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一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10


一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置

【技术领域】

本发明涉及压力测试装置的技术领域,特别是一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置。

【背景技术】

千斤顶是一种起重高度较小的最简单的起重设备,主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。在千斤顶在生产加工过程中,千斤顶的动态载荷和静态载荷测试是必须完成的一项工作。动载测试台是一种涉及千斤顶压力测量装置,尤其在大吨位压力测试上,有着高精度,低劳动强度的特点,可动态观察千斤顶各行程段内的压力情况,200920113597.5申请日为2009.2.9的中国专利,公开了一种千斤顶负载动态预试系统,测试过程中,需要通过操作人员人工摇动千斤顶的手柄,使千斤顶顶出,由于千斤顶顶端收到液压系统的压力,千斤顶在负载的状态下摇动千斤顶,当液压系统的压力过大时,容易误伤操作人员,安全性能低,现提出一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置,能够降低人工手摇手柄顶出千斤顶的工作强度,提高操作的安全性。

为实现上述目的,本发明提出了一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置,包括机架、支撑架、高压油缸、数字负荷测量仪、测试动臂和动臂驱动装置,所述机架的上方设有工作台,所述工作台的一端设有支撑架,所述支撑架上安装有高压油缸,所述工作台的另一端设有测试动臂和数字负荷测量仪,所述测试动臂的一端与动臂驱动装置相连,所述动臂驱动装置用于控制测试动臂往复摆动,所述测试动臂的另一端设有的卡盘,所述卡盘用于控制卧式千斤顶的手柄杆动作,所述卡盘内具有用于卡装手柄杆的卡槽,所述卡槽的上壁、下壁分别安装有支撑辊子。

作为优选,所述测试动臂还包括转座和支撑臂,所述支撑臂的一端通过转座与动臂驱动装置可转动连接,所述支撑臂的另一端固定安装有卡盘,所述卡盘上设有固定卡板、可调卡板,所述固定卡板与可调卡板之间形成卡槽,所述固定卡板、可调卡板与卡槽相对的端面侧分别安装有支撑辊子,所述支撑辊子的外周包覆有软垫。

作为优选,所述卡盘还包括安装座和第二导向杆,所述安装座内设有滑槽,所述滑槽内对称设有两个第二导向杆,所述可调卡板通过紧定螺栓固定在滑槽内,所述滑槽的两侧对称开设有与紧定螺栓相适配的调节槽,所述可调卡板安装于滑槽内的一端对称设有两个第一导向滑筒支架,所述第一导向滑筒支架滑动安装于第二导向杆上。

作为优选,所述工作台上还设有定位挡板、固定滑筒支架和第一导向滑筒支架,所述定位挡板设置于支撑架的后侧,所述固定滑筒支架设置于定位挡板的正后方,所述固定滑筒支架的两侧对称设有两个第一导向滑筒支架,所述定位挡板的后壁连接有与固定滑筒支架相适配的锁定螺杆、以及两个与第一导向滑筒支架相适配的第一导向杆,所述锁定螺杆通过两个螺母与固定滑筒支架固定连接,所述卧式千斤顶上具有用于插接手柄杆的掀手。

作为优选,所述动臂驱动装置包括电机、与电机相连的减速器、与减速器相连的偏心轮、连杆机构、以及摆臂,所述电机通过减速器控制偏心轮转动,所述连杆机构与摆臂相连,所述偏心轮通过连杆机构驱动摆臂往复摆动,所述摆臂的端部与测试动臂相连。

作为优选,所述高压油缸通过进油管、出油管与高压油泵相连,所述高压油缸的上具有活塞,所述活塞的下端连接有与被测卧式千斤顶相适配的顶块。

作为优选,所述高压油缸上还连接有动载恒压装置,所述动载恒压装置与高压油缸的内部空腔相连通,所述动载恒压装置通过溢流管与高压油泵相连,所述数字负荷测量仪通过线路与动载恒压装置相连。

本发明的有益效果:本发明通过测试动臂向卧式千斤顶的手柄杆自动施加操作力来控制千斤顶顶出,提高了千斤顶顶出的效率,降低了人工手摇手柄杆顶出千斤顶的工作强度,提高了千斤顶在负载恒压下顶出时的安全性能;并且卡盘内设置可调卡板,能够适应不同尺寸的手柄杆,便于安装,卡盘内设置支撑辊子结构,便于将手柄杆安装于卡盘的卡槽内,并且有效的减小卡盘与手柄杆之间的摩擦力,减小对手柄杆的磨损。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置的结构示意图;

图2是本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置的俯视示意图;

图3是本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置的测试动臂的部分结构示意图;

图4是本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置的测试动臂的部分结构的截面图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置,包括机架1、支撑架2、高压油缸3、数字负荷测量仪4、测试动臂5和动臂驱动装置6,所述机架1的上方设有工作台11,所述工作台11的一端设有支撑架2,所述支撑架2上安装有高压油缸3,所述工作台11的另一端设有测试动臂5和数字负荷测量仪4,所述测试动臂5的一端与动臂驱动装置6相连,所述动臂驱动装置6用于控制测试动臂5往复摆动,所述测试动臂5的另一端设有的卡盘53,所述卡盘53用于控制卧式千斤顶10的手柄杆动作,所述卧式千斤顶10上具有用于插接手柄杆的掀手,所述卡盘53内具有用于卡装手柄杆的卡槽530,所述卡槽530的上壁、下壁分别安装有支撑辊子534。

进一步地,所述测试动臂5还包括转座51和支撑臂52,所述支撑臂52的一端通过转座51与动臂驱动装置6可转动连接,转座51以支撑臂52的轴线为中心可旋转,所述支撑臂52的另一端固定安装有卡盘53,所述卡盘53上设有固定卡板532、可调卡板533,所述固定卡板532与可调卡板533之间形成卡槽530,所述固定卡板532、可调卡板533与卡槽530相对的端面侧分别安装有支撑辊子534,所述支撑辊子534的外周包覆有软垫。通过在卡盘内设置支撑辊子结构,便于将手柄杆安装于卡盘的卡槽内,并且有效的减小卡盘与手柄杆之间的摩擦力,支撑辊子的外周包覆有软垫,有效的减小对手柄杆的磨损。

进一步地,所述卡盘53还包括安装座531和第二导向杆535,所述安装座531内设有滑槽5310,所述滑槽5310内对称设有两个第二导向杆535,所述可调卡板533通过紧定螺栓5332固定在滑槽5310内,所述滑槽5310的两侧对称开设有与紧定螺栓5332相适配的调节槽5311,所述可调卡板533安装于滑槽5310内的一端对称设有两个第一导向滑筒支架5331,所述第一导向滑筒支架5331滑动安装于第二导向杆535上。卡盘内设置可调卡板,能够适应不同尺寸的手柄杆,便于安装。

进一步地,所述工作台11上还设有定位挡板12、固定滑筒支架13和第一导向滑筒支架14,所述定位挡板12设置于支撑架2的后侧,所述固定滑筒支架13设置于定位挡板12的正后方,所述固定滑筒支架13的两侧对称设有两个第一导向滑筒支架14,所述定位挡板12的后壁连接有与固定滑筒支架13相适配的锁定螺杆122、以及两个与第一导向滑筒支架14相适配的第一导向杆123,所述锁定螺杆122通过两个螺母121与固定滑筒支架13固定连接。可对卧式千斤顶进行辅助定位,方便控制卧式千斤顶的位置,使千斤顶的起升头,处于高压油缸的活塞杆上的顶块的下方。

进一步地,所述动臂驱动装置6包括电机、与电机相连的减速器、与减速器相连的偏心轮、连杆机构、以及摆臂,所述电机通过减速器控制偏心轮转动,所述连杆机构与摆臂相连,所述偏心轮通过连杆机构驱动摆臂往复摆动,所述摆臂的端部与测试动臂5相连。

进一步地,所述高压油缸3通过进油管、出油管与高压油泵相连,所述高压油缸3的上具有活塞,所述活塞的下端连接有与被测卧式千斤顶相适配的顶块。

进一步地,所述高压油缸3上还连接有动载恒压装置,所述动载恒压装置与高压油缸3的内部空腔相连通,所述动载恒压装置通过溢流管与高压油泵相连,所述数字负荷测量仪4通过线路与动载恒压装置相连。

本发明工作过程:

本发明一种自带棘爪安全装置的卧式千斤顶动载测试装置,在使用的过程中,根据实际需要调节可调卡板的位置,并利用紧定螺栓进行锁紧,然后将卧式千斤顶放置到支撑架的下方,使其起升头处于高压油缸的活塞杆的正下方,然后将手柄杆的一端安装到千斤顶的掀手内,另一端安装到卡盘中即可,启动动臂驱动装置,通过测试动臂控制千斤顶的起升头顶升,千斤顶的起升头顶着顶块向上运动,高压油缸的压力可通过数字负荷测量仪读出。高压油缸的压力发生变化时,动载恒压装置即可以检测出压力,并且其可通过溢流管自动调节超高压油缸内的压力,达到稳压的效果,数字负荷测量仪通过线路与动载恒压装置连通,能够反应并显示所检测的压力大小。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

相关技术
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技术分类

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