一种工字型铁轨打磨装置

技术领域

本发明涉及轨道加工技术领域，具体为一种工字型铁轨打磨装置。

背景技术

铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等，主要用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。轨道由道床、轨枕、钢轨、联接零件、防爬设备及道岔组成。最初钢轨为铸铁轨，再发展为工字形钢轨。

铁轨在完成铸造后需要对表面进行打磨上漆，但是工字形铁轨铁轨生产成型后其表面会有很多毛边毛刺，且长期放置后的铁轨受到腐蚀也有可能产生锈斑，所以在上漆前需要对轨道进行打磨除锈，但是工字形铁轨内壁具有一定的弧形，手动打磨的效率太低，且表面的光洁度无法保证一致，为此我们提出一种工字型铁轨打磨装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工字型铁轨打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工字型铁轨打磨装置，包括固定底座，所述固定底座表面固定连接有废屑收纳腔，所述废屑收纳腔间固定连接有固定板，所述废屑收纳腔内部固定安装有废屑分离机构，所述固定底座上固定连接有支撑杆，且支撑杆上固定连接有顶板，所述废屑收纳腔上端设有限位板，所述限位板两端固定连接有连接板，且连接板上侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹套设有活动环，所述活动环底部固定连接有活动块，所述活动块呈“T”形，所述活动块一侧固定连接有连接轴，在需要对工字形轨道进行打磨时，将工字形轨道放置在限位板上，通过驱动电机能够带动螺纹杆转动，对工字形轨道内壁进行打磨，废屑收纳腔能够将废屑进行分离收纳。

优选的，所述废屑分离机构包括一对隔板，所述隔板固定连接在废屑收纳腔内壁底部，所述隔板一侧设有转杆，所述转杆转动设置在废屑收纳腔内壁上，所述转杆上固定连接有多个分离板，所述转杆底部设有导流板，所述导流板呈弧形，所述导流板固定连接在废屑收纳腔内壁上，所述转杆远离隔板的一侧设有拨动板，所述拨动板呈弧形，所述拨动板两端固定连接在废屑收纳腔内壁上，所述拨动板一端固定连接有直板，且直板具有弹性，所述分离板一侧与拨动板内壁相抵，多余的废屑杂质会从分离板上滑落，能够顺着导流板滑落在隔板另一端，便于操作人员后续收集清理。

优选的，所述隔板侧壁上固定连接有固定连接有挤压板，所述挤压板表面与分离板一侧相抵，所述挤压板内壁上固定连接有刮板，且刮板一侧与隔板表面相抵，分离板在转动过程中能够对挤压板产生挤压，能够使刮板移动，避免有金属屑等抖落在隔板表面。

优选的，所述分离板内部开设有弧形槽，所述分离板具有弹性且呈弧形，所述弧形槽内壁上固定连接有多个磁性块，所述分离板一端固定连接有筛网，所述分离板另一端侧壁上开设有多个卡槽，且卡槽与拨动板一端相抵，转杆转动，磁性块能够将铁屑吸附在分离板表面，多余的废屑杂质会从分离板上滑落，起到筛分的作用，筛网能够将多余的冷却液排出，避免铁屑中切削液含量过多，导致回收的金属屑内部出现大量生锈。

优选的，所述拨动板一侧设有传动块，所述传动块活动插设在固定板内，且固定板底部固定连接有套筒，所述传动块活动插设在套筒内部，所述传动块上固定连接有复位弹簧，所述传动块侧壁上开设有多个半圆槽，所述拨动板一端与半圆槽内壁相抵，所述限位板内部开设有滑槽，所述连接轴活动设置在滑槽内部，所述连接轴底部与传动块表面相抵，随着转杆的转动，能够使分离板一侧与拨动板相互接触，卡槽能够与拨动板一端出现摩擦，使分离板出现抖动，将分离板表面的铁屑抖落，同时连接轴能够推动传动块运动，能够使拨动板出现抖动，进一步增强分离板的震动，避免有铁屑残留在分离板表面。

优选的，所述活动块内部开设有活动槽，且活动槽内部活动插设有活动杆，所述活动杆上开设有多个环形槽，所述活动杆一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一端固定连接在活动槽内壁上，所述活动杆一端固定连接有连接块，所述连接块具有弹性，且活动槽内壁外端固定安装有弹性环，所述弹性环一端与环形槽内壁相抵，随着活动块的移动，工字形轨道内部上的毛刺或者铁锈能够对连接块产生挤压，从而能够推动活动杆在活动槽内部移动，能够使活动杆在弹性环的作用下出现轻微抖动，能够将打磨板表面的金属屑抖落，避免打磨板上有过多的金属屑堆积，影响打磨板的打磨效果。

优选的，所述连接块一端固定连接有一对挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接有内打磨板，所述内打磨板两端固定连接有弹性板，所述弹性板呈弧形，所述弹性板表面固定连接有多个打磨块，所述弹性板一端固定连接有侧打磨板，所述侧打磨板内部上固定连接有一对异形板，且异形板呈波浪形为记忆金属材质，所述连接块两端侧壁与异形板固定连接，活动杆能够在复位弹簧的作用下使内打磨板抵在工字形轨道内壁上，同时侧打磨板能够在异形板的作用下抵在工字形轨道两端侧壁上，同时弹性板表面的摩擦块能够抵在不容易打磨到的角落上，能够对工字形轨道内壁进行全面的打磨，减少有角落没有被打磨到的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过内打磨板与侧打磨板能够抵在工字形轨道内壁上，对工字型轨道内壁进行全面打磨，且弹性板表面的摩擦块能够抵在不容易打磨到的角落上，能够对工字形轨道内壁进行全面的打磨，减少有角落没有被打磨到的情况；

2、本发明通过工字形轨道内部上的毛刺或者铁锈能够对连接块产生挤压，从而能够推动活动杆在活动槽内部移动，能够使活动杆在弹性环的作用下出现轻微抖动，能够将打磨板表面的金属屑抖落，避免打磨板上有过多的金属屑堆积，影响打磨板的打磨效果，增强设备的打磨效果；

3、本发明通过金属屑能够堆积在分离板表面，能够推动转杆转动，磁性块能够将铁屑吸附在分离板表面，多余的废屑杂质会从分离板上滑落，起到筛分的作用，筛网能够将多余的冷却液排出，避免铁屑中切削液含量过多，导致回收的金属屑内部出现大量生锈的情况；

4、本发明通过卡槽能够与拨动板一端出现摩擦，使分离板出现抖动，将分离板表面的铁屑抖落在废料收纳腔内部，同时连接轴能够推动传动块运动，能够使拨动板出现抖动，进一步增强分离板的震动，避免有铁屑残留在分离板表面，便于操作人员后续对铁屑进行回收利用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处局部放大示意图；

图4为本发明分离板局部放大结构示意图；

图5为本发明活动块剖视示意图；

图6为本发明连接块结构示意图；

图中：1、固定底座；2、废屑收纳腔；3、限位板；4、废屑分离机构；5、连接块；31、驱动电机；32、活动块；321、连接轴；33、活动杆；34、活动环；35、弹性环；41、导流板；42、隔板；43、挤压板；44、转杆；45、分离板；451、磁性块；46、传动块；47、拨动板；48、弧形槽；51、侧打磨板；52、弹性板；53、挤压弹簧；54、内打磨板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工字型铁轨打磨装置，包括固定底座1，固定底座1表面固定连接有废屑收纳腔2，废屑收纳腔2间固定连接有固定板，废屑收纳腔2内部固定安装有废屑分离机构4，固定底座1上固定连接有支撑杆，且支撑杆上固定连接有顶板，废屑收纳腔2上端设有限位板3，限位板3两端固定连接有连接板，且连接板上侧壁上固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端上固定安装有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹套设有活动环34，活动环34底部固定连接有活动块32，活动块32呈“T”形，活动块32一侧固定连接有连接轴321，在需要对工字形轨道进行打磨时，将工字形轨道放置在限位板3上，通过驱动电机31能够带动螺纹杆转动，对工字形轨道内壁进行打磨，废屑收纳腔2能够将废屑进行分离收纳。

废屑分离机构4包括一对隔板42，隔板42固定连接在废屑收纳腔2内壁底部，隔板42一侧设有转杆44，转杆44转动设置在废屑收纳腔2内壁上，转杆44上固定连接有多个分离板45，转杆44底部设有导流板41，导流板41呈弧形，导流板41固定连接在废屑收纳腔2内壁上，转杆44远离隔板42的一侧设有拨动板47，拨动板47呈弧形，拨动板47两端固定连接在废屑收纳腔2内壁上，拨动板47一端固定连接有直板，且直板具有弹性，分离板45一侧与拨动板47内壁相抵，多余的废屑杂质会从分离板45上滑落，能够顺着导流板41滑落在隔板42另一端，便于操作人员后续收集清理。

隔板42侧壁上固定连接有固定连接有挤压板43，挤压板43表面与分离板45一侧相抵，挤压板43内壁上固定连接有刮板，且刮板一侧与隔板42表面相抵，分离板45在转动过程中能够对挤压板43产生挤压，能够使刮板移动，避免有金属屑等抖落在隔板42表面。

分离板45内部开设有弧形槽48，分离板45具有弹性且呈弧形，弧形槽48内壁上固定连接有多个磁性块451，分离板45一端固定连接有筛网，分离板45另一端侧壁上开设有多个卡槽，且卡槽与拨动板47一端相抵，转杆44转动，磁性块451能够将铁屑吸附在分离板45表面，多余的废屑杂质会从分离板45上滑落，起到筛分的作用，筛网能够将多余的冷却液排出，避免铁屑中切削液含量过多，导致回收的金属屑内部出现大量生锈。

拨动板47一侧设有传动块46，传动块46活动插设在固定板内，且固定板底部固定连接有套筒，传动块46活动插设在套筒内部，传动块46上固定连接有复位弹簧，传动块46侧壁上开设有多个半圆槽，拨动板47一端与半圆槽内壁相抵，限位板3内部开设有滑槽，连接轴321活动设置在滑槽内部，连接轴321底部与传动块46表面相抵，随着转杆44的转动，能够使分离板45一侧与拨动板47相互接触，卡槽能够与拨动板47一端出现摩擦，使分离板45出现抖动，将分离板45表面的铁屑抖落，同时连接轴321能够推动传动块46运动，能够使拨动板47出现抖动，进一步增强分离板45的震动，避免有铁屑残留在分离板45表面。

活动块32内部开设有活动槽，且活动槽内部活动插设有活动杆33，活动杆33上开设有多个环形槽，活动杆33一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一端固定连接在活动槽内壁上，活动杆33一端固定连接有连接块5，连接块5具有弹性，且活动槽内壁外端固定安装有弹性环35，弹性环35一端与环形槽内壁相抵，随着活动块32的移动，工字形轨道内部上的毛刺或者铁锈能够对连接块5产生挤压，从而能够推动活动杆33在活动槽内部移动，能够使活动杆33在弹性环35的作用下出现轻微抖动，能够将打磨板表面的金属屑抖落，避免打磨板上有过多的金属屑堆积，影响打磨板的打磨效果。

连接块5一端固定连接有一对挤压弹簧53，挤压弹簧53一端固定连接有内打磨板54，内打磨板54两端固定连接有弹性板52，弹性板52呈弧形，弹性板52表面固定连接有多个打磨块，弹性板52一端固定连接有侧打磨板51，侧打磨板51内部上固定连接有一对异形板，且异形板呈波浪形为记忆金属材质，连接块5两端侧壁与异形板固定连接，活动杆33能够在复位弹簧的作用下使内打磨板54抵在工字形轨道内壁上，同时侧打磨板51能够在异形板的作用下抵在工字形轨道两端侧壁上，同时弹性板52表面的摩擦块能够抵在不容易打磨到的角落上，能够对工字形轨道内壁进行全面的打磨，减少有角落没有被打磨到的情况。

工作原理：首先在需要对工字形轨道进行打磨时，将工字形轨道放置在限位板3上，通过驱动电机31能够带动螺纹杆转动，对工字形轨道内壁进行打磨，废屑收纳腔2能够将废屑进行分离收纳，在对工字形轨道内壁进行打磨时，活动杆33能够在复位弹簧的作用下使内打磨板54抵在工字形轨道内壁上，同时侧打磨板51能够在异形板的作用下抵在工字形轨道两端侧壁上，同时弹性板52表面的摩擦块能够抵在不容易打磨到的角落上，能够对工字形轨道内壁进行全面的打磨，减少有角落没有被打磨到的情况，随着活动块32的移动，工字形轨道内部上的毛刺或者铁锈能够对连接块5产生挤压，从而能够推动活动杆33在活动槽内部移动，能够使活动杆33在弹性环35的作用下出现轻微抖动，能够将打磨板表面的金属屑抖落，避免打磨板上有过多的金属屑堆积，影响打磨板的打磨效果，然后接着金属屑能够掉落在废屑收纳腔2表面，能够堆积在分离板45表面，能够推动转杆44转动，磁性块451能够将铁屑吸附在分离板45表面，多余的废屑杂质会从分离板45上滑落，起到筛分的作用，筛网能够将多余的冷却液排出，避免铁屑中切削液含量过多，导致回收的金属屑内部出现大量生锈，同时分离板45在转动过程中能够对挤压板43产生挤压，能够使刮板移动，避免有金属屑等抖落在隔板42表面，随着转杆44的转动，能够使分离板45一侧与拨动板47相互接触，卡槽能够与拨动板47一端出现摩擦，使分离板45出现抖动，将分离板45表面的铁屑抖落，同时连接轴321能够推动传动块46运动，能够使拨动板47出现抖动，进一步增强分离板45的震动，避免有铁屑残留在分离板45表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。