一种生产兽药用的制粒机装置

技术领域

本发明涉及兽药生产技术领域，具体是一种生产兽药用的制粒机装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质（含药物饲料添加剂），制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，在兽药价加工领域有时需要将原料进行制粒处理。现在的制粒装置中是通过送料机构向制粒机构内送入粉末状的原料，常规的送料机构输送原料不够均匀，使得在制粒机构中的粉料分布不合理，造成了制粒机构容易卡住的情况，通过在送料机构中增加调控结构，实现均匀下料十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产兽药用的制粒机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产兽药用的制粒机装置，包括制粒机构和支架，制粒机构通过支架支撑固定有送料箱体，送料箱体输出端与制粒机构进料端位置相对应，所述送料箱体两侧开有具有高度差的安装口，安装口内设置有倾斜的导料板，导料板两侧固定连接有挡板，挡板与导料板的倾斜角度相等，挡板上沿其长度方向开有卡槽，两侧挡板通过卡槽滑动连接有间隙调整组件，间隙调整组件与导料板平行且预留有下料间隙，送料箱体上设置有驱动机构，驱动机构与间隙调整组件之间传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述间隙调整组件包括滑动连接在卡槽内支撑滑块，两侧支撑滑块之间固定有安装板，安装板上对称转动连接有调节螺栓，调节螺栓螺纹端配合连接有压板，压板位于挡板之间且两侧与挡板表面相贴合，压板与导料板平行设置。

作为本发明再进一步的方案：所述压板上垂直高度较大的一端朝向导料板的一侧为坡面结构。

作为本发明再进一步的方案：所述导料板垂直高度较高的一端边缘处固定有围板。

作为本发明再进一步的方案：所述送料箱体上开有矩形通槽，驱动机构包括位于矩形通槽内的杆件以及设置在箱体上方的转盘，杆件一端偏心转动套接在转盘上，杆件另一端转动连接在间隙调整组件上。

作为本发明再进一步的方案：所述送料箱体两侧均密封盖接有封板，封板上设置有操作箱门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：①通过调节螺栓调整压板位置，实现下料间隙的可调，当导料板上向下输送粉末状原料时，通过驱动机构带动间隙调整组件在挡板上往复滑动，能够将导料板上的原料进行推平，将的落入制粒机构中的原料分布均匀，保证了制粒效果；②通过调整下料间隙可控制下料的速度，并且往复运动间隙调整组件也避免了送料堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本发明实施例的结构其示意图；

图2为本发明实施例中送料箱体的结构示意图；

图3为本发明实施例中送料箱体拆卸一侧封板后的结构示意图；

图4为本发明实施例中导料板与间隙调整组件的连接示意图；

图5为本发明实施例中驱动机构与间隙调整组件的连接示意图；

图中：1、制粒机构；2、支架；3、送料箱体；4、安装口；5、导料板；6、挡板；7、卡槽；8、间隙调整组件；9、下料间隙；10、驱动机构；11、围板；12、矩形通槽；13、封板；14、操作箱门；801、支撑滑块；802、安装板；803、调节螺栓；804、压板；1001、连杆；1002、转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1，一种生产兽药用的制粒机装置，包括制粒机构1和支架2，制粒机构1通过支架2支撑固定有送料箱体3，送料箱体3输出端与制粒机构1进料端位置相对应。

请参阅图3，所述送料箱体3两侧开有具有高度差的安装口4，安装口4内设置有倾斜的导料板5，导料板5两侧固定连接有挡板6，挡板6与导料板5的倾斜角度相等，挡板6上沿其长度方向开有卡槽7，两侧挡板6通过卡槽7滑动连接有间隙调整组件8，间隙调整组件8与导料板5平行且预留有下料间隙9，送料箱体3上设置有驱动机构10，驱动机构10与间隙调整组件8之间传动连接；所述压板804上垂直高度较大的一端朝向导料板5的一侧为坡面结构。

请参阅图4，所述导料板5垂直高度较高的一端边缘处固定有围板11。

请参阅图3和5，所述送料箱体3上开有矩形通槽12，驱动机构10包括位于矩形通槽12内的杆件以及设置在箱体上方的转盘1002，杆件一端偏心转动套接在转盘1002上，杆件另一端转动连接在间隙调整组件8上。

在制粒生产过程中，将原料粉末投放至导料板5固定有围板11的一端，原料粉末在导料板5向下滑动，随后启动转盘1002，通过连杆1001使间隙调整组件8在挡板6上往复滑动，压板804在导料板5上平行的往复运动，能够将导料板5上输送的原料粉末进行推平，保证输送至制粒机构1中下料均匀。

请参阅图2，所述送料箱体3两侧均密封盖接有封板13，封板13上设置有操作箱门14。

实施例二：请参阅图1，一种生产兽药用的制粒机装置，包括制粒机构1和支架2，制粒机构1通过支架2支撑固定有送料箱体3，送料箱体3输出端与制粒机构1进料端位置相对应。

请参阅图3，所述送料箱体3两侧开有具有高度差的安装口4，安装口4内设置有倾斜的导料板5，导料板5两侧固定连接有挡板6，挡板6与导料板5的倾斜角度相等，挡板6上沿其长度方向开有卡槽7，两侧挡板6通过卡槽7滑动连接有间隙调整组件8，间隙调整组件8与导料板5平行且预留有下料间隙9，送料箱体3上设置有驱动机构10，驱动机构10与间隙调整组件8之间传动连接；所述压板804上垂直高度较大的一端朝向导料板5的一侧为坡面结构。

请参阅图4，所述导料板5垂直高度较高的一端边缘处固定有围板11。

请参阅图3和5，所述送料箱体3上开有矩形通槽12，驱动机构10包括位于矩形通槽12内的杆件以及设置在箱体上方的转盘1002，杆件一端偏心转动套接在转盘1002上，杆件另一端转动连接在间隙调整组件8上。

在制粒生产过程中，将原料粉末投放至导料板5固定有围板11的一端，原料粉末在导料板5向下滑动，随后启动转盘1002，通过连杆1001使间隙调整组件8在挡板6上往复滑动，压板804在导料板5上平行的往复运动，能够将导料板5上输送的原料粉末进行推平，保证输送至制粒机构1中下料均匀。

请参阅图2，所述送料箱体3两侧均密封盖接有封板13，封板13上设置有操作箱门14。

请参阅图5，所述间隙调整组件8包括滑动连接在卡槽7内支撑滑块801，两侧支撑滑块801之间固定有安装板802，安装板802上对称转动连接有调节螺栓803，调节螺栓803螺纹端配合连接有压板804，压板804位于挡板6之间且两侧与挡板6表面相贴合，压板804与导料板5平行设置；通过转动两侧调节螺栓803可控制压板804与导料板5之间的距离，即调整下料间隙9的大小，实现了下料输送量的调整。

本发明的工作原理是：在制粒生产过程中，将原料粉末投放至导料板5固定有围板11的一端，原料粉末在导料板5向下滑动，随后启动转盘1002，通过连杆1001使间隙调整组件8在挡板6上往复滑动，压板804在导料板5上平行的往复运动，能够将导料板5上输送的原料粉末进行推平，保证输送至制粒机构1中下料均匀，通过转动两侧调节螺栓803可控制压板804与导料板5之间的距离，即调整下料间隙9的大小，实现了下料输送量的调整。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。