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一种防变形的柜体封板及其制作方法

文献发布时间:2023-06-19 12:10:19


一种防变形的柜体封板及其制作方法

技术领域

本发明属于柜体封板技术领域,具体涉及一种防变形的柜体封板及其制作方法。

背景技术

无论是配电柜、电容柜还是其他电器柜都需要使用柜体封板,现有柜体封板的结构单一,导致其结构强度不佳,容易产生形变,造成无法使用,且柜体封板的制作步骤繁琐,不利于提高其生产效率,为此,我们提出一种防变形的柜体封板及其制作方法,以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防变形的柜体封板及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防变形的柜体封板,包括两组复合面板、两组紧箍机构、加强机构和若干组螺栓,所述紧箍机构包括中间横板和连接于中间横板两端的紧箍座,所述中间横板上设有若干组连接件,每组连接件包括与中间横板连接的左右两个连接板;

所述加强机构包括上下两组加强板以及连接在上下两组加强板之间的若干组N形加强件,所述加强板插入至同一组左右两个连接板之间,所述紧箍座卡在复合面板拐角处开设的定位槽中,所述复合面板外侧表面设有上下两组凹槽,所述凹槽中设有若干组圆孔,所述螺栓依次经由左侧复合面板上对应的圆孔、左侧连接板、加强板、右侧连接板和右侧复合面板上对应的圆孔贯穿后螺接有紧固螺母。

若干组连接件之间为等间距设置,且连接板与中间横板为一体成型设置;所述中间横板和紧箍座的高度一致,且两者为垂直焊接相连。由于中间横板、紧箍座和连接板组成的紧箍机构的一个整体,其分别连接于两组复合面板的上下端侧边,可对两组复合面板起到紧固作用,从而使得两组复合面板的连接更牢固稳定;

若干组N形加强件之间为等间距设置,所述N形加强件与加强板的连接关系为焊接,且加强板和N形加强件的厚度一致,通过N形加强件的设置,其起到连接上下两组加强板的作用,使得两组加强板的连接更牢固,同时起到加强机构的轻质化作用,节约加强机构的原料;

所述复合面板的两侧设有凸起板,所述复合面板和凸起板一体成型,由于凸起板的设置,在两组复合面板通过紧箍机构固定后,对应的凸起板前后对齐,将加强机构的侧边完全密封住,整体性更高;

所述复合面板包括两组面板和粘贴在两组面板之间的加强板。

所述加强板两侧设有若干组与其一体成型的第一梯形凸起,所述面板内侧设有若干组与其一体成型的第二梯形凸起,所述第一梯形凸起卡接在面板内侧上对应的第一梯形槽中,所述第二梯形凸起卡在加强板上对应的第二梯形槽中。

将次板、烂板、超水分板等不合格板材进行退货或者不进行热处理,将水分未达标无缺陷板材进行烘干处理,得到的水分达标的板材进釜式全自动控制木材热稳定处理设备进行热处理,热处理后经由全自动控制木材干燥平衡设备进行回潮处理,将弯曲翘曲变形板材通过机器人自动码垛后再次进行热处理矫平,将合格无缺陷板材进行下道工序,将缺陷无法改变的板材进行改尺或者下线,最终生产出面板和加强板;

将面板通过切割,形成第二梯形凸起和第一梯形槽,第一梯形槽与第二梯形凸起为间隔设置;将加强板通过切割,形成第一梯形凸起和第二梯形槽,第二梯形槽与第一梯形凸起为间隔设置;

所述凹槽内卡接有装饰板,所述装饰板的表面与复合面板的表面平齐。

所述连接板上设有用于螺栓螺接的第一螺纹孔,所述加强板上设有用于螺栓螺接的第二螺纹孔。

本发明还提供了一种防变形的柜体封板的制作方法,具体包括以下步骤:

S1、将加强机构移动至底部的紧箍机构上方,然后使得加强机构底部的加强板插入至该紧箍机构上的左右两个连接板之间;

S2、将另一个紧箍机构移动至加强机构上方,将加强机构上侧的加强板插入至该紧箍机构上的左右两个连接板之间,完成加强机构和两组紧箍机构的组装;

S3、将两组复合面板放置在加强机构的两侧,同时使得复合面板通过紧箍机构进行卡接,即将紧箍座卡在复合面板拐角处开设的定位槽中;

S4、最后将螺栓依次经由左侧复合面板上对应的圆孔、左侧连接板、加强板、右侧连接板和右侧复合面板上对应的圆孔贯穿后螺接有紧固螺母。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种防变形的柜体封板及其制作方法,本发明通过N形加强件的设置,其起到连接上下两组加强板的作用,使得两组加强板的连接更牢固,同时起到加强机构的轻质化作用,节约加强机构的原料;

通过紧箍机构分别连接于两组复合面板的上下端侧边,可对两组复合面板起到紧固作用,从而使得两组复合面板的连接更牢固稳定,在紧箍机构与加强机构的共同作用下,可起到防止复合面板变形的作用,提高使用寿命;

螺栓依次经由左侧复合面板上对应的圆孔、左侧连接板、加强板、右侧连接板和右侧复合面板上对应的圆孔贯穿后螺接有紧固螺母,这样使得加强机构、紧箍机构和复合面板的连接更牢固,进一步提高该防变形的柜体封板的结构强度,有效防止其变形;

加强机构先与紧箍机构连接,然后再将两组复合面板与紧箍机构连接,最后通过螺栓将加强机构、紧箍机构和复合面板一起固定连接,使得安装方便快速,防变形的柜体封板的制作效率高。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图;

图2为本发明的紧箍机构结构示意图;

图3为本发明的复合面板的剖视结构示意图;

图4为本发明的紧箍机构和加强机构的连接结构示意图;

图5为本发明的立体结构示意图。

图中:1紧箍机构、101中间横板、102紧箍座、103连接板、104第一螺纹孔、2复合面板、201面板、202加强板、203第二梯形凸起、204第一梯形凸起、3装饰板、4螺栓、5凹槽、6圆孔、7凸起板、8紧固螺母、9加强板、10第二螺纹孔、11N形加强件、12定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5的一种防变形的柜体封板,包括两组复合面板2、两组紧箍机构1、加强机构和若干组螺栓4,所述紧箍机构1包括中间横板101和连接于中间横板101两端的紧箍座102,所述中间横板101上设有若干组连接件,每组连接件包括与中间横板101连接的左右两个连接板103;

所述加强机构包括上下两组加强板9以及连接在上下两组加强板9之间的若干组N形加强件11,所述加强板9插入至同一组左右两个连接板103之间,所述紧箍座102卡在复合面板2拐角处开设的定位槽12中,所述复合面板2外侧表面设有上下两组凹槽5,所述凹槽5中设有若干组圆孔6,所述螺栓4依次经由左侧复合面板2上对应的圆孔6、左侧连接板103、加强板9、右侧连接板103和右侧复合面板2上对应的圆孔6贯穿后螺接有紧固螺母8。

若干组连接件之间为等间距设置,且连接板103与中间横板101为一体成型设置;所述中间横板101和紧箍座102的高度一致,且两者为垂直焊接相连。由于中间横板101、紧箍座102和连接板103组成的紧箍机构1的一个整体,其分别连接于两组复合面板2的上下端侧边,可对两组复合面板2起到紧固作用,从而使得两组复合面板2的连接更牢固稳定;

若干组N形加强件11之间为等间距设置,所述N形加强件11与加强板9的连接关系为焊接,且加强板9和N形加强件11的厚度一致,通过N形加强件11的设置,其起到连接上下两组加强板9的作用,使得两组加强板9的连接更牢固,同时起到加强机构的轻质化作用,节约加强机构的原料;

所述复合面板2的两侧设有凸起板7,所述复合面板2和凸起板7一体成型,由于凸起板7的设置,在两组复合面板2通过紧箍机构1固定后,对应的凸起板7前后对齐,将加强机构的侧边完全密封住,整体性更高;

所述复合面板2包括两组面板201和粘贴在两组面板201之间的加强板202。

所述加强板202两侧设有若干组与其一体成型的第一梯形凸起204,所述面板201内侧设有若干组与其一体成型的第二梯形凸起203,所述第一梯形凸起204卡接在面板201内侧上对应的第一梯形槽中,所述第二梯形凸起203卡在加强板202上对应的第二梯形槽中。

将次板、烂板、超水分板等不合格板材进行退货或者不进行热处理,将水分未达标无缺陷板材进行烘干处理,得到的水分达标的板材进釜式全自动控制木材热稳定处理设备进行热处理,热处理后经由全自动控制木材干燥平衡设备进行回潮处理,将弯曲翘曲变形板材通过机器人自动码垛后再次进行热处理矫平,将合格无缺陷板材进行下道工序,将缺陷无法改变的板材进行改尺或者下线,最终生产出面板201和加强板202;

将面板201通过切割,形成第二梯形凸起203和第一梯形槽,第一梯形槽与第二梯形凸起203为间隔设置;将加强板202通过切割,形成第一梯形凸起204和第二梯形槽,第二梯形槽与第一梯形凸起204为间隔设置;

所述凹槽5内卡接有装饰板3,所述装饰板3的表面与复合面板2的表面平齐。

所述连接板103上设有用于螺栓4螺接的第一螺纹孔104,所述加强板9上设有用于螺栓4螺接的第二螺纹孔10。

本发明还提供了一种防变形的柜体封板的制作方法,具体包括以下步骤:

S1、将加强机构移动至底部的紧箍机构1上方,然后使得加强机构底部的加强板9插入至该紧箍机构1上的左右两个连接板103之间;

S2、将另一个紧箍机构1移动至加强机构上方,将加强机构上侧的加强板9插入至该紧箍机构1上的左右两个连接板103之间,完成加强机构和两组紧箍机构1的组装;

S3、将两组复合面板2放置在加强机构的两侧,同时使得复合面板2通过紧箍机构1进行卡接,即将紧箍座102卡在复合面板2拐角处开设的定位槽12中;

S4、最后将螺栓4依次经由左侧复合面板2上对应的圆孔6、左侧连接板103、加强板9、右侧连接板103和右侧复合面板2上对应的圆孔6贯穿后螺接有紧固螺母8。

综上所述,与现有技术相比,本发明通过N形加强件11的设置,其起到连接上下两组加强板9的作用,使得两组加强板9的连接更牢固,同时起到加强机构的轻质化作用,节约加强机构的原料;

通过紧箍机构1分别连接于两组复合面板2的上下端侧边,可对两组复合面板2起到紧固作用,从而使得两组复合面板2的连接更牢固稳定,在紧箍机构1与加强机构的共同作用下,可起到防止复合面板2变形的作用,提高使用寿命;

螺栓4依次经由左侧复合面板2上对应的圆孔6、左侧连接板103、加强板9、右侧连接板103和右侧复合面板2上对应的圆孔6贯穿后螺接有紧固螺母8,这样使得加强机构、紧箍机构1和复合面板2的连接更牢固,进一步提高该防变形的柜体封板的结构强度,有效防止其变形;

加强机构先与紧箍机构1连接,然后再将两组复合面板2与紧箍机构1连接,最后通过螺栓4将加强机构、紧箍机构1和复合面板2一起固定连接,使得安装方便快速,防变形的柜体封板的制作效率高。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

06120113190427