转印到所述杯身61上；

(6)将所述杯身61从所述印刷治具7上取下。

在热转印完成后使用时，将所述杯盖62、所述把手52重新拧紧固定于所述杯身61上后，热转印到所述杯身61上的图案中，所述商标标识100的中心对准所述杯盖帽舌63的中心线。

实施例二：

如图2～图4所示，本实施例的杯身热转印精准定位治具与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述笔座3与两个所述杯身固定及导向轨道2相滑动连接，具体来讲，两个所述杯身固定及导向轨道2的相对内侧均设有滑槽11，所述笔座3的两外侧均设有凸块21，两个所述凸块21位于两个所述滑槽11内，以使所述笔座3沿两个所述杯身固定及导向轨道2前后滑动，另外在定位时，所述杯盖帽舌63的中心轴线对准所述中心线指示标记40后，将所述笔座3向前推，直到所述定位标记笔5的笔头碰到所述杯底64，在所述杯底64上形成定位标记9，本实施例中，所述转印定位点发射器73为红外线发射器，当然也可以采用激光发射器。

另外，本实施例的杯身热转印精准定位方法中，步骤(2)在定位时，将所述杯身61放置于两个所述杯身固定及导向轨道2上并顶住所述中心线定位座4，使所述杯盖帽舌63的中心轴线对准所述中心线指示标记40，然后将所述笔座3向前推，直到所述定位标记笔5的笔头碰到所述杯底64，在所述杯底64上形成定位标记9。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

以上实施例仅用于举例说明，并非是对本发明保护范围的限制。

本发明的杯身热转印精准定位治具克服了现有技术的不足，通过将杯盖、把手预先拧紧固定于杯身上后再在与其适配的特定结构的定位治具上进行定位标记，避免了不锈钢杯身的组件如“内杯胆”、“外杯壳”及“底盖”等的焊接和装配误差带来的定位偏移，而且，避免了杯子各个工艺环节加工的公差导致的定位偏移以及杯盖、把手与杯身装配在一起后的累积公差导致的定位偏移，将定位流程后移，以该定位点作为后续热转印时印刷的定位点，才能精准印刷，避免了在杯身制作过程中预留定位标记产生的定位偏移，使得精准定位的位置与杯子正常使用时安装杯盖、把手后的定位位置保证一致，因此，本发明的杯身热转印精准定位治具定位精准，易于实现和批量生产，产品合格率高；同理，本发明的杯身热转印精准定位方法能够准确定位印刷图案，该方法使得杯身装饰性更上档次，品牌效应更强烈，使得商标标识始终印刷在杯身设定的位置上，并且保持批量的一致性。

本发明可广泛应用于热转印领域。