一种多工位电动工具线路盒加工装置

技术领域

本发明涉及线路盒加工技术领域，特别涉及一种多工位电动工具线路盒加工装置。

背景技术

在现代工业生产过程中，夹具在机床加工过程中得到了广泛的应用，对于加工件进行夹紧时，如果夹具不能很好的固定加工件，就会造成产品的质量出现问题，尺寸容易产生偏差，加工的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。

在对线路盒加工过程中，现有的夹具只能在指定工位对线路盒进行装夹固定，在不同工位加工需要对线路盒进行反复装夹操作，不仅劳动强度大，且操作繁琐，导致加工效率低，且现有的夹具在加工过程中，无法对加工过程中产生的废屑进行收集，增大后期工作人员清理难度，使用不便，故此，我们提出了一种多工位电动工具线路盒加工装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多工位电动工具线路盒加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种多工位电动工具线路盒加工装置，包括操作台，所述操作台的上端左侧固定安装有一个U型支撑架，所述U型支撑架的左右内壁下部共同固定安装有一个固定板，所述固定板的下端穿插连接有一个传动机构，且传动机构的上部位于固定板的上方，所述传动机构的下端与U型支撑架的下内壁固定安装，所述U型支撑架的左右内壁上部共同固定安装有两个固定杆，且两个固定杆呈前后分布，两个所述固定杆之间共同滑动连接有一个移动机构，且移动机构与传动机构传动连接，所述移动机构的上端可拆卸安装有一个夹持机构，所述夹持机构的上端左右两次均固定安装有一个弹性清理喷头，且弹性清理喷头的输入端与外部正负气压相通，所述夹持机构的前端可拆卸安装有一个集料盒，所述操作台的上端后部固定安装有三个加工模块，且三个加工模块等距分布，所述加工模块均位于U型支撑架的后方，所述操作台的上端右侧固定安装有一个控制箱和一个操控面板，且操控面板位于控制箱的前方，三个所述加工模块和传动机构均与控制箱电性连接，所述操控面板和控制箱电性连接，所述夹持机构内固定安装有一个线路盒主体，且线路盒主体位于加工模块的正下方。

作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括正反电机，所述正反电机固定安装在固定板的下端左侧，且正反电机的下端与U型支撑架的下内壁固定安装，所述正反电机的输出端固定安装有一个转杆，所述转杆的上端贯穿固定板并固定安装有一个一号传动齿轮，所述固定板的上端右侧固定安装有一个活动杆，所述活动杆的上部通过轴承活动连接有一个二号传动齿轮。

作为上述方案的进一步改进，所述一号传动齿轮和二号传动齿轮的结构相同，且一号传动齿轮和二号传动齿轮位于同一水平面，所述一号传动齿轮和二号传动齿轮之间共同传动连接有一个传动链条，所述传动链条的上端固定安装有一个连接杆，所述连接杆的上端通过轴承活动连接有一个滑块。

作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括移动板，所述移动板前后两端均设置有一个连接套，且连接套与移动板为一体结构，所述移动板的上端四角均固定安装有一个花键轴，所述移动板的下端开有一个滑槽。

作为上述方案的进一步改进，所述滑块的结构与滑槽的结构相适配，所述滑块滑动连接在滑槽内将传动机构与 移动机构传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构包括加工架，所述加工架为U型结构，所述加工架的下端四角均开有一个上下穿通的花键槽，所述加工架的前后两端均固定焊接有一个支撑座，所述支撑座内均活动连接有一个定位组件，且两个定位组件呈前后对称分布，所述加工架的前端开有一个排料槽，且排料槽的上端面与水平面呈30度角倾斜。

作为上述方案的进一步改进，所述花键槽的结构与花键轴的结构相适配且位置相对应，所述花键槽套接在对应的花键轴上将加工架与移动板可拆卸安装在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述定位组件包括上限位块，所述上限位块为L型结构，所述上限位块上部分的下端一体成型有一个凸块，所述上限位块的中部开有一个安装孔，所述上限位块通过安装孔与支撑座活动连接，所述上限位块下部分远离对立端的一侧均穿插连接有一个螺纹杆，且螺纹杆与上限位块螺纹连接，所述螺纹杆的对立端均固定安装有一个防护垫，所述螺纹杆远离防护垫的一端固定安装有一个调节环。

作为上述方案的进一步改进，所述线路盒主体放置在加工架内并通过两个定位组件与加工架固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述集料盒包括盒体和盒盖，所述盒体可拆卸安装在加工架的前端，所述盒体的下槽壁高度低于排料槽的下槽壁高度，所述盒体的前端均与开设多个透气孔，所述盒体的上端前后两侧一体成型有一个安装块，所述盒盖的下端开有两个凹槽，且凹槽的尺寸与安装块的尺寸相适配且位置相对应，所述凹槽滑动连接在对应的安装块内将盒盖与盒体滑动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过两个定位组件的设置，通过两个防护垫相互配合将线路盒主体的横向进行限位固定，通过两个凸块相互配合对线路盒主体的纵向进行限位固定，可以通过两个上限位块相互配合将线路盒主体快速稳定地固定在加工架内，便于对线路盒主体进行多工位加工，操作便捷，稳定性强，可提高加工精度。

2、本发明中，通过加工架U型结构的设置，可以将加工过程中的废屑收集在加工架内，通过弹性清理喷头开可以将加工架内的废屑吹至集料盒内，方便对废屑进行收集处理，通过花键槽的设置，可以通过花键槽与花键轴分离将加工架从移动板的上端取下，便于维修更换，安装使用方便，操作便捷。

3、本发明中，通过传动机构的设置，通过传动链条带动连接杆左右稳定移动，通过滑块在滑槽内滑动带动移动板左右移动，从而使移动板带动夹持机构在对应加工模块的下方停留，便于加工模块对线路盒主体进行加工，传动稳定，不仅可以实现精准定位，自动化程度高，且可避免反复对线路盒主体进行装夹，降低劳动强度的同时，提高了加工效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的加工状态示意图；

图2为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的U型支撑架的结构示意图；

图4为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的传动机构的结构示意图；

图5为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的移动机构的连接示意图；

图6为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的移动机构的仰视图；

图7为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的夹持机构的结构示意图；

图8为本发明一种多工位电动工具线路盒加工装置的定位组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、U型支撑架；3、固定板；4、传动机构；5、固定杆；6、移动机构；7、夹持机构；8、加工模块；9、控制箱；10、操控面板；11、线路盒主体；12、弹性清理喷头；13、集料盒；41、正反电机；42、转杆；43、一号传动齿轮；44、活动杆；45、二号传动齿轮；46、传动链条；47、连接杆；48、滑块；61、移动板；62、连接套；63、花键轴；64、滑槽；71、加工架；72、支撑座；73、花键槽；74、定位组件；75、上限位块；76、凸块；77、安装孔；78、螺纹杆；79、防护垫；80、调节环；131、盒体；132、安装块；133、透气孔；134、盒盖；135、凹槽；711、排料槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种多工位电动工具线路盒加工装置，如图1-2所示，包括操作台1，操作台1的上端左侧固定安装有一个U型支撑架2，U型支撑架2的左右内壁下部共同固定安装有一个固定板3，固定板3的下端穿插连接有一个传动机构4，且传动机构4的上部位于固定板3的上方，传动机构4的下端与U型支撑架2的下内壁固定安装，U型支撑架2的左右内壁上部共同固定安装有两个固定杆5，且两个固定杆5呈前后分布，两个固定杆5之间共同滑动连接有一个移动机构6，且移动机构6与传动机构4传动连接，移动机构6的上端可拆卸安装有一个夹持机构7，夹持机构7的上端左右两次均固定安装有一个弹性清理喷头12，且弹性清理喷头12的输入端与外部正负气压相通，夹持机构7的前端可拆卸安装有一个集料盒13，操作台1的上端后部固定安装有三个加工模块8，且三个加工模块8等距分布，加工模块8均位于U型支撑架2的后方，操作台1的上端右侧固定安装有一个控制箱9和一个操控面板10，且操控面板10位于控制箱9的前方，三个加工模块8和传动机构4均与控制箱9电性连接，操控面板10和控制箱9电性连接，夹持机构7内固定安装有一个线路盒主体11，且线路盒主体11位于加工模块8的正下方。

实施例在具体使用过程中，将线路盒主体11放置在加工架71内，此时通过两个定位组件74相互配合将线路盒主体11快速稳定地固定在加工架71内，通过操控面板10打开正反电机41，通过正反电机41带动转杆42使一号传动齿轮43转动，通过传动链条46与一号传动齿轮43和二号传动齿轮45传动连接，使传动链条46在一号传动齿轮43和二号传动齿轮45之间稳定传动，通过传动链条46带动连接杆47左右稳定移动带动移动板61左右移动，从而可以使夹持机构7在对应加工模块8的下方停留，通过加工模块8对线路盒主体11进行加工，传动稳定，通过三个加工模块8分别对线路盒主体11进行加工，避免反复对线路盒主体11进行装夹，降低劳动强度的同时，提高了加工效率，当加工结束后，通过反向调节两侧的定位组件74使定位组件74与线路盒主体11分离，将线路盒主体11从加工架71内取出，通过加工架71U型结构的设置，可以将加工过程中的废屑收集在加工架71内，通过花键槽73与花键轴63分离将加工架71从移动板61的上端取下，便于对废屑进行倾倒处理，本发明结构简单紧凑，传动稳定，设计新颖，不仅可以对线路盒主体11进行快速固定，还可以对线路盒主体11进行多工位加工，避免反复装夹，加工高效，同时便于对加工过程中的废屑进行回收，清理便捷，使用方便。

实施例二

在实施例一的基础上，如图7-8所示，一种多工位电动工具线路盒加工装置，包括操作台1，操作台1的上端左侧固定安装有一个U型支撑架2，U型支撑架2的左右内壁下部共同固定安装有一个固定板3，固定板3的下端穿插连接有一个传动机构4，且传动机构4的上部位于固定板3的上方，传动机构4的下端与U型支撑架2的下内壁固定安装，U型支撑架2的左右内壁上部共同固定安装有两个固定杆5，且两个固定杆5呈前后分布，两个固定杆5之间共同滑动连接有一个移动机构6，且移动机构6与传动机构4传动连接，移动机构6的上端可拆卸安装有一个夹持机构7，夹持机构7的上端左右两次均固定安装有一个弹性清理喷头12，且弹性清理喷头12的输入端与外部正负气压相通，夹持机构7的前端可拆卸安装有一个集料盒13，操作台1的上端后部固定安装有三个加工模块8，且三个加工模块8等距分布，加工模块8均位于U型支撑架2的后方，操作台1的上端右侧固定安装有一个控制箱9和一个操控面板10，且操控面板10位于控制箱9的前方，三个加工模块8和传动机构4均与控制箱9电性连接，操控面板10和控制箱9电性连接，夹持机构7内固定安装有一个线路盒主体11，且线路盒主体11位于加工模块8的正下方；夹持机构7包括加工架71，加工架71为U型结构，加工架71的下端四角均开有一个上下穿通的花键槽73，加工架71的前后两端均固定焊接有一个支撑座72，支撑座72内均活动连接有一个定位组件74，且两个定位组件74呈前后对称分布，加工架71的前端开有一个排料槽711，且排料槽711的上端面与水平面呈30度角倾斜；花键槽73的结构与花键轴63的结构相适配且位置相对应，花键槽73套接在对应的花键轴63上将加工架71与移动板61可拆卸安装在一起；定位组件74包括上限位块75，上限位块75为L型结构，上限位块75上部分的下端一体成型有一个凸块76，上限位块75的中部开有一个安装孔77，上限位块75通过安装孔77与支撑座72活动连接，上限位块75下部分远离对立端的一侧均穿插连接有一个螺纹杆78，且螺纹杆78与上限位块75螺纹连接，螺纹杆78的对立端均固定安装有一个防护垫79，螺纹杆78远离防护垫79的一端固定安装有一个调节环80；线路盒主体11放置在加工架71内并通过两个定位组件74与加工架71固定连接；集料盒13包括盒体131和盒盖134，盒体131可拆卸安装在加工架71的前端，盒体131的下槽壁高度低于排料槽711的下槽壁高度，盒体131的前端均与开设多个透气孔133，盒体131的上端前后两侧一体成型有一个安装块132，盒盖134的下端开有两个凹槽135，且凹槽135的尺寸与安装块132的尺寸相适配且位置相对应，凹槽135滑动连接在对应的安装块132内将盒盖134与盒体131滑动连接。

本实施例在具体使用过程中，将线路盒主体11放置在加工架71内，此时翻转转动两侧的调节环80，通过螺纹杆78与上限位块75螺纹连接推动防护垫79相向一端，此时通过两个防护垫79相互配合将线路盒主体11的横向进行限位固定，此时通过螺纹杆78带动上限位块75以安装孔77的圆心进行转动，使凸块76的下端与线路盒主体11的上端接触，此时通过两个凸块76相互配合对线路盒主体11的纵向进行限位固定，可以通过两个上限位块75相互配合将线路盒主体11快速稳定地固定在加工架71内，便于对线路盒主体11进行多工位加工，提高加工精度，且通过加工架71U型结构的设置，可以将加工过程中的废屑收集在加工架71内，方便对废屑集中收集至加工架71内，通过人工转动弹性清理喷头12的角度，可以将废屑吹至集料盒13内，便于对废屑进行回收处理，通过花键槽73与花键轴63分离将加工架71从移动板61的上端取下，便于对加工架71进行更换使用，安装方便，操作便捷。

实施例三

在实施例一的基础上，如图3-6所示，一种多工位电动工具线路盒加工装置，包括操作台1，操作台1的上端左侧固定安装有一个U型支撑架2，U型支撑架2的左右内壁下部共同固定安装有一个固定板3，固定板3的下端穿插连接有一个传动机构4，且传动机构4的上部位于固定板3的上方，传动机构4的下端与U型支撑架2的下内壁固定安装，U型支撑架2的左右内壁上部共同固定安装有两个固定杆5，且两个固定杆5呈前后分布，两个固定杆5之间共同滑动连接有一个移动机构6，且移动机构6与传动机构4传动连接，移动机构6的上端可拆卸安装有一个夹持机构7，夹持机构7的上端左右两次均固定安装有一个弹性清理喷头12，且弹性清理喷头12的输入端与外部正负气压相通，夹持机构7的前端可拆卸安装有一个集料盒13，操作台1的上端后部固定安装有三个加工模块8，且三个加工模块8等距分布，加工模块8均位于U型支撑架2的后方，操作台1的上端右侧固定安装有一个控制箱9和一个操控面板10，且操控面板10位于控制箱9的前方，三个加工模块8和传动机构4均与控制箱9电性连接，操控面板10和控制箱9电性连接，夹持机构7内固定安装有一个线路盒主体11，且线路盒主体11位于加工模块8的正下方；传动机构4包括正反电机41，正反电机41固定安装在固定板3的下端左侧，且正反电机41的下端与U型支撑架2的下内壁固定安装，正反电机41的输出端固定安装有一个转杆42，转杆42的上端贯穿固定板3并固定安装有一个一号传动齿轮43，固定板3的上端右侧固定安装有一个活动杆44，活动杆44的上部通过轴承活动连接有一个二号传动齿轮45；一号传动齿轮43和二号传动齿轮45的结构相同，且一号传动齿轮43和二号传动齿轮45位于同一水平面，一号传动齿轮43和二号传动齿轮45之间共同传动连接有一个传动链条46，传动链条46的上端固定安装有一个连接杆47，连接杆47的上端通过轴承活动连接有一个滑块48；移动机构6包括移动板61，移动板61前后两端均设置有一个连接套62，且连接套62与移动板61为一体结构，移动板61的上端四角均固定安装有一个花键轴63，移动板61的下端开有一个滑槽64；滑块48的结构与滑槽64的结构相适配，滑块48滑动连接在滑槽64内将传动机构4与 移动机构6传动连接。

本实施例在具体使用过程中，通过操控面板10打开正反电机41，通过正反电机41带动转杆42使一号传动齿轮43转动，通过传动链条46与一号传动齿轮43和二号传动齿轮45传动连接，可以带动二号传动齿轮45转动，此时使传动链条46在一号传动齿轮43和二号传动齿轮45之间稳定传动，通过传动链条46带动连接杆47左右稳定移动，此时通过滑块48在滑槽64内滑动使连接套62在对应的固定杆5上滑动，从而带动移动板61左右移动，从而可以使移动板61带动夹持机构7在对应加工模块8的下方停留，通过加工模块8对线路盒主体11进行加工，传动稳定，且可以实现精准定位，自动化程度高，通过移动机构6带动夹持机构7移动，可以带动整个夹持机构7左右移动，避免反复对线路盒主体11进行装夹，降低劳动强度的同时，提高了加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。