一种酒曲搅拌装置

技术领域

本发明涉及白酒制造领域，具体涉及一种酒曲搅拌装置。

背景技术

固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8～10％,酒母用量一般为总投料量的4～6％(即取4～6％的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水(工厂称加浆),控制入池时醅的水分含量为58～62％。现有的装置难以保证原料与水分的比例，从而影响搅拌的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种酒曲搅拌装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种酒曲搅拌装置，包括：机架、进水机构与箱体；

所述箱体固定安装在所述机架上，所述箱体的上方设有开口，所述开口处设有多个转动板，多个所述转动板相互平行，所述转动板的两端均与所述箱体内壁转动连接；所述转动板上固定安装有水平的转轴，所述转轴的两端与所述箱体的内壁转动连接，多个所述转轴之间通过传动链传动连接；

所述箱体的内部底面上固定安装有第一板与第二板，所述第一板与第二板相互平行，所述箱体中设有水平布置的主轴，所述主轴贯穿所述第一板与第二板，并与所述第一板、第二板转动连接；所述主轴靠近所述第二板的一侧固定地套装有搅拌叶片，所述第一板与第二板之间设有凸轮，所述凸轮固定地套装在所述主轴上；所述主轴靠近所述第一板的一端固定套装有出料螺杆；所述第一板与所述第二板的底部开设有电动门。

进一步地，所述箱体上开设有出料口，所述出料螺杆通过所述出料口探出所述箱体；所述箱体的底面上开设有出水口，所述箱体内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有浮筒，所述滑杆的下端固定安装有密封盖，所述密封盖能够封闭所述出水口，任一所述转轴上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与所述转轴固定连接，所述拉绳的另一端与所述滑杆固定连接。

进一步地，所述滑杆的侧壁上规划固定安装有弧形板，所述弧形板的上端设有多个卡齿，所述弧形板延伸至所述主轴的下方，所述主轴的侧壁上开设有多个齿槽，所述齿槽与所述卡齿相配合。

进一步地，所述机架上固定安装有发酵罐，所述出料口外部安装有送料管，所述送料管连通至所述发酵罐，所述出料螺杆的一端延伸至所述发酵罐中。

进一步地，所述箱体的内部顶面上固定安装有上升降机构，所述出料螺杆的正下方设有升降台，所述升降机构用于驱动所述升降台上下移动。

进一步地，所述发酵罐的顶部固定安装有电机，所述发酵罐内布置有转动叶片，所述电机用于驱动所述转动叶片旋转。

进一步地，所述箱体的侧壁上嵌入设置有透明的玻璃窗口。

本发明的有益效果：

此时滑杆上移使得出水口开启，从而排出多余的水分，出水口中可以安装过滤网，防止酒曲原料流出箱体。

搅拌完毕后的酒曲通过第二板的电动门进入第一板与第二板之间，主轴转动的同时，能够驱动凸轮同步转动，滚压第一板与第二板之间的原料，能够更加充分地榨取原料的成分。对于滚压完毕的原料，可以将其推入第一隔板的一侧，主轴转动的同时带动所述出料螺杆转动，出料螺杆将原料从出料口中压出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的剖视图。

图中各标号对应的部件如下：

1、机架；2、主轴；3、搅拌叶片；4、箱体；5、第二板；6、第一板；7、传动链；8、电机；9、发酵罐；10、；出料螺杆；11、升降台；12、凸轮；13、转动板；14、进水机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1与图2所示，一种酒曲搅拌装置，包括：机架1、进水机构14与箱体4；进水机构14用于向所述箱体4中供水。

所述箱体4固定安装在所述机架1上，所述箱体4的上方设有开口，所述开口处设有多个转动板13，多个所述转动板13相互平行，所述转动板13的两端均与所述箱体4内壁转动连接；所述转动板13上固定安装有水平的转轴，所述转轴的两端与所述箱体4的内壁转动连接，多个所述转轴之间通过传动链7传动连接；

所述箱体4的内部底面上固定安装有第一板6与第二板5，所述第一板6与第二板5相互平行，所述箱体4中设有水平布置的主轴2，所述主轴2贯穿所述第一板6与第二板5，并与所述第一板6、第二板5转动连接；所述主轴2靠近所述第二板5的一侧固定地套装有搅拌叶片3，所述第一板6与第二板5之间设有凸轮12，所述凸轮12固定地套装在所述主轴2上；所述主轴2靠近所述第一板6的一端固定套装有出料螺杆10；所述第一板6与所述第二板5的底部开设有电动门。

进一步地，所述箱体4上开设有出料口，所述出料螺杆10通过所述出料口探出所述箱体4；所述箱体4的底面上开设有出水口，所述箱体4内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有浮筒，所述滑杆的下端固定安装有密封盖，所述密封盖能够封闭所述出水口，任一所述转轴上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与所述转轴固定连接，所述拉绳的另一端与所述滑杆固定连接。

具体地说，在搅拌之前，可以转动转动板13使得，箱体4的开口敞开，进而可以将酒曲等原料放入箱体4中，转动板13敞开的同时带动滑杆向上滑动，使得密封盖脱离所述出水口，使得箱体4底部残余的水分从出水口排出。然后，转动转动板13封闭箱体4的开口，滑杆下移封闭所述出水口。开启进水阀门进行加水，同时驱动转轴进行搅拌，防止加水过多，当超过浮筒，浮筒浮力带动滑杆浮起，用于滑杆上端通过拉绳连接转轴，因此滑杆上移并不带动转轴转动，转动板13保持封闭，此时滑杆上移使得出水口开启，从而排出多余的水分，出水口中可以安装过滤网，防止酒曲原料流出箱体4。

搅拌完毕后的酒曲通过第二板5的电动门进入第一板6与第二板5之间，主轴2转动的同时，能够驱动凸轮12同步转动，滚压第一板6与第二板5之间的原料，能够更加充分地榨取原料的成分。对于滚压完毕的原料，可以将其推入第一隔板的一侧，主轴2转动的同时带动所述出料螺杆10转动，出料螺杆10将原料从出料口中压出。

进一步地，所述滑杆的侧壁上规划固定安装有弧形板，所述弧形板的上端设有多个卡齿，所述弧形板延伸至所述主轴2的下方，所述主轴2的侧壁上开设有多个齿槽，所述齿槽与所述卡齿相配合。这样，当转轴转动拉起滑杆时，或者滑杆浮起时，弧形板上的卡齿与所述齿槽相配合，由于滑杆仅能在竖直方向移动，主轴2就被弧形板锁死不得转动，这样就能够防止人员在出水孔开启时进行搅拌的误操作。

进一步地，所述机架1上固定安装有发酵罐9，所述出料口外部安装有送料管，所述送料管连通至所述发酵罐9，所述出料螺杆10的一端延伸至所述发酵罐9中。酒曲经过搅拌混合之后直接排入所述发酵罐9中进行发酵处理。

进一步地，所述箱体4的内部顶面上固定安装有上升降机构，所述出料螺杆10的正下方设有升降台11，所述升降机构用于驱动所述升降台11上下移动。将原料推向所述出料螺杆10，防止沉积在底部的原料难以排出。

进一步地，所述发酵罐9的顶部固定安装有电机8，所述发酵罐9内布置有转动叶片，所述电机8用于驱动所述转动叶片旋转，用于搅拌发酵罐9内部的物料。

进一步地，所述箱体4的侧壁上嵌入设置有透明的玻璃窗口，用于观察箱体4内部的搅拌情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。