一种扬声器及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及到一种扬声器及电子设备。

背景技术

扬声器可应用于电子设备中，用于支持电子设备实现音频输出功能。通常的，为了避免外界的灰尘、杂质等进入扬声器内部，扬声器的出声孔处往往会设置防尘结构，目前，扬声器的防尘结构一般包括单层防尘网和双层防尘网两种形式。其中，单层防尘网的结构简单、便于安装，主要可用于实现对固体杂质进行隔离防护，因此网孔直径较小，而较小的网孔又容易导致液体粘稠类脏污附着在防尘网上，严重时甚至会造成脏污堵孔现象，影响扬声器的音效；双层防尘网通过采用不同网孔直径的两层网结构，可以对固体和液体脏污都能进行有效地隔离防护，因此可以规避上述单层防尘网的缺点，但是双层防尘网的制作工艺难度以及生产成本又相对较高。

发明内容

本申请提供了一种扬声器及电子设备，用以在有效隔离多种形态的脏污的前提下，降低扬声器的生产成本与制作工艺难度。

第一方面，本申请提供了一种扬声器，该扬声器包括第一壳体、第二壳体、扬声器主体、第一防尘网以及第二防尘网组件，其中，第一壳体可与第二壳体连接，以形成用于容纳扬声器主体的腔体；第二壳体包括侧壁，侧壁上开设有出声通道，该出声通道可包括与扬声器外部连通的第一端以及与腔体连通的第二端；第一防尘网和第二防尘网组件设置于出声通道上，具体实施时，第一防尘网可设置于出声通道的第一端，第二防尘网组件可包括支架以及第二防尘网，第二防尘网设置于支架上且位于第一防尘网靠近腔体的一侧。

上述方案中，第一防尘网和第二防尘网的设置既不会增大扬声器的整体体积，也不会占用扬声器的腔体空间，从而可以在有效隔离多种形态的脏污的前提下，保证扬声器的声学性能；此外，第一防尘网与第二防尘网组件的安装方式也较为简单、便捷，且第一防尘网与第二防尘网可实现来料归一化，因此该方案还可以降低扬声器的生产成本与制作工艺难度。

在将扬声器主体设置于腔体内时，第二壳体的底壁的边缘可设置有支撑结构，扬声器主体可设置于该支撑结构上，且扬声器主体的振膜面朝向第二壳体的底壁设置，从而在扬声器主体与第二壳体的底壁之间形成扬声器的前腔，出声通道的第二端具体可与前腔连通，以将扬声器发出的声音传至外部。

具体设置时，支架可包括用于支撑第二防尘网的安装部，该安装部可以为框形结构，第二防尘网具体可设置于安装部背离腔体的第一侧。在将第二防尘网与安装部固定时，第二防尘网具体可通过背胶粘接于安装部上。

在一个具体的实施方案中，第二壳体的侧壁背离其底壁的一面对应出声通道的位置可开设有开口，安装部可通过该开口设置于出声通道上，且具体设置时，安装部可位于第一端与第二端之间，并将出声通道划分为第一通道和第二通道，其中，第一通道靠近第一端设置，第二通道靠近第二端设置。在该方案中，通过设置开口，可以降低第二防尘网组件的安装难度。

具体实施时，上述开口可对应第二通道设置并可将第二通道暴露，支架还可包括封挡部，该封挡部具体可连接于安装部上朝向腔体的第二侧，并且封挡部远离安装部的一端可延伸至出声通道的第二端，以将开口封闭，也即将第二通道的周侧封闭，这样一方面可以提高第二防尘网组件的安装便利性，另一方面还可以提高第二通道的密封性。

此外，在设置封挡部时，还可以将封挡部远离安装部的一端与扬声器主体的外壁之间密封连接，以保证出声通道的第二端与前腔之间的密封性。

上述方案中，第一壳体可包括第一金属板，该第一金属板具体可设置于第一壳体朝向或者背离腔体的一面。采用该方案，利用第一金属板的高强度优势，可以相对减小第一壳体的整体厚度，进而在扬声器的整体体积不变的情况下可以增大腔体空间，有利于提高扬声器的音效。

当然，在一些其它的实施方案中，第二壳体也可包括第二金属板，该第二金属板具体可设置于第二壳体的底壁上，以减小第二壳体的底壁的厚度。

在另一个具体的实施方案中，安装部可设置于出声通道的第二端，此时安装部的第二侧可与扬声器主体的外壁密封连接，以保证出声通道的第二端与前腔之间的密封性。

上述方案中，第一壳体可以为塑胶材质，并且第一壳体可通过一体注塑工艺制作成型，以简化扬声器的制作工艺；可以理解的，第二壳体也可以为塑胶材质，并且第二壳体也可通过一体注塑工艺制作成型。

在设置安装部时，安装部具体可包括依次连接的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，其中，第一边框与第三边框位置相对，第二边框与第四边框位置相对；支架还可以包括第一弯折结构，第一弯折结构可与第一边框连接且位于安装部的第一侧，这样，第二防尘网超出第一边框的部分就可与第一弯折结构连接，从而可以增加第二防尘网与支架的粘接面积。

类似地，支架还可以包括第二弯折结构，第二弯折结构可与第三边框连接且位于安装部的第二侧，以使得第二防尘网超出第三边框的部分可与第二弯折结构连接，增加第二防尘网与支架的粘接面积。

在一个具体的实施方案中，当安装部设置于第一端与第二端之间时，出声通道内可设置有第一凹槽，第二弯折结构可装配于该第一凹槽内，这样一方面可以避免第二弯折结构占用出声通道内的空间，另一方面还可将第二防尘网粘接于第二弯折结构的部分压接在第一凹槽内，从而可以提高第二防尘网与支架的粘接稳固性。

在另一个具体的实施方案中，当安装部设置于出声通道的第二端时，第二壳体的底壁可设置有第二凹槽，第二弯折结构可装配于该第二凹槽内，以避免第二弯折结构占用前腔空间，另外还可以提高第二防尘网与支架的粘接稳固性。

具体设置时，第二壳体的侧壁背离底壁的一面可具有第一压接区，该第一压接区可用于与第一弯折结构配合压接，这样不仅可以使得第二防尘网与支架的粘接更加牢固，还可以提高支架与第二壳体之间的密封性。

此外，支架还可包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部可分别连接于第一弯折结构的两端，且第一延伸部和第二延伸部分别朝向第二端延伸；第二壳体的侧壁背离底壁的一面还可具有第二压接区和第三压接区，第二压接区可用于第一延伸部配合压接，第三压接区可用于与第二延伸部配合压接，配合前述第一压接区与第一弯折结构的压接作用，在侧壁背离底壁的一面，侧壁上围绕于开口周侧的区域与支架完全接触，从而可以将第二通道的周侧完全密封。

在前述方案中，第二壳体的侧壁背离底壁的一面还可具有凸台结构，该凸台结构可围绕第一弯折结构、第一延伸部和第二延伸部设置。在一些可能的实施方案中，该凸台结构与第一弯折结构、第一延伸部和第二延伸部之间的装配间隙内可设置有填充胶，以提高第二防尘网组件与第二壳体的连接强度，另外还可以提高出声通道的气密性。

为了保证填充胶的填充效果，第一弯折结构的两个边角可分别为圆角结构，以减小点胶过程中出现气泡的风险。

在一些实施方案中，安装部还可包括设置于第二边框与第四边框之间的连接臂，该连接臂的两端可分别连接于第一边框和第三边框的中心位置，在将第二防尘网设置于安装部上时，第二防尘网还可与该连接臂粘接，从而实现对第二防尘网的中心区域的支撑，进而可以提高第二防尘网与安装部的粘接稳定性。

在一些实施方案中，第一防尘网的网孔直径可大于第二防尘网的网孔直径，这样，液体粘稠类的脏污可通过第一防尘网进入出声通道，避免在第一防尘网上堆积附着，而第二防尘网则可以对通过第一防尘网的固体杂质进行阻隔，避免固体杂质进入腔体，因此，通过第一防尘网与第二防尘网的共同作用，可以在不影响扬声器的音效的前提下，实现对液体脏污和固体杂质双重防护。

第二方面，本申请还提供了一种电子设备，该电子设备包括机壳以及前述第一方面中任一可能的实施方案的扬声器，扬声器设置于机壳内，机壳上对应扬声器的出声通道的位置开设有出声孔，以使扬声器发出的声音能够通过该出声孔传输至电子设备外部。该电子设备的音效较好，且整机的生产成本得以降低。

附图说明

图1为现有技术中一种扬声器的局部结构剖视图；

图2为现有技术中另一种扬声器的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的扬声器的爆炸图；

图4为本申请一实施例提供的扬声器的侧视图；

图5为图4所示扬声器在A-A方向的剖视图；

图6为本申请一实施例提供的第二防尘网组件的结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的第二壳体的结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的第二壳体与第二防尘网组件的装配结构示意图；

图9为本申请一实施例提供的扬声器的局部剖视图；

图10为本申请一实施例提供的电子设备的局部结构剖视图；

图11为本申请另一实施例提供的扬声器的爆炸图；

图12为本申请另一实施例提供的扬声器的侧视图；

图13为图12所示扬声器在B-B方向的剖视图；

图14为本申请另一实施例提供的第二防尘网组件的结构示意图；

图15为本申请另一实施例提供的第二壳体的结构示意图；

图16为本申请另一实施例提供的第二壳体与第二防尘网组件的装配结构示意图；

图17为本申请另一实施例提供的扬声器的局部剖视图；

图18为本申请另一实施例提供的电子设备的局部结构剖视图。

附图标记：

现有技术部分：

001-第一壳体；002-第二壳体；011-扬声器主体；012-支架；013-第一防尘网；

014-第二防尘网；015-第一出声孔；016-第二出声孔；003-外壳；031-腔体；

032-扬声器主体；033-第一防尘网；034-第二防尘网；035-出声孔；

本申请实施例部分：

100-扬声器；10-第一壳体；20-第二壳体；30-扬声器主体；40-第一防尘网；

50-第二防尘网组件；60-腔体；21-底壁；22-侧壁；23-支撑结构；24-出声通道；

241-第一端；242-第二端；243-第一通道；244-第二通道；25-前腔；11-第一塑胶主体；

12-第一金属板；26-第二塑胶主体；27-第二金属板；41-密封垫；51-支架；

52-第二防尘网；53-安装部；54-封挡部；55-背胶；531-第一边框；532-第二边框；

533-第三边框；534-第四边框；535-第一侧；536-第二侧；537-连接臂；

538-第一弯折结构；539-第二弯折结构；5351-第一定位柱；56-第一延伸部；

57-第二延伸部；245-支撑壁；246-第一凹槽；211-第二凹槽；221-开口；

222-第一压接区；223-第二压接区；224-第三压接区；225-凸台结构；

226-第二定位柱；5381-定位孔；227-装配间隙；58-胶水；200-机壳；210-出声孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的扬声器，下面首先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的扬声器可应用于电子设备中，用于使电子设备实现音频输出功能，其中，电子设备可以为现有技术中的手机、平板电脑、笔记本电脑或者可穿戴设备等常见终端。扬声器通常包括外壳与扬声器主体，扬声器主体设置于外壳内并可与外壳之间形成前腔和后腔，扬声器工作时，扬声器主体的振膜通过振动而推动前腔内的空气扰动，进而与前腔内的空气产生共振而发出生声音，声音可通过外壳上所开设的与前腔连通的出声通道传出，最终实现扬声器的发声。在将扬声器安装于电子设备内时，电子设备的壳体上开设有开孔，该开孔与扬声器的出声孔连通，以使扬声器发出的声音能够进一步通过该开孔传输至电子设备外部。通常的，为了避免外界的灰尘、杂质等脏污通过开孔进入扬声器内，扬声器的出声孔附近一般会设置有防尘结构，以将脏污阻隔在扬声器的外部，保证扬声器的内部元件能够正常工作。

目前，扬声器的防尘结构包括单层防尘网和双层防尘网两种形式，其中，单层防尘网具有结构简单、便于安装等优点，主要用于实现对固体颗粒物的阻隔作用，因此其网孔直径一般较小，而网孔直径小又容易导致液体粘稠物类的脏污附着在防尘网上，严重时甚至会造成脏污堵孔现象，影响扬声器的音效。

双层防尘网通过采用不同网孔直径的两层网结构，可以对不同形态的脏污都能进行有效地阻隔，从而规避上述单层防尘网的缺点。参考图1所示，图1为现有技术中一种扬声器的局部结构剖视图，该扬声器包括第一壳体001、第二壳体002，以及设置于第一壳体001与第二壳体002连接所形成的空间内的扬声器主体011、支架012、第一防尘网013和第二防尘网014，其中，第一壳体001的侧壁开设有与前腔连通的第一出声孔015，第二壳体002的侧壁开设有与第一出声孔连通的第二出声孔016，扬声器主体011通过支架012固定于第一壳体001上，第一防尘网013固定于第一壳体001的侧壁与第二壳体002的侧壁之间，第二防尘网014固定于支架012与第一壳体001的侧壁之间。

在图1所示的扬声器中，在扬声器内部设置支架012，一方面占用了扬声器的前腔空间，使扬声器的音效大打折扣；另一方面，增加支架012将会使扬声器整机在来料上无法实现归一化，且该扬声器在组装过程中对各部件的位置精度要求较高，导致在安装时难以实现自动化，增加额外的生产成本。

参考图2所示，图2为现有技术中另一种扬声器的结构示意图，该扬声器包括外壳003以及设置于外壳003的腔体031内的扬声器主体032、第一防尘网033和第二防尘网034，其中，外壳003上开设有与其腔体031连通的出声孔035，扬声器本体032位于腔体031内远离出声孔035的一端，第一防尘网033设置于出声孔035处，第二防尘网034设置于扬声器主体032与出声孔035之间，并且在实施时，第二防尘网034具体通过热熔注塑工艺与外壳003一体成型。

在图2所示的扬声器中，形成第二防尘网034的热熔注塑技术工艺成本较为昂贵，导致扬声器整机的制作成本较高，因此并不适用于中低端的电子设备上；此外，满足热熔注塑技术工艺要求的防尘网需采用耐高温材料制作，这样会进一步增加扬声器整机的制作成本，另外也无法实现第一防尘网033和第二防尘网034的来料归一化。

基于此，本申请实施例提供了一种采用双层防尘网结构的扬声器，该扬声器可以在有效隔离多种形态的脏污的前提下，降低生产成本与制作工艺难度。

参考图3所示，图3为本申请一实施例提供的扬声器的爆炸图。该扬声器包括第一壳体10、第二壳体20、扬声器主体30、第一防尘网40以及第二防尘网组件50，其中，第一壳体10可与第二壳体20连接，以形成用于容纳扬声器主体30的腔体60，第二壳体20具体可包括底壁21以及围设于底壁周侧的侧壁22，底壁21的边缘设置有用于承载扬声器主体30的支撑结构23，侧壁22上开设有出声通道24，该出声通道24包括第一端241和第二端242，具体设置时，第一端可241与扬声器外部连通，第二端242可与腔体60连通，第一防尘网40和第二防尘网组件50可分别设置于出声通道24上，以将扬声器内部与外部进行双重防尘隔离。

参考图4和图5所示，图4为本申请一实施例提供的扬声器的侧视图，图5为图4所示扬声器在A-A方向的剖视图。在将扬声器主体30设置于腔体60内时，扬声器主体30的振膜面可朝向第二壳体20的底壁21设置，且扬声器主体30的边缘可支撑于前述支撑结构23上，支撑结构23与底壁21之间可具有一定高度差，以使得扬声器主体30的振膜面与底壁21之间形成一个空气腔，该空气腔即为扬声器的前腔25。

第一壳体10的具体材质不限，例如，在本申请的一个实施例中，第一壳体10包括第一塑胶主体11以及第一金属板12，第一金属板12可设置于第一塑胶主体11朝向腔体60的一面，或者也可以设置于第一塑胶主体11背离腔体60的一面，例如在图5所示的实施例中，第一金属板12设置于第一塑胶主体11背离腔体60的一面。第一金属板12可用以对第一塑胶主体11进行补强，这样，第一塑胶主体11的厚度就可以设计得相对较小，从而使得第一壳体10的整体厚度也相对较小，进而在扬声器的整体体积不变的情况下可以增大腔体60空间，有利于提高扬声器的音效。

第二壳体20的具体也材质不限，类似地，第二壳体20可以包括第二塑胶主体26以及第二金属板27，第二金属板27设置于底壁21上，具体设置时，第二金属板27可设置于底壁21朝向腔体60的一面，或者也可设置于底壁21背离腔体60的一面，例如在图5所示的实施例中，第二金属板27设置于底壁21朝向腔体60的一面。第二金属板27可用以对底壁21进行补强。同理，采用该方案，底壁21的厚度可以设计得相对较小，从而可以在扬声器的整体体积不变的情况下可以增大腔体60空间，有利于提高扬声器的音效；此外，为了提高第二金属板27的补强效果，第二金属板27的边缘还可以延伸至第二壳体20的侧壁22内。

在本申请实施例中，第一防尘网40具体可设置于出声通道24的第一端241，以对扬声器进行第一层防尘隔离，具体实施时，可以将第一防尘网40的边缘通过背胶粘接固定于第二壳体20的外侧壁，从而可以提高第一防尘网40的安装牢靠性；另外，在第一防尘网40背离第二壳体20的一侧，第一防尘网40的边缘还可粘接有环形的密封垫41，密封垫41具体可采用泡棉材质，在将扬声器安装于电子设备内时，该密封垫41可被抵压于第二壳体20的外侧壁与电子设备内的结构之间，从而将出声通道24与电子设备的内部空间之间密封。第二防尘网组件50可包括支架51以及设置于支架51上的第二防尘网52，在设置第二防尘网组件时，为了对延伸至侧壁22内的第二金属板27进行避让，支架51上用于支撑第二防尘网52的结构与出声通道24的第二端242之间具有一定的距离，这时，支架51设置于出声通道24内并可将出声通道24分为两部分，该两部分分别为靠近第一端241的第一通道243以及靠近第二端242的第二通道244，第二防尘网52可将第一通道243与第二通道244防尘隔离。

其中，第一防尘网40与第二防尘网52的网孔直径不同，具体来说，第一防尘网40的网孔直径相对较大，使液体粘稠类的脏污可通过第一防尘网40进入第一通道，从而可以避免脏污附着在第一防尘网40上；第二防尘网52的网孔直径相对较小，因此可以对进入至第一通道243内的固体杂质进行阻隔，避免固体杂质进入腔体60内。通过第一防尘网40与第二防尘网52的共同作用，可以在不影响扬声器的音效的前提下，实现对液体脏污和固体杂质双重防护。

具体设置时，第一防尘网40的网孔直径可不小于120um，例如具体设计值可以为120um，125um，130um等等；第二防尘网52的网孔直径可不大于30um，例如具体设计值可以为30um，25um，20um等等。

需要说明的是，通过第一防尘网40的液体脏污一般会存储在第一通道243内，为了避免第一通道243被堵塞，在设计时可尽量增大第一通道243的长度，也就是说，第一防尘网40与第二防尘网52之间的距离可以相对较大，因此在设置第二防尘网组件50时，在不干涉第二金属板27的前提下，第二防尘网组件50可尽量靠近腔体60设置。例如，在本申请实施例中，第一防尘网40与第二防尘网52之间的距离可以不小于1mm，具体设计值可以为1mm，1.1mm，1.2mm等等。

请参考图6所示，图6为本申请一实施例提供的第二防尘网组件的结构示意图。在本申请实施例中，支架51可大致呈L形结构，包括安装部53以及与安装部53连接的封挡部54，安装部53具体可以为框形结构，包括依次连接的第一边框531、第二边框532、第三边框533和第四边框534，其中，第一边框531与第三边框533位置相对，第二边框532与第四边框534位置相对；封挡部54具体可连接于第一边框531，且在设置时，封挡部54位于安装部53的其中一侧，安装部53的另一侧可用于固定第二防尘网52，为方便描述，以下将安装部53上固定第二防尘网52的一侧称为第一侧535，将连接封挡部54的一侧称为第二侧536。在将第二防尘网52与安装部53固定连接时，第二防尘网组件50还可包括背胶55，以使第二防尘网52可以通过背胶55粘接于安装部53的边框上。

为了提高第二防尘网52与安装部53之间的连接强度，安装部53还可以包括位于第二边框532与第四边框534之间的连接臂537，具体设置时，该连接臂537的两端可分别连接于第一边框531和第三边框533的中心位置，这样，在将第二防尘网52设置于安装部53上时，第二防尘网52还可与该连接臂537粘接，从而实现对第二防尘网52的中心区域的支撑，进而可以提高第二防尘网52与安装部53的粘接稳定性。

请继续参考图6所示，安装部53上可设有连接于第一边框531的第一弯折结构538，该第一弯折结构538具体可位于安装部53的第一侧535。采用这种设计时，可以相应地增大第二防尘网52的尺寸，使第二防尘网52超出安装部53的第一边框531的部分可以与第一弯折结构538粘接，也就是说，第二防尘网52与安装部53的粘接区域可以由安装部53的边框延伸至第一弯折结构538，从而可以增大第二防尘网52与支架51的粘接面积，提高两者的粘接稳固性。

类似地，安装部53上还可以设有连接于第三边框533的第二弯折结构539，该第二弯折结构539具体可位于安装部53的第二侧536，这样，第二防尘网52超出安装部53的第三边框533的部分可以与第二弯折结构539粘接，以增大第二防尘网52与支架51的粘接面积，提高两者的粘接稳固性。

为了保证第二防尘网在安装部53的安装位置，安装部53的第一侧535还具有第一定位柱5351，具体实施时，第一定位柱5351可设置于第一边框531上，第二防尘网52的相应位置则可开设有通孔，在将第二防尘网52设置于安装部53上时，通过第一定位柱5351与通孔的配合插接将第二防尘网52定位。第一定位柱5351的数量不限，例如在图6所示的实施例中，第一定位柱5351为两个，该两个第一定位柱5351可分别设置于第一边框531的两端，以进一步保证第二防尘网52的安装精度。

此外，支架51还包括第一延伸部56和第二延伸部57，第一延伸部56和第二延伸部57分别连接于第一弯折结构538的两端，并且第一延伸部56和第二延伸部57分别与封挡部54同向延伸，采用这种设计，第一延伸部56和第二延伸部57分别超出第二边框532和第四边框534，在将第二防尘网组件52安装于第二壳体上时，第一延伸部56和第二延伸部57可分别与第二壳体密封连接，用以将出声通道密封。

在本申请实施例中，支架51的材质不限，例如，在一个具体的实施方案中，支架51可以为塑胶材质，这样可以实现支架51与第一壳体和第二壳体的塑胶主体的来料归一化，有利于降低扬声器的生产成本。可以理解的，当支架采用塑胶材质时，支架51可通过一体注塑工艺成型，从而可以简化制作工艺。

请一并参考图7所示，图7为本申请一实施例提供的第二壳体的结构示意图。在第二壳体20上形成出声通道24时，如前所述，出声通道24可包括第一通道243和第二通道244，其中，第一通道243具体可以为孔形通道，第一通道243的横截面形状不限，例如可以为圆形、椭圆形或者矩形、梯形等。可以理解的，为了提高第二壳体20的结构强度，第一通道243内还可具有沿第一通道243的延伸方向设置的支撑壁245，该支撑壁245具体可支撑于第一通道243的中心区域，以保证支撑效果。

在设置第二通道244时，为了便于第二防尘网组件50的安装，第二壳体20的侧壁22背离其底壁21的一面开设有开口221，该开口221对应第二通道244的区域设置，从而将第二通道244暴露。第二通道244内设置有与第二弯折结构539相配合的第一凹槽246，在将第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，安装部53的第一侧535朝向第一通道243设置，第二侧536则朝向腔体60设置，这样，封挡部54就可以将上述开口221封闭，也即将第二通道244的周侧封闭；而通过将第二弯折结构539装配于第一凹槽246内，一方面可以避免第二弯折结构539占用第二通道244内的空间，有利于提高扬声器的音效，另一方面还可以将第二防尘网52粘接于第二弯折结构539的部分压接在第一凹槽246内，从而可以提高第二防尘网52与支架51的粘接稳固性。

此外，侧壁22背离底壁21的一面设置有与前述第一弯折结构538相配合的第一压接区222，第一弯折结构538可与第一压接区222抵接，将第二防尘网52粘接于第一弯折结构538的部分压接在第一压接区222，这样不仅可以使得第二防尘网52与支架51的粘接更加牢固，还可以提高支架51与第二壳体20之间的密封性。

类似地，侧壁22背离底壁21的一面还可设置有与第一延伸部56配合的第二压接区223，以及与第二延伸部57配合的第三压接区224，在将第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，第一延伸部56可与第二压接区223抵接，第二延伸部57可与第三压接区224抵接，这样，配合前述第一弯折结构538与第一压接区222的抵接作用，在侧壁22背离底壁21的一面，侧壁22上围绕于开口221周侧的区域与支架51完全接触，从而可以将第二通道244的周侧完全密封。

此外，在侧壁22背离底壁21的一面还可具有凸台结构225，该凸台结构225可围绕第一压接区222、第二压接区223和第三压接区224设置，在第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，该凸台结构225可挡设于第一弯折结构538、第一延伸部56和第二延伸部57的外侧，提高密封性能。

为了保证第二防尘网组件50在第二壳体20的安装位置，第一压接区223上还设置有第二定位柱226，第一弯折结构538上则相应地开设有定位孔5381，通过第二定位柱226与定位孔5381的配合插接即可将第二防尘网组件50定位。

可以理解的，在本申请的其它实施例中，第二定位柱226也可设置于第二压接区223或者第三压接区224；或者，为了提高定位精度，第二定位柱226的数量可以为多个，多个第二定位柱226可分别设置于第一压接区222、第二压接区223与第三压接区224中的任意两个区域；再或者，多个第二定位柱226还可分别设置于第一压接区222、第二压接区223与第三压接区224，本申请对此不作限制，只需在第一弯折结构538上开设与多个第二定位柱226一一对应的定位孔5381即可。

请参考图8所示，图8为本申请一实施例提供的第二壳体与第二防尘网组件的装配结构示意图。在将第二防尘网组件50安装于第二壳体20上后，支架的第一弯折结构538、第一延伸部56和第二延伸部57与凸台结构225之间会存在一定的装配间隙227，该装配间隙227内可填充有填充胶，填充胶的设置一方面可以提高第二防尘网组件50与第二壳体20的连接强度，另一方面还可以提高第二通道244的气密性。填充胶具体可通过点胶工艺形成，并且，为了保证胶水的填充效果，在本申请实施例中，还可以将第一弯折结构538的两个边角分别设计为圆角结构，以小点胶过程中出现气泡的风险。

参考图9所示，图9为本申请一实施例提供的扬声器的局部剖视图。在本实施例中，为了保证出声通道24的第二端242与前腔25之间的密封性，封挡部54远离安装部53的一端与扬声器主体30的外壁之间可通过胶水58密封。

在组装扬声器时，首先将扬声器主体30设置于第二壳体20内的支撑结构23上，然后将第一防尘网40固定于出声通道24的第一端241，以及将第二防尘网组件50设置于出声通道24内，利用第二防尘网组件的封挡部54将第二通道244的周侧封闭，然后在安装部53与第二壳体20的装配间隙227内进行点胶密封，并将封挡部54远离安装部53的一端与扬声器主体30之间通过胶水58粘接密封，从而实现出声通道24的第二端242与腔体60之间的密封，最后将第一壳体10盖设于扬声器主体30背离第二壳体20的一侧，并将第一壳体10与第二壳体20固定连接。

综上，本申请实施例提供的扬声器，通过将第一防尘网设置于出声通道的端部，以及将第二防尘网组件设置于出声通道内，可实现对多种形态的脏污的有效隔离防护，并且第一防尘网和第二防尘网的设置既不会增大扬声器的整体体积，也不会占用扬声器的前腔空间，从而可以保证扬声器的声学性能；此外，第一防尘网与第二防尘网组件的安装方式也较为简单、便捷，且第一防尘网与第二防尘网均可采用常规的防尘网材料，可实现来料归一化，因此该方案还可以降低扬声器的生产成本与制作工艺难度。

参考图10所示，本申请实施例还提供了一种电子设备，该电子设备可以为现有技术中的手机、平板电脑、笔记本电脑或者可穿戴设备等常见终端。电子设备包括机壳200以及上述任一实施例中的扬声器100，扬声器100设置于机壳200内，机壳200上对应扬声器的出声通道24的位置设置有出声孔210，以使扬声器100发出的声音能够通过该出声孔210传输至电子设备外部。该电子设备的音效较好，且整机的生产成本得以降低。

本申请另外提供了一种扬声器，参考图11所示，图11为该扬声器的爆炸图。该扬声器包括第一壳体10、第二壳体20、扬声器主体30、第一防尘网40以及第二防尘网组件50，其中，第一壳体10可与第二壳体20连接，以形成用于容纳扬声器主体30的腔体60，第二壳体20具体可包括底壁21以及围设于底壁21周侧的侧壁22，底壁21的边缘设置有用于承载扬声器主体30的支撑结构23，侧壁22上开设有出声通道24，该出声通道24包括第一端241和第二端241，具体设置时，第一端241可与扬声器外部连通，第二端242可与腔体60连通，第一防尘网40和第二防尘网组件50可分别设置于出声通道24上，以将扬声器内部与外部进行双重防尘隔离。

参考图12和图13所示，图12为本申请另一实施例提供的扬声器的侧视图，图13为图12所示扬声器在B-B方向的剖视图。在将扬声器主体30设置于腔体60内时，扬声器主体30的振膜面可朝向第二壳体20的底壁21设置，且扬声器主体30的边缘可支撑于前述支撑结构23上，支撑结构23与底壁21之间可具有一定高度差，以使得扬声器主体30的振膜面与底壁21之间形成一个空气腔，该空气腔即为扬声器的前腔25。

在本申请实施例中，第一壳体10可整体采用塑胶材质制备，具体实施时，第一壳体10可通过一体注塑工艺制作成型；第二壳体20可整体采用塑胶材质制备，类似地，第二壳体20也可通过一体注塑工艺制作成型。

本申请实施例中，第一防尘网40可设置于出声通道24的第一端241，用于对扬声器进行第一层防尘隔离，第一防尘网40的具体结构以及安装方式可与前述实施例中类似，此处不再过多赘述；第二防尘网组件50可包括支架51和第二防尘网52，在具体实施时，第二防尘网组件50可设置于出声通道24的第二端242，用于对扬声器进行第二层防尘隔离。

第一防尘网40和第二防尘网52的网孔直径的设计可参考前述实施例，此处不再赘述。

此外，在上述实施例中，由于第一防尘网40和第二防尘网52之间的距离(即出声通道的长度)相对较大，因此扬声器对液体脏污的隔离防护能力也相对较强。

参考图14所示，图14为本申请另一实施例提供的第二防尘网组件的结构示意图。支架可51包括框形结构的安装部53，安装部53包括依次连接的第一边框531、第二边框532、第三边框533和第四边框534，其中，第一边框531与第三边框533位置相对，第二边框532与第四边框534位置相对；第二防尘网52设置于安装部53的一侧，在将第二防尘网52与安装部53固定连接时，第二防尘网组件50还可包括背胶55，以使第二防尘网52可以通过背胶55粘接于安装部53的边框上。为方便描述，以下将安装部53上设置有第二防尘网52的一侧称为第一侧535，将安装部53上与第一侧535相对的一侧称为第二侧536。

与前述实施例类似，为了提高第二防尘网52与安装部53之间的连接强度，安装部53还可以连接臂537，具体设置时，该连接臂537的两端可分别连接于第一边框531和第三边框533的中心位置，这样，在将第二防尘网52设置于安装部53上时，第二防尘网52还可与该连接臂537粘接，从而实现对第二防尘网52的中心区域的支撑，进而可以提高第二防尘网52与安装部53的粘接稳定性。

此外，支架51还可包括第一弯折结构538和第二弯折结构539，第一弯折结构538连接于第一边框531，第二弯折结构539连接于第三边框533，且在设置时，第一弯折结构538和第二弯折结构539分别位于安装部53的第一侧535和第二侧536。通过设置第一弯折结构538和第二弯折结构539，可以相应地增大第二防尘网52的尺寸，使第二防尘网52超出第一边框531的部分可以与第一弯折结构538粘接，超出安装部53的第三边框533的部分可以与第二弯折结构539粘接，从而增大第二防尘网52与支架51的粘接面积，提高两者的粘接稳固性。

请继续参考图14所示，支架51还包括分别连接于第一弯折结构538的两端的第一延伸部56和第二延伸部57，第一延伸部56和第二延伸部57分别超出第二边框532和第四边框534，在将第二防尘网组件50安装于第二壳体上时，第一延伸部56和第二延伸部57可分别与第二壳体密封连接，提高出声通道的密封性。

在本申请实施例中，支架51的材质不限，例如，在一个具体的实施方案中，支架51可以为钢材质，由于钢的强度较高，因此支架51的厚度可以设计得相对较薄，有利于减小第二防尘网组件50在扬声器内的占用空间。可以理解的，当支架51采用钢材质时，支架51可通过一体折弯工艺成型，从而可以简化制作工艺。

请一并参考图15所示，图15为本申请另一实施例提供的第二壳体的结构示意图。在第二壳体形成出声通道24时，出声通道24具体可以为孔形结构，出声通道24的横截面形状可以为圆形、椭圆形或者矩形、梯形等。可以理解的，为了提高第二壳体20的结构强度，出声通道内还可具有沿其延伸方向设置的支撑臂245，该支撑臂245具体可支撑于出声通道24的中心区域，以保证支撑效果。

第二壳体20的底壁21开设有与第二弯折结构539相配合的第二凹槽211，在将第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，安装部53的第一侧535朝向出声通道24设置，第二侧536则朝向腔体60设置，第二弯折结构539可装配于第二凹槽211内，这样一方面可以避免第二弯折结构539占用前腔空间，有利于提高扬声器的音效，另一方面还可以将第二防尘网52粘接于第二弯折结构539的部分压接在第二凹槽211内，从而可以提高第二防尘网52与支架51的粘接稳固性。

请继续参考图15所示，侧壁22背离底壁21的一面可设置有第一压接区222、第二压接区223和第三压接区224，与前述实施例类似，在将第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，支架21的第一弯折结构538、第一延伸部56和第二延伸部57可分别与上述三个压接区配合压接，以提高第二防尘网52与支架51的粘接牢固性以及支架51与出声通道24的第二端242之间的密封性。

此外，在侧壁22背离底壁21的一面还可具有凸台结构225，该凸台结构225可围绕第一压接区222、第二压接区223和第三压接区224设置，在第二防尘网组件50安装于第二壳体20上时，该凸台结构225可挡设于第一弯折结构538、第一延伸部56和第二延伸部57的外侧，提高密封性能。

为了保证第二防尘网组件50在第二壳体20的安装位置，第一压接区223上还设置有定位柱226，第一弯折结构538上则相应地开设有定位孔5381，通过定位柱226与定位孔5381的配合插接即可将第二防尘网组件50定位。

参考图16所示，图16为本申请另一实施例提供的第二壳体与第二防尘网组件的装配结构示意图。支架的第一弯折结构538、第一延伸部56和第二延伸部57与凸台结构225之间存在一定的装配间隙227，该装配间隙227内可填充有填充胶，填充胶的设置一方面可以提高第二防尘网组件与第二壳体的连接强度，另一方面还可以提高第二通道的气密性。

参考图17所示，图17为本申请另一实施例提供的扬声器的局部剖视图。在本实施例中，为了保证出声通道24的第二端242与前腔25之间的密封性，安装部53的第二侧536与扬声器主体30的外壁之间可通过胶水58密封。

在组装扬声器时，首先将扬声器主体30设置于第二壳体20内的支撑结构上，然后将第一防尘网40固定于出声通道24的第一端241，以及将第二防尘网组件50固定于出声通道24第二端242，然后在安装部53与第二壳体20的装配间隙227内进行点胶密封，并将安装部53的第二侧536与扬声器主体30之间通过胶水58密封，从而实现出声通道24的第二端242与腔体60之间的密封，最后将第一壳体10盖设于扬声器主体30背离第二壳体20的一侧，并将第一壳体10与第二壳体20固定连接。

参考图18所示，本申请实施例还提供了一种电子设备，该电子设备可以为现有技术中的手机、平板电脑、笔记本电脑或者可穿戴设备等常见终端。电子设备包括机壳200以及前述实施例中的扬声器100，扬声器100设置于机壳200内，机壳200上对应扬声器100的出声通道24的位置设置有出声孔210，以使扬声器100发出的声音能够通过该出声孔210传输至电子设备外部。该电子设备的音效较好，且整机的生产成本得以降低。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。