食物处理装置

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种食物处理装置。

背景技术

目前豆浆机等食物处理装置，基本结构形式都是机头组件加壳体和杯体。其中，机头组件结构复杂，成本高，且机头组件需要经常清洗，进水风险大，容易损坏造成退货及投诉等；此外，机头组件较重，用户使用不方便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种食物处理装置。

本发明提供了一种食物处理装置，包括：壳体；杯体，设置于壳体内，杯体与壳体的底壁之间设置有容置空间；电机组件，设置于容置空间内，电机组件的输出轴自杯体的底壁伸入至杯体的内部；刀具组件，设置在电机组件的输出轴上，位于杯体的内部。

本发明提出的食物处理装置包括壳体、杯体、电机组件和刀具组件。其中，杯体设置于壳体内，且杯体与壳体的底壁之间设置有容置空间，容置空间位于杯体的下方；电机组件设置在容置空间内，且电机组件的输出轴自杯体的底壁伸入至杯体的内部，并在输出轴伸入杯体内部分设置刀具组件，以使得刀具组件在输出轴的带动下转动，并搅打杯体内部的食物。

特别地，电机组件位于杯体下方的容置空间内部，并直接伸入到杯体内部，刀具组件位于输出轴伸入到杯体内部的部分，可避免使用相关技术中机头组件的使用，并避免使用机头组件与杯体之间的连接器组件，简化食物处理装置的整体结构，大大降低了食物处理装置的成本，并提升了食物处理装置的可靠性。

也即，本发明提出的食物处理装置，将电机组件设置在壳体内部，位于可避免使用相关技术中机头组件的使用，并避免使用机头组件与杯体之间的连接器组件，大大降低了食物处理装置的成本，并提升了食物处理装置的可靠性。

根据本发明上述技术方案的食物处理装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，还包括：支撑件，支撑件的内部设置有安装腔，支撑件的顶壁设置有中心孔，电机组件设置于安装腔内，且输出轴自中心孔伸入杯体的内部。

在该技术方案中，食物处理装置还包括支撑件。其中，支撑件内部中空并形成有安装腔，电机组件设置于安装腔的内部；支撑件的顶壁设置有中心孔，且电机组件的输出轴穿过中心孔设置，并伸入到杯体的内部。支撑件一方面可保证电机组件的稳定安装，另一方面电机组件位于安装腔的内部，支撑件可对电机组件起到一定的保护作用，提升食物处理装置的安全系数。

在上述任一技术方案中，还包括：密封件，设置于输出轴与中心孔的孔壁之间。

在该技术方案中，食物处理装置还包括密封件。其中，密封件设置在输出轴与中心孔的孔壁之间，可对输出轴与中心孔的孔壁进行有效密封，避免杯体内部食物泄漏，特别是避免液体流出，避免电机组件与液体相接触，保证电机组件的使用环境和使用安全。

在上述任一技术方案中，密封件包括：密封件本体，设置于中心孔的孔壁，输出轴穿设于密封件本体；第一唇边，设置于密封件本体上，第一唇边朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接；第二唇边，设置于密封件本体上，第二唇边朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接；其中，第一唇边、第二唇边与输出轴之间形成有密封腔。

在该技术方案中，密封件包括密封件本体、第一唇边和第二唇边。其中，密封件本体与中心孔的孔壁相卡接，保证密封件整体的稳定安装，同时输出轴穿过密封件本体伸入到杯体的内部；第一唇边和第二唇边设置在密封件本体上，第一唇边和第二唇边同时朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接；第一唇边和第二唇边均为倾斜延伸，且第一唇边和第二唇边的倾斜方向不同，以在第一唇边、第二唇边与输出轴之间形成有密封腔，并通过密封腔进行密封。

也即，沿输出轴的轴向通过密封腔进行密封，相当于两重密封，可有效提升密封件的密封效果，进一步提升食物处理装置的安全系数，避免出现食物泄漏的风险。

具体地，第一唇边和第二唇边构造出具有开口的V型或Y型的密封空间，该密封空间的开口扣合于输出轴的侧壁，可有效提升密封效果。

在上述任一技术方案中，密封件还包括：凸筋，设置于密封件本体上，位于第一唇边和第二唇边之间，凸筋朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接，凸筋将密封腔分为至少两个不相通的子密封腔。

在该技术方案中，密封件还包括凸筋。其中，凸筋设置于密封件本体上，并位于第一唇边和第二唇边之间；凸筋朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接，以将密封腔分为至少两个不相通的子密封腔。

也即，通过第一唇边、第二唇边和凸筋的设置，形成了至少两个不相通的子密封腔，通过至少两个不相通的子密封腔进行密封，相当于至少三重密封，进一步提升食物处理装置的安全系数，避免出现食物泄漏的风险。

在上述任一技术方案中，还包括：加热件，设置于杯体的底部，位于支撑件的周侧；电控部件，设置于支撑件上，并与加热件及电机组件电连接。

在该技术方案中，食物处理装置还包括加热件和电控部件。其中，加热件设置在杯体的底部，并整体呈环状分布，位于支撑件的周侧，保证均匀的加热效果；电控部件设置在支撑件上，并与加热件电连接，通过电控部件控制加热件及电机组件工作。

特别地，支撑件在安装电机组件的同时安装支撑加热件与电控部件，实现支撑件的多功能使用，简化食物处理装置的整体结构，进一步降低食物处理装置的成本。此外，支撑件采用高温的防火材料，避免高温损坏。

在上述任一技术方案中，支撑件还包括底壁，且底壁朝向背离安装腔的方向弯折设置。

在该技术方案中，支撑件的底壁朝向背离安装腔的方向弯折设置，以形成了一个安装空间，将电控部件设置于安装空间内，使得电控部件的上方和侧方均被遮挡，可有效保证电控部件的安装位置，并将电控部件与其余部件相隔离，对电控部件进一步的保护。

在上述任一技术方案中，还包括：熔断器，设置于支撑件或杯体上，与电控部件电连接；温控器，设置于支撑件或杯体上，与电控部件电连接。

在该技术方案中，食物处理装置还包括熔断器和温控器。其中，熔断器和温控器可设置在支撑件上，也可设置在杯体上。熔断器和温控器均与电控部件电连接，可在电控部件的控制下工作，保证食物处理装置安全平稳工作。

此外，当熔断器和温控器同时设置在支撑件上时，使得支撑件同时集成安装电机组件、加热件、电控部件、熔断器和温控器，实现支撑件的多功能使用，使得食物处理装置整体结构简单，便于加工制造，提升食物处理装置的加工制造效率，并降低食物处理装置的生产成本。

具体地，支撑件的顶部设置有安装孔和安装凹槽，将温控器设置于安装孔，将熔断器设置于安装凹槽，保证温控器和熔断器的稳定安装。

在上述任一技术方案中，杯体的底壁至少部分区域向杯体的内部凸出形成安装位，输出轴自安装位伸入至杯体的内部。

在该技术方案中，杯体底壁的中部朝向杯体的内部凸出形成安装位，使得输出轴自安装位伸入至杯体的内部。上述设置可降低电机组件在容置空间内所占高度，进而有效降低食物处理装置的整体高度，便于用户日常使用。

在上述任一技术方案中，还包括：把手，设置于壳体上；杯盖组件，设置于壳体上，用于开启或关闭杯体的顶部开口。

在该技术方案中，食物处理装置还包括把手和杯盖组件。其中，把手设置在壳体上，便于用户拿取食物处理装置；杯盖组件设置在壳体的上方，用于开启或关闭杯体的顶部开口，避免杯体内部落入灰尘滋生细菌，同时避免杯体内部食物溅出。特别地，杯盖组件可与壳体可拆卸式连接，也可相铰接。

在上述任一技术方案中，杯盖组件包括：杯盖本体，设置于壳体上，且杯盖本体上设置有投料口；端盖，盖设于投料口。

在该技术方案中，杯盖组件包括杯盖本体及端盖。其中，杯盖本体设置在壳体上，且杯盖本体上设置有投料口，在食物处理装置使用过程中，可通过投料口向杯体内部添加食物，保证烹饪口感；端盖用于开启或关闭投料口，当用户需要添加食物时取下端盖，添加完成后盖上端盖。

在上述任一技术方案中，投料口的边缘朝向杯体的方向延伸形成投料通道，投料通道的侧壁设置有排气孔。

在该技术方案中，投料口的边缘朝向杯体的方向延伸形成投料通道，保证食物的添加；投料通道的侧壁设置有排气孔，保证食物处理装置工作过程中的排气，保证用户使用安全。

在上述任一技术方案中，端盖为透明端盖。

在该技术方案中，端盖为透明端盖，保证食物处理装置可视化工作，使得用户实时了解工作进程。

在上述任一技术方案中，杯盖组件还包括密封圈，密封圈套设于杯盖本体，位于杯盖本体与杯体之间。

在该技术方案中，杯盖组件还包括密封圈，密封圈套设于杯盖本体上，用于密封杯盖本体与杯体之间空隙，避免食物飞溅。

具体地，本发明提出的食物处理装置包括但不局限于：豆浆机、早餐机、破壁机、料理机等等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的食物处理装置的剖视图；

图2是图1所示实施例的食物处理装置的A处局部放大图；

图3是图1所示实施例的食物处理装置的部分结构示意图；

图4是图1所示实施例的食物处理装置中支撑件的结构示意图；

图5是图1所示实施例的食物处理装置中杯盖本体的结构示意图；

图6是图1所示实施例的食物处理装置中杯盖组件的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100食物处理装置，102壳体，104杯体，106电机组件，108刀具组件，110支撑件，1102安装腔，1104中心孔，1106安装孔，112密封件，1122密封件本体，1124第一唇边，1126第二唇边，1128凸筋，114加热件，116电控部件，118熔断器，120温控器，122把手，124杯盖组件，1242杯盖本体，1244端盖，1246密封圈，1248投料口，1250投料通道，1252排气孔，126安装凹槽，128安装口，130底壁，132安装位，134容置空间。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本发明一些实施例提供的食物处理装置100。

实施例一：

如图1所示，本发明第一个实施例提出了一种食物处理装置100,包括:壳体102、杯体104、电机组件106和刀具组件108。

其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；电机组件106设置在容置空间134内，且电机组件106的输出轴自杯体104的底壁伸入至杯体104的内部，并在输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

电机组件106位于杯体104下方的容置空间134内部，并直接伸入到杯体104内部，刀具组件108位于输出轴伸入到杯体104内部的部分，可避免使用相关技术中机头组件的使用，并避免使用机头组件与杯体104之间的连接器组件，简化食物处理装置100的整体结构，大大降低了食物处理装置100的成本，并提升了食物处理装置100的可靠性。

也即，该实施例提出的食物处理装置100，将电机组件106设置在壳体102内部，位于可避免使用相关技术中机头组件的使用，并避免使用机头组件与杯体104之间的连接器组件，大大降低了食物处理装置100的成本，并提升了食物处理装置100的可靠性。

实施例二：

如图1所示，本发明第二个实施例提出了一种食物处理装置100,包括:壳体102、杯体104、电机组件106、刀具组件108和支撑件110。

其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；支撑件110内部中空并形成有安装腔1102，电机组件106设置于安装腔1102的内部，支撑件110的顶壁设置有中心孔1104，且电机组件106的输出轴穿过中心孔1104设置，并伸入到杯体104的内部；输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

也即，在该实施例中，支撑件110一方面可保证电机组件106的稳定安装，另一方面电机组件106位于安装腔1102的内部，支撑件110可对电机组件106起到一定的保护作用，提升食物处理装置100的安全系数。

实施例三：

如图1和图2所示，本发明第三个实施例提出了一种食物处理装置100,包括:壳体102、杯体104、电机组件106、刀具组件108、支撑件110和密封件112。

其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；支撑件110内部中空并形成有安装腔1102，电机组件106设置于安装腔1102的内部，支撑件110的顶壁设置有中心孔1104，且电机组件106的输出轴穿过中心孔1104设置，并伸入到杯体104的内部；密封件112设置在输出轴与中心孔1104的孔壁之间，密封输出轴与中心孔1104的孔壁之间的空隙；输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

也即，在该实施例中，通过密封件112对输出轴与中心孔1104的孔壁进行有效密封，避免杯体104内部食物泄漏，特别是避免液体流出，避免电机组件106与液体相接触，保证电机组件106的使用环境和使用安全。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，密封件112包括密封件本体1122、第一唇边1124和第二唇边1126。

其中，密封件本体1122与中心孔1104的孔壁相卡接，保证密封件112整体的稳定安装，同时输出轴穿过密封件本体1122伸入到杯体104的内部；第一唇边1124和第二唇边1126设置在密封件本体1122上，第一唇边1124和第二唇边1126同时朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接；第一唇边1124和第二唇边1126均为倾斜延伸，且第一唇边1124和第二唇边1126的倾斜方向不同，以在第一唇边1124、第二唇边1126与输出轴之间形成有密封腔，并通过密封腔进行密封。

具体实施例，如图2所示，第一唇边1124和第二唇边1126共同构成了一个具有开口的V型或Y型的密封空间，该密封空间的开口扣合于输出轴的侧壁，可有效提升密封效果。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，密封件112还包括凸筋1128。其中，凸筋1128设置于密封件本体1122上，并位于第一唇边1124和第二唇边1126之间；凸筋1128朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接，以将密封腔分为至少两个不相通的子密封腔。

也即，通过第一唇边1124、第二唇边1126和凸筋1128的设置，形成了至少两个不相通的子密封腔，通过两个不相通的子密封腔进行密封，相当于至少三重密封，进一步提升食物处理装置100的安全系数，避免出现食物泄漏的风险。

实施例四：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明第四个实施例提出了一种食物处理装置100,包括:壳体102、杯体104、电机组件106、刀具组件108、支撑件110、加热件114和电控部件116。

其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；支撑件110内部中空并形成有安装腔1102，电机组件106设置于安装腔1102的内部，支撑件110的顶壁设置有中心孔1104，且电机组件106的输出轴穿过中心孔1104设置，并伸入到杯体104的内部；输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

进一步地，如图1所示，加热件114设置在杯体104的底部，并整体呈环状分布，位于支撑件110的周侧，保证均匀的加热效果；电控部件116设置在支撑件110上，并与加热件114电连接，通过电控部件116控制加热件114及电机组件106工作。

特别地，支撑件110在安装电机组件106的同时安装支撑加热件114与电控部件116，实现支撑件110的多功能使用，简化食物处理装置100的整体结构，进一步降低食物处理装置100的成本。此外，支撑件110采用高温的防火材料，避免高温损坏。

具体地，如图3所示，支撑件110的底壁130朝向背离安装腔1102的方向弯折设置，以形成了一个安装空间，将电控部件116设置于安装空间内，使得电控部件116的上方和侧方均被遮挡，可有效保证电控部件116的安装位置，并将电控部件116与其余部件相隔离，对电控部件116进一步的保护。

在该实施例中，进一步地，如图3所示，食物处理装置100还包括熔断器118和温控器120。其中，熔断器118和温控器120可设置在支撑件110或杯体上，并与电控部件116电连接，可在电控部件116的控制下工作，保证食物处理装置100安全平稳工作。

特别地，当熔断器118和温控器120同时设置在支撑件110上时，使得支撑件110同时集成安装电机组件106、加热件114、电控部件116、熔断器118和温控器120，实现支撑件110的多功能使用，使得食物处理装置100整体结构简单，便于加工制造，提升食物处理装置100的加工制造效率，并降低食物处理装置100的生产成本。

具体地，如图4所示，支撑件110的顶部设置有安装孔1106和安装凹槽126，将温控器120设置于安装孔1106，将熔断器118设置于安装凹槽126，保证温控器120和熔断器118的稳定安装。

实施例五：

如图1、图2、图4和图5所示，本发明第五个实施例提出了一种食物处理装置100,包括:壳体102、杯体104、电机组件106、刀具组件108、支撑件110、把手122和杯盖组件124。

其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；电机组件106设置在容置空间134内且电机组件106的输出轴自杯体104的底壁伸入至杯体104的内部，并在输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

进一步地，如图2所示，杯体104底壁的中部朝向杯体104的内部凸出形成安装位132，使得输出轴自安装位132伸入至杯体104的内部。上述设置可降低电机组件106在容置空间134内所占高度，进而有效降低食物处理装置100的整体高度，便于用户日常使用。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，食物处理装置100还包括把手122和杯盖组件124。

其中，把手122设置在壳体102上，便于用户拿取食物处理装置100；杯盖组件124设置在壳体102的上方，用于开启或关闭杯体104的顶部开口，避免杯体104内部落入灰尘滋生细菌，同时避免杯体104内部食物溅出。特别地，杯盖组件124可与壳体102可拆卸式连接，也可相铰接。

在该实施例中，进一步地，如图5和图6所示，杯盖组件124包括杯盖本体1242及端盖1244。

其中，杯盖本体1242设置在壳体102上，且杯盖本体1242上设置有投料口1248，在食物处理装置100使用过程中，可向杯体104内部添加食物，保证烹饪口感；端盖1244用于开启或关闭投料口1248，当用户需要添加食物时取下端盖1244，添加完成后盖上端盖1244。

在该实施例中，进一步地，如图6所示，投料口1248的边缘朝向杯体104的方向延伸形成投料通道1250，保证食物的添加；投料通道1250的侧壁设置有排气孔1252，保证食物处理装置100工作过程中的排气，保证用户使用安全，避免杯体104内部产生高压。

在该实施例中，进一步地，端盖1244为透明端盖，保证食物处理装置100可视化工作，使得用户实时了解工作进程。

在该实施例中，进一步地，如图6所示，杯盖组件124还包括密封圈1246，密封圈1246套设于杯盖本体1242上，用于密封杯盖本体1242与杯体104之间空隙，避免食物飞溅。

具体地，在上述任一实施例中，电机组件106采用串励电机或直流有刷电机。

具体实施例一：

如图1所示，该实施例提出的食物处理装置100包括壳体102、杯体104、电机组件106和刀具组件108。其中，杯体104设置于壳体102内，且杯体104与壳体102的底壁之间设置有容置空间134，容置空间134位于杯体104的下方；电机组件106设置在容置空间134内，且电机组件106的输出轴自杯体104的底壁伸入至杯体104的内部，并在输出轴伸入杯体104内部分设置刀具组件108，以使得刀具组件108在输出轴的带动下转动，并搅打杯体104内部的食物。

在该实施例中，进一步地，如图1和图4所示，食物处理装置100还包括支撑件110。支撑件110内部中空并形成有安装腔1102，电机组件106设置于安装腔1102的内部；支撑件110的顶壁设置有中心孔1104，且电机组件106的输出轴穿过中心孔1104设置，并伸入到杯体104的内部。

在该实施例中，进一步地，如图1和图2所示，食物处理装置100还包括密封件112。密封件112设置在输出轴与中心孔1104的孔壁之间，可对输出轴与中心孔1104的孔壁进行有效密封。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，密封件112包括密封件本体1122、第一唇边1124和第二唇边1126。密封件本体1122与中心孔1104的孔壁相卡接，第一唇边1124和第二唇边1126设置在密封件本体1122上，第一唇边1124和第二唇边1126同时朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接，第一唇边1124、第二唇边1126与输出轴之间形成有密封腔。

在该实施例中，进一步地，如图2所示，密封件112还包括凸筋1128。凸筋1128设置于密封件本体1122上，并位于第一唇边1124和第二唇边1126之间；凸筋1128朝向输出轴延伸并与输出轴相抵接，以将密封腔分为两个不相通的子密封腔。

在该实施例中，进一步地，如图1和图3所示，食物处理装置100还包括加热件114和电控部件116。加热件114设置在杯体104的底部，并整体呈环状分布；电控部件116设置在支撑件110上，并与加热件114电连接。

在该实施例中，进一步地，如图3所示，支撑件110还包括底壁130，且底壁130朝向背离安装腔1102的方向弯折设置。电控部件116设置于底壁130的下方，保证电控部件116的稳定安装，同时将电控部件116与其余部件相隔离，对电控部件116进行进一步的保护。

在该实施例中，如图3所示，进一步地，食物处理装置100还包括熔断器118和温控器120。熔断器118和温控器120均设置在支撑件110上，并与电控部件116电连接，可在电控部件116的控制下工作。

在该实施例中，如图2所示，进一步地，杯体104底壁的中部朝向杯体104的内部凸出形成安装位132，有效降低食物处理装置100的整体高度，便于用户日常使用。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，食物处理装置100还包括把手122和杯盖组件124。把手122设置在壳体102上，便于用户拿取食物处理装置100；杯盖组件124用于开启或关闭杯体104的顶部开口，避免杯体104内部落入灰尘滋生细菌，同时避免杯体104内部食物溅出。

在该实施例中，进一步地，如图5和图6所示，杯盖组件124包括杯盖本体1242及端盖1244。在食物处理装置100使用过程中，可向杯体104内部添加食物，保证烹饪口感。

在该实施例中，进一步地，投料口1248的边缘朝向杯体104的方向延伸形成投料通道1250，保证食物的添加；投料通道1250的侧壁设置有排气孔1252，保证食物处理装置100工作过程中的排气。

在该实施例中，进一步地，端盖1244为透明端盖，保证食物处理装置100可视化工作，使得用户实时了解工作进程。

在该实施例中，进一步地，如图6所示，杯盖组件124还包括密封圈1246。密封圈1246套设于杯盖本体1242上，用于密封杯盖本体1242与杯体104之间空隙，避免食物飞溅。

具体实施例二：

如图1所示，本实施例提出的食物处理装置100包括壳体102、杯体104及杯盖组件124。其中，电机组件106设置不锈钢的杯体104的下方，电机组件106的输出轴穿过杯体104底部的中心孔1104；电机组件106与杯体104之间设置有密封件112；输出轴伸入杯体104内部的部分设置有用于搅打的刀具组件108；如图3和图4所示，支撑件110同时固定熔断器118、温控器120；如图1和图2所示，杯体104与电机组件106之间密封件112夹紧密封；电机组件106通过螺丝固定在电支撑件110上，安装孔1106分布在中心孔1104外侧，支撑件110上设置有中心孔1104；如图4所示，支撑件110上设计有安装凹槽126，用于固定熔断器118；支撑件110上设计有安装口128，用于固定温控器120；支撑件110还包括底壁130，且底壁130朝向背离安装腔1102的方向弯折设置，电控部件116设置于底壁130的下方；支撑件110采用高温的防火材料；杯体104底部向上凸起形成安装位132，使电机组件106凸起部分伸入到杯体104内，降低整机的高度；电机组件106采用串励电机或直流有刷电机；如图5和图6所示，杯盖组件124包括杯盖本体1242、端盖1244和密封圈1246，密封圈1246设置杯盖下端本体外周面上，杯盖本体1242圆周面设计有安装密封圈1246的凹槽；杯盖本体1242上设计有排气孔1252，排气孔1252设计在靠近中心孔1104处；杯盖本体1242中心也可以设计成通孔结构，同时增加一个可拆卸的端盖1244，用户在制作食物过程中可以添加其他食物，改善口感等；可拆卸端盖1244可以设计透明材料制成，实现机器可视化。

本实施例提出的食物处理装置100，通过电机组件106下置设计(无上置式不锈钢机头组件)，提高用户体验，同时电机组件106和电控部件116的可靠性大大提高，同时也省去机头组件与杯体104之间的连接器组件，降低产品成本。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。