一种具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理器，特别涉及一种具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器。

背景技术

目前市场上垃圾处理器主要应用在厨余垃圾处理器上，一种垃圾处理器通过法兰固定在厨房洗碗池底部下水通道，残余食物垃圾通过洗碗池下水通道首先流入垃圾处理器，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道，不利于垃圾处理器内部清洁以及粉碎垃圾循环利用；另一种独立性垃圾处理器利用刀具高速旋转将垃圾粉碎，再经烘干除臭等处理，此过程中垃圾粉碎颗粒与刀具交叉一起，处理后垃圾颗粒取出步骤繁琐，结构复杂，效率低下，食物垃圾排到下水道后容易造成下水道堵塞。

目前消费者需求或痛点存在以下问题：

1.随着科学、经济的高速发展，我国的城市化进程越来越快，大量人员涌入城市，与之相应的城市生活垃圾数量与日俱增。目前，城市生活垃圾处理已成为现代化城镇建设亟需处理的问题之一。

2.消费者急需一款结构简单、易操作，粉碎垃圾后处理工序简洁高效的垃圾处理器。

中国专利文献号CN205887644U于2017年1月18日公开了一种食物垃圾处理器的研磨结构，包括研磨环、破碎锤、上刀盘、导流环、圆盘切刀、固定座、电机；所述的研磨环和导流环为环状构件，研磨环和导流环自上而下依次固定安装在固定座上部的内腔壁上，上刀盘为盘状构件，上刀盘可旋转的安装固定座上部内腔，破碎锤固定安装在上刀盘的顶面，圆盘切刀固定安装在上刀盘的底面；所述的电机壳体固定在固定座下部，电机的输出轴穿过固定座中部轴孔伸入固定座上部内腔与上刀盘中央固接。此食物垃圾处理器的研磨阻力大，不能对食物垃圾进行充分切碎，而且有些比较细小的食物垃圾会切割不到，这样食物垃圾排到下水道后容易造成下水道堵塞。

因此，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构新颖、操作方便、安全可靠、工作效率高、易清洁，处理后垃圾可快速取出并进行二次再利用的具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器，包括垃圾处理器壳体组件，其特征在于：所述垃圾处理器壳体组件包括垃圾处理器上壳体和垃圾处理器底座，所述垃圾处理器上壳体中部空隙安设有垃圾容腔，所述垃圾容腔内设置有快速粉碎垃圾的粉碎装置，所述垃圾处理器底座上设置有与垃圾容腔联通的垃圾桶组件以及与垃圾桶组件联通，且对垃圾桶组件内的垃圾进行烘干的烘干装置，所述垃圾处理器上壳体顶部设置有顶盖组件，顶盖组件包括顶盖下壳体，顶盖下壳体上设置有对垃圾气体进行循环除臭作业的气体除臭装置。

所述具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器还包括带动粉碎装置转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定板和电机，电机螺接固定在固定板上，所述垃圾处理器上壳体底部设置有中部支撑板，固定板安装在中部支撑板上，电机的输出轴上套设有轴套,所述粉碎装置包括圆锥形刀盘,圆锥形刀盘的圆锥面上均布设置有若干个凸点刃口，圆锥形刀盘通过螺钉固定设置在电机的输出轴上，所述垃圾容腔内设置有辅助圆锥形刀盘粉碎垃圾的V形挡板，所述垃圾桶组件与垃圾容腔底部有一定的重叠区域，圆锥形刀盘通过电机高速转动以及其通过 V形挡板的辅助作用下，将垃圾快速粉碎，粉碎后垃圾颗粒在锥形刀盘转动离心力的作用下，垃圾颗粒沿锥形刀盘边沿与垃圾容腔侧壁的落料通道，落入底部的垃圾桶组件内。

所述粉碎装置还包括上连接板和下连接板，上连接板、下连接板和圆锥形刀盘至少为金属材料一体成型、或塑料一体注塑成型。

所述垃圾处理器底座上设置有用于垃圾桶组件安装或取出导向作用的若干条导向筋，所述垃圾桶组件包括相互联通的垃圾桶上壳体和垃圾桶下壳体，垃圾桶上壳体和垃圾桶下壳体通过扣接、卡接、紧固件、焊接、或粘贴物配合固定，所述垃圾桶上壳体底面设置有若干个与垃圾桶下壳体贯通的镂空孔，其中，粉碎后的垃圾颗粒在离心力作用下沿垃圾容腔侧壁的落料通道落入底部的垃圾桶上壳体内。

所述垃圾桶上壳体上还设置有便于用户安装或取出的提手。

所述垃圾处理器底座上设置有第一循环通道，所述垃圾容腔和顶盖下壳体之间设置有相互连通的第二循环通道，烘干装置位于第一循环通道上，所述垃圾桶下壳体侧壁设置有圆形切口，所述垃圾处理器底座上设置有与圆形切口导通的管道，烘干装置产生的暖风通过管道送入垃圾桶下壳体内，暖风经过若干个镂空孔对垃圾颗粒进行均匀烘干作业。

所述具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器还包括PCB控制板，所述顶盖下壳体上设置有用于放置气体除臭装置、PCB控制板相对应的第一安装部、第二安装部，所述顶盖组件还包括顶盖上壳体，所述顶盖上壳体上设置有炭包盖，炭包盖上设置有通孔，其中，暖风依次流入垃圾桶下壳体、垃圾桶上壳体、落料通道和第二循环通道后进入气体除臭装置，一部分暖风通过炭包盖上的通孔逸散到外部空气中，另一部分暖风依次循环流入垃圾处理器上壳体、中部支撑板、第一循环通道和垃圾处理器底座内。

所述炭包盖通过卡接、紧固件、焊接、扣接或粘贴物配合固定在顶盖上壳体的中部位置。

所述顶盖上壳体的后部设置有转动件，所述转动件包括转轴与扭簧，扭簧装设在转轴上，所述顶盖上壳体的前部设置有顶盖开启开关，所述顶盖下壳体的外边缘、顶盖开启开关分别设置有第一导向件、第二导向件，第一导向件和第二导向件之间设置有第一弹性复位件，顶盖开启开关被按压时，第一弹性复位件处于压缩状态，顶盖上壳体通过转轴与扭簧的配合转动开闭在垃圾处理器上壳体上。

所述垃圾处理器上壳体上设置有与垃圾容腔外边缘配合的配接部，所述配接部上沿圆周方向均布设置有若干个长孔，所述长孔和垃圾容腔外边缘之间设置有第二弹性复位件，顶盖上壳体闭合工作时，第二弹性复位件处于压缩状态，顶盖上壳体开启时，垃圾容腔通过第二弹性复位件作用下向上弹起，以使垃圾容腔底部与垃圾桶组件叠合部分分离。

所述垃圾处理器上壳体和顶盖组件之间设置有背部挡板，背部挡板通过倒扣和螺钉与顶盖组件固定连接。

所述垃圾容腔底部圆周均布设置有若干个梯形槽，所述中部支撑板对应若干个梯形槽设置有若干个梯形支撑筋，安装时，若干个梯形槽配接在若干个梯形支撑筋上。

本发明的具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器，与现有技术相比，具有以下优点：

1、整机通过合理布置，将粉碎装置和垃圾桶组件有效分离，便于用户清洁垃圾桶组件以及提高了工作效率；

2、垃圾容腔内部设置有V形挡板，V形挡板与圆锥形刀盘配合使用，使垃圾粉碎效率、垃圾粉碎颗粒度有很大提升；

3、垃圾桶组件与垃圾容腔底部有一定的重叠区域，使得垃圾处理器在烘干除臭工作过程中整体结构得到有效密封；

4、垃圾桶组件可以与垃圾处理器即时分离，极大提升了粉碎垃圾后处理环节效率；

5、垃圾桶上壳体底面设置有若干个与垃圾桶下壳体贯通的镂空孔，使得垃圾粉碎颗粒烘干效率得到大大提升；

综合而言，其具有结构新颖、操作方便、安全可靠、工作效率高、易清洁等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明一实施例的垃圾处理器结构示意图。

图2为本发明一实施例的垃圾处理器半剖内部结构示意图。

图3为本发明一实施例的垃圾处理器等轴侧半剖内部结构示意图。

图4为本发明一实施例的垃圾处理器烘干除臭阶段内部气体循环流向示意图。

图5为本发明一实施例的垃圾处理器分解结构示意图。

图6为本发明一实施例的圆锥形刀盘结构示意图。

图7为本发明一实施例的垃圾桶上壳体结构示意图。

其中，图4中的箭头示意气流的流动方向；

图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-垃圾处理器上壳体，1.1-配接部，1.11-长孔，2-垃圾处理器底座，2.1- 导向筋，2.2-第一循环通道，2.3-管道，3-垃圾容腔，3.1-V形挡板，3.2-落料通道，3.3-梯形槽，4-粉碎装置，4.1-圆锥形刀盘，4.11-凸点刃口，4.2- 上连接板，4.3-下连接板，5-垃圾桶组件，5.1-垃圾桶上壳体，5.11-镂空孔， 5.12-提手，5.2-垃圾桶下壳体，5.21-圆形切口，6-烘干装置，7-顶盖组件， 7.1-顶盖下壳体，7.11-第一安装部，7.12-第二安装部，7.2-顶盖上壳体，7.3- 炭包盖，7.31-通孔，8-气体除臭装置，9-驱动组件，9.1-固定板，9.2-电机， 9.3-轴套，9.4-密封圈，10-中部支撑板,10.1-支撑筋,11-第二循环通道,12-PCB控制板,13-转轴,14-扭簧,15-顶盖开启开关,15.1-第二导向件,16- 第一弹性复位件,17-第二弹性复位件，18-背部挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1、图2和图5所示，本具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器，包括垃圾处理器壳体组件，垃圾处理器壳体组件包括垃圾处理器上壳体1和垃圾处理器底座2，垃圾处理器上壳体1中部空隙安设有垃圾容腔3，垃圾容腔3内设置有快速粉碎垃圾的粉碎装置4，垃圾处理器底座2上设置有与垃圾容腔3 联通的垃圾桶组件5以及与垃圾桶组件5联通，且对垃圾桶组件5内的垃圾进行烘干的烘干装置6，垃圾处理器上壳体1顶部设置有顶盖组件7，顶盖组件7 包括顶盖下壳体7.1，顶盖下壳体7.1上设置有对垃圾气体进行循环除臭作业的气体除臭装置8。

进一步说，参见图2、图3和图5所示，本具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器还包括带动粉碎装置4转动的驱动组件9，驱动组件9包括固定板9.1和电机9.2，电机9.2螺接固定在固定板9.1上，垃圾处理器上壳体1底部设置有中部支撑板10，固定板9.1安装在中部支撑板10上，电机9.2的输出轴上套设有轴套9.3和密封圈9.4,粉碎装置4包括圆锥形刀盘4.1,圆锥形刀盘4.1 的圆锥面上均布设置有若干个凸点刃口4.11，圆锥形刀盘4.1通过螺钉固定设置在电机9.2的输出轴上，垃圾容腔3内设置有辅助圆锥形刀盘4.1粉碎垃圾的V形挡板3.1，垃圾桶组件5与垃圾容腔3底部有一定的重叠区域，圆锥形刀盘4.1通过电机9.2高速转动以及其通过V形挡板3.1的辅助作用下，将垃圾快速粉碎，粉碎后垃圾颗粒在锥形刀盘4.1转动离心力的作用下，垃圾颗粒沿锥形刀盘4.1边沿与垃圾容腔3侧壁的落料通道3.2，落入底部的垃圾桶组件5内。

具体地，按下垃圾处理器上的顶盖开启开关5,将垃圾桶上壳体5.1开启，将厨余垃圾从入口处倾倒入垃圾容腔3内，电机9.2启动、通过电机9.2的输出轴带动圆锥形刀盘4.1快速转动以及垃圾容腔3内壁的两个V形挡板3.1的辅助作用下，圆锥形刀盘4.1不停地搅动厨余液体以及厨余垃圾的混合物，从而实现对厨余垃圾的切碎，厨余垃圾切碎后的垃圾颗粒在圆锥形刀盘4.1转动离心力的作用下，沿着圆锥形刀盘4.1边沿与垃圾容腔3侧壁的落料通道3.2，落入底部的垃圾桶组件5内；

参见图5和图6所示，圆锥形刀盘4.1的圆锥面上均布设置有若干个凸点刃口4.11，其中，凸点刃口4.11和圆锥形刀盘4.1可为一体结构，从而保证整体结构强度，当然凸点刃口4.11和圆锥形刀盘4.1也可以为可拆卸连接，从而方便后期对于凸点刃口4.11的维修更换，而若干个凸点刃口4.11间隔排列并环绕设置于圆锥形刀盘4.1的圆锥面上，从而使厨余生活垃圾打碎更加均匀；

需要说明的是，V形挡板3.1的数量可以根据垃圾容腔3和圆锥形刀盘4.1 的大小来设定，在此对V形挡板3.1的数量不做具体的限定；圆锥形刀盘4.1 的形状并不局限，包括有长方形、正方形、圆形、椭圆形或梯形等形状。

参见图5和图6所示，粉碎装置4还包括上连接板4.2和下连接板4.3，上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1至少为金属材料一体成型、或塑料一体注塑成型。

需要说明的是，上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1三者可以为一体式结构，也可以为分别式结构，当上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1为一体式结构时，上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1 同时加工，一体式结构可确保粉碎装置4连接的可靠性和稳定性，并简化了装配步骤，有效提升了装配的效率；当上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1为分体式结构时，上连接板4.2、下连接板4.3和圆锥形刀盘4.1分别单独制造，三者之间通过焊接、铆接或紧固件等连接方式固定，从而降低了粉碎装置4的制造难度，使得粉碎装置4的制造成本有效降低。

参见图1和图6所示，垃圾处理器底座2上设置有用于垃圾桶组件5安装或取出导向作用的若干条导向筋2.1，垃圾桶组件5包括相互联通的垃圾桶上壳体5.1和垃圾桶下壳体5.2，垃圾桶上壳体5.1和垃圾桶下壳体5.2通过扣接、卡接、紧固件、焊接、或粘贴物配合固定，垃圾桶上壳体5.1底面设置有若干个与垃圾桶下壳体5.2贯通的镂空孔5.11，其中，粉碎后的垃圾颗粒在离心力作用下沿垃圾容腔3侧壁的落料通道3.2落入底部的垃圾桶上壳体5.1内。具体地，垃圾桶上壳体5.1上还设置有便于用户安装或取出的提手5.12；需要说明的是，导向筋2.1的数量为2个至4个，在该范围内，能够使得垃圾桶组件5顺利地安装或取出在垃圾处理器底座2上。

参见图4所示，垃圾处理器底座2上设置有第一循环通道2.2，垃圾容腔 3和顶盖下壳体7.1之间设置有相互连通的第二循环通道11，烘干装置6位于第一循环通道2.2上，垃圾桶下壳体5.2侧壁设置有圆形切口5.21，垃圾处理器底座2上设置有与圆形切口5.21导通的管道2.3，烘干装置6产生的暖风通过管道2.3送入垃圾桶下壳体5.2内，暖风经过若干个镂空孔5.11对垃圾颗粒进行均匀烘干作业。需要说明的是，管道2.3可以是塑料管、波纹管等。

具体地，烘干装置6通过进风端吸入空气，并通过出风端吹出暖风，暖风通过管道2.3送入垃圾桶下壳体5.2内，暖风经过若干个镂空孔5.11对垃圾颗粒进行均匀烘干作业，如此，可以进一步提高垃圾桶上壳体5.1内垃圾颗粒的烘干效率，进而提升了厨余垃圾的处理效率。

进一步说，参见图4所示，本具备烘干除臭的搅拌式垃圾处理器还包括PCB 控制板12，顶盖下壳体7.1上设置有用于放置气体除臭装置8、PCB控制板12 相对应的第一安装部7.11、第二安装部7.12，顶盖组件7还包括顶盖上壳体 7.2，顶盖上壳体7.2上设置有炭包盖7.3，炭包盖7.3上设置有通孔7.31，其中，暖风依次流入垃圾桶下壳体5.2、垃圾桶上壳体5.1、落料通道3.2和第二循环通道11后进入气体除臭装置8，一部分暖风通过炭包盖7.3上的通孔 7.31逸散到外部空气中，另一部分暖风依次循环流入垃圾处理器上壳体1、中部支撑板10、第一循环通道2.2和垃圾处理器底座2内。

具体地，垃圾粉碎颗粒落入垃圾桶上壳体5.1后，在暖风烘干作用下，残余气体从垃圾桶下壳体5.2经由落料通道3.2向上经第二循环通道11进入气体除臭装置8，气体经除臭装置8除臭后，一部分经暖风炭包盖1上的孔洞逸散到空气中，一部分暖风通过炭包盖7.3上的通孔7.31逸散到外部空气中，另一部分暖风依次流入垃圾处理器上壳体1、中部支撑板10、第一循环通道2.2 和垃圾处理器底座2内再次循环；

需要说明的是，气体除臭装置8的数量可以是一个，也可以是多个，多个气体除臭装置8并排设置。在此，不对气体除臭装置8的数量进行限定；

具体地，气体除臭装置8可以是部分插设于第一安装部7.11中。气体除臭装置8与第一安装部7.11为可拆卸连接的结构，便于在后期使用的过程中对气体除臭装置8进行维护和更换，确保气体除臭装置8的除臭性能。

参见图2和图3所示，炭包盖7.3通过卡接、紧固件、焊接、扣接或粘贴物配合固定在顶盖上壳体7.2的中部位置。

参见图2和图3所示，顶盖上壳体7.2的后部设置有转动件，转动件包括转轴13与扭簧14，扭簧14装设在转轴13上，顶盖上壳体7.2的前部设置有顶盖开启开关15，顶盖下壳体7.1的外边缘和顶盖开启开关15分别设置有第一导向件7.13、第二导向件15.1，第一导向件7.13和第二导向件15.1之间设置有第一弹性复位件16，顶盖开启开关15被按压时，第一弹性复位件16 处于压缩状态，顶盖上壳体7.2通过转轴13与扭簧14的配合转动开闭在垃圾处理器上壳体1上。

具体地，垃圾处理器上壳体1和顶盖组件7之间设置有背部挡板18，背部挡板18通过倒扣和螺钉与顶盖组件7固定连接。

参见图2、图3和图5所示，垃圾处理器上壳体1上设置有与垃圾容腔3 外边缘配合的配接部1.1，配接部1.1上沿圆周方向均布设置有若干个长孔1.11，长孔1.11和垃圾容腔3外边缘之间设置有第二弹性复位件17，顶盖上壳体7.2闭合工作时，第二弹性复位件17处于压缩状态，顶盖上壳体7.2开启时，垃圾容腔3通过第二弹性复位件17作用下向上弹起，以使垃圾容腔3 底部与垃圾桶组件5叠合部分分离。

具体地，第一弹性复位件16和第二弹性复位件17为弹簧，需要理解的是，第一弹性复位件16和第二弹性复位件17也可以为其他弹性较好的部件，例如橡胶。

参见图2和图5所示，垃圾容腔3底部圆周均布设置有若干个梯形槽3.3，中部支撑板10对应若干个梯形槽3.3设置有若干个梯形支撑筋10.1，安装时，若干个梯形槽3.3配接在若干个梯形支撑筋10.1上。

垃圾处理器工作原理

(1)垃圾粉碎

按下垃圾处理器上的顶盖开启开关5,将垃圾桶上壳体5.1开启，将厨余垃圾从入口处倾倒入垃圾容腔3内，电机9.2启动、通过电机9.2的输出轴带动圆锥形刀盘4.1快速转动以及垃圾容腔3内壁的两个V形挡板3.1的辅助作用下，圆锥形刀盘4.1不停地搅动厨余液体以及厨余垃圾的混合物，从而实现对厨余垃圾的切碎，厨余垃圾切碎后的垃圾颗粒在圆锥形刀盘4.1转动离心力的作用下，沿着圆锥形刀盘4.1边沿与垃圾容腔3侧壁的落料通道3.2，落入底部的垃圾桶组件5内；

(2)粉碎垃圾颗粒烘干

烘干装置6通过进风端吸入空气，并通过出风端吹出暖风，暖风通过管道 2.3送入垃圾桶下壳体5.2内，暖风经过若干个镂空孔5.11对垃圾颗粒进行均匀烘干作业；

(3)粉碎垃圾气体循环除臭

垃圾粉碎颗粒落入垃圾桶上壳体5.1后，在暖风烘干作用下，残余气体从垃圾桶下壳体5.2经由落料通道3.2向上经第二循环通道11进入气体除臭装置8，气体经除臭装置8除臭后，一部分经暖风炭包盖1上的孔洞逸散到空气中，一部分暖风通过炭包盖7.3上的通孔7.31逸散到外部空气中，另一部分暖风依次流入垃圾处理器上壳体1、中部支撑板10、第一循环通道2.2和垃圾处理器底座2内再次循环；

(4)粉碎垃圾后处理

厨余垃圾经粉碎、烘干、除臭后，打开顶盖组件7，并通过垃圾桶上壳体 5.1上提手5.12可以快速将垃圾桶组件5拿出，将粉碎垃圾颗粒进行倾倒或者再利用等后处理。再次使用时重新放回原位，粉碎垃圾颗粒后处理工序高效快捷。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。