一种吸尘器主机的开合机构

技术领域

本发明涉及吸尘器相关技术领域，尤其是指一种吸尘器主机的开合机构。

背景技术

手持式吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。手持式吸尘器配上不同的部件，可以完成不同的清洁工作，如配上地板刷可清洁地面，配上扁毛刷可清洁沙发面、床单、窗帘等，配上小吸嘴可清除小角落的尘埃和一些家庭器具内的尘垢。

现有的手持式吸尘器在拆卸与安装尘杯的时候，往往都是单独对尘杯进行拆卸与安装，故而尘杯上面设计单独的开关以及锁扣件进行配套使用，而这样的结构设计往往使得尘杯的制作工艺大大提升了难度，同时尘杯的使用也受到了限制，尘杯结构也较为复杂。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种方便尘杯打开与闭合的吸尘器主机的开合机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种吸尘器主机的开合机构，包括尘杯、吸尘电机、电机罩、手柄组件和蓄电池组，所述的吸尘电机安装在电机罩内，所述的蓄电池组安装在手柄组件的底部，所述的尘杯与电机罩的前端连接，所述电机罩的后端与手柄组件的顶部后端转动连接，所述电机罩的前端设有卡块，所述的手柄组件上设有与卡块相匹配的开关按钮，所述的电机罩通过卡块与开关按钮的配合与手柄组件卡接，所述的尘杯与手柄组件的顶部前端卡接。

使用时，首先将尘杯安装在电机罩上，而电机罩是与手柄组件转动连接的，故而随着电机罩的转动使得尘杯与手柄组件实现靠近与远离，而尘杯靠近手柄组件时，电机罩上的卡块与手柄组件上的开关按钮相卡接，使得尘杯与手柄组件相接触的同时，尘杯卡在了手柄组件的前端，防止尘杯发生相对位移而影响了整个吸尘器的可靠性；而尘杯远离手柄组件时，只需要按压手柄组件上的开关按钮使得电机罩上的卡块与开关按钮分离，故而电机罩进行转动使得尘杯与手柄组件分离的同时，尘杯也与手柄组建的前端不在卡接，因此可以打开尘杯对其进行清理，这样设计实现了尘杯的打开和闭合，结构简单，操作便捷。

作为优选，所述的手柄组件包括手柄底座和手柄盖板，所述的蓄电池组与手柄底座的底部可拆卸连接，所述的手柄底座上设有电源按钮，所述的开关按钮安装在手柄底座上且与电源按钮所在的位置左右相对应，所述的蓄电池组通过电源按钮与吸尘电机电连接，所述的手柄盖板上设有与开关按钮相对应的开关开孔，所述电机罩上的卡块通过开关开孔与开关按钮卡接，所述手柄底座的顶部前端设有与尘杯相匹配的凸台，所述手柄盖板的前端上设有与凸台相匹配的凸块。通过蓄电池组与手柄底座的拆卸连接，方便了蓄电池组的后期维护；通过凸台和凸块的设计，能够方便将尘杯进行卡接限定，可靠性大大提高了。

作为优选，所述的手柄底座上设有开关槽，所述的开关按钮包括开关板和弹簧片，所述开关槽的侧面设有用于限位开关板的开关孔，所述的开关板安装在开关槽内且与开关孔相匹配，所述开关板的上端设有卡勾，所述的开关板通过卡勾与电机罩上的卡块卡接，所述开关板的侧面设有弹簧槽，所述弹簧片的形状呈V型，所述弹簧片的一边与开关槽相接触，所述弹簧槽的另一边置于弹簧槽内，所述弹簧片置于开关槽的一边上设有限位翻边。通过开关按钮的结构设计，一方面方便了开关按钮的拆卸与安装，另一方面能够更好的定位开关按钮的位置。

作为优选，所述手柄盖板的后端设有转动槽，所述的电机罩上设有与转动槽对应的转动座，所述的转动座上设有转动轴，所述的电机罩通过转动座上的转动轴安装在手柄盖板上的转动槽内，所述的开关开孔置于手柄盖板的中间位置处。通过转动槽和转动座的设计，实现了电机罩的转动连接，可靠性高。

作为优选，所述的手柄盖板上且置于开关开孔与转动槽之间设有弹簧座，所述弹簧座内设有压缩弹簧和顶杆，所述弹簧座的底部设有定位十字架，所述压缩弹簧的一端置于定位十字架上，所述压缩弹簧的另一端与顶杆相接触，所述弹簧座的侧面设有导槽，所述的顶杆上设有与导槽相匹配的导向块，所述的顶杆通过导向块与导槽的配合安装在弹簧座上，所述的顶杆与电机罩相接触。通过弹簧座以及顶杆的结构设计，能够实现电机罩的自动顶出操作，即当开关按钮打开时，顶杆收到压缩弹簧的作用将电机罩顶出，实现了尘杯自动从手柄组件上脱离卡接，方便对尘杯进行操作。

作为优选，所述的手柄盖板上且置于弹簧座与转动槽之间设有电线孔一，所述的电机罩上设有电线孔二，所述的电线孔一与电线孔二相对应，所述的蓄电池组通过电源按钮穿过电线孔一和电线孔二后与电机罩内的吸尘电机电连接。通过上述结构的设计，提高了整个结构的安全可靠性。

作为优选，所述的手柄盖板上且置于开关开孔与凸块之间设有进风口，所述的进风口置于靠近开关开孔的所在位置处，所述的尘杯上设有进口，所述的进口与进风口相对应，所述进风口的边缘处设有密封圈。通过密封圈的设计能够提高整个吸尘器的吸尘效果。

作为优选，所述的尘杯包括本体和杯盖，所述的进口置于本体上，所述的杯盖与本体转动连接，所述的杯盖上设有限位槽，所述的凸块上设有与限位槽相匹配的限位块，所述限位槽所在的位置和杯盖与本体的连接处所在位置以杯盖为中心呈中心对称分布，所述限位槽的深度从靠近杯盖的边缘处到远离杯盖的边缘处逐渐减小。通过限位槽的位置设计，能够使得杯盖打开时朝向手柄组件方向，确保灰尘不会往外飘散。

作为优选，所述卡块的一端安装在电机罩与尘杯连接的边缘处，所述卡块的另一端置于尘杯的外侧，所述尘杯的外侧设有支撑筋，所述的支撑筋与卡块相接触，所述卡块置于尘杯的一端设有卡接翻边，所述的卡接翻边与卡勾相互卡接。通过支撑筋的设计，能够支撑卡块，防止卡块的损坏。

作为优选，所述的卡接翻边上设有导向凸起，所述的卡勾上设有与导向凸起相匹配的导向斜面。通过导向凸起和导向斜面的设计，提高了卡接效果。

作为优选，所述的卡勾包括卡边和卡头，所述卡边的下端安装在开关板的上端且置于设有弹簧槽的一边，所述的卡边上设有凹槽，所述的凹槽与弹簧槽连通，所述弹簧片置于弹簧槽的一边置于凹槽内，所述弹簧片置于凹槽内的一边端部设有卡舌，所述卡边的上端设有与卡舌相匹配的卡孔，所述的卡孔与凹槽连通，所述的卡头安装在卡边的上端，所述的卡头和凹槽分别置于卡边的左右两侧，所述的卡头的形状成直角三角形，所述卡头的一条直角边与卡边连接，所述卡头的另一条直角边与卡边相互垂直，所述卡头的斜边即为导向斜面，所述导向斜面的方向朝上，所述的开关板上设有定位翻边，所述的定位翻边和弹簧槽分别置于开关板的左右两侧，所述的定位翻边置于靠近开关孔的一侧。通过凹槽的设计能够将弹簧片上的卡舌卡接在凹槽的卡孔内，防止弹簧片发生相对位移而影响开关板的使用；通过卡头的结构设计能够方便引导卡块与卡头相卡接，而定位翻边的设计能够限定开关板的位置，防止开关板从弹簧槽内脱离。

作为优选，所述顶杆的上端横截面形状成半圆形，所述顶杆的下端设有空腔，所述的导槽置于弹簧座的左右两侧面上，所述的导向块置于顶杆的下端左右两侧边上，所述压缩弹簧的另一端置于顶杆下端的空腔内。通过顶杆的结构设计一方面与电机罩为圆弧接触，减少了对电机罩的磨损；另一方面通过空腔的设计能够更进一步的定位压缩弹簧，提高了整个顶杆的使用可靠性。

作为优选，所述卡块与电机罩连接的一端上设有U型槽，所述的U型槽内设有若干加强筋，所述的加强筋分别连接电机罩和卡块，所述的卡块上设有安装槽，所述的安装槽内设有通孔，所述通孔所在的位置与支撑筋所在的位置相对应，所述的支撑筋上设有定位槽，所述的通孔内设有定位销，所述的定位销与卡块上的通孔可拆卸连接，所述通孔内的定位销与支撑筋上的定位槽相匹配，所述电机罩与尘杯连接的边缘处设有尘杯限位块，所述尘杯与电机罩连接的边缘处设有与尘杯限位块相匹配的尘杯限位槽。通过卡块的U型槽以及加强筋的设计，提高了卡块与电机罩的安装牢固性；通过安装槽内通孔、定位销以及支撑筋上的定位槽配合设计，能够更好的限定尘杯的位置，防止尘杯从电机罩上脱落，方便了尘杯的安装与定位；而尘杯限位块和尘杯限位槽的设计，能够更好的限定了尘杯的位置，方便了整个装置的拆卸与安装。

本发明的有益效果是：实现了尘杯的打开和闭合，结构简单，操作便捷，方便了后期维护，可靠性大大提高了，方便安装与拆卸，吸尘效果好，卡接效果好。

附图说明

图1是本发明闭合时的结构示意图；

图2是本发明打开时的结构示意图；

图3是尘杯和电机罩的结构示意图；

图4是手柄组件的结构示意图；

图5是手柄底座的结构示意图；

图6是手柄盖板的结构示意图；

图7是图5中A处的局部放大结构示意图；

图8是图6中B处加装顶杆后的局部放大结构示意图；

图9是图3中尘杯和电机罩的分离结构示意图。

图中：1. 尘杯，2. 电机罩，3. 手柄组件，4. 蓄电池组，5. 杯盖，6. 本体，7. 开关按钮，8. 电源按钮，9. 转动座，10. 转动轴，11. 电线孔二，12. 卡块，13. 导向凸起，14. 卡接翻边，15. 支撑筋，16. 进口，17. 限位槽，18. 手柄盖板，19. 手柄底座，20. 凸台，21. 限位翻边，22. 开关槽，23. 弹簧槽，24. 卡勾，25. 导向斜面，26. 弹簧片，27. 开关板，28. 凸块，29. 限位块，30. 密封圈，31. 进风口，32. 开关开孔，33. 导槽，34. 定位十字架，35. 弹簧座，36. 电线孔一，37. 转动槽，38. 凹槽，39. 卡舌，40. 定位翻边，41.卡头，42. 卡边，43. 顶杆，44. 导向块，45. 加强筋，46. U型槽，47. 安装槽，48. 尘杯限位块，49. 通孔，50. 定位槽，51. 卡孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种吸尘器主机的开合机构，包括尘杯1、吸尘电机、电机罩2、手柄组件3和蓄电池组4，吸尘电机安装在电机罩2内，蓄电池组4安装在手柄组件3的底部，尘杯1与电机罩2的前端连接，电机罩2的后端与手柄组件3的顶部后端转动连接，电机罩2的前端设有卡块12，手柄组件3上设有与卡块12相匹配的开关按钮7，电机罩2通过卡块12与开关按钮7的配合与手柄组件3卡接，尘杯1与手柄组件3的顶部前端卡接。

如图4、图5、图6所示，手柄组件3包括手柄底座19和手柄盖板18，蓄电池组4与手柄底座19的底部可拆卸连接，手柄底座19上设有电源按钮8，开关按钮7安装在手柄底座19上且与电源按钮8所在的位置左右相对应，蓄电池组4通过电源按钮8与吸尘电机电连接，手柄盖板18上设有与开关按钮7相对应的开关开孔32，电机罩2上的卡块12通过开关开孔32与开关按钮7卡接，手柄底座19的顶部前端设有与尘杯1相匹配的凸台20，手柄盖板18的前端上设有与凸台20相匹配的凸块28。

如图5所示，手柄底座19上设有开关槽22，开关按钮7包括开关板27和弹簧片26，开关槽22的侧面设有用于限位开关板27的开关孔，开关板27安装在开关槽22内且与开关孔相匹配，开关板27的上端设有卡勾24，开关板27通过卡勾24与电机罩2上的卡块12卡接，开关板27的侧面设有弹簧槽23，弹簧片26的形状呈V型，弹簧片26的一边与开关槽22相接触，弹簧槽23的另一边置于弹簧槽23内，弹簧片26置于开关槽22的一边上设有限位翻边21。

如图7所示，卡勾24包括卡边42和卡头41，卡边42的下端安装在开关板27的上端且置于设有弹簧槽23的一边，卡边42上设有凹槽38，凹槽38与弹簧槽23连通，弹簧片26置于弹簧槽23的一边置于凹槽38内，弹簧片26置于凹槽38内的一边端部设有卡舌39，卡边42的上端设有与卡舌39相匹配的卡孔51，卡孔51与凹槽38连通，卡头41安装在卡边42的上端，卡头41和凹槽38分别置于卡边42的左右两侧，卡头41的形状成直角三角形，卡头41的一条直角边与卡边42连接，卡头41的另一条直角边与卡边42相互垂直，卡头41的斜边即为导向斜面25，导向斜面25的方向朝上，开关板27上设有定位翻边40，定位翻边40和弹簧槽23分别置于开关板27的左右两侧，定位翻边40置于靠近开关孔的一侧。

如图6、图8所示，手柄盖板18的后端设有转动槽37，电机罩2上设有与转动槽37对应的转动座9，转动座9上设有转动轴10，电机罩2通过转动座9上的转动轴10安装在手柄盖板18上的转动槽37内，开关开孔32置于手柄盖板18的中间位置处。手柄盖板18上且置于开关开孔32与转动槽37之间设有弹簧座35，弹簧座35内设有压缩弹簧和顶杆43，弹簧座35的底部设有定位十字架34，压缩弹簧的一端置于定位十字架34上，压缩弹簧的另一端与顶杆43相接触，弹簧座35的侧面设有导槽33，顶杆43上设有与导槽33相匹配的导向块44，顶杆43通过导向块44与导槽33的配合安装在弹簧座35上，顶杆43与电机罩2相接触。顶杆43的上端横截面形状成半圆形，顶杆43的下端设有空腔，导槽33置于弹簧座35的左右两侧面上，导向块44置于顶杆43的下端左右两侧边上，压缩弹簧的另一端置于顶杆43下端的空腔内。手柄盖板18上且置于弹簧座35与转动槽37之间设有电线孔一36，电机罩2上设有电线孔二11，电线孔一36与电线孔二11相对应，蓄电池组4通过电源按钮8穿过电线孔一36和电线孔二11后与电机罩2内的吸尘电机电连接。手柄盖板18上且置于开关开孔32与凸块28之间设有进风口31，进风口31置于靠近开关开孔32的所在位置处，尘杯1上设有进口16，进口16与进风口31相对应，进风口31的边缘处设有密封圈30。

如图2所示，尘杯1包括本体6和杯盖5，进口16置于本体6上，杯盖5与本体6转动连接，杯盖5上设有限位槽17，凸块28上设有与限位槽17相匹配的限位块29，限位槽17所在的位置和杯盖5与本体6的连接处所在位置以杯盖5为中心呈中心对称分布，限位槽17的深度从靠近杯盖5的边缘处到远离杯盖5的边缘处逐渐减小。卡块12的一端安装在电机罩2与尘杯1连接的边缘处，卡块12的另一端置于尘杯1的外侧，尘杯1的外侧设有支撑筋15，支撑筋15与卡块12相接触，卡块12置于尘杯1的一端设有卡接翻边14，卡接翻边14与卡勾24相互卡接。卡接翻边14上设有导向凸起13，卡勾24上设有与导向凸起13相匹配的导向斜面25。

如图9所示，卡块12与电机罩2连接的一端上设有U型槽46，U型槽46内设有若干加强筋45，加强筋45分别连接电机罩2和卡块12，卡块12上设有安装槽47，安装槽47内设有通孔49，通孔49所在的位置与支撑筋15所在的位置相对应，支撑筋15上设有定位槽50，通孔49内设有定位销，定位销与卡块12上的通孔49可拆卸连接，通孔49内的定位销与支撑筋15上的定位槽50相匹配，电机罩2与尘杯1连接的边缘处设有尘杯限位块48，尘杯1与电机罩2连接的边缘处设有与尘杯限位块48相匹配的尘杯限位槽。

该款吸尘器（HJC-2008）在使用时，首先将尘杯1上的本体6通过尘杯限位槽和尘杯限位块48的配合安装在电机罩2上，同时电机罩2上的卡块12通过通孔49内的定位销与尘杯1的支撑筋15上的定位槽50相卡接，尘杯1上的杯盖5与本体6盖合在一起，而电机罩2通过转动座9上的转动轴10与手柄盖板18上的转动槽37转动连接的，故而随着电机罩2的转动使得尘杯1与手柄盖板18实现靠近与远离，而尘杯1靠近手柄盖板18时，电机罩2上的卡块12与手柄组件3上的开关按钮7相卡接，即卡块12上的卡接翻边14与开关板27上的卡勾24上的卡头41相卡接，使得尘杯1与手柄盖板18相接触的同时，尘杯1上的杯盖5通过限位槽17与手柄盖板18的凸块28上限位块29相匹配卡在了手柄盖板18的前端，弹簧座35内的压缩弹簧因为顶杆43受到电机罩2的作用而同步被压缩，同时尘杯1上本体6的进口16与手柄盖板18上的进风口31通过密封圈30密封衔接，防止尘杯1发生相对位移而影响了整个吸尘器的可靠性；而尘杯1远离手柄盖板18时，只需要按压手柄底座19上的开关按钮7使得电机罩2上的卡块12与开关按钮7分离，压缩弹簧被释放使得顶杆作用在电机罩2的外侧面上将电机罩2顶起，电机罩2以转动轴10为中心进行转动使得尘杯1与手柄盖板18分离的同时，尘杯1上的杯盖5也与手柄盖板18的凸块28不在卡接，因此可以打开尘杯1上的杯盖5对其进行清理。