一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇及其运行方法

技术领域

本发明涉及一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇及其运行方法，属于空冷系统技术领域。

背景技术

在在我国的东北、华北、西北地区，煤炭资源比较丰富，但水资源十分匮乏，采用空冷系统比采用湿冷系统每年可以节约水资源百分之九十以上。空冷机组中的风扇起到对换热管表面，与管内不管是蒸汽(空冷岛中管内为热蒸汽)还是冷却水(辅机间冷塔管内为冷却水)进行换热。对于空冷岛在冬季运行状态下，需要反转逆流列风机单元，以形成内部热风循环，防止管束冻结。

现有的风机单元中风扇转轴与风扇外壳的内腔在长时间的运行中，二者磨损很大，使用寿命短，维护困难，且在运行时有很大的噪声。现有的风机单元需要变频器控制电机，电机、减速机来驱动风扇，采购设备多，变频器柜需要在配电间布置，电厂需预留机柜位置。变频器存在干扰问题，对电网质量的影响较大，存在很大的电力谐波污染，威胁电网安全。虽然通过滤波器等方法在一定程度山能够减轻谐波的危害，但也进一步提高了调速控制的成本。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，还提供一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇的运行方法，本发明对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳、风扇转轴、风扇叶片、控制器和厂区分散控制系统，所述风扇转轴悬浮布置在风扇外壳的内腔，风扇叶片布置在风扇转轴上，控制器布置在风扇外壳的一侧，风扇外壳内腔的内壁设置有电磁体线圈，风扇转轴的外表面设置有与电磁体线圈相对应的永磁体，风扇外壳上还设置有距离传感器，控制器与电磁体线圈连接，控制器与距离传感器连接，厂区分散控制系统与控制器连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器对风扇转轴在风扇外壳的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴受到扰动，距离传感器对控制器发出扰动信号，控制器进行控制，控制器输出IO信号点给厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统对控制器进行调节，使风扇转轴悬浮稳定。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述风扇外壳和风扇转轴的剖面为T字型结构，风扇外壳包括第一腔体和第二腔体，风扇转轴包括上部轴和下部轴，上部轴布置第一腔体内，上部轴的外径小于第一腔体的内径，上部轴的外径大于第二腔体的内径，下部轴的外径小于第二腔体的内径，距离传感器布置在第一腔体的顶部内壁上。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述第一腔体的顶部内壁上还设置有速度传感器，控制器与速度传感器连接；速度传感器在线监测风扇转轴速度。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述电磁体线圈包括多个顶部电磁体线圈和多个侧壁电磁体线圈，顶部电磁体线圈布置在第一腔体的顶部内壁，侧壁电磁体线圈布置在第一腔体的侧壁；顶部电磁体线圈使风扇转轴保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈使风扇转轴进行转动。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述永磁体包括顶部永磁体环和多个侧壁永磁体，顶部永磁体环布置在上部轴的顶部，侧壁永磁体布置在上部轴的侧壁；顶部永磁体环与顶部电磁体线圈相互作用，使风扇转轴保持悬浮状态，侧壁永磁体与侧壁电磁体线圈相互作用使风扇转轴进行转动。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述侧壁永磁体的磁极交替间隔等距布置在风扇转轴的侧壁上；磁极交替间隔等距布置，磁极交替间隔等距布置，根据同性相斥，异性相吸的原理，便于对风扇的转动方向进行控制。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述风扇转轴的正向额定转速为0～100％，风扇转轴的反向额定转速为0～50％。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，所述控制器上设置有功率放大器。

一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇的运行方法，包括以下步骤：

S1，厂区分散控制系统发送启动控制器信号，控制器发出启动顶部电磁体线圈，顶部电磁体线圈对顶部永磁体环进行吸附，使风扇转轴在风扇外壳的内腔中处于悬浮状态；

S2，距离传感器对风扇转轴在风扇外壳的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴受到扰动，距离传感器对控制器发出扰动信号，控制器将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统对信号进行处理，厂区分散控制系统将处理后的指令信息发送给控制控制器，再由控制器对电流大小进行控制，使风扇转轴悬浮稳定；

S3，待风扇转轴悬浮稳定后，由控制器改变侧壁电磁体线圈的电流方向，侧壁电磁体线圈与侧壁永磁体相互作用，使风扇转轴转动，根据工况需要，对侧壁电磁体线圈的电流方向依次进行改变，使风扇转动；如果需要调成反转，当侧壁电磁体线圈的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈依次失电，风扇逐渐停止转动，再由侧壁电磁体线圈的电流方向反方向依次进行改变，使风扇反转；如果需要风扇停止转动，当侧壁电磁体线圈的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈依次失电，风扇逐渐停止转动，顶部电磁体线圈逐渐减小，使得风扇转轴落下停机。

前述的一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇的运行方法，所述辅机空冷系统要求环境温度≥20℃时，风扇转轴的转速在30～110％的额定转速下任意调速，并长期运行；环境温度＜20℃时，风扇转轴的转速在0～100％的额定转速下任意调速，并长期运行；风扇转轴的额定转速根据现场环境因素进行计算所得出需要的转速，转速为90-120r/min。

与现有技术相比，本发明包括风扇外壳、风扇转轴、风扇叶片和控制器，所述风扇转轴悬浮布置在风扇外壳的内腔，风扇叶片布置在风扇转轴上，控制器布置在风扇外壳的一侧，风扇外壳内腔的内壁设置有电磁体线圈，风扇转轴的外表面设置有与电磁体线圈相对应的永磁体，风扇外壳上还设置有距离传感器，控制器与电磁体线圈连接，控制器与距离传感器连接，距离传感器对风扇转轴在风扇外壳的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴受到扰动，距离传感器对控制器发出扰动信号，控制器进行控制，使风扇转轴悬浮稳定，设置速度传感器在线监测风扇转轴速度，本发明对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单。

附图说明

图1是本发明的剖面示意图；

图2是本发明中侧壁电磁体线圈、顶部永磁体环和侧壁永磁体的结构示意图；

图3是本发明中厂区分散控制系统、控制器(含功率放大器)、电磁体线圈、距离传感器、速度传感器的流程图；

图4是本发明的结构示意图；

图5是本发明中顶部电磁体线圈的结构示意图。

附图标记：1-风扇外壳，2-风扇转轴，3-风扇叶片，4-控制器，5-电磁体线圈，6-永磁体，7-距离传感器，8-第一腔体，9-第二腔体，10-上部轴，11-下部轴，12-速度传感器，13-顶部电磁体线圈，14-侧壁电磁体线圈，15-顶部永磁体环，16-侧壁永磁体，17-功率放大器。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例1：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定。

本发明的实施例2：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上。

本发明的实施例3：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度。

本发明的实施例4：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度；所述电磁体线圈5包括多个顶部电磁体线圈13和多个侧壁电磁体线圈14，顶部电磁体线圈13布置在第一腔体8的顶部内壁，侧壁电磁体线圈14布置在第一腔体8的侧壁；顶部电磁体线圈13使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈14使风扇转轴2进行转动。

本发明的实施例5：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度；所述电磁体线圈5包括多个顶部电磁体线圈13和多个侧壁电磁体线圈14，顶部电磁体线圈13布置在第一腔体8的顶部内壁，侧壁电磁体线圈14布置在第一腔体8的侧壁；顶部电磁体线圈13使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈14使风扇转轴2进行转动；所述永磁体6包括顶部永磁体环15和多个侧壁永磁体16，顶部永磁体环15布置在上部轴10的顶部，侧壁永磁体16布置在上部轴10的侧壁；顶部永磁体环15与顶部电磁体线圈13相互作用，使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁永磁体16与侧壁电磁体线圈14相互作用使风扇转轴2进行转动。

本发明的实施例6：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度；所述电磁体线圈5包括多个顶部电磁体线圈13和多个侧壁电磁体线圈14，顶部电磁体线圈13布置在第一腔体8的顶部内壁，侧壁电磁体线圈14布置在第一腔体8的侧壁；顶部电磁体线圈13使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈14使风扇转轴2进行转动；所述永磁体6包括顶部永磁体环15和多个侧壁永磁体16，顶部永磁体环15布置在上部轴10的顶部，侧壁永磁体16布置在上部轴10的侧壁；顶部永磁体环15与顶部电磁体线圈13相互作用，使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁永磁体16与侧壁电磁体线圈14相互作用使风扇转轴2进行转动；所述侧壁永磁体16的磁极交替间隔等距布置在风扇转轴2的侧壁上；磁极交替间隔等距布置，根据同性相斥，异性相吸的原理，便于对风扇的转动方向进行控制。

本发明的实施例7：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度；所述电磁体线圈5包括多个顶部电磁体线圈13和多个侧壁电磁体线圈14，顶部电磁体线圈13布置在第一腔体8的顶部内壁，侧壁电磁体线圈14布置在第一腔体8的侧壁；顶部电磁体线圈13使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈14使风扇转轴2进行转动；所述永磁体6包括顶部永磁体环15和多个侧壁永磁体16，顶部永磁体环15布置在上部轴10的顶部，侧壁永磁体16布置在上部轴10的侧壁；顶部永磁体环15与顶部电磁体线圈13相互作用，使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁永磁体16与侧壁电磁体线圈14相互作用使风扇转轴2进行转动；所述侧壁永磁体16的磁极交替间隔等距布置在风扇转轴2的侧壁上；磁极交替间隔等距布置，根据同性相斥，异性相吸的原理，便于对风扇的转动方向进行控制；所述风扇转轴2的正向额定转速为0～100％，风扇转轴2的反向额定转速为0～50％。

本发明的实施例8：一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇，包括风扇外壳1、风扇转轴2、风扇叶片3、控制器4和厂区分散控制系统，所述风扇转轴2悬浮布置在风扇外壳1的内腔，风扇叶片3布置在风扇转轴2上，控制器4布置在风扇外壳1的一侧，风扇外壳1内腔的内壁设置有电磁体线圈5，风扇转轴2的外表面设置有与电磁体线圈5相对应的永磁体6，风扇外壳1上还设置有距离传感器7，控制器4与电磁体线圈5连接，控制器4与距离传感器7连接，厂区分散控制系统与控制器4连接；对现有系统进行改造，避免机组振动，机械磨损小，噪声小，寿命长，无需润滑油，维护简单，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统进行控制控制器4，再由控制器4对转轴进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；所述风扇外壳1和风扇转轴2的剖面为T字型结构，风扇外壳1包括第一腔体8和第二腔体9，风扇转轴2包括上部轴10和下部轴11，上部轴10布置第一腔体8内，上部轴10的外径小于第一腔体8的内径，上部轴10的外径大于第二腔体9的内径，下部轴11的外径小于第二腔体9的内径，距离传感器7布置在第一腔体8的顶部内壁上；所述第一腔体8的顶部内壁上还设置有速度传感器12，控制器4与速度传感器12连接；速度传感器12在线监测风扇转轴2速度；所述电磁体线圈5包括多个顶部电磁体线圈13和多个侧壁电磁体线圈14，顶部电磁体线圈13布置在第一腔体8的顶部内壁，侧壁电磁体线圈14布置在第一腔体8的侧壁；顶部电磁体线圈13使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁电磁体线圈14使风扇转轴2进行转动；所述永磁体6包括顶部永磁体环15和多个侧壁永磁体16，顶部永磁体环15布置在上部轴10的顶部，侧壁永磁体16布置在上部轴10的侧壁；顶部永磁体环15与顶部电磁体线圈13相互作用，使风扇转轴2保持悬浮状态，侧壁永磁体16与侧壁电磁体线圈14相互作用使风扇转轴2进行转动；所述侧壁永磁体16的磁极交替间隔等距布置在风扇转轴2的侧壁上；磁极交替间隔等距布置，根据同性相斥，异性相吸的原理，便于对风扇的转动方向进行控制；所述风扇转轴2的正向额定转速为0～100％，风扇转轴2的反向额定转速为0～50％；所述控制器4上设置有功率放大器17。

一种用于空冷系统的电磁悬浮风扇的运行方法，包括以下步骤：

S1，厂区分散控制系统发送启动控制器4信号，控制器4发出启动顶部电磁体线圈13，顶部电磁体线圈13对顶部永磁体环15进行吸附，使风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中处于悬浮状态；

S2，距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统对信号进行处理，厂区分散控制系统将处理后的指令信息发送给控制控制器4，再由控制器4对电流大小进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；

S3，待风扇转轴2悬浮稳定后，由控制器4改变侧壁电磁体线圈14的电流方向，侧壁电磁体线圈14与侧壁永磁体16相互作用，使风扇转轴2转动，根据工况需要，对侧壁电磁体线圈14的电流方向依次进行改变，使风扇转动；如果需要调成反转，当侧壁电磁体线圈14的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈14依次失电，最后仅剩一个线圈带电，风扇逐渐停止转动，再由侧壁电磁体线圈14的电流方向反方向依次进行改变，使风扇反转；如果需要风扇停止转动，当侧壁电磁体线圈14的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈14依次失电，风扇逐渐停止转动，顶部电磁体线圈13逐渐减小，使得风扇转轴2落下停机。

所述辅机空冷系统要求环境温度≥20℃时，风扇转轴2的转速在30～110％的额定转速下任意调速，并长期运行；环境温度＜20℃时，风扇转轴2的转速在0～100％的额定转速下任意调速，并长期运行；风扇转轴2的额定转速根据现场环境因素进行计算所得出需要的转速，转速为90-120r/min。

本发明的一种实施例的工作原理：本发明工作时，控制器4发出启动顶部电磁体线圈13，顶部电磁体线圈13对顶部永磁体环15进行吸附，使风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中处于悬浮状态；距离传感器7对风扇转轴2在风扇外壳1的内腔中的悬浮旋转状态进行在线监控，风扇转轴2受到扰动，距离传感器7对控制器4发出扰动信号，控制器4将信号传送到厂区分散控制系统，由厂区分散控制系统对信号进行处理，厂区分散控制系统将处理后的指令信息发送给控制控制器4，再由控制器4对电流大小进行控制，使风扇转轴2悬浮稳定；待风扇转轴2悬浮稳定后，由控制器4改变侧壁电磁体线圈14的电流方向，侧壁电磁体线圈14与侧壁永磁体16相互作用，使风扇转轴2转动，根据工况需要，对侧壁电磁体线圈14的电流方向依次进行改变，使风扇转动；如果需要调成反转，当侧壁电磁体线圈14的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈14依次失电，风扇逐渐停止转动，再由侧壁电磁体线圈14的电流方向反方向依次进行改变，使风扇反转；如果需要风扇停止转动，当侧壁电磁体线圈14的电流方向不变化时，侧壁电磁体线圈14依次失电，风扇逐渐停止转动，顶部电磁体线圈13逐渐减小，使得风扇转轴2落下停机。