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一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备

技术领域

本发明涉及新能源开发利用技术领域,具体为一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备。

背景技术

生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量,这些植物以生物质作为媒介储存太阳能,属于可再生能源。据统计,生物质储存的能量比目前世界能源消费总量大两倍。生物质能是人类历史上最早使用的能源。

生物质能源在燃烧之前,需要对植物进行干燥处理,随后进行压缩成型,目前的挤压装置不能对植物进行反复挤压,同时,也不能对挤压后的植物颗粒进行挤压成型,造成被挤压出的颗粒松软,在使用之前就已经碎裂为植物粉末,影响生物质能的利用,故而我们提出了一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,具备挤压机构能够对植物进行反复来回挤压,保证植物被碾压的粒度,同时,利用管道对植物粉末进行合理成型,并利用管道内部的挤压件使得植物成型,保证成型后的生物质颗粒不易松软开,且由于管道的作用使得生物质颗粒粒度大小相等的优点,解决了挤压装置不能对植物进行反复挤压,同时,也不能对挤压后的植物颗粒进行挤压成型,造成被挤压出的颗粒松软,在使用之前就已经碎裂为植物粉末,影响生物质能的利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述挤压机构能够对植物进行反复来回挤压,保证植物被碾压的粒度,同时,利用管道对植物粉末进行合理成型,并利用管道内部的挤压件使得植物成型,保证成型后的生物质颗粒不易松软开,且由于管道的作用使得生物质颗粒粒度大小相等的目的,本发明提供了如下的技术方案:一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,包括成型筛选装置主体,所述成型筛选装置主体的顶部固定连接有进料管,所述成型筛选装置主体左右两侧的内壁固定安装有磁体,所述成型筛选装置主体的顶部固定安装有阻挡板,所述成型筛选装置主体的内部固定安装有挤压台,所述成型筛选装置主体的内部活动安装有转子,所述转子的内部固定安装有物块,所述转子底部的左右两侧固定安装有气囊,所述气囊的底部固定安装有弹性块,所述转子的内部固定安装有电磁铁,所述气囊的右侧固定连接有导气管,所述成型筛选装置主体左右两侧的内壁固定安装有喷气嘴,所述转子的内壁固定安装有电路接头,所述转子的内部固定安装有固定盘,所述固定盘的外壁固定安装有支架,所述支架的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的左侧固定安装有顶块,所述滑杆的右侧固定安装有导电杆,所述固定盘的内部活动安装有偏转盘,所述挤压台的底部固定连接有出料管,所述出料管的内壁开设有滑槽,所述出料管的内壁固定安装有电机,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的左右两侧固定连接有推板,所述成型筛选装置主体底部的内壁固定安装有料盒。

优选的,所述阻挡板为阻隔磁性的材质构成,阻挡板能够阻隔两个磁体之间的相互作用力。

优选的,所述弹性块为凸起圆弧状,有利于气囊被挤压将气体排入到喷气嘴中。

优选的,所述固定盘属于从动盘,随同转子一同转动。

优选的,所述顶块顶部和底部开设有过渡圆弧,顶块的中间区域为凸起圆弧状,顶块为弹性材质构成。

优选的,所述偏转盘为不规则圆盘,偏转盘的顶部为凸起圆弧状,有利于电磁铁间歇性得电。

优选的,所述电机的顶部固定安装有磁体。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,具备以下有益效果:

1、该生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,通过进料管将植物材质投入到成型筛选装置主体内部,将会落入到挤压台上,此时,固定盘内部的偏转盘将会转动,当偏转盘上凸起区域转动到顶块后,由于顶块的形状特点将会被偏转盘上凸起区域推入支架内部,从而支架内部的滑杆向着支架内侧移动,滑杆将会带动导电杆移动进入到电路接头内部,从而转子内部的电磁铁将会获得电力供应,从而被成型筛选装置主体内壁的磁体吸引着转动,从而转子发生偏转,对着挤压台上的植物质能进行挤压,当偏转盘凸起区域离开顶块区域后,转子将在物块重力的作用下回到初始位置,当另一侧的电磁铁得电后,转子将会反向挤压植物质能,从而挤压台上的植物质能将会从挤压台底部的出料管离开,随后在出料管内壁中的电机带动磁体发生转动,当电机将磁体的同极转动到滑杆一侧时,将会在两个同极磁体排斥力的作用下,滑杆向着两侧移动,滑杆带动推板向着出料管内部移动,推板对掉落到出料管内部的植物粉末进行挤压混合,使得粉碎的植物材料在管道内部挤压成型,达到了生物质能燃烧颗粒自动挤压成型的效果。

2、该生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,通过转子往返转动,转子底部的气囊将会转动到挤压台区域,气囊底部的弹性块将会与挤压台接触受到挤压台挤压,从而气囊将会受到收缩的弹性块挤压,从而气囊内部的气体将会通过导气管排出进入到喷气嘴中,随后,喷气嘴对着出料管中掉落的成型颗粒进行吹拂,若颗粒已经挤压成型了,将不会被气体吹动着偏离原本的掉落路径,直接进入到料盒内部,若颗粒未完成挤压成型,将会被气体吹散后偏离原本的路径,将会从成型筛选装置主体底部排出,达到了对颗粒按照是否挤压成型进行筛选分类的效果。

附图说明

图1为生物质能颗粒成型机构的结构示意图;

图2为气囊的放大图;

图3为电磁铁得电装置的结构示意图;

图4为偏转盘的放大图;

图5为出料管内部成型机构的结构示意图。

图中:1、成型筛选装置主体;2、进料管;3、磁体;4、阻挡板;5、挤压台;6、转子;7、物块;8、气囊;9、弹性块;10、电磁铁;11、导气管;12、喷气嘴;13、电路接头;14、固定盘;15、支架;16、滑杆;17、顶块;18、导电杆;19、偏转盘;20、出料管;21、滑槽;22、电机;23、推板;24、料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,包括成型筛选装置主体1,成型筛选装置主体1的顶部固定连接有进料管2,成型筛选装置主体1左右两侧的内壁固定安装有磁体3,成型筛选装置主体1的顶部固定安装有阻挡板4,阻挡板4为阻隔磁性的材质构成,阻挡板4能够阻隔两个磁体3之间的相互作用力,成型筛选装置主体1的内部固定安装有挤压台5,成型筛选装置主体1的内部活动安装有转子6,转子6的内部固定安装有物块7,转子6底部的左右两侧固定安装有气囊8,气囊8的底部固定安装有弹性块9,弹性块9为凸起圆弧状,有利于气囊8被挤压将气体排入到喷气嘴12中,转子6的内部固定安装有电磁铁10,气囊8的右侧固定连接有导气管11,成型筛选装置主体1左右两侧的内壁固定安装有喷气嘴12,转子6的内壁固定安装有电路接头13,转子6的内部固定安装有固定盘14,固定盘14属于从动盘,随同转子6一同转动,固定盘14的外壁固定安装有支架15,支架15的内部滑动连接有滑杆16,滑杆16的左侧固定安装有顶块17,顶块17顶部和底部开设有过渡圆弧,顶块17的中间区域为凸起圆弧状,顶块17为弹性材质构成,滑杆16的右侧固定安装有导电杆18,固定盘14的内部活动安装有偏转盘19,偏转盘19为不规则圆盘,偏转盘19的顶部为凸起圆弧状,有利于电磁铁10间歇性得电,挤压台5的底部固定连接有出料管20,出料管20的内壁开设有滑槽21,出料管20的内壁固定安装有电机22,电机22的顶部固定安装有磁体3,滑槽21的内部滑动连接有滑杆16,滑杆16的左右两侧固定连接有推板23,成型筛选装置主体1底部的内壁固定安装有料盒24。

工作原理:通过进料管2将植物材质投入到成型筛选装置主体1内部,将会落入到挤压台5上,此时,固定盘14内部的偏转盘19将会转动,当偏转盘19上凸起区域转动到顶块17后,由于顶块17的形状特点将会被偏转盘19上凸起区域推入支架15内部,从而支架15内部的滑杆16向着支架15内侧移动,滑杆16将会带动导电杆18移动进入到电路接头13内部,从而转子6内部的电磁铁10将会获得电力供应,从而被成型筛选装置主体1内壁的磁体3吸引着转动,从而转子6发生偏转,对着挤压台5上的植物质能进行挤压,当偏转盘19凸起区域离开顶块17区域后,转子6将在物块7重力的作用下回到初始位置,当另一侧的电磁铁10得电后,转子6将会反向挤压植物质能,从而挤压台5上的植物质能将会从挤压台5底部的出料管20离开,随后在出料管20内壁中的电机22带动磁体3发生转动,当电机22将磁体3的同极转动到滑杆16一侧时,将会在两个同极磁体3排斥力的作用下,滑杆16向着两侧移动,滑杆16带动推板23向着出料管20内部移动,推板23对掉落到出料管20内部的植物粉末进行挤压混合,使得粉碎的植物材料在管道内部挤压成型,达到了生物质能燃烧颗粒自动挤压成型的效果,通过转子6往返转动,转子6底部的气囊8将会转动到挤压台5区域,气囊8底部的弹性块9将会与挤压台5接触受到挤压台5挤压,从而气囊8将会受到收缩的弹性块9挤压,从而气囊8内部的气体将会通过导气管11排出进入到喷气嘴12中,随后,喷气嘴12对着出料管20中掉落的成型颗粒进行吹拂,若颗粒已经挤压成型了,将不会被气体吹动着偏离原本的掉落路径,直接进入到料盒24内部,若颗粒未完成挤压成型,将会被气体吹散后偏离原本的路径,将会从成型筛选装置主体1底部排出,达到了对颗粒按照是否挤压成型进行筛选分类的效果。

综上所述,该生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,通过进料管2将植物材质投入到成型筛选装置主体1内部,将会落入到挤压台5上,此时,固定盘14内部的偏转盘19将会转动,当偏转盘19上凸起区域转动到顶块17后,由于顶块17的形状特点将会被偏转盘19上凸起区域推入支架15内部,从而支架15内部的滑杆16向着支架15内侧移动,滑杆16将会带动导电杆18移动进入到电路接头13内部,从而转子6内部的电磁铁10将会获得电力供应,从而被成型筛选装置主体1内壁的磁体3吸引着转动,从而转子6发生偏转,对着挤压台5上的植物质能进行挤压,当偏转盘19凸起区域离开顶块17区域后,转子6将在物块7重力的作用下回到初始位置,当另一侧的电磁铁10得电后,转子6将会反向挤压植物质能,从而挤压台5上的植物质能将会从挤压台5底部的出料管20离开,随后在出料管20内壁中的电机22带动磁体3发生转动,当电机22将磁体3的同极转动到滑杆16一侧时,将会在两个同极磁体3排斥力的作用下,滑杆16向着两侧移动,滑杆16带动推板23向着出料管20内部移动,推板23对掉落到出料管20内部的植物粉末进行挤压混合,使得粉碎的植物材料在管道内部挤压成型,达到了生物质能燃烧颗粒自动挤压成型的效果。

并且,该生物质能源燃烧颗粒成型并对其进行筛选的设备,通过转子6往返转动,转子6底部的气囊8将会转动到挤压台5区域,气囊8底部的弹性块9将会与挤压台5接触受到挤压台5挤压,从而气囊8将会受到收缩的弹性块9挤压,从而气囊8内部的气体将会通过导气管11排出进入到喷气嘴12中,随后,喷气嘴12对着出料管20中掉落的成型颗粒进行吹拂,若颗粒已经挤压成型了,将不会被气体吹动着偏离原本的掉落路径,直接进入到料盒24内部,若颗粒未完成挤压成型,将会被气体吹散后偏离原本的路径,将会从成型筛选装置主体1底部排出,达到了对颗粒按照是否挤压成型进行筛选分类的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

06120112996723