手动控制式绳索式驱动装置

技术领域

本发明的领域是自动复位式、手动致动式、非电动式缆索卷绕器的领域，这些缆索卷绕器允许通过拉动缆索或绳索将运动从一个部件传递到另一部件。

本发明涉及一种手动控制式绳索式驱动装置和一种包括该驱动装置的烹饪设备。

应该注意，在本文件的全文中，用于描述本发明的术语“纵向”、“横向”、“水平”“竖直”、“下”、“上”、“高”、“低”、“同轴”、“径向”是指本发明在使用情况下当其搁置在水平面上时的情况。在本发明的意义上，术语“同轴”是指部件在同一轴线上对准，而不必通过部件的几何中心。

背景技术

已知有旨在将旋转运动传递到物体或工作单元的绳索式驱动机构。这些机构通常在像诸如沙拉沥水器、切碎机、捣菜泥器、榨汁机或搅拌器之类的烹饪设备的家用设备中用作手动驱动装置。

从文件US2008/0164357中已知一种手动控制式绳索式烹饪设备。当使用者拉动连接到绳索的手柄时，该设备允许通过旋转切割刀片来切碎食物。该切碎机配备有设置在设备的盖中的手动控制式绳索式驱动机构。该驱动机构的安装是复杂的，因为该机构的各部件彼此协作，并且该安装只能在烹饪设备的盖的组装期间进行。实际上，驱动机构的安装取决于烹饪设备的盖的组装。首先，盖的上部分和下部分与驱动机构的各部件配合并且发挥用于保持驱动机构的作用。绳索的一端部连接到驱动轮，复位弹簧定位在驱动轮上，其外端部附接到驱动轮。该子组件通过弹簧的内端部固定到盖上。因此，盖的形状对于确保弹簧的端部之一的固定至关重要，弹簧的该固定点允许通过移动绳索来将弹簧充分张紧。复位弹簧通过其内端部连接到盖，这确保了弹簧的固定点，包括在驱动轮的旋转期间在内。弹簧通过其外端部连接到驱动轮，这确保了弹簧的可动点。因此，盖必须从其设计上具有用于保持弹簧固定的构件。用于将弹簧与盖连接的该步骤是由安装操作者在工厂实现的。绳索必须经由线引导件通过盖，以便与手柄组装，线引导件需要在绳索通过之前与盖连成一体。绳索的自由端部应固定在手柄中。只有这样，才能将绳索卷绕在驱动轮的凹槽中。该操作始终是手动和非自动化的，并且由于盖中的可用空间很小而难以实现，通过对绳索进行额外两圈操作来将弹簧张紧是同时手动实现的。

然而，这种驱动机构在盖中的组装是繁琐且复杂的，并且不能自动化。实际上，复位弹簧的张紧只能在将手柄固定在绳索的自由外端部上之后才能手动进行。因此不可能将烹饪设备的组装与驱动机构的组装分开。

发明内容

本发明的目的是通过创建代表根据本发明的驱动装置的自主子组件来克服上述缺陷并简化驱动机构的组装。根据本发明的装置具有的优点是，可以容易地适配于盖的所有不同形式和几何形状，并且可以独立于烹饪设备的盖的其余部分来制造。因此，根据本发明的装置在工厂中制造，并且将复位弹簧在装置的制造时张紧。因此，根据本发明的装置准备好工作。在组装盖时，不再需要调节复位弹簧的张力，因为该复位弹簧已经处于张紧状态。调节复位弹簧的张力要更容易得多。可以完全触及子组件，因为该子组件未预先组装在盖中，这将限制其操纵。有利地，烹饪设备的盖从其设计上不需要具有用于保持弹簧固定的构件。另外，根据本发明的装置具有的优点在于是自主子组件，其可以从一个烹饪设备的盖移动到另一个盖，甚至是可替换的或可修理的。实际上，可以想到的是，通过取下烹饪设备的盖，将根据本发明的装置从一个盖移动到另一个盖，而无需对绳索的张力进行任何动作。

另外，根据本发明的装置具有的优点是将直接放置在正确位置处的线引导件或绳索引导件集成，以便更快、甚至自动化地组装根据本发明的装置。

本发明的另一优点是，绳索的组装，特别是绳索保持结的实现，可以在制造根据本发明的装置的过程中在工厂中实现。因此，在将机构放入盖中之前就对绳索进行了打结。这种手动打结操作比在盖的组装时必须进行的打结要简单得多。

本发明的另一优点是，根据本发明的装置设计成独立于将要集成在其中的产品的其余部分、例如烹饪设备来制造和运输，同时保证了组装的完整性，这代表了极大的工业自主性。

本发明的另一优点是，根据本发明的装置可通过旋开盖而触及和更换，而弹簧不会失去其张力并且不会从装置中脱出。即使取下盖，弹簧也仍保持张紧状态。通过预先移除根据本发明的驱动装置，这对于清洁洗碗机中的盖会是非常有利的，因为绳索在通过洗碗机时会损坏。

本发明的另一目的是克服上述缺点，并提供一种简单且独立的手动控制式绳索式驱动装置。

本发明涉及一种自主绳索式驱动装置，其旨在通过横向于旋转轴线拉动绳索来手动使工作单元围绕所述旋转轴线旋转，所述装置包括：驱动轮；复位弹簧；引导罩，整个所述引导罩相对于所述旋转轴线同轴设置；绳索，所述绳索的一端部围绕所述驱动轮卷绕，并且所述绳索的另一端部连接到手柄；偏移元件，所述偏移元件相对于所述旋转轴线横向设置；以及绳索引导件，其特征在于，所述绳索引导件是可移除的并且布置在所述引导罩上，并且所述引导罩包括偏移元件，所述偏移元件用于使所述手柄远离并且将所述绳索相对于所述旋转轴线在径向方向上张紧。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的引导罩可以包括手柄的止动挡块。因此，止动挡块允许停止绳索的行程，特别是在绳索返回时，该绳索通过复位弹簧的复位力而复位。挡块可以直接结合到根据本发明的驱动装置中，并且例如可以是引导罩的集成部分。根据一个变型例，止动挡块形成引导罩的端部之一。可以设想的是，止动挡块是与引导罩分开的部件。

根据本发明的另一特征，收纳绳索的绳索引导件布置在引导罩上在引导罩的容置部中。有利地，该容置部用作用于排出绳索并引导绳索的孔。绳索引导件布置在引导罩的容置部中，所述容置部旨在收纳绳索引导件。引导罩的容置部具有与绳索引导件的形状互补的形状，以便收纳绳索引导件。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的引导罩的容置部集成到止动挡块。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的手柄在驱动装置的闲置阶段中仅与绳索引导件和/或止动挡块接触。闲置阶段是这样的阶段，在该阶段中，绳索围绕驱动轮卷绕，绳索被缩回到最大，并且操作者不操纵驱动装置。在该闲置阶段中，根据第一变型例，手柄仅接触绳索引导件，在第二变型例中，手柄仅接触止动挡块，在第三变型例中，手柄同时接触绳索引导件和止动挡块。在第一变型例中，绳索引导件相对于引导罩的容置部突出，因此在闲置阶段中，手柄不与引导罩接触。在第二变型例中，绳索引导件不从引导罩的容置部突出，而是插入到引导罩的容置部中。因此，在闲置阶段中，手柄与引导罩的止动挡块接触。在第三变型例中，绳索引导件不从引导罩的容置部突出，而是与引导罩的容置部边对边。因此，在闲置阶段中，手柄与引导罩的止动挡块和绳索引导件接触。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的绳索引导件形成与止动挡块分开的部件。当绳索进行往复运动时，对由绳索遇到的部件例如引导套产生的摩擦会产生热量。另外，为了防止这些部件发热，将绳索引导件布置在引导罩上。有利地，绳索引导件具有环或圆柱形圈的形状，其内空间由环或圈的壁限定，以允许绳索通过。有利地，绳索引导件可以由黄铜、陶瓷或金属制成，或者任何在与绳索接触时都不会由于绳索在其位移时发生摩擦引起的发热而改变的材料。因此，绳索引导件必须由耐受绳索发热的材料制成。

绳索可以称为缆索、牵引链、条带，并且可以由天然材料、金属或塑料材料制成。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的绳索引导件是可移除的。有利地，可以通过由操作者操作的简单按压，例如手动按压，可以将绳索引导件与引导罩脱离。根据一个变型例，绳索引导件不与引导罩连成一体，并且可以通过简单按压，例如手动按压将绳索引导件插入到引导罩的容置部中或从其中取出，这便于组装。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的引导罩可以包括偏移元件，所述偏移元件用于使手柄相对于旋转轴线在径向方向上远离并且将绳索相对于旋转轴线在径向方向上张紧。有利地，该偏移元件相对于旋转轴线横向地设置并且允许收纳绳索。有利地，该偏移元件允许将绳索相对于旋转轴线在径向方向上保持拉紧。有利地，该偏移元件包括容置部，绳索容置在所述容置部中。可以设想的是，偏移元件足够窄以引导绳索。有利地，该偏移元件是引导罩的集成部分。在该情况下，引导罩和偏移元件仅形成单件。还可以设想的是，偏移元件形成相对于引导罩分开的部件。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的引导罩的止动挡块是偏移元件的一部分。根据一个变型例，止动挡块形成偏移元件的端部之一。有利地，可以设想的是，止动挡块是与偏移元件和引导罩分开的部件。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的驱动轮可以包括复位弹簧的第一端部的第一锚定点。通常位于轮上的第一锚定点允许与位于引导罩上的第二锚定点配合来固定弹簧。有利地，复位弹簧是由金属或淬火钢制成的通常弹性的矩形截面的带，其围绕旋转轴线卷绕在腔中的驱动轮上。通常是螺旋弹簧。弹性带卷绕在腔中，呈具有拼接螺旋圈的滚轮的形式。复位弹簧的卷绕平面垂直于旋转轴线设置。位于驱动轮处的第一锚定点允许将弹簧固定并将其围绕旋转轴线卷绕。一旦保持在腔中，弹簧就预张紧，也就是说处于一定的张紧状态。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的复位弹簧包括第一固定点，所述第一固定点与第一锚定点配合，该第一固定点通常在弹簧的一端部处，尤其是弹簧的外端部。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的引导罩可以包括弹簧的第二端部的第二锚定点。通常位于引导罩上的该第二锚定点允许使弹簧的内端部固定。因此，复位弹簧或发条弹簧或发条盒弹簧可以当其拉紧或张紧时存储能量，并且在松弛(恢复扭矩)使恢复该能量。所恢复的能量通常传递到工作单元。

根据本发明的另一特征，根据本发明的驱动装置的复位弹簧可以包括第二固定点，所述第二固定点与第二锚定点配合，该第二固定点通常在弹簧的一端部处，尤其是弹簧的内端部。

根据本发明的驱动装置包括驱动轮。根据本发明的一个特征，根据本发明的驱动装置的驱动轮包括用于收纳绳索的凹槽。有利地，该驱动轮是包括凹槽的卷筒，绳索通过绕旋转轴线卷绕而容置在该凹槽中。

根据本发明的一个特征，根据本发明的驱动装置的驱动轮可以包括旨在收纳复位弹簧的腔。有利地，腔设置成将复位弹簧横向于旋转轴线放置。有利地，腔以与预张紧的弹簧的形状互补的形状呈现，例如圆柱体的形状。

有利地，绳索相对于旋转轴线沿逆时针方向卷绕在驱动轮的凹槽中，并且复位弹簧设置在相对于旋转轴线沿顺时针方向卷绕的驱动轮的腔中。可以设想的是，绳索相对于旋转轴线沿顺时针方向卷绕在驱动轮的凹槽中，并且复位弹簧设置在相对于旋转轴线沿逆时针方向卷绕的驱动轮的腔中。

根据本发明的一个特征，驱动轮可相对于引导罩旋转运动。根据本发明的另一特征，引导罩可以相对于根据本发明的驱动装置的驱动轮固定。

根据本发明的一个特征，根据本发明的驱动装置的驱动轮可以包括用于允许工作单元的机械耦合以便传递旋转运动的构件。该构件可以具有旨在传递运动的特定的凸形或凹形。

根据本发明的一个特征，根据本发明的驱动装置的驱动轮可以在下侧处包括空间，所述空间用于通过机械耦合收纳所述工作单元，以便传递旋转运动。有利地，所述驱动轮的下侧处的该空间具有六边形的截面。有利地，驱动轮的下侧处的该空间具有六边形的截面的圆柱体的形状。有利地，该空间允许收纳驱动轴并与该驱动轴配合以传递旋转运动。

根据本发明的一个特征，根据本发明的装置可以相对于所述旋转轴线A同轴设置在上部分和下部分之间，这两个部分是盖的元件。

根据本发明的一个特征，根据本发明的装置的手柄在驱动装置的闲置阶段中从不与这些上部分或下部分接触。在本发明的意义上，术语“同轴”是指部件在同一轴线上对准，而不必穿过部件的几何中心。

根据本发明的另一特征，根据本发明的装置可以包括保持凸缘。因此，根据本发明的装置形成可运输且可操纵的自主缆索卷绕器。应注意的是，保持凸缘的功能不是使弹簧保持张紧状态，而是保证组件的完整性并避免在操纵装置时拆卸根据本发明的装置的各部件。保持凸缘有利地具有固定元件，这些固定元件与引导罩以及驱动轮的机械耦合空间配合，从而保持装置的所有部件。

本发明还涉及一种包括根据本发明的驱动装置的烹饪设备。该烹饪设备可以例如是：沙拉沥水器、切碎机、捣菜泥器、榨汁机或搅拌器，或任何其他需要自动复位式、手动致动式、非电动式缆索卷绕器的设备，复位缆索卷绕器允许通过拉动缆索或绳索将运动从一个部件传递到另一部件。

根据本发明的一个变型例，根据发明的驱动装置形成所述烹饪设备的盖。通常，烹饪设备具有由盖封闭的箱或碗，该盖可以容置根据本发明的驱动装置。

根据本发明的另一变型例，根据本发明的驱动装置可以形成烹饪设备的基座，或者容置在烹饪设备的基座中。

附图说明

参照附图，根据以非限定性示例方式示出的以下给出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的、方面和优点，在附图中：

图1是切碎机类型的根据本发明的烹饪设备的立体图，该烹饪设备包括处于闲置阶段中的根据本发明的驱动装置，所述装置容置在根据本发明的一个特定实施方式的设备的盖中；

图2是图1的设备的立体图，该设备具有处于延伸状态的绳索；

图3是图1的设备的分解立体图；

图4是根据本发明的一个特定实施方式的驱动装置的分解立体图；

图5是图4的装置的分解侧视图；

图6是图4的装置的引导罩的仰视立体图；

图7是图4的装置的引导罩、绳索引导件、复位弹簧和绳索的仰视立体图；

图8是图4的装置的局部仰视立体图；

图9是图4的装置的剖视立体图；

图10是图4的装置的侧剖视图；

图11是图4的装置的驱动轮和绳索的剖视立体图；

图12是图4的装置的驱动轮、绳索和绳索引导件的剖视立体图；

图13是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件和手柄的一部分的剖视立体图；

图14是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件和手柄的剖视立体图；

图15是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件、手柄和具有固定点的复位弹簧的立体图；

图16是图15的俯视图；

图17是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件、手柄、复位弹簧和引导罩的立体图；

图18是图17的装置的仰视立体图；

图19是装置的俯视图，该装置的安装结束；

图20是装置的仰视图，该装置的安装结束；

图21是装置的立体图，该装置的安装结束；

图22是装置的立体图，该装置的安装结束并具有保持凸缘；

图23是装置的立体图，该装置的安装结束，并且其保持凸缘保持该装置；

图11至图23示出了图4的装置的安装步骤。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的烹饪设备3，该烹饪设备3是切碎机，并且其工作单元2包括切割刀片。烹饪设备3包括盖，该盖集成有根据本发明的驱动装置，该驱动装置在其闲置阶段中示出，也就是说，没有传递能量来产生运动。驱动装置容置在根据本发明的一个特定实施方式的设备的盖中。复位弹簧存在于烹饪设备3中，但未在图1中示出。

图2示出了与图1所示的相同的烹饪设备3，该烹饪设备3在其使用情况之一中，其中，手柄被拉动并且绳索被退绕并拉紧。

图3是图1的设备的分解立体图。部分2表示具有碗的工作单元，在碗的内部存在切割刀片，这些切割刀片相对于旋转轴线A同轴设置，其中驱动轴沿旋转轴线A设置。驱动轴与盖10配合。盖10包括上部分11和下部分12。在盖10的内部容置有根据本发明的驱动装置1。上部分11和下部分12通过拧紧螺钉121、122、123和124来彼此固定。第四螺钉124在图3中局部可见。驱动装置1包括驱动轮4，该驱动轮4具有与绞盘的卷筒相同的功能，在该驱动轮4上横向于旋转轴线A卷绕有绳索7。驱动轮收纳复位弹簧5，该复位弹簧5是螺旋弹簧。驱动装置1包括引导罩6，该引导罩6保持螺旋弹簧并使绳索7在横向于旋转轴线A的方向上定向。引导罩6在其上部分上包括凹部，这些凹部允许使复位弹簧5出现，并且这些凹部通常是美观的和可选的。驱动设备1包括黄铜制的绳索引导件9，该绳索引导件9具有环形状并且安装成使绳索滑动。当设备工作时，绳索引导件是固定的，而绳索通过穿过绳索引导件而滑动。驱动装置1包括手柄8，该手柄8包括两个部件，即，手柄的基座81和手柄的罩82。

图4示出了根据本发明的一个特定实施方式、例如图3的特定实施方式的驱动装置1的分解立体图。引导罩6横向于旋转轴线A设置。引导罩6包括偏移元件63，该偏移元件63不与旋转轴线A同轴设置，而是相对于旋转轴线A偏移。偏移元件63允许使绳索的停止位置相对于旋转轴线A远离并且使引导罩6相对于旋转轴线A在横向平面中延长。偏移元件63是可选的并且可以被移除，从而绳索的停止位置将尽可能地靠近旋转轴线A。引导罩6包括止动挡块61，该止动挡块61当绳索由复位弹簧5返回时停止绳索的返回行程。这涉及一个横向于绳索行程的平坦表面。引导罩6包括容置部62，该容置部62能够收纳绳索引导件9。容置部62具有锁孔的形状，该锁孔的形状与绳索引导件的形状互补，这允许绳索引导件9容置在容置部62中。绳索引导件9包括两个边缘，即相对于距旋转轴线A的距离的前边缘91和后边缘92。边缘91和92允许将绳索引导件在横向于旋转轴线A的方向上固定在其容置部62中并且允许使绳索引导件9在与旋转轴线A相同的方向上运动。边缘91和92允许绳索引导件9在绳索7的往复运动时保持就位，而不会由绳索的运动驱动。驱动装置1包括手柄8，该手柄8包括两个部件，即手柄的基座81和手柄的罩82。手柄8具有与盖10的圆形形状相匹配的弯曲形状。复位弹簧5绕旋转轴线A卷绕。

图5示出了图4的装置的分解侧视图。引导罩6横向于旋转轴线A设置。复位弹簧5设置在引导罩和驱动轮之间。引导罩6、复位弹簧5和驱动轮4设置在平行的平面中，这些平行的平面都横向于旋转轴线A。

图6是图4的装置的引导罩的仰视立体图。引导罩具有复位弹簧5的锚定点64。该锚定点64使复位弹簧5的端部54保持固定，该端部54是弹簧的内端部。

图7是图4的装置的引导罩6、绳索引导件9、复位弹簧5和绳索7的仰视立体图。引导罩6包括偏移元件63，该偏移元件63使绳索的停止位置相对于旋转轴线A远离。

图8是图4的装置的局部仰视立体图。驱动轮4在下侧处包括空间43，该空间43用于通过机械耦合收纳工作单元2，以便传递旋转运动。该空间43以截面为六边形的中空圆柱体的形式呈现。该空间43与工作单元2的互补元件配合以传递机械旋转能并驱动传动轴。

图9是图4的装置的剖视立体图。复位弹簧5是螺旋弹簧，其螺旋圈是拼接的，并且与旋转轴线A同轴设置。该螺旋弹簧是由淬火不锈钢制成的矩形截面的带，该带绕旋转轴线卷绕在驱动轮4上。

图10是图4的装置的侧剖视图。

图11至图23示出了图4的装置的安装步骤。

图11是图4的装置的驱动轮和绳索的剖视立体图。根据本发明的装置的第一安装步骤是在绳索7的端部之一处形成第一节点71。然后，将绳索的另一端部(未打结)插入到绳索孔45中。绳索孔45具有截面，该截面的面积小于结71的最小截面的面积。拉动绳索7，直到结71由围绕绳索孔45的壁保持为止。然后，将绳索7沿逆时针方向部分地卷绕在凹槽42中。因此，实现了绳索7在驱动轮4上的固定，并且结71允许保持绳索。

图12是图4的装置的驱动轮、绳索和绳索引导件的剖视立体图。根据本发明的装置的第二安装步骤是通过绳索的另一端部(没有结71的端部)以与在项链上穿珍珠相同的方式将绳索引导件穿在绳索上。将绳索引导件插入到绳索上，以使前边缘91定位在手柄侧并使后边缘92定位在旋转轴线A侧。

图13是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件和手柄的一部分的剖视立体图。根据本发明的装置的第三安装步骤是将绳索的另一端部穿入手柄8的基座81的绳索孔83中。然后在绳索7的另一端部处形成第二结72。结72容置在基座81中。结的尺寸和体积被确定成容置在基座81中并由绳索孔83保持。

图14是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件和手柄的剖视立体图。根据本发明的装置的第四安装步骤是将手柄的罩82组装在基座81上，以便实现手柄8。组装可以通过不同方式完成，例如通过胶合、嵌合或拧紧。

图15是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件、手柄和具有固定点的复位弹簧的立体图。根据本发明的装置的第五安装步骤是将复位弹簧5定位在腔44中。位于轮4的腔44上的第一锚定点41使复位弹簧5的外端部51固定。第一锚定点41是腔44的边缘的部段并且允许使弹簧通过其外端部固定，该外端部自身折叠以形成位于复位弹簧5的第一端部51处的固定点。

图16是图15的俯视图，其中，复位弹簧5定位在轮4的腔44中，并且轮4的第一锚定点41与复位弹簧5的第一端部51配合。

图17是图4的装置的驱动轮、绳索、绳索引导件、手柄、复位弹簧5和引导罩的立体图。根据本发明的装置的第六安装步骤是将引导罩6定位。该步骤将引导罩6的第二锚定点64(在图6中可见)定位在复位弹簧5的第二端部54上。第二锚定点64是引导罩6的中心轴线的边缘的部段并且允许将弹簧通过其内端部固定，该内端部自身折叠以形成固定点。从固定点51开始，弹簧沿顺时针方向卷绕。这样固定的复位弹簧5能够当其拉紧或张紧时存储能量，并且在松弛(扭矩恢复)期间通过驱动轮4恢复该能量。所恢复的能量通常传递到工作单元2。

图18是图17的装置的仰视立体图。根据本发明的装置的第七安装步骤是将复位弹簧5张紧。该操作由操作者执行，该操作者将绳索完全卷绕在轮4的凹槽42中，然后将绳索和轮的组件驱动额外的两圈。因此，这允许将通过端部51连接到轮4的弹簧张紧，然后将绳索引导件9定位在容置部62中，以保持弹簧的张紧。一旦组件张紧，装置将处于闲置阶段。

图19是装置的俯视图，并且图20是装置的仰视图，该装置的安装结束。根据本发明的装置的安装在该步骤结束。装置准备好工作。

图21是装置的立体图，其中该装置的安装结束。该装置1准备好安装在部分11和部分12之间以形成盖10。

图22是装置的立体图，该装置的安装结束并具有保持凸缘13。保持凸缘13允许保持根据本发明的装置的所有部件。保持凸缘13固定在位于引导罩6的竖直壁上的凹口65上和轮4的空间43(在图8中也可见)上。保持凸缘13与凹口65和空间43配合。保持凸缘允许装置1的操纵、存储和/或运输，而无需冒拆卸不同零件的风险。

图23是装置的立体图，该装置的安装结束，并且其保持凸缘保持该装置。

尽管已经结合特定实施例和应用描述了本发明，但是显而易见的是，本发明绝不限于此。

在不脱离本发明的保护范围的情况下，尤其是从各种元件的布置和构造的观点看或通过替换技术等同物，能够进行修改。