一种多功能食物烘烤器具

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，具体指一种多功能食物烘烤器具。

背景技术

如空气炸锅和空气炸类烤箱等食物烘烤装置均是通过引导热气流快速流过食物表面，从而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食物内部的水分，使烹饪达到类似于油炸食物的口感，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。

现有的食物烘烤器具一般包括机体，机体内形成有烹饪腔，机体内设有能向烹饪腔内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔内设有用于盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。具体结构可参见专利申请号为CN201710570933。8(公告号为 CN107233007A)的发明专利《一种简易装配结构的空气炸锅》。

为了增加烹饪效果，避免食物水分严重流失，现有一些食物烘烤器具在烘烤的同时，还带有蒸汽发生组件向烹饪腔内产生蒸汽。但是这些带有蒸功能的食物烘烤器具，一旦蒸汽发生组件开启工作，烹饪腔内的蒸汽量无法调节，不能根据实际需要达到理解的烹饪效果；并且蒸汽发生组件没有工作，仅热风组件工作时，烹饪腔内的热空气量也无法调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术提供一种能够调节烹饪腔内的空气量的多功能食物烘烤器具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多功能食物烘烤器具，包括有内部形成有烹饪腔的机体，机体的前侧具有与烹饪腔相连通的开口；以及

锅体组件，所述锅体组件包括锅体，与锅体固定连接的锅体面板组件，所述锅体抽拉式地进入所述密闭烹饪腔，所述锅体面板组件盖合在开口处，并密封该开口；

机体内设有蒸汽发生组件，烹饪腔上设有与蒸汽发生组件连通的蒸汽入口；

其特征在于：所述机体上还设有排气通道，排气通道的进气口与所述密闭烹饪腔连通，排气通道的出气口与外界连通，所述排气通道的进气口处或出气口处或排气通道内设有气量调节组件，所述烹饪腔内部至少具有两种工作状态：通过气量调节组件的气体数量为第一数量时，烹饪腔内部处于第一工作状态；通过气量调节组件的气体数量为第二数量时，烹饪腔内部处于第二工作状态；第一数量大于大二数量。

作为改进，所述烹饪腔内部具有三种工作状态：通过气量调节组件的气体数量为第一数量时，烹饪腔内部处于第一工作状态；通过气量调节组件的气体数量为第二数量时，烹饪腔内部处于第二工作状态；通过气量调节组件的气体数量为第三数量时，烹饪腔内部处于第三工作状态；第一数量大于大二数量大于第三数量。

所述排气通道为与烹饪腔连通的排气管，所述气量调节组件包括气量调节阀。

所述气量调节阀设有多个出口，及能将多个出口打开或关闭的调节驱动板，当调节驱动板处于第一位置，气量调节阀的多个出口全部打开，此时烹饪腔通过排气管及气量调节阀的多个出气口将烹饪腔内产生的部分气体排出，使得烹饪腔内部处于第一工作状态。

所述气量调节阀设有多个出口，及能将多个出口打开或关闭的调节驱动板，当调节驱动板处于第二位置，气量调节阀的多个出口中部分出口关闭、另一部分出口打开，此时烹饪腔通过排气管及气量调节阀中打开部分的出口将烹饪腔内产生的部分气体排出，使得烹饪腔内部处于第二工作状态。

所述气量调节阀设有多个出口，及能将多个出口打开或关闭的调节驱动板，当调节驱动板处于第三位置，气量调节阀的多个出口中仅少量出口打开、其余全部关闭，烹饪腔通过排气管及气量调节阀中打开部分的少量出口将烹饪腔内产生的部分气体排出，使得烹饪腔内部处于第三工作状态；所述少量打开的出口数量小于等于3。

所述调节驱动板上设有调节把手，通过在调节把手上施加外力来转动调节驱动板，使调节驱动板分别处于所述第一位置或第二位置或第三位置。

所述调节驱动板连接有驱动电机，所述调节驱动板能在驱动电机左右下分别处于所述第一位置或第二位置或第三位置。

所述机体内设有热风组件，所述机体内还设有用于控制蒸汽发生组件和热风组件工作状态的电控模块，所述电控模块设有纯煎烤工作模式，此时，电控模块控制热风组件工作，控制蒸汽发生组件关闭，热风送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的气体数量使得烹饪腔内部处于上述三种工作状态中的一种，从而通过热风将烹饪腔内的食物加工至熟；

或者/和，所述电控模块设有单纯蒸制工作模式，此时，电控模块控制蒸汽发生组件工作，电控模块控制热风组件关闭，蒸汽送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的蒸汽数量使得烹饪腔内部处于上述三种工作状态中的一种，从而通过蒸汽将烹饪腔内的食物加工至熟；

或者/和，所述电控模块设有混合工作模式，此时，电控模块控制蒸汽发生组件工作，电控模块控制热风组件工作，将蒸汽和热风送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的气体数量，使得烹饪腔内部处于上述三种状态中的一种，从而通过蒸汽和热风将烹饪腔内的食物加工至熟。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在排气通道入口或出口或内部设有气量调节组件，可以调节排出烹饪腔内的空气量，从而使烹饪腔内部处于不同的工作状态，提供不同的烹饪效果。

附图说明

图1为本发明实施例中食物烘烤器具的结构示意图。

图2为本发明实施例中锅体面板组件内侧内部结构图(锅体锁紧状态)。

图3为本发明实施例中驱动组件的结构示意图(锅体锁紧状态)。

图4为本发明实施例中锅体面板组件内侧内部结构图(锅体释放状态)。

图5为本发明实施例中驱动组件的结构示意图(锅体释放状态)。

图6为本发明实施例中锅体内胆支架的结构示意图。

图7为本发明实施例中锅体内胆支架的主视图。

图8为本发明实施例中锅体内胆支架的俯视图。

图9为本发明实施例中锅体组件插入锅体内胆支架后的配合结构示意图。

图10为本发明实施例中食物烘烤器具在锅体内胆支架后侧处的结构部件位置分布图。

图11为图1中I部放大图。

图12为图1中II部放大图。

图13为本发明实施例中气量调节组件的结构示意图。

图14为本发明实施例中气量调节组件的立体分解图。

图15为本发明实施例中出气口旋转件的俯视图。

图16为本发明实施例中气量调节组件另一方案的结构示意图。

图17为本发明实施例中气量调节组件另一方案中排气调节件的俯视图。

图18为本发明实施例中气量调节组件另一方案中出气口旋转件中的俯视图。

图19为本发明实施例中气量调节组件再一方案的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2、4、10所示，为本发明食物烘烤器具的一个优选实施例。该食物烘烤器具包括有机体1、锅体组件2、锅体内胆支架3、水箱4、锅炉5、水泵6、喷嘴7、网板8、光波电热管9、热风叶10、导风盘12、电机架13、电机14、冷风叶15、排出气量调节组件16。

其中，锅体内胆支架3设置在机体中下部，锅体内胆支架3内部形成烹饪腔11，该锅体内胆支架3的上侧形成有烹饪腔上开口，该锅体内胆支架3的前侧形成有烹饪腔前开口，锅体内胆支架3上的烹饪腔前开口即为机体1前侧与烹饪腔11相连通的开口。烹饪腔上开口的前侧与烹饪腔前开口的上侧之间的锅体内胆支架上设有隔档条36。烹饪腔前开口外围的锅体内胆支架3上设有一圈前支撑平面33，烹饪腔上开口外围的锅体内胆支架3上设有一圈密封卡槽34，该密封卡槽34内设有密封卡圈35，锅体内胆支架3 的后侧中下部设有蒸汽入口31，锅体内胆支架3内壁左右两侧设有侧导轨槽32，以便锅体组件2能顺着侧导轨槽32顺利滑入锅体内胆支架3的烹饪腔11内；锅体内胆支架 3内壁后侧设有后导轨槽35，以便锅体组件2进入锅体内胆支架3的烹饪腔11后，能起到一个导向支撑作用，参加图6、7、8所示。

所述锅体组件2能自机体1前侧的开口抽拉式地进出所述烹饪腔11；所述锅体组件2包括锅体21，与锅体21固定连接的锅体面板组件22；与锅体面板组件22连接的把手 23，参加图9所示。所述锅体面板组件22的左侧设有具有左弹扣221，所述锅体面板组件22的右侧设有右弹扣222，所述锅体面板组件22上设有与左弹扣221和右弹扣222 联接的、用于驱动左弹扣221和右弹扣222向内移动的驱动组件，锅体内胆支架3上烹饪腔前开口的左右两侧分别设有与左弹扣221和右弹扣222配合的左卡孔111和右卡孔 112。左卡孔111和右卡孔112也可以设置在机体外壳上。而所述驱动组件包括设置在锅体面板组件22上的按钮223，与按钮223连接的、能在按钮驱动下向下移动的U型支架224，本实施例中，按钮223与U型支架224为一体件，按钮223及U型支架224 均活动设置在锅体面板组件22上；U型支架224的左侧设有左驱动斜面224a，U型支架224的右侧设有右驱动斜面224b；所述左弹扣221的上部设有与左驱动斜面224a配合接触的左倾斜承力面221a，所述右弹扣222的上部设有与右驱动斜面224b配合接触的右倾斜承力面222b；所述左弹扣221与锅体面板组件22之间设有左弹簧225；所述右弹扣222与锅体面板组件22之间设有右弹簧226；当锅体组件2被推入烹饪腔11后，在左弹簧225和右弹簧226的作用下，左弹扣221和右弹扣222能向外移动至锅体内胆支架3上烹饪腔前开口左右两侧的左卡孔111和右卡孔112内，参加图2、3所示；当按钮223被按下，按钮223及U型支架224整体下移，U型支架224两侧的左驱动斜面 224a和右驱动斜面224b将左弹扣221和右弹扣222向内推动，从而脱离左卡孔111和右卡孔112，进而使锅体组件能从烹饪腔内拿出，参加4、5所示。

机体内位于锅体内胆支架3的烹饪腔上开口上方依次设置所述网板8、光波电热管9、热风叶10、导风盘12、电机架13、电机14和冷风叶15，具体参加图1。其中，网板8为了防止烹饪过程中油烟及食物碎末飞溅至光波电热管9上污染光波电热管9，光波电热管9为加热元件，光波电热管9也可以由其他电热元件替代；光波电热管9的上方为热风叶10，热风叶10的上方为导风盘12，导风盘12的四周卡设固定在锅体内胆支架3的烹饪腔上开口外围的密封卡槽34内，并且与密封卡圈35密封接触，参加图11 所示。导风盘12上方电机架13，电机架13上方固定所述电机14，电机14上方为冷风叶15，电机14为双轴输出电机，热风叶10和冷风叶15分别与电机14的两个输出轴连接，热风叶10和冷风叶15均由电机14驱动。而锅体面板组件22的内侧设有与烹饪腔前开口外围相适配接触的面板密封圈24，参加图1和图12所示。这样进入锅体21内的蒸汽不会从锅体面板组件22与烹饪腔11之间的接触部位泄漏，也不会从导风盘12与锅体内胆支架3之间的接触部位泄漏，保证了较好的密封性。

机体上电机14后侧设置所述水箱4，而锅炉5和水泵6设置在锅体内胆支架3后侧，参加图10所示；水箱4通过水泵6与锅炉5连通，锅炉5上设有蒸汽出口，该蒸汽出口与烹饪腔11连通。锅体内胆支架3后侧中下部设有蒸汽入口31，锅炉5上的蒸汽出口通过蒸汽管与蒸汽入口连通，蒸汽入口内密封设置有喷嘴7，所述锅体21的后侧中下部设有与喷嘴7配合的、能允许喷嘴7插入的开口211，而喷嘴7外套设有密封圈71。当锅体组件2被推入锅体内胆支架3内的烹饪腔11后，喷嘴7及喷嘴7外的密封圈71 一起刚好插入锅体21的后侧的开口211内，密封圈71可以保证锅炉5内出来的蒸汽不会外露，全部进入锅体21内，参加图9所示。

机体内设有与烹饪腔11连通的排气管17，具体的，该导风盘12上密封连接所述排气管17，排气管17的出气口连接有所述气量调节组件16。所述烹饪腔11内部具有三种工作状态：通过气量调节组件16的气体数量为第一数量时，烹饪腔内部处于第一工作状态；通过气量调节组件16的气体数量为第二数量时，烹饪腔内部处于第二工作状态；通过气量调节组件16的气体数量为第三数量时，烹饪腔内部处于第三工作状态。第一数量大于大二数量大于第三数量。

气量调节组件16可以为电磁气量调节阀，也可以采用机械调节阀。当气量调节组件16为机械调节阀时，其包括排气支架161、排气调节件162、出气口旋转件163、装饰盖164、弹扣柱165和弹扣柱弹簧166，其中排气支架161的下端呈管状，并密封连接在排气管17的出气口处；排气支架161的上部形成有圆柱形的装配腔，出气口旋转件163转动设置在排气支架161上部的装配腔内，排气支架161的装配腔内设有与下端连通的排气孔1611，所述排气调节件162密封设置在该排气孔内，且排气调节件162 上设有多个直径相同或不同的通气孔1621，对应的，所述出气口旋转件163上也设有多个直径相同或不同的贯穿孔1631，当出气口旋转件163在装配腔内转动时，不同的贯穿孔1631分别与不同的通气孔1621对应，从而调节排出蒸汽量，参见图1、13、14、15 所示。弹扣柱165和弹扣柱弹簧166安装在排气支架161上部的装配腔内，用于对出气口旋转件163的旋转角度进行定位。出气口旋转件163上设置有调节把手1632。本实施例中，排气调节件162上的通气孔1621设有两个，出气口旋转件163上的贯穿孔1631 对应设有两个；出气口旋转件163即为调节驱动板，通过在调节把手1632上施加外力来转动出气口旋转件163，使出气口旋转件分别处于所述第一位置或第二位置或第三位置。当出气口旋转件163处于第一位置时，出气口旋转件163上的两个贯穿孔1631与排气调节件162上的两个通气孔1621完全对应导通，此时烹饪腔内部处于第一工作状态，此时气量调节组件排出的空气量最大，可以使烹饪的食物水分多出一些，食物可以达到干、脆效果；当出气口旋转件163处于第二位置时，出气口旋转件163上的两个贯穿孔1631中仅一个贯穿孔1631与排气调节件162上的一个通气孔1621对应导通，另一个不导通，此时烹饪腔内部处于第二作状态，此时气量调节组件排出的空气量适中，食物可以在烘烤的同时，适当保持水份；当出气口旋转件163处于第三位置时，出气口旋转件163上的两个贯穿孔1631中一个贯穿孔1631完全封闭，另一个贯穿孔1631部分封闭部分导通，此时烹饪腔内部处于第三工作状态。此时气量调节组件排出的空气量最小，可以最大程度聚集蒸汽或热空气。

气量调节组件16也可以用其他能够实现气体通过量调节的机械式气量调节阀替代，例如气量调节组件16包括一呈圆形的阀板16a，其上仅设有一个出气口16ab，该出气口为长条弧形口，参见图19所示，阀板16a上部设有能调节该出气口出气面积的调节驱动板阀板16b，调节驱动板16b呈扇形，其圆心与阀板16a圆心重合，且能在阀板16a 上绕其圆心转动，随着调节驱动板16b的转动，扇形调节驱动板16b能部分或全部覆盖出气口16ab，从而改变出气口16ab的出气量，调节驱动板可以手动调节，也可以通过驱动电机调节。在另外一个优选实施例中，驱动电机165与平板式的调节驱动板163’连接，带动调节驱动板旋转，参加图16、17、18所示，排气调节件162’上仅设置一个出气口1621’，这一个出气口呈弧形，该弧形出气口的一侧内径较大往另一侧内径逐渐变小，形成内径渐变的出气口。出气口旋转件163’为调节驱动板，出气口旋转件163’上也仅设有一个贯穿孔1631’，该贯穿孔1631’的内径与出气口1621’中内径最大处相同。当出气口旋转件163’处于第一位置，贯穿孔1631’与出气口1621’内径最大处导通，此时气量调节阀排出的空气量最大，使得烹饪腔内部处于第一工作状态；当调节驱动板处于第二位置，贯穿孔1631’与出气口1621’中部导通，此时气量调节阀排出的空气量中等，，使得烹饪腔内部处于第二工作状态；当调节驱动板处于第三位置，贯穿孔1631’与出气口1621’内径最小处导通，此时气量调节阀排出的空气量最小，使得烹饪腔内部处于第三工作状态。

所述机体内还设有用于控制蒸汽发生组件和热风组件工作状态的电控模块，所述电控模块设有纯煎烤工作模式，此时，电控模块控制热风组件工作，控制蒸汽发生组件关闭，热风送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的气体数量使得烹饪腔内部处于上述三种工作状态中的一种，从而通过热风将烹饪腔内的食物加工至熟；

或者/和，所述电控模块设有单纯蒸制工作模式，此时，电控模块控制蒸汽发生组件工作，电控模块控制热风组件关闭，蒸汽送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的蒸汽数量使得烹饪腔内部处于上述三种工作状态中的一种，从而通过蒸汽将烹饪腔内的食物加工至熟；

或者/和，所述电控模块设有混合工作模式，此时，电控模块控制蒸汽发生组件工作，电控模块控制热风组件工作，将蒸汽和热风送入烹饪腔，调节通过气量调节组件的气体数量，使得烹饪腔内部处于上述三种状态中的一种，从而通过蒸汽和热风将烹饪腔内的食物加工至熟，此时，第二排量排出蒸汽量适中，食物可以在烘烤的同时，适当保持水份。