杠杆省力挤压装置及榨汁机

技术领域

本发明涉及杠杆省力装置领域，更具体地说，它涉及一种杠杆省力挤压装置及榨汁机。

背景技术

杠杆原理早已被广泛应用于各种机械中，特别是手动人力机械中应用更为常见；以往的应用中，常见的为单杠杆方式的应用结构，采用单杠杆结构的缺点是省力的作用效果总是有限，在某些情况下的手动单杠杆使用中，想要达成目的相当费力，由于效果不佳以至于放弃使用。如何更好的利用杠杆结构获得更省力的效果，是本发明构思的起点。

发明一种新型的多杠杆结构的省力装置是很有应用价值的！

另一方面，物理挤压方式的榨汁机的榨汁效果，总是跟施加的挤压力的强弱有关；显而易见的，挤压力度不足时榨汁效果自然不佳。经查阅公开的文献资料和市场观察，了解到现有的手动挤压榨汁方式的榨汁机普遍存在榨汁不彻底、出汁效果不好的现象，其实都是挤压力不足的问题。

如何解决榨汁中挤压力不足的问题，是本发明构思考虑的重点或者说根本目的。

此外，市面上的榨汁机几乎都存在榨汁过程中，清洗麻烦费事的缺点；怎样让人们在榨汁过程中，清洗方便，或者说更简单的完成清洗，也是本发明榨汁机的构思中想要解决的一个相关问题。

为了解决上述问题，本发明杠杆省力挤压装置及榨汁机，设计了由两根杠杆串连的两级杠杆联动的紧凑结构与人字形杆架伸缩支撑张力推动挤压杆的方式组合的新型装置，可以很好地同时解决手动省力与榨汁挤压力不足的相关问题；

本发明还特别设计了用于榨汁机配套使用的一种盒式榨汁部件，以一体的三合一套件、圆滑无狭窄死角卡果渣的设计特征，解决了清洗费力的缺点；该部件在使用过程中，只需龙头水一冲就可以快速完成清洗，十分方便地解决了榨汁时清洗麻烦的问题。

经广泛检索专利文献和公开出版物，未见有与本发明技术方案完全相同的方案设计；因此本发明杠杆省力挤压装置及榨汁机具有新颖性、创造性和实用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑的具有省力与强力挤压作用的杠杆省力挤压装置，本发明的目的还在于提供一种具有该杠杆省力挤压装置并包括盒式榨汁部件的榨汁机。

本发明为实现上述目的，通过如下技术方案来实现：

一种杠杆省力挤压装置，包括机架箱，所述机架箱的挤压作业区的上方或侧边具有开口；还包括，第一杠杆、第二杠杆、挤压杆、连杆、轨道；

所述第一杠杆由手压杆与短臂杆相交连接组成，所述短臂杆的第一端为第一杠杆支点；所述手压杆的自由端设有把手；

所述第一杠杆支点和第二杠杆支点分别通过所述第一销轴和第二销轴与所述机架箱分别活动连接，所述第一杠杆支点位于所述第二杠杆支点向长臂端的一侧，其位置处于所述长臂端杆长的范围之内；

所述第一杠杆所述短臂杆的第二端与所述第二杠杆的所述长臂端通过第三销轴滑动连接，构成一体的省力杠杆机构；

所述第二杠杆的短臂端与所述连杆的一端通过第四销轴活动连接，所述连杆的另一端与所述挤压杆的一端通过第五销轴活动连接；

所述挤压杆的另一端顺着轨道伸向所述挤压作业区进退运行；

所述轨道平行设置在所述挤压杆的下方，其两端与所述机架箱固接。

可选的，还包括第一轴承或滚轮，所述第一杠杆所述短臂杆的第二端设有顺其杆长方向的腰形孔槽，所述第一轴承通过所述第三销轴套装在所述短臂杆的所述腰形孔槽内可顺杆长方向滑动移动，用于所述第一杠杆所述短臂杆的第二端与所述第二杠杆的所述长臂端的滑动连接；可以减少运行滑动中的摩擦阻力。

所述滑动连接配合的作用是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述第三销轴或套装的轴承可以在所述短臂杆的所述腰形孔槽内顺其杆长的方向滑动移动，使该连接铰点作相对距离的位移，可以平衡所述短臂杆与所述长臂端连接旋转中产生的杆与杆之间的长度距差，使所述杠杆机构一体旋转运作顺畅。

可选的，还包括支承孔、第二轴承或滚轮；所述第二轴承套装在所述第五销轴上与所述轨道接触滑动，用于支承所述挤压杆与所述轨道之间悬空；

所述支承孔设置在对应所述挤压杆推进端头正前方的所述机架箱的内板壁或立架上，其孔径大小与所述挤压杆适配并把其套装在内可以平顺滑动，与所述第二轴承形成两点支承使所述挤压杆与所述轨道之间悬空平行，且可以让所述挤压杆进退滑动移动稳定，由此减少所述挤压杆运行的摩擦阻力。

可选的，所述第一杠杆的手压杆与短臂杆相交连接，是以“7”字形的夹角相交连接组成，也可以是“T”字形相交连接。

可选的，所述第一杠杆、所述第二杠杆、所述挤压杆、所述连杆，可以是基本简单的以单杆方式实施应用；还可以分别设置同样规格的对称双杆并对称安装实施应用，其安装连接的销轴和轴承均作适应配套的对称调整适配；还可以分别用单杆和对称双杆的搭配组合实施应用，其销轴和轴承均作适应配套的对称调整配套安装；其所述把手相应的设为横向把手；由此加强杠杆机构与整体装置的稳定性和坚固性；

可选的，所述挤压杆的推进端还可以设有端面扩展件。

另一方面，本发明提供了一种榨汁机，所述榨汁机包括机架箱，所述机架箱的一边侧壁凹进空间的底面设为放置盛汁杯子的搁置台，所述机架箱的挤压作业区的箱壁上设有出汁管通过的通孔；

所述榨汁机还包括盒式榨汁部件和上述的所述杠杆省力挤压装置；

所述盒式榨汁部件可灵活装拆地活动套装在所述机架箱的所述挤压作业区内，其底板开口对向所述榨汁机动力输出端；

所述杠杆省力挤压装置的所述挤压杆或所述端面扩展件的动力推进端可以穿过所述盒式榨汁部件的所述底板开口接触挤压件，所述挤压杆或所述端面扩展件的端面的中心与所述挤压件端面的中心基本对齐、活动贴合设置，可接合连动配合动力推进挤压作业。

进一步的，所述盒式榨汁部件由上盖件、下底件和所述挤压件组成；所述下底件具有所述底板开口；所述下底件第二侧框的上端盛料框体的下半部位上设有第二滤孔，所述下底件的所述第二滤孔的下端方向设有汇汁腔，所述汇汁腔底端设有出汁管；所述挤压件套装在所述下底件内并与底板贴合适配；所述上盖件与所述下底件配套相合。

可选的，所述盒式榨汁部件的所述上盖件第一侧框的上端框体的下半部位上设有第一滤孔；

所述挤压件正面设有凸起，所述凸起是圆锥形凸起，也可以是棱条形或螺旋纹棱形凸起；

所述汇汁腔具有上盖板局部封闭形成盛汁腔体；

所述上盖件与所述下底件通过连接件活动连接；

所述上盖件立面顶端位置设有手扣舌；所述下底件立面顶端位置设有提环；

具体的，所述盒式榨汁部件的所述下底件所述第二侧框的框体的高度高于所述上盖件第一侧框的框体的高度；所述下底件所述第二侧框的直径小于所述上盖件所述第一侧框的直径；所述下底件所述第二侧框可以套装在所述上盖件所述第一侧框内上下相合。

具体的，所述盒式榨汁部件的外形是椭圆形；其内部结构是由双圆中心偏移的圆与圆叠加后边缘切线连接的圆形连圆弧U形的侧框构成，其中盛装果料的圆形空间有利于挤压力均匀，其圆滑的表面有利于清洗；所述盒式榨汁部件也可以由多边形、或U形、或大圆套小圆的变体形状叠加而成的形状构成。

此外，可选的，所述杠杆省力挤压装置上，还可以设置前进挡类似的暂停锁件机构，使所述挤压杆推进行程中只能推进紧压不会松开倒退，当完成榨汁作业后，拨动锁件钮，即可解锁松开退返复位。

可选的，所述盒式榨汁部件，还可以配套专用的过滤网袋一起使用，即先把需要压榨的果物装入过滤网袋，然后放置进盒式榨汁部件的盛盒里，进行榨汁，完成榨汁后直接丢弃网袋及果渣，让榨汁过程更为简单便捷。

本发明的运行原理是：所述第一杠杆的所述手压杆的所述把手端施加的作用力，使所述第一杠杆转动，进而通过所述短臂杆与所述第二杠杆所述长臂端的滑动连接的所述第三销轴传动使所述第二杠杆同步转动，所述第二杠杆所述短臂端通过所述第四销轴带动所述连杆作张开推撑的动作，进而所述连杆通过所述第五销轴使所述挤压杆同步作滑动推进动作，由此传动到所述挤压件作业面施加作用力；实施对果物挤压，完成榨汁作业。

进一步的，本发明在于动力分两步转换的特点，首先，所述第一杠杆和所述第二杠杆的串连结构具有比单一杠杆省力的作用，其二，所述第二杠杆的所述短臂端和所述连杆的人字形连接的结构对应所述挤压杆下方的所述轨道，构成动力转换的支撑杆架，当所述短臂端带动所述连杆向下动作时与所述轨道合力，由此所述第四销轴连接点向下的动力形成所述连杆的张力通过所述第五销轴转换成所述挤压杆水平推进的动力，当所述短臂端与所述连杆动作到极底时两杆成为直线杆状态，其直杆式的硬性的顶撑力形成的挤压力强大到顶点；此外，也可以在暂停锁定机构的加持下，实现持续期间挤压，使榨汁更彻底；该种人字形杆架方式的张力支撑推动所述挤压杆所形成的压力，比直接施加压制力的方式挤压压力可以强大许多倍。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一.本发明设计了由两根杠杆串连的两级杠杆联动的紧凑结构与人字形杆架伸缩支撑张力推动所述挤压杆的方式组合的新型装置；由所述把手端施加的动力传动到所述连杆的支撑张力而转换成所述挤压杆推进的动力升级；当所述短臂端与所述连杆动作到极底时两杆成为直线杆状态，其直杆式的硬性的顶撑力形成的挤压力强大到顶点；可以很好地同时解决手动省力与挤压力不足的问题；比直接施加压制力的方式挤压压力更强大。

二.本发明还特别设计了用于榨汁机配套使用的一种盒式榨汁部件，以一体的三合一套件、圆滑无狭窄死角卡果渣的设计特征，解决了清洗费力的缺点；该部件在使用过程中，可以灵活从机架箱取下来，只需放在龙头水中一冲就可以快速完成清洗，十分方便地解决了榨汁时清洗麻烦费事的问题。

三.本发明具有杠杆省力挤压装置并包括盒式榨汁部件的榨汁机，其优点是：使用操作省力，挤压力更强，清洗简单方便！

四.本发明杠杆省力挤压装置，可以应用于多种手动型的适合挤压作业的工具中，如拖把挤压水机构，等类似工具的应用；是一种省力效果显著的新型工具机构，富有普遍的应用价值和市场前景。

除了上述所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。

下面将参照图，对本发明的目的、特点和优点效果作进一步详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1.为本发明杠杆省力挤压装置的结构示意图；

图2.为本发明杠杆省力挤压装置的(单杆)结构示意图；

图3.为本发明榨汁机的盒式榨汁部件的正立面结构示意图；

图4.为本发明榨汁机的盒式榨汁部件的侧立面结构示意图；

图5.为本发明榨汁机的盒式榨汁部件的打开状态的结构示意图；

图6.为本发明包括杠杆省力挤压装置的榨汁机的(第1实施例)结构示意图；

图7.为本发明杠杆省力挤压装置的(单杆与双杆组合)俯视结构示意图；

图8.为本发明包括杠杆省力挤压装置的拖把挤压水机构的(第2实施例)结构示意图。

附图标记说明：

1---第一杠杆 11---手压杆 11a---把手

12---短臂杆 12a---腰形孔槽

13---第一杠杆支点

14---第一销轴

2---第二杠杆 21---长臂端

22---短臂端

23---第二杠杆支点

24---第二销轴

3---挤压杆 31---轨道

32---端面扩展件

33---压水板

4---连杆

5---机架箱 51---支承孔

52---通孔

53---搁置台

6---第三销轴 6a----第一轴承(或滚轮)

7---第四销轴

8---第五销轴 8a---第二轴承(或滚轮)

9---盒式榨汁部件 91---上盖件 91a---第一侧框

91b---第一滤孔

91C---手扣舌

92---下底件 92a---第二侧框

92b---第二滤孔

92c---提环

10---挤压作业区 92k---底板开口

93---挤压件 93a---凸起

94---汇汁腔

95---出汁管

96---连接件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例中的技术方案进行详细的描述和说明，所述是对本发明技术方案的解释而不是限定，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；本发明保护和覆盖的多种不同方式的实施应用范围不限于下述实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“正”、“正面”、“立面”、“侧”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的相对的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

结合图6，参照图1、图3、图4、图5、图7所示，

一种杠杆省力挤压装置，包括机架箱5，所述机架箱5内挤压作业区10的上方或侧边具有开口；还包括，第一杠杆1、第二杠杆2、挤压杆3、连杆4、轨道31；

所述第一杠杆1由手压杆11与短臂杆12相交连接组成，所述短臂杆12的第一端为第一杠杆支点13；所述手压杆11的自由端设有把手11a；

所述第一杠杆支点13和第二杠杆支点23分别通过所述第一销轴14和第二销轴24与所述机架箱5分别活动连接，所述第一杠杆支点13位于所述第二杠杆支点23向长臂端21的一侧，其位置处于所述长臂端21杆长的范围之内；

所述第一杠杆1所述短臂杆12的第二端与所述第二杠杆2的所述长臂端21通过第三销轴6滑动连接，构成一体的省力杠杆机构；

所述第二杠杆2的短臂端22与所述连杆4的一端通过第四销轴7活动连接，所述连杆4的另一端与所述挤压杆3的一端通过第五销轴8活动连接；

所述挤压杆3的另一端顺着轨道31伸向所述挤压作业区10进退运行；

所述轨道31平行设置在所述挤压杆3的下方，其两端与所述机架箱5固接。

进一步的，还包括第一轴承6a或滚轮，所述第一杠杆1所述短臂杆12的第二端设有顺其杆长方向的腰形孔槽12a，所述第一轴承6a通过所述第三销轴6套装在所述短臂杆12的所述腰形孔槽12a内可顺杆长方向滑动移动，用于所述第一杠杆1所述短臂杆12的第二端与所述第二杠杆2的所述长臂端21的滑动连接；可以减少运行滑动中的摩擦阻力。

所述滑动连接配合的作用是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述第三销轴或套装的轴承可以在所述短臂杆的所述腰形孔槽内顺其杆长的方向滑动移动，使该连接铰点作相对距离的位移，可以平衡所述短臂杆与所述长臂端连接旋转中产生的杆与杆之间的长度距差，使所述杠杆机构一体旋转运作顺畅。

进一步的，还包括支承孔51、第二轴承8a或滚轮；所述第二轴承8a套装在所述第五销轴8上与所述轨道31接触滑动，用于支承所述挤压杆3与所述轨道31之间悬空；

所述支承孔51设置在对应所述挤压杆3推进端头正前方的所述机架箱5的内板壁或立架上，其孔径大小与所述挤压杆3适配并把其套装在内可以平顺滑动，与所述第二轴承8a形成两点支承使所述挤压杆3与所述轨道31之间悬空平行，且可以让所述挤压杆3进退滑动移动稳定，由此减少所述挤压杆3运行的摩擦阻力。

可选的，所述第一杠杆1的手压杆11与短臂杆12相交连接，是以“7”字形的夹角相交连接组成，也可以是“T”字形相交连接。

可选的，所述第一杠杆1、所述第二杠杆2、所述挤压杆3、所述连杆4均可以分别设置同样规格的对称双杆并对称安装，其安装连接的销轴和轴承均作适应配套的对称调整适配；

具体的，上述所述第一杠杆1、所述连杆4分别设为对称双杆，与所述第二杠杆2、所述挤压杆3设为单杆的对称双杆与单杆组合搭配的方式实施应用，其销轴和轴承均作适应配套的对称调整配套安装；其所述手压杆11所述把手11a相应的设为横向把手；由此加强杠杆机构与整体装置的稳定性和坚固性。

进一步的，所述挤压杆3的推进端还可以设有端面扩展件32。

另一方面，具体的：一种榨汁机，所述榨汁机包括机架箱5，所述机架箱5的一边侧壁凹进空间的底面设为放置盛汁杯子的搁置台53，所述机架箱5的挤压作业区10的下方箱壁上设有出汁管通过的通孔52；

进一步的，所述榨汁机还包括盒式榨汁部件9和上述的所述杠杆省力挤压装置；

所述盒式榨汁部件9可灵活装拆地活动套装在所述机架箱5的所述挤压作业区10内，其底板开口92k对向所述榨汁机5动力输出端；

所述杠杆省力挤压装置的所述挤压杆3的所述端面扩展件32的动力推进端可以穿过所述盒式榨汁部件9的所述底板开口92k接触挤压件93，所述挤压杆3的所述端面扩展件32的端面的中心与所述挤压件93端面的中心基本对齐、活动贴合设置，可接合连动配合动力推进挤压作业。

具体的，所述盒式榨汁部件9由上盖件91、下底92和所述挤压件93组成；所述下底件92具有所述底板开口92k；所述下底件92第二侧框92a的上端盛料圆框体的下半部位上设有第二滤孔92b，所述下底件92的所述第二滤孔92b的下端方向设有汇汁腔94，所述汇汁腔94底端设有出汁管95；所述挤压件93套装在所述下底件92内并与底板贴合适配；所述上盖件91与所述下底件92配套相合。

可选的，所述盒式榨汁部件9的所述上盖件91第一侧框91a的上端圆框体的下半部位上设有第一滤孔91b；

所述挤压件93正面设有凸起93a，所述凸起93a是圆锥形凸起，也可以是棱条形或螺旋纹棱形凸起；所述汇汁腔94具有上盖板局部封闭形成盛汁腔体；

所述上盖件91与所述下底件92通过连接件96活动连接；

所述上盖件91立面顶端位置设有手扣舌91c；所述下底件92立面顶端位置设有提环92c。

具体的，所述盒式榨汁部件9的所述下底件92所述第二侧框92a的框体的高度高于所述上盖件91第一侧框91a的框体的高度；所述下底件92所述第二侧框92a的直径小于所述上盖件91所述第一侧框91a的直径；所述下底件92所述第二侧框92a可以套装在所述上盖件91所述第一侧框91a内上下相合。

具体的，所述盒式榨汁部件9的外形是椭圆形；其内部结构是由双圆中心偏移的圆与圆叠加后边缘切线连接的圆形连圆弧U形的侧框构成，其中盛装果料的圆形空间有利于挤压力均匀，其圆滑的表面有利于清洗；所述盒式榨汁部件9也可以由多边形、或U形、或大圆套小圆的变体形状叠加而成的形状构成。

此外，可选的，所述杠杆省力挤压装置上，还可以设置前进挡类似的暂停锁件机构，使所述挤压杆推进行程中只能推进紧压不会松开倒退，当完成榨汁作业后，拨动锁件钮，即可解锁松开退返复位。

可选的，所述盒式榨汁部件，还可以配套专用的过滤网袋一起使用，即先把需要压榨的果物装入过滤网袋，然后放置进盒式榨汁部件的盛盒里，进行榨汁，完成榨汁后直接丢弃网袋及果渣，让榨汁过程更为简单便捷。

本发明的运行原理是：所述第一杆杆的所述手压杆的所述把手端施加的作用力，使所述第一杠杆转动，进而通过所述短臂杆与所述第二杠杆所述长臂端的滑动连接的所述第三销轴传动使所述第二杠杆同步转动，所述第二杠杆所述短臂端通过所述第四销轴带动所述连杆作张开推撑的动作，进而所述连杆通过所述第五销轴使所述挤压杆同步作滑动推进动作，由此传动到所述挤压件作业面施加作用力；实施对果物挤压，完成榨汁作业。

进一步的，本发明在于动力分两步转换的特点，首先，所述第一杠杆和所述第二杠杆的串连结构具有比单一杠杆省力的作用，其二，所述第二杠杆的所述短臂端和所述连杆的人字形连接的结构对应所述挤压杆下力的所述轨道，构成动力转换的支撑杆架，当所述短臂端带动所述连杆向下动作时与所述轨道合力，由此所述第四销轴连接点向下的动力形成所述连杆的张力通过所述第五销轴转换成所述挤压杆水平推进的动力，当所述短臂端与所述连杆动作到极底时两杆成为直线杆状态，其直杆式的硬性的顶撑力形成的挤压力强大到顶点；此外，也可以在暂停锁定机构的加持下，实现持续期间挤压，使榨汁更彻底；该种人字形杆架方式的张力支撑推动所述挤压杆所形成的压力，比直接施加压制力的方式挤压压力可以强大许多倍。

本发明的上述实施例---具有杠杆省力挤压装置并包括盒式榨汁部件的榨汁机，

其优点是：使用操作省力，挤压力更强，清洗简单方便！

实施例2：

结合图8，参照图2所示，

一种杠杆省力挤压装置，包括机架箱5，所述机架箱5内挤压作业区10的上方或侧边具有开口；还包括，第一杠杆1、第二杠杆2、挤压杆3、连杆4、轨道31；

所述第一杠杆1由手压杆11与短臂杆12相交连接组成，所述短臂杆12的第一端为第一杠杆支点13；所述手压杆11的自由端设有把手11a；

所述第一杠杆支点13和第二杠杆支点23分别通过所述第一销轴14和第二销轴24与所述机架箱5分别活动连接，所述第一杠杆支点13位于所述第二杠杆支点23向长臂端21的一侧，其位置处于所述长臂端21杆长的范围之内；

所述第一杠杆1所述短臂杆12的第二端与所述第二杠杆2的所述长臂端21通过第三销轴6滑动连接，构成一体的省力杠杆机构；

所述第二杠杆2的短臂端22与所述连杆4的一端通过第四销轴7活动连接，所述连杆4的另一端与所述挤压杆3的一端通过第五销轴8活动连接；

所述挤压杆3的另一端顺着轨道31伸向所述挤压作业区10进退运行；

所述轨道31平行设置在所述挤压杆3的下方，其两端与所述机架箱5固接。

可选的，还包括第一轴承6a或滚轮，所述第一杆杆1所述短臂杆12的第二端设有顺其杆长方向的腰形孔槽12a，所述第一轴承6a通过所述第三销轴6套装在所述短臂杆12的所述腰形孔槽12a内可顺杆长方向滑动移动，用于所述第一杠杆1所述短臂杆12的第二端与所述第二杠杆2的所述长臂端21的滑动连接；可以减少运行滑动中的摩擦阻力。

所述滑动连接配合的作用是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述第三销轴或套装的轴承可以在所述短臂杆的所述腰形孔槽内顺其杆长的方向滑动移动，使该连接铰点作相对距离的位移，可以平衡所述短臂杆与所述长臂端连接旋转中产生的杆与杆之间的长度距差，使所述杠杆机构一体旋转运作顺畅。

进一步的，所述挤压杆3的推进端还可以设有端面扩展件32。

另一方面，具体的：一种拖把挤压水机构，所述拖把挤压水机构包括机架箱5、压水板33；

进一步的，所述拖把挤压水机构还包括上述的所述杠杆省力挤压装置，

其中，所述挤压杆3或所述端面扩展件32与所述压水板33连接。

本发明的运行原理是：所述第一杠杆的所述手压杆的所述把手端施加的作用力，使所述第一杠杆转动，进而通过所述短臂杆与所述第二杠杆所述长臂端的滑动连接的所述第三销轴传动使所述第二杠杆同步转动，所述第二杠杆所述短臂端通过所述第四销轴带动所述连杆作张开推撑的动作，进而所述连杆通过所述第五销轴使所述挤压杆同步作滑动推进动作，由此传动到所述压水板的作业面施加作用力。

此外，可选的，上述所述拖把挤压水机构，可以配套清洁水桶或清洁池上安装使用。

通过以上描述可以看出，本发明具有杠杆省力挤压装置并包括盒式榨汁部件的榨汁机，具有使用操作省力，挤压力更强，清洗简单方便的显著的优点，很有市场应用价值。

本发明实施例具有杠杆省力挤压装置的拖把挤压水机构的省力功能，也表明，该种产品具有普遍的市场应用价值和推广前景。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用来限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何等同替代、修改和变化，均应包含在本发明的保护范围之内。