一种双歧杆菌发酵乳饮及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种双歧杆菌发酵乳饮及其制备方法。

背景技术

发酵乳饮是以发酵乳为基础而制作成的乳制品饮料，其主要成分发酵乳，是乳和乳制品在特征菌的作用下发酵而成的酸性凝乳状制品，该类产品在保质期内的特征菌必须大量存在，能继续存活且具有活性。因此发酵乳是指在乳中添加乳酸菌(多为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌)，经乳酸发酵制成的凝乳状产品。成品中必须含有大量与之相应的活性微生物。在常规发酵中，嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌虽然具有较好的发酵效果，但是上述两种乳酸菌在消化道环境的耐受能力有限，因此所能起到的有益效果也比较有限。而双歧杆菌也同样具有调节肠道功能的效果，且对消化道环境的耐受力更好，可延长肠道环境的调节时间。但是双歧杆菌不易在牛奶中生长，因此多只能在发酵后添加菌粉，导致发酵乳中的双歧杆菌成活率不高，不能起到预期的肠道调节效果。基于此，申请人提出一种双歧杆菌发酵乳饮和制备方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双歧杆菌发酵乳饮，本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：提高双歧杆菌成活率和繁殖率，且提高发酵乳饮安全性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种双歧杆菌发酵乳饮，包括以下份数的原料：

乳原料300-400份；

纯净水500-600份；

甜味剂60-80份；

食品添加剂5.7-11.3份；

长双岐乳杆菌0.001-0.05份；

干酪乳杆菌种0.001-0.05份；

保加利亚乳酸菌种0.001-0.05份；

嗜热链球菌0.001-0.05份。

作为优选，所述食品添加剂包括一水柠檬酸1.0-3.2份；羧甲基纤维素钠4.1-5.5份；柠檬酸钠0.5-1.5份；环已基氨基磺酸钠0.1-0.5份；食用香精0.3-0.6份。

作为优选，包括以下份数的原料：乳原料350份；纯净水550份；甜味剂70份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.03份；保加利亚乳酸菌种0.04份；嗜热链球菌0.04份。

作为优选，所述纯净水的电导率，在(25℃±1℃)/(μS/cm)条件下小于10。

一种双歧杆菌发酵乳饮的制备方法，包括以下步骤：

S110、原料乳处理，取净乳后进行第一次灭菌，得到原料乳；

S120、辅料处理，取益生菌原料，均匀混合后作为发酵剂；同时取食品添加剂与水混合均匀，得到食品添加剂液；

S130、发酵，将步骤S110中得到的原料乳与步骤S120中的发酵剂混合，在42℃-45℃下发酵11-12h，得到奶液酸度为95-110°T的发酵乳；

S140、调配，将纯净水、步骤S120中制得的食品添加剂液和步骤S130中制得的发酵乳混合并搅拌均匀，得到奶液酸度为50-70°T的初调乳饮；

S150、均质，在50℃-53℃下对步骤S140中得到的初调乳饮进行均质处理，得到发酵乳饮成品。

作为优选，所述步骤S110中，净乳为去除脂肪和杂质的鲜牛奶。

作为优选，所述步骤S110中，第一次灭菌采用压力不高于0.8Mpa的水蒸气，灭菌温度为110℃-135℃，灭菌时间3s。

作为优选，所述步骤S140中，食品添加剂液与发酵乳的搅拌时间为10min。

作为优选，所述步骤S150中，均质机的一级压力不小于10Mpa，二级压力不小于25Mpa。

综上，本发明的有益效果在于：1、通过采用双重消毒，提高发酵乳饮在生产过程中的卫生性，从而提高成品发酵乳饮的安全性；

2、通过混合发酵，可提高双歧杆菌在牛乳中生长和繁殖的效率，从而保证双歧杆菌的肠道保护效果。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种双歧杆菌发酵乳饮，包括以下份数的原料：乳原料300-400份；纯净水500-600份，纯净水的电导率，在(25℃±1℃)/(μS/cm)条件下小于10；甜味剂60-80份；一水柠檬酸1.0-3.2份；羧甲基纤维素钠4.1-5.5份；柠檬酸钠0.5-1.5份；环已基氨基磺酸钠0.1-0.5份；食用香精0.3-0.6份；长双岐乳杆菌0.001-0.05份；干酪乳杆菌种0.001-0.05份；保加利亚乳酸菌种0.001-0.05份；嗜热链球菌0.001-0.05份。

一种双歧杆菌发酵乳饮的制备方法，包括以下步骤：

S110、原料乳处理，取净乳后进行第一次灭菌，得到原料乳；其中净乳为使用分离机去除脂肪和杂质的鲜牛奶；第一次灭菌采用压力不高于0.8Mpa的水蒸气，灭菌温度为110℃-135℃，灭菌时间3s；

S120、辅料处理，取益生菌原料，均匀混合后作为发酵剂；同时取食品添加剂与水混合均匀，得到食品添加剂液；

S130、发酵，将步骤S110中得到的原料乳与步骤S120中的发酵剂混合，在42℃-45℃下发酵11-12h，得到奶液酸度为95-110°T的发酵乳；

S140、调配，将纯净水、步骤S120中制得的食品添加剂液和步骤S130中制得的发酵乳混合并搅拌均匀，混合搅拌时间为10min，以确保两者充分混合，得到奶液酸度为50-70°T的初调乳饮；

S150、均质，在50℃-53℃下对步骤S140中得到的初调乳饮进行均质处理，均质机的一级压力不小于10Mpa，二级压力不小于25Mpa，得到发酵乳饮成品；

还包括灌装步骤，取经过消毒的内包装材料，进行灌装，灌装封口后，进行二次杀菌；其中，内包装材料采用紫外线照射消毒，消毒时间不少于30min；二次杀菌为高温杀菌，杀菌温度为95℃-97℃，杀菌时间为20min；

灌装操作前，需使用热水冲洗管道5-10min；

在生产前，需在灌装车间内开启紫外灯消毒不少于30min；

生产中，工作人员每小时需使用75％酒精喷洒消毒手部一次。

具体实施例如下：

实施例1：

包括以下份数的原料：乳原料400份；纯净水500份，甜味剂60份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.05份；保加利亚乳酸菌种0.05份；嗜热链球菌0.05份。

实施例2：

包括以下份数的原料：乳原料300份；纯净水600份；甜味剂80份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.03份；保加利亚乳酸菌种0.03份；嗜热链球菌0.03份。

实施例3：

包括以下份数的原料：乳原料350份；纯净水550份；甜味剂70份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.02份；保加利亚乳酸菌种0.02份；嗜热链球菌0.03份。

实施例4：

包括以下份数的原料：乳原料300份；纯净水600份；甜味剂80份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.01份；干酪乳杆菌种0.01份；保加利亚乳酸菌种0.01份；嗜热链球菌0.01份。

实施例5：

包括以下份数的原料：乳原料300份；纯净水500份；甜味剂60份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.6份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.001份；保加利亚乳酸菌种0.05份；嗜热链球菌0.05份。

实施例6：

包括以下份数的原料：乳原料350份；纯净水550份；甜味剂70份；一水柠檬酸1.6份；羧甲基纤维素钠4.8份；柠檬酸钠1份；环已基氨基磺酸钠0.3份；食用香精0.4份；长双岐乳杆菌0.05份；干酪乳杆菌种0.03份；保加利亚乳酸菌种0.04份；嗜热链球菌0.04份。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。