一种雾化粉末自动过滤系统

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，特别涉及一种雾化粉末自动过滤系统。

背景技术

根据现有技术，目前粉末过滤系统操作复杂，耗费时间和人力，水容易溢出导致烧坏水泵，操作不当还会造成水资源的浪费，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种雾化粉末自动过滤系统，能够在水位到达一定高度时停止抽水，避免烧坏水泵，自动过滤，简化人为操作，控制水流量节约水资源。

根据本发明的第一方面实施例的一种雾化粉末自动过滤系统，包括：

水气分离桶；

水粉混合桶，所述水粉混合桶设置有进料口，所述水粉混合桶设置在所述水气分离桶上方；

滤布层，所述滤布层设置在所述水气分离桶和所述水粉混合桶之间；

真空泵，所述真空泵设置在靠近所述滤布层的一侧；

传感器，所述传感器设置在所述真空泵下方的位置；

排液装置，所述排液装置设置在所述水气分离桶下方。

根据本发明实施例的一种雾化粉末自动过滤系统，至少具有如下有益效果：本发明水粉混合桶上的进料口进行进料，真空泵自动开启，把水粉混合桶里面的水抽到水气分离桶，滤布层隔开粉末使粉末不能进入水气分离桶，达到过滤效果，当水位升高到传感器位置时，真空泵停止工作，防止水位继续升高流入真空泵导致烧坏真空泵，排液装置自动开启抽出滤液，滤液排出后排液装置自动停止，真空泵重新启动，达到自动过滤效果，减少人为操作，简化操作流程。

根据本发明的一些实施例，所述水粉混合桶可拆卸安装在所述水气分离桶上方。

根据本发明的一些实施例，所述滤布层为双层结构。

根据本发明的一些实施例，所述真空泵上设置有密封圈。

根据本发明的一些实施例，所述排液装置包括滤液泵和排水管，所述滤液泵和所述排水管连接。

根据本发明的一些实施例，所述排水管上设置有压力表、逆止阀和节流阀。

根据本发明的一些实施例，所述水粉混合桶侧面设置有旋转握把，所述水粉混合桶内设置有转动件，所述转动件能绕转动件的轴心转动，所述转动件的轴心与所述旋转握把的轴心连接，转动件的边缘铰接有第一连杆，第一连杆远离转动件的一端铰接有第二连杆和第三连杆。

根据本发明的一些实施例，所述水粉混合桶上设置有定位块，所述定位块内侧下方设置有导轨。

根据本发明的一些实施例，所述定位块上可伸缩安装有固定块，所述固定块有两个，两个所述固定块分别连接第二连杆和第三连杆。

根据本发明的一些实施例，所述水气分离桶外侧设置有与所述定位块配合的方形槽，方形槽的内壁设置有凹槽，凹槽可嵌入固定块，以使固定块和凹槽卡接。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明实施例结构示意图；

图3为本发明实施例的水气分离桶的俯视图；

图4为本发明实施例的转动件、定位块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、导轨、固定块示意图。

图中：100、水气分离桶；200、滤布层；300、水粉混合桶；310、进料口；400、传感器；500、真空泵；600、滤液泵；700、排水管；800、压力表；900、逆止阀；1000、节流阀；1100、排液装置；1200、旋转握把；1300、转动件；1400、定位块；1410、第一连杆；1420、第二连杆；1430、第三连杆；1440、导轨；1500、固定块；1600、方形槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1～4所示，包括：

水气分离桶100；

水粉混合桶300，水粉混合桶300设置有进料口310，水粉混合桶300设置在水气分离桶100上方，水粉混合物从进料口310进入，准备开始过滤；

滤布层200，滤布层200设置在水气分离桶100和水粉混合桶300之间，滤布层200发挥过滤作用，防止粉末进入水气分离桶100；

真空泵500，真空泵500设置在靠近滤布层200的一侧，真空泵500把水粉混合桶300的水抽到水气分离桶100；

传感器400，传感器400设置在真空泵500下方的位置，当水位到达传感器400位置，真空泵500停止工作，防止水流入真空泵500损坏真空泵500；

排液装置1100，排液装置1100设置在水气分离桶100下方，排液装置1100排出滤液，防止滤液在水气分离桶100积聚。

本发明水粉混合桶300上的进料口310进行进料，真空泵500自动开启，把水粉混合桶300里面的水抽到水气分离桶100，滤布层200隔开粉末使粉末不能进入水气分离桶100，达到过滤效果，当水位升高到传感器400位置时，真空泵500停止工作，防止水位继续升高流入真空泵500导致烧坏真空泵500，排液装置1100自动开启抽出滤液，滤液排出后排液装置1100自动停止，真空泵500重新启动，达到自动过滤效果，减少人为操作，简化操作流程。

进一步，根据本发明的一些实施例，水粉混合桶300可拆卸安装在水气分离桶100上方，可拆卸安装方便倾倒出粉末。

进一步，根据本发明的一些实施例，滤布层200为双层结构，双层结构可以更好发挥过滤作用，防止有粉末穿过滤布层200进入水气分离桶100。

进一步，根据本发明的一些实施例，真空泵500上设置有密封圈，密封圈确保密封性能，防止真空泵500进水。

进一步，根据本发明的一些实施例，排液装置1100包括滤液泵600和排水管700，滤液泵600和排水管700连接，滤液泵600抽出滤液，经排水管700排出，防止滤液积聚在水气分离桶100。

进一步，根据本发明的一些实施例，排水管700上设置有压力表800、逆止阀900和节流阀1000，压力表800可以观察排水管700工作情况，逆止阀900防止滤液回流，节流阀1000可以控制滤液排出时的流量。

进一步，根据本发明的一些实施例，水粉混合桶300侧面设置有旋转握把1200，水粉混合桶300内设置有转动件1300，转动件1300能绕转动件1300的轴心转动，转动件1300的轴心与旋转握把1200的轴心连接，转动件1300的边缘铰接有第一连杆1410，第一连杆1410远离转动件1300的一端铰接有第二连杆1420和第三连杆1430；使用者旋转水粉混合桶300侧面的旋转握把1200，带动转动件1300转动，转动件1300转动，以使第一连杆1410的上端以转动件1300的外周为轨迹做圆周运动，第一连杆1410做圆周运动时候，将驱动第二连杆1420和第三连杆1430做摆动。

进一步，根据本发明的一些实施例，水粉混合桶300上设置有定位块1400，定位块1400内侧下方设置有导轨1440，导轨1440可以使固定块1500沿导轨1440运动。

进一步，根据本发明的一些实施例，定位块1400上可伸缩安装有固定块1500，固定块1500有两个，两个固定块1500分别连接第二连杆1420和第三连杆1430，通过第二连杆1420、第三连杆1430的摆动，使固定块1500能沿导轨1440方向在导轨1440内移动。

进一步，根据本发明的一些实施例，水气分离桶100外侧设置有与定位块1400配合的方形槽1600，方形槽1600的内壁设置有凹槽，凹槽可嵌入固定块1500，以使固定块1500和凹槽卡接；具体而言，

当第一连杆1410的上端从圆周的最低点向最高点运动时，驱动第二连杆1420和第三连杆1430向内摆动，通过第二连杆1420和第三连杆1430的向内摆动，使固定块1500能沿导轨1440方向向内移动，解除与凹槽的卡接状态，完成拆卸；

当第一连杆1410的上端从圆周的最高点向最低点运动时，驱动第二连杆1420和第三连杆1430向外摆动，通过第二连杆1420和第三连杆1430的向外摆动，使固定块1500能沿导轨1440方向向外移动伸出，与凹槽形成卡接状态。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。