一种平面蚊香形圆盘管盘制机及盘管盘制方法

技术领域

本发明涉及一种蚊香型圆盘管盘制机械和管子加工领域。

背景技术

盘管是一种内置换热设备，广泛用于大型储罐内物料的加热、保温，聚合反应釜内物料 的加热，硝酸吸收塔中的冷却。盘管有多种型式：平面蛇形、柱状蛇形、平面方形、平面迷 宫形、平面蚊香形。平面蚊香形具有很多优点：结构简单、弯头最少、流阻最小、单位容积提供的换热表面 最大。是一种性价比理想的结构型式。中国专利《一种大型储罐加热盘管制作装置的制作方法》（201910790022.5）公开了一 种大型储罐加热盘管制作装置的制作方法。其缺点：⒈结构复杂，弯制成形和盘管回转需用 两台电机驱动，协调困难，圆形盘管的曲率半径靠第一调节扣块在支撑杆定位来调控，十分 麻烦；⒉卷制时盘管处于垂直状态，容易扭曲，难于整平；⒊管子是卷制一根，接下焊接下 一根再卷，探伤打压试漏麻烦，生产效率低下。本发明的任务，在于提供一种专用圆盘管盘制机及盘管盘制方法。下面结合附图对本发明作进一步描述。

发明内容

图1是圆盘管盘制机结构示意图，图2 是图1的俯视图，图3是是定距件夹在相邻两盘管的示意图，图4是可拆卸定距件结构图。图中：1回转圆盘，2传动轴，3机座，4 减速机，5电机，6工件，7压轮，8螺旋推杆机，9调水平基座，10托轮，11管子固定工装，12立筋板，13夹板安装槽口，14定距件，15导管轮，16待卷长管，17升压接口，18 双头螺柱，19螺母，20内圈管子，21外圈管子。在回转圆盘1上有管子固定工装11，所述回转圆盘1由电机5减速机4和传动轴2驱动回转，工件6固定在其上，所述回转圆盘1 的下面有调水平基座9，用以调节回转圆盘的水平，其周边有托轮10，所述调水平基座 9 安装在地坑中，待卷长管16靠压轮7压紧在工件上，随着圆盘的回转而弯曲，相邻两管子间用定距件14以确定管间距，待卷长管16经由导管轮15喂入，所述待卷长管16是由定长短管焊接而成，其长度为盘管的总长，卷制前需焊缝经探伤和试漏。 所述导管轮15安装在回转圆盘1的同一水平面上。 所述压轮7，固定在螺旋推杆机8上，安装在回转圆盘1的同一水平面上，随着工件的外径逐步增大，压轮7逐步后退。所述定距件14可以是木块或硬质橡塑块，当工件外径小于500mm 时，优选如图3所示的可拆卸定距件，它是一个具凹凸槽组成的滚轮，用一根双头螺柱18，和两个螺母19组合而成。

实施案例

步骤⒈将待卷管材按盘管的总长度将定长的管材联结成一根长管，焊缝经探伤试漏，确认 合格。

步骤⒉调节调水平基座9，确保回转圆盘 1 为水平，靠紧托轮 10，启动电机 5 确保回转圆 盘 1 回转平稳停车待运。

步骤⒊将步骤1备好的长管穿过导管轮 15，用管子固定工装 11 固定在回转圆盘1，接上 压力表，从升压接口 17 接上高压水泵，升压到管子材料塑性变形的小于 95％，调节螺旋推 杆机 8，使压轮 7 紧贴管子，启动电机 5 使回转圆盘 1 不停回转，长管自动成螺旋状由内向 外逐步扩大在卷制过程中管内一直维持高压以防管材凹陷为保持内外两圈管子的中心距在 卷制过程中卷制一段后安装定距件 14。

步骤⒋将步骤 3 卷制好的工件，松开固定工装11，用夹板固定，从回转圆盘 1 取下，卸 下定距件 14。

有益效果

只用一台电机驱动，就可完成工件的回转弯卷两种动作，结构简单，操作方便，平整度好， 采用整根长管带压卷制，效率高，辅以可拆卸定距件，使盘管过球率达 100％。