电池结构、电子设备及电池结构的制备方法

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池结构、电子设备及电池结构的制备方法。

背景技术

随着电子设备的发展，电池的快充需求也越来越高，常规的单电芯设计已不能满足电池的快充需求，因此多电芯电池逐渐增多。多电芯电池具有充电快、发热低等不可替代的优势，同时多电芯之间的固定问题，也是影响电池的强度、平整度，以及间接影响电池可靠性测试等的关键。目前多电芯电池的固定存在固定不牢固、固定位置厚度大而造成电池的平整度差，以及绝缘效果差甚至有电腐蚀风险的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种电池结构、电子设备及电池结构的制备方法，以解决目前多电芯电池的固定存在固定不牢固、固定位置厚度大而造成电池的平整度差，以及绝缘效果差甚至有电腐蚀风险的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供了一种电池结构，包括：第一电芯和第二电芯；

所述第一电芯的第一侧面设有第一封装折边，所述第一封装折边的第一侧设有至少一个第一突起部，且所述第一封装折边与所述第一侧面之间具有第一间隙；所述第一侧是所述第一封装折边上远离所述第一侧面的一侧；

其中，所述第一封装折边与所述第二电芯的第二侧面相邻设置，且所述第一封装折边与所述第二侧面之间具有第二间隙；所述第一间隙、所述第二间隙内均填充有粘合物，且所述粘合物包覆所述第一封装折边。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括如上所述的电池结构。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电池结构的制备方法，包括：

将第一电芯和第二电芯相对固定至所述第一电芯的第一封装折边上的第一突起部与所述第二电芯接触，且所述第一封装折边与所述第二电芯的第二侧面之间具有第二间隙的位置；其中，所述第一封装折边位于所述第一电芯的第一侧面，并与所述第一侧面之间具有第一间隙；

向所述第一间隙、所述第二间隙内填充粘合物并固化。

这样，本申请的上述方案中，通过第一电芯的第一封装折边的第一突起部可以起到限位的作用，从而在第一封装折边与第二侧面之间可以形成第二间隙；并且通过填充在第一电芯和第二电芯之间的第一间隙、第二间隙内的粘合物，实现第一电芯和第二电芯的连接固定，从而提高了电芯之间连接的可靠性，且相对于两个电芯之间通过粘贴在电芯相背两表面的单面胶进行固定方式，还可以减少电池结构的整体厚度，以及保证电池结构的平整度；以及还通过粘合物包覆第一封装折边，避免第一封装折边与空气直接接触可能造成电腐蚀的问题。

附图说明

图1表示本申请实施例的电池结构的俯视示意图之一；

图2表示本申请实施例的电池结构的侧视示意图之一；

图3表示本申请实施例的第一封装折边的放大图；

图4A表示本申请实施例的第一封装折边的示意图之一；

图4B表示本申请实施例的第一封装折边的示意图之二；

图5表示本申请实施例的电池结构的立体示意图；

图6表示本申请实施例的电池结构的俯视示意图之二；

图7表示本申请实施例的电池结构的侧视示意图之二；

图8表示本申请实施例的第一封装折边和第二封装折边的放大图；

图9表示本申请实施例的电池结构的俯视示意图之三。

附图标记说明：

11、第一电芯；111、第一侧面；112、第三侧面；101、第一封装折边；102、第一突起部；103、第二突起部；107、第三封装折边；

12、第二电芯；121、第二侧面；122、第四侧面；104、第二封装折边；105、第三突起部；106、第四突起部；108、第四封装折边；

13、粘合物；

A、第一间隙；

B、第二间隙。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至3所示，本申请实施例提供一种电池结构，包括：第一电芯11和第二电芯12；

所述第一电芯11的第一侧面111设有第一封装折边101，所述第一封装折边101的第一侧设有至少一个第一突起部102，且所述第一封装折边101与所述第一侧面111之间具有第一间隙A；所述第一侧是所述第一封装折边101上远离所述第一侧面111的一侧。

其中，所述第一封装折边101与所述第二电芯12的第二侧面相邻设置，且所述第一封装折边101与所述第二侧面121之间具有第二间隙B；所述第一突起部103与所述第二电芯12接触，所述第一间隙A、所述第二间隙B内均填充有粘合物13，且所述粘合物13包覆所述第一封装折边101。

其中，所述粘合物13包覆所述第一封装折边101可以理解为：第一封装折边101被包裹在粘合物13的内部，以避免该第一封装折边101与空气直接接触。其中，粘合物13可以将第一封装折边101全部包裹进内部，也可以将第一封装折边101的部分包裹进内部，以保护第一封装折边101，降低电腐蚀风险。

例如：可以采用外部设备以一定压力将该粘合物13注入到第一电芯11和第二电芯12之间的第一间隙内，该粘合物13在注入时可以具有一定的流动性，待该粘合物13固化后实现第一电芯11和第二电芯之间的稳固连接。

可选地，所述第一封装折边可以是封装第一电芯11的封装结构(如铝膜等)在第一电芯11的第一侧面111所形成的折边，如所述第一封装折边与所述第一电芯11的第一表面连接，且所述第一封装折边从所述第一表面朝向所述第一电芯11的第三表面弯折；其中，所述第一表面与所述第三表面相背设置，且所述第一表面和所述第三表面分别与所述第一侧面111相邻。

可选地，所述第一突起部可以是设置在第一封装折边101上远离所述第一侧面的一表面上的突起结构，或者所述第一突起部可以是在第一侧呈突起且在第二侧呈凹陷的结构(如可以通过拉伸工艺、冲压工艺、折弯工艺或除此之外的其他工艺等形成)。

这样，通过第一电芯11的第一封装折边101的第一突起部102，可以起到限位的作用，从而在第一封装折边101与第二侧面121之间可以形成第二间隙B；并且通过填充在第一电芯11和第二电芯12之间的第一间隙A、第二间隙B内的粘合物，实现第一电芯11和第二电芯12的连接固定，从而提高了电芯之间连接的可靠性，且相对于两个电芯之间通过粘贴在电芯相背两表面的单面胶进行固定方式，还可以减少电池结构的整体厚度，以及保证电池结构的平整度；以及还通过粘合物13包覆第一封装折边101，避免第一封装折边101与空气直接接触可能造成电腐蚀的问题。

可选地，第一突起部102与第二电芯12接触，这样通过第一突起部102可以起到限位作用，以便于快速确定第一电芯11的第一侧面与第二电芯12的第二侧面之间间隙的距离，从而避免使用外部定位装置进行第一电芯11与第二电芯12之间间隙距离的确定，并有利于提高制备效率。

可选地，在所述第一封装折边101设有多个第一突起部102的情况下，所述多个第一突起部102沿着所述第一侧面的长度方向依次排布。

这样，通过设置多个第一突起部102，可以保证通过第一突起部102起到限位作用，从而在第一封装折边101与第二侧面121之间形成的第二间隙的稳定性，并且可以增加粘合物与所述第一封装折边之间的接触面积，进一步保证第一电芯11和第二电芯12之间连接的稳固性，从而提高电池结构的可靠性。

可选地，所述第一封装折边101的第二侧设有至少一个第二突起部103，所述第二突起部103与所述第一侧面111接触；所述第二侧是所述第一封装折边101上朝向所述第一侧面111的一侧。

可选地，在第一封装折边101上有多个第一突起部102以及多个第二突起部103的情况下，第一突起部102和第二突起部103之间可以间隔设置；第二突起部103可以位于两个相邻的第一突起部102之间相背的位置，例如：两个相邻的第一突起部102之间相背的位置可以设置一个第二突起部103或者两个第二突起部103等，具体可以根据实际加工要求设定，本申请实施例不以此为限。

可选地，所述第一突起部102可以是在第一侧呈突起且在第二侧呈凹陷的结构；所述第二突起部103可以是在第二侧呈突起且在第一侧呈凹陷的结构。

这样，在第一突起部102和第二突起部103为多个时，即构成“波浪形”的第一封装折边101。可选地，第一封装折边101上的第一突起部102和第二突起部103的波浪形大小和数量可以根据需求调整，如图4A和图4B所示；当然，该第一突起部102、第二突起部103的形状可以是弧形、三角形、方形、梯形、菱形等中的一个或组合，或者还可以是除此之外的其他形状，本申请实施例不以此为限。

可选地，第一电芯11上与该第一侧面111相背的一侧面也可以设置封装折边，该封装折边可以是平面，也可是与上述第一封装折边101相似的曲面，本申请实施例不以此为限。

该实施中，通过设置第一封装折边101的一侧向另一侧突起的方式形成突起部，能够在保证粘合物13具有足够的填充空间的基础上，保证粘合物13与第一封装折边101之间具有较大的接触面积，进一步保证第一电芯11和第二电芯12之间连接的稳固性，从而提高电池结构的可靠性。

可选地，所述第二电芯12的第二侧面121设有第二封装折边104，且所述第二封装折边104与所述第二侧面121之间具有第一子间隙。

其中，所述第一封装折边101与所述第二封装折边104相邻设置，且所述第一封装折边101与所述第二封装折边104之间具有第二子间隙；所述第一突起部102与所述第二封装折边104接触，所述第一间隙、所述第一子间隙、所述第二子间隙内均填充有粘合物，且所述粘合物包覆所述第一封装折边101和所述第二封装折边104。

可选地，所述第一封装折边101、所述第二封装折边104可以全部包裹在粘合物的内部，也可以部分包裹在所述粘合物的内部，以保护第一封装折边101、所述第二封装折边104，降低电腐蚀风险。

可选地，所述第二封装折边104可以是封装第二电芯12的封装结构(如铝膜等)在第二电芯12的第二侧面121所形成的折边，如所述第二封装折边104与所述第二电芯12的第二表面连接，且所述第二封装折边104从所述第二表面朝向所述第二电芯12的第四表面弯折；其中，所述第二表面与所述第四表面相背设置，且所述第二表面和所述第四表面分别与所述第二侧面121相邻。

该实施例中，针对具有第二封装折边104的第二电芯12，由于粘合物13可以包覆第一封装折边101和第二封装折边102，还避免了第一封装折边101、第二封装折边102直接与空气接触容易造成电腐蚀的问题，从而降低了电腐蚀风险。

可选地，该第二封装折边104远离所述第二侧面121的一侧是平面或者曲面。如图5至8所示，所述第二封装折边104的第三侧设有至少一个第三突起部105，且一个第三突起部105与一个第一突起部102相对设置；所述第三侧是所述第二封装折边104上远离所述第二侧面121的一侧。

该实施例中，通过第一封装折边101上的第一突起部102，与第二封装折边104上的第三突起部105相对设置，可以起到限位的作用，从而在第一封装折边101与第二封装折边104之间形成间隙。这样在需要相同宽度间隙的情况下，相对于仅有第一封装折边101具有第一突起部102的情况，可以减小第一突起部102的尺寸，以便于加工。并且通过第一封装折边101上的第一突起部102，与第二封装折边104上的第三突起部105相对设置，可以增大第一电芯11与第二电芯12之间粘合物13的填充空间，并保证第一电芯11和第二电芯12之间形成的填充粘合物的间隙的稳定性。

可选地，所述第二封装折边104的第四侧设有至少一个第四突起部106，所述第四突起部106与所述第二侧面121接触；所述第四侧是所述第二封装折边104上朝向所述第二侧面121的一侧。

可选地，在第二封装折边104上有多个第三突起部105以及多个第四突起部106的情况下，第三突起部105和第四突起部106之间可以间隔设置；第四突起部106可以位于两个相邻的第三突起部105之间相背的位置，例如：两个相邻的第三突起部105之间相背的位置可以设置一个第四突起部106或者两个第四突起部106等，具体可以根据实际加工要求设定，本申请实施例不以此为限。

可选地，所述第三突起部105可以是在第三侧呈突起且在第四侧呈凹陷的结构；所述第四突起部106可以是在第四侧呈突起且在第三侧呈凹陷的结构。

这样，在第三突起部105和第四突起部106为多个时，即构成“波浪形”的第二封装折边104。可选地，第二封装折边104上的第三突起部105和第四突起部106的波浪形大小和数量可以根据需求调整，可参见图4A和图4B中所示的第一封装折边；当然，该第三突起部105、第四突起部106的形状可以是弧形、三角形、方形、梯形、菱形等中的一个或组合，或者还可以是除此之外的其他形状，本申请实施例不以此为限。

可选地，如图5所示，第二电芯12上与该第二侧面121相背的一侧面也可以设置封装折边，该封装折边可以是平面，也可是与上述第二封装折边相似的曲面，本申请实施例不以此为限。

可选地，所述电池结构还可以包括多个电芯，所述多个电芯中相邻的两个电芯之间具有间隙，且该间隙内填充有粘合物。例如：多个电芯之间可以顺次横向/纵向排布，且相邻的电芯之间通过填充在间隙内的粘合物固定；或者多个电芯之间交错排布，如第一电芯的第一侧面与第二电芯的第二侧面平齐，第三电芯的第三侧面与第一侧面、第二侧面相邻并形成一间隙，在该间隙内填充粘合物从而实现第一电芯、第二电芯和第三电芯之间的固定等，本申请实施例不以此为限。

可选地，电池结构中的电芯可以为异形电芯，如图9所示，第一电芯11呈“L”形，第二电芯12呈矩形。第一电芯11和第二电芯12之间进行固定时，两者之间可以有两个侧面进行固定，从而提高第一电芯11和第二电芯12之间连接的稳固性。

例如：所述第一电芯11的第三侧面112与所述第二电芯12的第四侧面相邻设置，且所述第三侧面112与所述第四侧面122之间具有第三间隙；所述第三间隙内填充有粘合物；其中，所述第三侧面112与所述第一侧面111相邻；所述第四侧面122与所述第二侧面121相邻。

可选地，所述第一电芯11的第三侧面112上可以设有第三封装折边107，所述第三封装折边与所述第三侧面之间具有第三子间隙；所述第二电芯12的第四侧面122上可以设有第四封装折边108，所述第四封装折边108与所述第四侧面122之间具有第四子间隙；其中第三封装折边107和第四封装折边108相邻设置，且第三封装折边107和第四封装折边108之间具有第五子间隙；该第三子间隙、第四子间隙、第五子间隙内均填充有粘合物，且该粘合包覆所述第三封装折边107和第四封装折边108。

该实施例可以进一步保证第一电芯和第二电芯之间连接的稳固性，从而提高电池结构的可靠性，并且相对于两个电芯之间通过粘贴在电芯相背两表面的单面胶进行固定方式，还可以减少电池结构的整体厚度，以及保证电池结构的平整度，并避免第三封装折边107和第四封装折边108直接与空气接触可能造成电腐蚀的问题。

可选地，所述第三封装折边107远离所述第三侧面112的一侧可以设有至少一个第五突起部(可参见上述第一封装折边101类似的方式，这里不再赘述)；所述第四封装折边108远离所述第四侧面122的一侧可以设有至少一个第六突起部(可参见上述第二封装折边104类似的方式，这里不再赘述)；其中，一个第五突起部与一个第六突起部相对设置。

这样，通过将第三封装折边107、第四封装折边108上设置突起部，且第三封装折边107、第四封装折边108上的突起部一一对应设置的方式，在需要相同宽度间隙的情况下，减小单侧折边结构设置突起部时所设置突起部的尺寸，以便于加工。并且通过第三封装折边107、第四封装折边108上的突起部一一对应设置，可以增大第一电芯11与第二电芯12之间粘合物13的填充空间，并保证第一电芯11和第二电芯12之间形成的填充粘合物的间隙的稳定性。

可选地，所述粘合物13的表面与所述第一电芯11的第一表面、所述第二电芯12的第二表面平齐；或者，所述粘合物13的表面低于所述第一表面、所述第二表面；或者，所述粘合物13的第一部分的厚度小于或等于所述第一电芯的厚度的5％；所述第一部分是所述粘合物13上高于所述第一表面、第二表面的部分。

其中，所述粘合物13的表面、所述第一表面、所述第二表面位于同侧，所述第一表面与所述第一侧面相邻，所述第二表面与所述第二侧面相邻。

例如：第一表面可以是图1中与第一侧面111相邻的上表面或下表面；第二表面可以是图1中与第二侧面121相邻的上表面或下表面；其中，第一电芯11的厚度和第二电芯12的厚度可以相同，或者两者之间的厚度差在预设范围内，即第一电芯11的上表面和第二电芯12的上表面可以平齐或错位差在预设范围(如该预设范围可以是工艺加工的误差范围)内，或者第一电芯11的下表面和第二电芯12的下表面可以平齐或错位差在预设范围内。

所述第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的上表面，可以低于该第一电芯11的上表面、第二电芯12的上表面，或者与该第一电芯11的上表面、第二电芯12的上表面平齐，或者高出第一电芯11的上表面、第二电芯12的上表面的部分的厚度小于或等于电芯厚度的5％。

所述第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的下表面，可以低于该第一电芯11的下表面、第二电芯12的下表面，或者与该第一电芯11的下表面、第二电芯12的下表面平齐，或者高出第一电芯11的下表面、第二电芯12的下表面的部分的厚度小于或等于电芯厚度的5％。

其中，粘合物13的上表面与电芯的上表面之间的关系，粘合物13的下表面与电芯的下表面之间的关系，两者之间可以相同或不同；如第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的上表面，可以低于该第一电芯11的上表面、第二电芯12的上表面，且所述第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的下表面，也可以低于该第一电芯11的下表面、第二电芯12的下表面；或者，第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的上表面，可以低于该第一电芯11的上表面、第二电芯12的上表面，而所述第一电芯11和第二电芯12之间填充的粘合物13的下表面，可以与该第一电芯11的下表面、第二电芯12的下表面平齐，本申请实施例不以此为限。

例如：以厚度为5.0mm的电芯为例，粘合物13的表面低于或高于电芯表面时，粘合物13表面低于电芯表面部分的尺寸在0.25mm以内，以及粘合物13表面高于电芯表面部分的厚度在0.25mm以内。

可选地，所述粘合物包括紫外线(Ultraviolet，UV)胶。如：可以通过在第一电芯11与第二电芯12之间的间隙内填充UV胶并自然固化的方式，实现第一电芯11与第二电芯12之间的固化连接，以保证在第一电芯11与第二电芯12之间的间隙较小时，由于紫外线照射造成的电芯损坏；或者在第一电芯11与第二电芯12之间的间隙较大时，可以采用紫外线照射的方式加速UV胶固化，以缩短制备时间，从而提高制备效率。

可选地，所述粘合物还包括位于所述UV胶上的湿气固化胶。如：可以在第一电芯11与第二电芯12之间的间隙内先填充UV胶，再在UV胶上填充湿气固化胶，以提高UV胶的固化速度，还避免通过紫外线照射对UV胶固化的方式可能造成的电芯损坏，并缩短制备时间，从而提高制备效率。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括如上所述的电池结构，并能达到上述电池结构所能实现的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本申请实施例还提供一种电池结构的制备方法，包括：

将第一电芯和第二电芯相对固定至所述第一电芯的第一封装折边上的第一突起部与所述第二电芯接触，且所述第一封装折边与所述第二电芯的第二侧面之间具有第二间隙的位置；其中，所述第一封装折边位于所述第一电芯的第一侧面，并与所述第一侧面之间具有第一间隙；向所述第一间隙、所述第二间隙内填充粘合物并固化。

可选地，该第二间隙可以是第一封装折边与第二电芯的第二侧面之间的间隙，也可以是该第二间隙包括上述实施例中的第一子间隙和第二子间隙。

例如：可以将第一电芯和第二电芯调整到：第一电芯的第一封装折边与所述第二电芯的第二侧面相邻，且所述第一封装折边上的第一突起部与所述第二电芯之间接触或有一定缝隙(如加工误差范围内的缝隙)，使得第一封装折边上与第二侧面之间具有第二间隙的位置后，通过外部设备分别压紧第一电芯和第二电芯，以防止填充粘合物时第一电芯、第二电芯松动造成的填充失败。

可选地，以第一电芯和第二电芯均具有封装折边，且各自的封装折边上均有突起部为例说明：在电池结构的制备过程中，可以先将电芯上用于与另一电芯连接的一侧的封装折边加工制作突起部(如将折边制作成波浪形)，然后将两个电芯上呈波浪形的封装折边对接(如两个电芯上的突起部相对设置，并在两个电芯之间形成上下贯通的间隙，以保证粘合物能够从间隙通道流过)，并通过治具进行预固定，可参见图6。

在预固定后的两个电芯之间的间隙内填充粘合物，具体可以从电芯上表面向下表面一侧，将该粘合物填充到该间隙内。这样通过两个电芯中呈波浪形的封装折边而产生的间隙通道，来保证粘合物可以向下流动，从而使两个电芯的侧边通过粘合物可以充分连接，待粘合物凝固后两个电芯成为一个整体，从而增加电池的结构强度；并且呈波浪形的封装折边可以增大粘合物与封装折边的接触面积，进一步有利于提高连接强度，以及在两个电芯上的突起部相对设置的情况下，可以增大间隙宽度，以保证粘合物可以更好的从电芯的一侧填充至另一侧，从而便于填充粘合物的操作。

可选地，针对两个电芯的封装折边中间的间隙部分，可以先用流动性相对较好的UV胶，在一定的气压下从电芯的上表面向下表面填充，可以保证在两个电芯间隙比较小的前提下具有较好的填充效果，把间隙内填充满胶水，保证两个电芯本体用胶水连接。在单独采用UV胶时，由于通常可以采用UV灯照射使其快速固化，为避免UV灯照射温度过高，对电芯性能造成影响，以及在电芯之间的缝隙小、进光少的情况下，照射后固化效果不理想等问题，可以选择UV胶自然固化，只要在装入终端设备时达到最大强度即可(如放置48H及以上)，从而可以提高制备效率。

或者，在两个电芯之间的缝隙足够大，且可以用UV灯长时间照射而不影响电芯特性的情况下，可以采用UV灯照射的方式对UV胶进行固化，可以固化至保证UV胶的强度满足生产需要即可，以提高制备效率。

可选地，在填充UV胶之后，可以在UV胶水表面添加一种湿气固化胶(即接触到空气中的水汽后发生化学反应，胶体快速变硬，无需额外加湿)，从而可以促进胶水快速固化，以缩短固化时间，并提高连接强度。其中，为了缩短固化等待时间，可以使电池的强度在短时间满足生产的需求即可(不需要达到最大强度)，可以大幅提升生产效率。

这样，待湿气固化胶和UV胶固化后，胶水的硬度和强度能够保证电芯之间的连接强度，相较于目前通过单面胶在电芯的上下表面粘接的方式，既提高了连接强度，又提高了电池结构的表面平整度。

此外，胶水可以把两个电芯本体之间的空白全部填充，电芯本体直接固定在一起，还可以把相对于电芯本体活动的封装折边与电芯本体固定在一起，两个电池的受力部位扩展的更大、更均匀，从而加强了电池结构的强度。

可选地，如果两个电芯之间预留间隙比较大，也可以分别从电芯的上、下表面打胶等方式，保证填充效果，提高生产效率，本申请实施例不以此为限。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的是本申请的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本申请所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本申请的保护范围内。