一种多层楼房养猪系统

技术领域

本发明涉及家畜饲养领域，特别地涉及一种多层楼房养猪系统。

背景技术

鉴于畜牧养殖大环境恶劣、非瘟常态化的背景下，中国养殖市场中散户纷纷选择退场，养猪散户由2010年的6170万户下降到2019年的2600万户，养猪从业者进一步减少，但规模化养殖逐渐成为一种趋势，生猪规模养殖比重由2010年的34.5％上升到2019年的52.3％。为了满足中国日益增长的肉食品消费需要，一些大集团企业、中型养殖公司争先恐后加大生猪养殖力度，从而加大了人畜用地的矛盾，并且环境污染加剧。为了解决这一矛盾，各大集团先后推出了多层楼房养猪。在国家自然资源部和农业农村部联合发布的自然资规

[2019]4号《农业农村部关于设施农业用地管理有关问题的通知》中，明确养殖设施允许建设多层建筑，更进一步确定了多层建筑楼房养猪的发展态势。

其中，多层建筑楼房多为钢筋混凝土框架结构形式，各种附属建筑的增加以及电梯、各种猪只转运设备的增加，对前期投资以及后期维护成本都有非常大的增加。而且为了满足设备安装以及猪舍内的通风要求，多层建筑楼房普遍层高较高；以及为了满足猪只不同季节的通风需求，改善猪舍内部环境，对多层建筑楼房提出了更高的要求。以上均增加了投资成本。因此，各大集团都在研究经济适用的养猪系统，以降低前期投资以及后期维护的成本。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多层养猪系统，包括：一栋或多栋妊娠舍；一栋或多栋分娩舍；以及一栋或多栋保育育肥舍；其中，所述妊娠舍、所述分娩舍和所述保育育肥舍的层数相同，每层妊娠舍通过连廊与同层分娩舍相连，每层分娩舍通过连廊与同层保育育肥舍相连，和/或每层保育育肥舍通过连廊与同层妊娠舍相连。

如上所述的多层养猪系统，其中所述保育育肥舍包括：保育舍和育肥舍，其中所述保育舍中栏位的数量等于所述育肥舍中栏位的数量。

如上所述的多层养猪系统，进一步包括出猪舍，通过连廊与妊娠舍、分娩舍和/或保育育肥舍相连。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述连廊为密闭连廊。

如上所述的多层养猪系统，进一步包括隔离舍，用以隔离容纳外部引进猪只；和/或后备区，其用以容纳外部引进猪只或后备留种猪只。

如上所述的多层养猪系统，进一步包括粪污处理区。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述妊娠舍、所述分娩舍和所述保育育肥舍中的一栋或多动包括通风系统，其中，所述通风系统包括进风端以及出风端，所述出风端设置有负压风机。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述进风端包括：防护网，其经配以阻挡外部动物进入楼舍；过滤墙，其经配置以过滤空气中的杂质、病毒；水帘，其经配置以加湿进入楼舍内的空气；其中，所述外部空气依次经过所述防护网、所述过滤墙以及所述水帘进入楼舍。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述进风端进一步包括：负压窗，其经配置以控制所述外部空气进入妊娠舍、分娩舍和/或保育育肥舍的风量大小。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述妊娠舍、所述分娩舍和所述保育育肥舍中的一栋或多栋内各层顶部均包括吊顶窗，其经配置以容纳外部空气垂直进入楼舍内，其中，所述外部空气依次经过所述防护网和所述过滤墙后由所述吊顶窗进入楼舍内。

如上所述的多层养猪系统，其中，出风端包括除臭间。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述除臭间的承重等级低于所述妊娠舍、所述分娩舍或所述保育育肥舍的承重等级。

如上所述的多层养猪系统，其中所述妊娠舍、分娩舍和保育育肥舍中的一栋或多栋包括洗消室。

如上所述的多层养猪系统，进一步包括，刮粪机，其通过钢丝绳贯穿每层的粪沟内部空间，并利用钢丝绳上的刮板刮粪。

如上所述的多层养猪系统，其中，在相邻两道粪沟之间的空间中穿过的所述钢丝绳上套有保护管。

如上所述的多层养猪系统，其中，所述楼舍内的楼板和粪沟底板的表面包括混凝土组成部分，所述混凝土组成部分一体成型。

根据本申请另一方面，提出了一种多层养猪系统的猪只养育方法，包括：将妊娠舍中的待产母猪转由楼舍之间内部道路转移至同层分娩舍中产仔；将分娩舍中断奶的小猪由楼舍之间内部道路转移至同层的保育育肥舍中培育；以及将培育完成的猪只转出。

如上所述的猪只养育方法，其中，将所述分娩舍中产仔母猪待小猪断奶后返回至同层所述妊娠舍。

如上所述的猪只养育方法，其中，对猪只保育和育肥周数相同。

如上所述的猪只养育方法，其中对猪只保育和育肥的周数均为12周。

本申请养猪系统通过结构变化，可以大大提高养猪系统内的生物安全等级，降低疾病传播的风险，相应的降低投资风险。

附图说明

下面，将结合附图对本发明的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1为根据本申请一个实施例的多层楼房养猪系统的整体布局示意图；

图2A和图2B为根据本申请一个实施例的养猪系统楼舍内粪沟示意图；

图3为根据本申请一个实施例的单楼层刮粪系统局部示意图；

图4根据本申请一个实施例的养猪系统各楼舍刮粪系统局部示意图；

图5为根据本申请一个实施例妊娠舍栏位示意图；

图6A和图6B为根据本申请一个实施例的分娩舍布置示意图；

图7为根据本申请一个实施例的楼舍内隔墙示意图；

图8A和图8B为根据本申请一个实施例猪楼舍通风示意图；

图9A-图9C为根据本申请另一个实施例的楼舍内通风示意图；以及

图10为根据本申请一个实施例的猪只养育方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。

本申请公开一种新型经济型多层楼房养猪系统，通过对养猪系统中的部分结构进行调整，有效的降低了养猪系统结构的层高、减小建筑面积以及节约了相关配套设备的使用，从而在根本上降低养猪系统的前期投资以及后期维修成本。

此外，在多层建筑楼房养猪，单平方面积的养殖密度增加，对生物安全防控提出了更加严苛的要求。并且养殖场舍内氨气浓度高，尤其是多层建筑楼房，臭味辐射范围广，影响面积大，对周边村民居住环境造成一定的影响。近年来多数散户退场的一个重要原因就是非洲猪瘟的常态化。因此，生物安全对于养猪系统来说显得愈发重要。

本申请养猪系统对上述方面同样做出了一系列的改进。

根据本申请一个实施例，养猪区域可以划分为：脏区、隔离区、场内安全区以及净区。其中，脏区为养殖系统外部区域。隔离区可以包括中转出猪舍，员工宿舍，餐厅，猪场办公室，食堂，粪污处理区，员工隔离区，死猪处理区等区域。场内安全区包括生产区域内部、楼舍(容纳猪只的地方，也可以称为“猪舍”)外部、生产辅助设施设备、楼舍外设备等区域。净区可以是楼舍内部及密闭连廊等区域。通过对养猪系统的区域进行区分，并且针对不同的区域进行相应的调整，从而可以有效保证养猪系统的生物安全。

图1为根据本申请一个实施例的多层楼房养猪系统的整体布局示意图。

如图所示，多层楼房养猪系统100(以下简称“养猪系统”)的净区可以根据猪只饲养的几个主要阶段构建多栋单一化功能的楼舍。根据一个实施例，养猪系统100可以包括至少1栋妊娠舍110，1栋分娩舍120，以及1栋保育舍130和一栋育肥舍140，彼此通过连廊150连接，从而实现猪只的同层转送。根据一个实施例，净区还可以包括后备舍160。在一些实施例中，楼舍的层数可以是例如：2层、3层、4层或者更多。根据另一个实施例，也可以将保育和育肥设置在同一栋楼舍中，但是区分保育栏位和育肥栏位。

在一些实施例中，可以在每一栋妊娠舍、分娩舍、保育和育肥舍都设置独立洗消设施和除臭设施。当然，也可以根据需要，仅在其中的一栋或多栋中设置独立洗消或者除臭。

根据一个实施例隔离区可以包括：隔离舍170、出猪舍180和粪污处理区190。以下将根据猪只流转的过程对各区的功能和特点进行介绍。

根据一个实施例，养猪系统100可以包括隔离舍170，其可以用于引进猪只的隔离。根据一个实施例，隔离舍可以与其他几栋楼舍之间没有连廊相连，猪只转运通过车辆实现。例如，隔离结束后，后备母猪从隔离舍170出口处的出猪专用平台上场内运猪车沿场内道路转至后备舍160进行后备培育。这是为了更好的实现隔离的目的。根据一个实施例，隔离舍170的数量和层数可以是一栋单层，当然可以根据需要进行调整。

在一些实施例中，根据基础母猪规模及年出栏商品猪数量，外部引种后备猪200头，月龄约4个月，体重约50至60公斤左右，从隔离舍170一侧入口处进入隔离舍内，在隔离舍进行4至5周的观察隔离。

根据一个实施例，养猪系统100还可以包括后备舍160，其可以用于引进猪只的配种观察以及后备培育猪只的配种观察。根据一个实施例，后备舍可以与其他的楼舍通过密闭连廊150连接。

在一些实施例中，在后备舍160大栏培育4周、限位栏适应加配种4周，达到月龄约7至8个月，体重约130至140公斤，一般在第二至第三情期时进行人工授精，并在随后被送到妊娠舍。

如本领域技术人员所理解，本申请采用全程饲养(即自繁自养)的方式进行说明，本申请还可以应用于其他饲养方式，例如：当仅进行肥猪饲养(即通过购买猪仔进行饲养)可以仅包含保育育肥舍即可。

根据一个实施例，养猪系统100可以包括妊娠舍110，其用于母猪配种。配种员确定配种成功的母猪经由例如密闭连廊150赶至妊娠舍限位栏进行妊娠期饲喂例如16周。

根据一个实施例，养猪系统100可以包括分娩舍120，其用于母猪产仔，待产母猪在预产期前2至3天由内部走道转至分娩舍进行待产，母猪在分娩舍120至3周后断奶。根据一个实施例，留种的断奶猪仔可以由密闭连廊转入至后备舍进后备培育，母猪转入妊娠舍110待再次发情后进行下一次的配种，产下的小猪可由密闭连廊转入保育舍和育肥舍进行培育。

在一些实施例中，在断奶前还可以根据外形、亲代生产成绩、同窝其他猪只有无缺陷等方面选择留种母猪并打耳缺标记。留种的断奶仔猪与其余断奶仔猪不分群饲养，均通过密闭连廊赶至保育舍和育肥舍中培育。例如，在保育舍培育11.5周后至猪只14.5周龄，通过内部走道转移至育肥舍。在育肥舍育成11.5周后至猪只26周龄后转出。在一些实施例中，还需要对保育舍和育肥舍中的栏位、设备等进行清洗消毒。例如：在保育舍和育肥舍分别利用0.5周的时间进行洗消。

根据一个实施例，养猪系统100可以包括保育舍130和育肥舍140，作为小猪成长和增肥的空间。由于在育肥阶段的猪只体积一般会大于在保育阶段的猪只体积。因此，一般来说育肥舍的栏位会大于保育舍的栏位。并且，传统的养育方式是让猪只在保育舍饲养8周，育肥舍饲养16周，也就是说育肥舍的栏位要多于保育舍的栏位，例如育肥舍的栏位数是保育舍栏位数的2倍。

然而本申请发明人通过观察发现，猪只在离开保育舍的时候往往其体积并没有达到保育舍栏位无法容纳的程度。为了提高楼舍面积的利用效率，同时要遵循猪只养殖的规律，本申请发明人将保育和育肥的周数调整为相同，例如12周。这样一来保育舍的栏位数和育肥舍的栏位数可以制定为相同数目，将猪只原来在育肥舍度过的一段时间转而在保育舍度过。这样设置的楼舍，相比较于传统的猪舍保育育肥舍得总的建筑面积可以减小5％。

根据一个实施例，养猪系统100还可以包括出猪舍160，其可以用于储存育肥的待出售猪只的转运，或者淘汰猪只的转运。根据一个实施例，育肥舍可以与出猪舍通过旋转楼梯或密闭连廊相连，或者也可以通过车辆转运实现转运。

在一些实施例中，饲养过程中，如经产母猪出现了以下状况。如：不符合场内胎龄结构、母猪使用期限已到、体况差窝产数低、空怀天数过长很难再次发情、受孕困难、母性差、生产成绩低等，则需要对母猪进行淘汰处理。根据一个实施例，在妊娠舍110中各楼层需淘汰的母猪可通过旋转楼梯赶至一楼，通过场内运猪车从场内道路进行转移至出猪舍，通过出猪平台转至外部拉猪车。

在一些实施例中，当各楼舍内出现死猪时，从各楼舍将死猪运至除臭间的液压升降机，下降至一楼，再拉至粪污处理区的无害化处理车间进行统一处理。

在一些实施例中，连廊150可以为密闭连廊，主要用于净区的各楼舍之间进行猪只同层转运，避免跨层感染，提高生物安全性。当然，连廊150也可以不是密封的，但是只要可以实现同层转猪即可。

在一些实施例中，养猪系统100中的每栋楼舍还可以包括除臭间，可以用于对楼舍内的气体进行除臭过滤，防止臭味辐射影响周围环境或者周围居民，并实现独立通风，是有利于生物安全的考量。在一些实施例中，由于除臭间并不容纳猪只，因此除臭间的承重等级可以低于楼舍中其他组成部分的承重等级，从而可以在满足除臭功能要求的前提下，降低建筑成本，并大大改善了周边环境。在一些实施例，也不一定在每栋楼都设置除臭间，可以根据各楼舍的相互关系设置除臭间。

在一些实施例中，养猪系统100还可以包括粪污处理区190，其可以用于处理整个养猪系统产生的污水、粪便等，可以避免对周围的环境产生污染，而且还可以对死猪进行无害化处理，防止传播疾病。

在一些实施例中，各楼舍的层数应相同，以便于同一层中各舍中猪只的转运，有利于避免楼舍各层之间出现交叉，从而可以保证楼舍中猪只的生物安全。例如：当妊娠舍中的待产母猪在预产期前(例如2到3天)转到同层的分娩舍进行待产，母猪在分娩舍产仔呆至断奶后，小猪转至同层的保育育肥舍，母猪则返回妊娠舍。

在一些实施例中，养猪系统100中的建筑基础形式可以为桩基加承台的方式建成。其中，主体结构形式可以为框架结构。在一些实施例中，楼舍屋面可以采用钢结构，以减少自重，节约成本，缩短工期。在一些实施例中，楼舍屋面保温可以采用玻璃棉及钢丝网进行保温隔热。在一些实施例中，屋面保温玻璃棉的阻燃等级为A1级，其厚度可以为75mm。在一些实施例中，楼层混凝土可以使用P6级抗渗混凝土，可以利用混凝土自身抗渗防水能力，从而可以取消柔性防水层及找平保护层的施工，减小施工工序，节约建筑成本。

在一些实施例中，养猪系统100楼面可以采用混凝土原浆抹平，一次成型，不需要做找平层与面层，可以减少施工的工序。在一些实施例中，养猪系统100外墙保温材料可以使用聚苯颗粒保温砂浆，除满足节能要求外，材料的强度高，可以避免使用聚塑板类铺贴产生的开裂、渗水、脱落等质量通病，从而提高工程质量，还可以缩短工期、降低成本。

本申请还通过每一栋楼舍内具体的结构改变进一步的节约建筑成本，下面将对养猪系统中楼舍具体的结构的改进进行介绍。

在养猪系统的楼舍中，猪只所处的栏位下方一般都会设有粪沟。本申请提供了一种养猪系统楼舍，通过调整粪沟的结构实现了楼层的降低，和建筑成本的降低。

图2A和图2B为根据本申请一个实施例的养猪系统楼舍内粪沟示意图。

如图所示，粪沟200包括：底板210以及侧壁220。其中，底板210两端与侧壁220连接共同围构成一个凹槽，可以用于存放猪只排出的粪便。在一些实施例中，在粪沟上方由侧壁220支撑设置漏粪地板201，从而可以对粪沟进行遮挡，并可以将猪只排出的粪便漏到粪沟中。在一些实施例中，粪沟内部的净空高度H1为350-750mm。在一些实施例中，侧壁的宽度W1为350-400mm，高度H2为500-550mm。在一些实施例中，底板210的厚度G1为120-150mm。

根据一般的建筑设计，楼舍主体结构为框架结构，其包括多条彼此垂直的横向和纵向框架梁，楼板设置于部分框架结构上，并且在楼板之间和/或粪沟上铺设漏粪地板201形成楼舍的楼面。在传统的猪舍设计中，粪沟的底板坐落在纵向框架梁上方，因此每层楼的高度包括了纵向框架梁的高度。在一些实施例中，纵向框架梁的宽度W2可以是350-400mm，高度H3可以是500-550mm。

在本申请中，如图2A所示，将纵向框架梁230从粪沟的下方移到了粪沟上表面，且纵向框架梁230的上表面与漏粪地板齐平，使粪沟挂在纵向框架梁，纵向框架梁在高度方向上部分被容纳在了粪沟空间内。因此，楼舍的层高与原来的传统设计相比可以大大的减小。

如图2B所示，纵向框架梁设置于粪沟空间的上部，从而可以在保证楼内2.25m的净空高度H4，以及刮粪机正常运行的前提下，楼舍层高H5可以降低至3.2m-3.6m。从而可以减少建筑结构的材料使用量，可以大大的降低建筑成本以及环保费用，而且还可以大幅度的缩短建筑工期。

在一些实施例中，可以将楼舍的横向框架梁作为粪沟的侧壁，因此不必再为粪沟单独构建侧壁，从而减少建筑结构构件，可以减少施工的工序以及混凝土等建筑材料的投入，从而可以降低建筑成本。在一些实施例中，可以将横向框架梁嵌在框架的承重柱240中。

在一些实施例中，承重柱240承载作为粪沟侧壁的横向框架梁，从而可以按照栏位的分布来安排承重柱的分布，可以在满足承重需要的同时，避免承重柱占用过道或者栏位中的空间，有利于节约建筑成本。

在一些实施例中，粪沟底板210可以是现浇混凝土板，在现浇板的混凝土浇筑时，可以一次成型。在一些实施例中，粪沟底板210的表面可以采用混凝土原浆抹平，一体成型。

在一些实施例中，为确保粪沟不漏水，除楼层混凝土使用防水混凝土外，在粪沟底部(现浇板底)和/或粪沟侧壁的外侧可以涂覆柔性防水层，从而可以防止混凝土板裂缝等出现漏水问题，并且可以降低成本，缩短工期，还不需要占用粪沟内部的空间。在一些实施例中，柔性防水层可以是满批沥青胶泥。在一些实施例中，底板210表面采用混凝土原浆抹光的做法，不设找平层、防水层和保护层，从而可以扩大粪沟的高度，便于刮粪机在粪沟内穿梭，不破坏粪沟背面的防水层。

在一些实施例中，底层粪沟(即楼舍一楼的粪沟)可以与楼房框架结构脱离，不依附与框架结构，可以减轻楼房框架结构的自身重量，降低建筑成本。在一些实施例中，底层粪沟侧壁可以是现浇混凝土墙，底板为现浇混凝土筏板，在筏板下设置有碎石垫层。在一些实施例中，底层粪沟内净空高度H6为600-650mm。在一些实施例中，底层粪沟侧壁的高度H7可以是850-900mm，壁厚G2可以是200-250mm。在一些实施例中，底层粪沟的底板厚度G3可以是120-150mm。

图3为根据本申请一个实施例的单楼层刮粪系统局部示意图。在一些实施例中，整层可以通过一个刮粪机带动刮粪，具体的，可以将刮板设置于粪沟中，通过粪沟外部机器带动钢丝绳301控制刮板移动，从而可以将粪便刮出。在一些实施例中，刮粪机的钢丝绳301裸露部分(即粪沟外)套有PVC保护管302，其设置于相邻两个粪沟之间，可以杜绝钢丝绳进出粪沟将粪沟中的液体或者粪便等带出粪沟滴落至下层，从而可以极大程度地确保生物安全。

图4根据本申请一个实施例的养猪系统各楼舍刮粪系统局部示意图。在一些实施例中，本申请楼舍清粪方式可以实行整栋机械清粪，即平刮板清粪的方式(简称“平刮清粪”)。参考图4，在一些实施例中，本申请楼舍中取消二级刮粪，仅采用一级刮粪，通过竖管250可以直接将粪便排出，从而可以减少二级粪沟的施工工序，可降低施工的难度并缩短施工的工期，并且还能保证个单元之间的生物安全独立。

在一些实施例中，本申请楼舍清粪方式还可以实行水泡粪，即利用虹吸原理形成负压，使粪污均匀分布在池底的排污口，从而有序排出。例如：粪污管道将楼舍漏缝板下的粪沟分成几个区段，每个区段粪沟下安装一个接头，粪沟接头处配备一个粪沟塞，塞上粪沟塞时液体粪污能存留在楼舍的粪沟中。当液态粪污未排放时，管道内充满了空气，当要排空粪池时，人工将粪沟塞的钩子提起，粪污开始陆续从小单元粪沟向排污管道里排放并流入管道，而管道内空气逐渐排出，排气阀自动打开，当管道内完全充满粪污时，管道内不再向外排气，排气阀关闭，从而利用真空原理在压力差的作用下使粪污流入管道并顺利排出。

在一些实施例中，底层粪沟可以采用水泡粪的清粪方式，其他层(即2-4层)的粪沟采用平板刮粪的清粪方式。在一些实施例中，在分娩舍及保育舍内底层粪沟可以是水泡粪方式清粪，其他层则实行平刮清粪方式清粪。在一些实施例中，在保育舍的底层粪沟中配备12个250mm或315mm的PVC粪沟塞。在一些实施例中，在分娩舍的底层粪沟中每单元配4个250mm或315mm的PVC粪沟塞。在一些实施例中，粪沟塞的排布应放在检修口的前面或后面的位置。在一些实施例中，每两个承重柱240之间设置检修口。在一些实施例中，楼舍内过道位置均设置地漏排水。

在养猪系统的楼舍中，都需要增加一些栏位以及设备等来进行养殖。本申请提供了一种养猪系统楼舍，通过调整楼舍内的布置方式实现了降低建筑面积，和建筑成本的降低。下面将以具体养殖楼舍来介绍，当然本领域技术人员应当理解，下面不同养殖楼舍可以集成在同一楼舍中。

图5为根据本申请一个实施例妊娠舍栏位示意图。

如图所示，楼舍内可以放置多个栏位500。其中，栏位500包括侧挡510和520以及前门530(靠近猪头的门)和后门540(靠近猪尾的门)。其中，前门530和后门540分别连接于侧挡510和520的两端，并围构出容纳母猪的区域。在一些实施例中，母猪可以由后门540进入到栏位内，由前门530离开栏位。在一些实施例中，前门530固定在侧挡510和520的端头并不能打开，母猪由后门进入栏位，并由后门离开栏位。在一些实施例中，侧挡510和520以及前门530和后门540均由多根圆管连接而成。在一些实施例中，栏位还可以包括料槽550，其设置于前门530下方，可以用于容纳饲料供母猪食用。

在一些实施例中，前门530向栏位内部倾斜设置于侧挡510和520的端头，相应的侧挡510和520连接前门530的一侧具有倾斜的轮廓。从而可以加大前门530栏位外过道的实际净空，在楼舍内可以在保证猪只及人员操作空间的前提下，缩小楼舍内过道的尺寸，可以降低1％的建筑面积。在一些实施例中，前门530靠近料槽550一侧比远离料槽550一侧更靠近于栏位外部过道。在一些实施例中，前门的倾斜角度可以是70度-80度。

图6A和图6B为根据本申请一个实施例的分娩舍布置示意图。

如图所示，分娩舍600中可以设置多排产床610，其中，每排包括多个产床，每个产床可以供一头母猪进行产仔。在本申请中提供了一种单出入口的产床，待产母猪进入产床可以通过产床后端进入产床，并通过后端离开产床(参考母猪进入产床时的方向)。而传统的产床是母猪由产床后端进入产床，从产床前端离开产床。因此需要在产床前后设置两排通道。采用本申请的产床布置设计后，多排产床排列时就可以取消楼舍内产床610的头部(即前端)通道，间隔相邻的两排产床可以共用一条通道601以减少多条产床的过道，紧密相邻两排产床之间可以不设置通道(相当于猪只头对头排列)从而可以减少分娩舍3％的建筑面积，减少前期投资的成本。

参考图6B，在一些实施例中，间隔相邻的两排产床610可以共用一个粪沟620，换句话说，粪沟可以设置于相邻两排的产床的后端的下方以及二者之间通道的下方。在一些实施例中，通道处并不包括漏粪地板，换句话说，通道处的楼板并不镂空。当母猪进入到产床后，其活动范围有限，粪沟设置于产床的后端完全满足排便的需求。上述设计可以减少将近50％的粪沟量，相对于在传统设计中要为整个产床下方单独布置粪沟，降低了建筑楼舍自身的重量和施工的工作量，并且可以极大的节约成本，缩短施工工期。

图7为根据本申请一个实施例的楼舍内隔墙示意图。

如图所示，舍内隔墙700包括砖墙710以及设置于砖墙710上的隔板720。通过在砖墙710上设置隔板720对猪只进行围栏，可以在满足碰撞、冲击的前提下，降低建筑成本，缩短施工工期。在一些实施例中，砖墙710为200mm厚的加气混凝土砌块堆砌而成。在一些实施例中，砖墙710的高度可以是1m。在一些实施例中，隔板720可以是PVC隔板，可以减少单平方造价，减少建筑承重，并且消毒更加彻底保证生物安全。在一些实施例中，隔板的厚度可以是35mm。

图8A和图8B为根据本申请一个实施例楼舍内通风示意图。图8A和图8B分别示出了猪舍进风端和出风端的结构。

如图所示，楼舍通风可以采用隧道通风模式，进风端810包括防护网811以及过滤墙812。其中，防护网811可以用于防止外部动物(例如：虫蝇、老鼠)进入楼舍，过滤墙可以用于过滤杂质、病毒等进入楼舍内。在一些实施例中，过滤墙包括初效及亚高效空气过滤装置。在一些实施例中，进风端810还可以包括水帘813，其可以用于调节楼舍内的空气湿度，可以对楼舍内的空气进行蒸发降温。在一些实施例中，可以根据不同楼舍的风速要求和设计要求对水帘的尺寸进行调整。在一些实施例中，进风端810还可以包括配重式负压窗814，其可以用于调节进入舍内的风量大小。在一些实施例中，防护网811可以是多道防护，每道防护可以用来阻挡不同的动物。

如图所示，出风端820包括高负压风机821，其可以对楼舍内空气进行抽气，从而使得楼舍内形成负压，使得内部空气进行流通。在一些实施例中，高负压风机821配备有防回流装置(图中未示出)，其可以防止空气回流，可以将排出的风送到除臭间进行除臭过滤。在一些实施例中，除臭间可以独立设置于出风端，换句话说，除臭间的结构独立设置于楼舍的框架结构外，采用除臭喷淋装置830对抽出的空气进行除臭。在一些实施例中，除臭间也可以采用过滤装置除臭。隧道通风时，高负压风机开启，楼舍外的风通过防护网和过滤墙后，经过水帘及配重式负压窗进入楼舍内，再从出风端排出。在一些实施例中，隧道通风可以在夏季使用。

图9A-图9C为根据本申请另一个实施例的楼舍内通风示意图。图9A和图9B分别示出了楼舍进风端和出风端的结构。

如图所示，楼舍内通风可以采用垂直通风模式。进风端910包括防护网911以及过滤墙912。其中，防护网911可以用于防止外部动物(例如：虫蝇、老鼠)进入楼舍，过滤墙可以用于过滤杂质、病毒等进入楼舍内。在一些实施例中，过滤墙912包括初效及亚高效空气过滤装置。参考图9C，楼舍内包括多个吊顶窗913，其可以设置于相邻粪沟之间的通风腔道或者顶层的通风腔道与楼舍内连通，使得通风腔道中流通的空气从上至下垂直进入楼舍。通过相邻粪沟的侧壁作为冬季通风的通道，可以满足通风的均匀性，还可以减少风管材料，降低成本。在一些实施例中，防护网911可以是多道防护，每道防护可以用来阻挡不同的动物。

垂直通风模式时，将吊顶窗913打开，将水帘以及配重式负压窗关闭，楼舍外的风通过防护网和过滤墙后，进入到楼舍相邻粪沟的腔道内，通过吊顶窗垂直进入到楼舍中，再从出风端排出。在一些实施例中，出风端920排出的空气可以进入除臭间进行除臭。在一些实施例中，除臭间可以独立设置于出风端，换句话说，除臭间的结构独立设置于楼舍的框架结构外，采用除臭喷淋装置930进行除臭。在一些实施例中，除臭间也可以采用过滤装置进行除臭。在一些实施例中，出风端可以包括高负压风机921，其可以对楼舍内空气进行抽气，从而使得楼舍内形成负压，使得内部空气进行流通。在一些实施例中，垂直通风模式可以适用于冬季及其他过渡性季节。

图10为根据本申请一个实施例的猪只养育方法流程图。

在步骤1010中，将妊娠舍中的待产母猪转移至同层分娩舍中产仔。在妊娠舍中可以为母猪进行配种，并在妊娠舍中进行喂养。在一些实施例中，当母猪在待产前2-3天可以由楼舍之间的内部道路转移到同层的分娩舍中待产。在一些实施例中，内部道路可以是密闭连廊。

在步骤1020中，将分娩舍中断奶的小猪转移至同层的保育育肥舍中进行培育。在一些实施例中，在分娩舍中喂养产仔母猪3周至小猪断奶后，小猪可以由楼舍之间的内部道路转移到同层的保育育肥舍进行培育。在一些实施例中，产仔的母猪可以由楼舍之间的内部道路返回到妊娠舍进行下次配种。在一些实施例中，内部道路可以是密闭连廊。

在一些实施例中，小猪在保育育肥舍中可以独立培育。例如在育肥舍中培育一定周数后转移至育肥舍培育。在一些实施例中，保育舍和育肥舍可以独立设置，二者之间可由密闭连廊进行连接，猪只可以有密闭连廊在同层的保育舍和育肥舍中的进行转运。在一些实施例中，可以在保育舍中培育12周后转移至育肥舍进行培育，然后在育肥舍中培育12周，完成猪只的培育。

在步骤1030中，对培育完成的猪只转出。在一些实施例中，可以将培育完成的猪只转移至出猪舍进行上市销售。在一些实施例中，可以通过猪舍之间的内部道路或者场内运输车转移至出猪舍。

由此可见，本申请养猪系统在生物安全，以及节约建筑成本等方面都做出的显著的贡献。

在生物安全方面的设计原则包括：物理隔离，将猪场与外界隔离从而有效的控制猪瘟和其他猪只疾病；猪场和场外区域之间进行合理的划分；猪、人、料、物、车均单向流动，跨区流动必须有相应的减量以及物理隔离措施；空气过滤的有效运用；独立通风，不窜风，每层独立洗消，独立排污。

通过框架梁的设计和利用，缩减了楼舍的层高，降低了粪沟乃至整体建筑物的建筑成本。

通过对饲养方式和周期的调整，减小了饲养的面积或者说提高了单位面积的养殖效率。

通过对妊娠舍产床的改造，优化了妊娠舍粪沟的布局，降低了建筑成本。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明公开的范畴。