一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及臭气处理系统领域，特别涉及一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统及处理方法。

背景技术

目前国内各大养殖集团兴建的养殖场均为规模化养殖场，养殖场每天需要排放大量的臭气，臭气成分来源包括残留粪便分解、饲料腐败、猪体肠道发酵和体表分泌，其成份复杂、多达160余种，主要包括氨和挥发性胺、挥发性脂肪酸、含硫化合物、酚类和吲哚类等，臭气未经处理直接排放会对周边居民生活环境造成严重影响，同时对畜禽健康也会产生影响；

臭气中夹带一些有害细菌及其他物质，处理不当容易对养殖系统造成二次污染，带来生物安全问题，已建养猪场基于生物安全、基建条件和施工周期长等限制，使得常规除臭方案难以适用，由此导致国内存在大量已建养殖场没有除臭相关系统，亟待改造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统，包括臭气处理系统，所述臭气处理系统由次氯酸供给模块、喷雾模块和控制模块组成；

所述次氯酸供给模块包括次氯酸产生模块、自动补水模块和过滤模块。

优选的，所述次氯酸产生模块包括次氯酸发生器和补水管路，所述自动补水模块包括次氯酸存储箱、液位传感器和补水泵，所述过滤模块包括前置过滤器和精密过滤器，所述次氯酸发生器通过补水管路与次氯酸存储箱连通安装，所述自动补水模块设置为两组，两组所述自动补水模块之间固定安装有第一电动阀门。

优选的，所述喷雾模块包括多个喷头、喷雾管路和喷雾泵，所述喷雾泵与次氯酸存储箱固定安装，所述喷雾模块设置为两组，两组所述喷雾模块之间固定安装有第二电动阀门和第三电动阀门。

优选的，所述控制模块包括物联网平台、物联网模块、触摸屏和控制器，所述次氯酸发生器、液位传感器、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、喷雾泵和补水泵均与控制器连接。

优选的，所述喷头的一侧设置有风机，所述喷头设置于风机出风口位置，所述风机的一侧固定安装有圆环支架，所述喷雾管路固定安装于圆环支架的外壁，所述圆环支架直径较风机直径小5-10cm，且所述圆环支架距离风机出风口水平距离10cm。

优选的，所述喷头和喷雾泵可以为常压雾化喷头和常压雾化泵，所述喷头和喷雾泵也可以为高压雾化喷头和高压雾化泵。

优选的，所述喷雾模块与风机联动设置，所述过滤模块采用可清洗型滤芯。

优选的，所述臭气处理系统设置于猪舍通风端处，且所述猪舍通风端处设置有除臭耳房，所述除臭耳房内固定连接有支架，所述支架的表面设置有除臭滤网，所述风机固定安装于猪舍通风端处。

本发明还提供了一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：首先次氯酸发生器可产生次氯酸水，通过设置在次氯酸存储箱的液位传感器的控制，使得当液位传感器检测到次氯酸存储箱内液面下降时，可控制补水泵工作，使得补水泵将次氯酸发生器内产生的次氯酸水经由补水管路抽送至次氯酸存储箱内，同时液位传感器可根据液面变化控制次氯酸发生器的启停，实现次氯酸发生器内次氯酸水的及时供给，进而根据次氯酸存储箱内的次氯酸水药剂液面的变化，实现次氯酸存储箱内的自动补水；

步骤二：通过喷雾泵的工作，可将次氯酸存储箱内的次氯酸药剂抽送至喷雾管路处，此时风机将猪舍通风端的臭气抽出，在风机将臭气排出的同时，位于风机出风口处的多个喷头，将喷雾管路导流过来的次氯酸水药剂喷洒出，对臭气进行雾化喷洒，可对臭气中的颗粒实现除臭和杀菌的效果。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明利用次氯酸发生器生产微酸性次氯酸水，作为安装高效的除臭和杀菌药剂，通过喷雾模块将次氯酸水药剂，呈雾状喷洒在猪舍通风端处，除去臭气中的颗粒，并达到除臭和杀菌的效果，系统施工难度小，周期短，设备投入少，运营成本低，实现对已建场除臭的快速改造，改善养殖场臭气对环境和生物安全造成影响的问题；

（2）本发明通过在次氯酸产生模块处设置的自动补水模块，自动补水模块用来自动补充次氯酸水药剂，避免保证系统自动、安全以及稳定运行；

（3）本发明设置的控制模块，支撑本地数据和物联网平台的实时同步，可通过APP、网页端进行远程监控和远程管理，亦可通过触摸屏在本地进行监控和管理，大幅度降低系统运维成本。

附图说明

图1为本发明臭气处理系统原理示意图。

图2为本发明风机口喷头的安装示意图。

图中：1、次氯酸发生器；2、补水管路；3、次氯酸存储箱；4、液位传感器；5、补水泵；6、喷雾泵；7、喷雾管路；8、喷头；901、第一电动阀门；10、圆环支架；11、风机；902、第二电动阀门；903、第三电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统，包括臭气处理系统，臭气处理系统设置于猪舍通风端处，臭气处理系统由次氯酸供给模块、喷雾模块和控制模块组成，次氯酸供给模块包括次氯酸产生模块、自动补水模块和过滤模块；

次氯酸产生模块包括次氯酸发生器1和补水管路2，自动补水模块包括次氯酸存储箱3、液位传感器4和补水泵5，次氯酸发生器1通过补水管路2与次氯酸存储箱3连通安装，液位传感器4固定安装于次氯酸存储箱3的内腔，用于检测次氯酸存储箱3内的次氯酸药剂液位，且可在次氯酸存储箱3内设置启动液位、停止液位、补水液位、满水液位，使得液位传感器4根据液位变化实现自动补水、缺水保护，确保系统自动安全运行，自动补水模块设置为两组，两组自动补水模块之间固定安装有第一电动阀门901，两个次氯酸存储箱3之间可通过第一连接水管进行连通安装，通过第一电动阀门901 的调控，可对第一连接水管流经的药剂进行流量大小的调整，且补水泵5可安装在两个次氯酸存储箱3连接位置处，通过液位传感器4对液位的感应，控制补水泵5将次氯酸发生器1内的次氯酸药剂，依次从第一个次氯酸存储箱3处充送至第二个次氯酸存储箱3，使得两个次氯酸存储箱3均可进行次氯酸药剂的存储和自动补充药剂，提高对猪舍臭气消杀的续航能力，次氯酸发生器1用于产生微酸性次氯酸水，作为高效的除臭剂和杀菌剂，次氯酸水PH值在4-7之间，有效氯在50-150ppm，此为次氯酸水药剂有效值，工作人员当然可根据现场臭气浓度质量，对次氯酸发生器1内的次氯酸药剂成分含量进行实际情况调节，过滤模块包括前置过滤器和精密过滤器；

喷雾模块包括多个喷头8、喷雾管路7和喷雾泵6，喷雾泵6与次氯酸存储箱3固定安装，过滤模块可安装在次氯酸存储箱3与喷雾泵6之间，用于过滤药剂中的杂质，过滤精度可根据喷头8雾化程度不同，实现不同的精度过滤，避免喷头8堵塞影响系统运行，过滤模块采用可清洗型滤芯，提高对药剂中杂质的过滤质量，喷雾泵6可通过第二连接水管与喷雾管路7连通安装，喷雾泵6处可安装具有定时功能或者氨气浓度感应功能装置，可根据臭气中的氨气浓度情况，启动喷雾泵6工作，进而启动次氯酸喷雾对臭气的消杀，时间到或者氨气浓度降低到设定值后，停止次氯酸喷雾对臭气的消杀，根据定时或者氨气浓度自动喷雾的设置，喷雾采用间歇的方式，并根据猪的排放周期对喷雾频率进行调整，针对：7:00-9:00、15:00-17:00、18:00-20:00这三个排放高峰期，加大喷雾频率，喷雾模块设置为两组，两组喷雾模块之间固定安装有第二电动阀门902和第三电动阀门903，两个喷雾管路7之间可通过第三连接水管进行连通安装，第二电动阀门902和第三电动阀门903分别固定安装在两个喷雾管路7与第三连接水管连接位置处，第一连接水管和第三连接水管连通设置，从喷雾泵6处抽出的药剂，可经由第二连通水管流动至第三连接水管处，并经由第三连接水管分流至两个喷雾管道7内，通过第一电动阀门901和第二电动阀门902的调控，可对两个喷雾管路7处喷洒出的次氯酸药剂进行流量控制，且通过两组喷雾模块的设置，提高猪舍排出臭气的消杀效率，喷头8的一侧设置有风机11，喷头8设置于风机11出风口位置，风机11的一侧固定安装有圆环支架10，喷雾管路7固定安装于圆环支架10的外壁，圆环支架10直径较风机11直径小5-10cm，且圆环支架10距离风机11出风口水平距离10cm，通过将圆环支架10设置与风机11产生一定间距，可扩大喷头8的喷雾范围，提高对臭气的消杀效率；

喷雾管路7沿圆环支架10的外壁呈环形设置，多个喷头8固定安装于喷雾管路7的中心位置和外壁，可根据风机11大小和风量调整喷头8的数量，针对每个风机11，数量可介于3-10之间，其中位于风机11中心位置喷头8数占比20%，上半圆环位置喷头8占比50%，且均匀分布，下半圆环位置喷头8占比30%，且均匀分布，通过提高上半圆位置的喷头8的占比，使得臭气在被风机11刚刚抽出的瞬间，臭气快速向上流动时，便被上半圆位置的多个喷头8雾化出的次氯酸药剂呈覆盖式快速消杀，提高对臭气的消毒杀菌效率，风机11中心位置得喷头8呈水平安装，使得中心位置的喷头8水平对准臭气，使得由下向上飘上来的臭气被快速消杀，圆环支架10位置处的喷头8安装方向与圆环支架10半径成45-60度夹角，使得雾化出的药剂喷雾对臭气进行包裹状覆盖，提高对臭气的消毒杀菌质量；

控制模块包括物联网平台、物联网模块、触摸屏和控制器，次氯酸发生器1、液位传感器4、第一电动阀门901、第二电动阀门902、第三电动阀门903、喷雾泵6和补水泵5均与控制器连接，控制器将系统数据实时通过物联网模块上传到物联网平台，同时在本地触摸屏上实时展示，系统可通过APP或者网页端远程实时查看系统运行状态、配置系统运行参数，亦可通过触摸屏本地实时查看系统运行状态、配置系统运行参数，亦可通过触摸屏在本地进行监控和管理，大幅降低系统运维成本；

喷头8和喷雾泵6可以为常压雾化喷头和常压雾化泵，雾化压力3-7公斤，雾化粒径50-90μm，喷头8和喷雾泵6也可以为高压雾化喷头和高压雾化泵，雾化压力50-80公斤，雾化粒径10-50μm，喷头8和喷雾泵6规格具有可选择性，提高喷雾模块工作的实用性，过滤模块在对药剂杂质过滤时，喷头8采用常压雾化时，过滤模块过滤精度达到<40μm，喷头8采用高压雾化时，过滤模块精度达到<10μm，根据不同规格的喷头8和喷雾泵6，采用不同过滤精度，提高对药剂中杂质的过滤质量；

风机11固定安装于猪舍通风端处，喷雾模块与风机11联动设置，风机11通过外接开关与外接电源电性连接，喷雾模块由控制模块控制，控制次氯酸药剂喷雾工作，同时风机11通过控制外接开关，实现将猪舍内部的臭气抽出，并同时有喷雾模块进行臭气消杀工作，大幅度提升臭气处理效率，且只对风机11启动的风机口进行喷雾，实现精准除臭、节省水量，且猪舍通风端处设置有除臭耳房，除臭耳房内固定连接有支架，支架的表面设置有除臭滤网，可先在猪舍通风端处固定安装有除臭耳房，除臭耳房设置为密闭型，通过除臭滤网的设置，可对臭气进行初步的消毒杀菌工作，然后通过将风机11固定安装在除臭耳房处，通过喷雾模块对臭气进行最终的消毒杀菌，且除臭耳房及除臭滤网的设置可以选择省略，从而进一步降低施工难度和建设成本。

本发明还提供一种用于已建养殖场的简化臭气处理系统的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：首先次氯酸发生器1可产生次氯酸水，通过设置在次氯酸存储箱3的液位传感器4的控制，使得当液位传感器4检测到次氯酸存储箱3内液面下降时，可控制补水泵5工作，使得补水泵5将次氯酸发生器1内产生的次氯酸水经由补水管路2抽送至次氯酸存储箱3内，同时液位传感器4可根据液面变化控制次氯酸发生器1的启停，实现次氯酸发生器1内次氯酸水的及时供给，进而根据次氯酸存储箱3内的次氯酸水药剂液面的变化，实现次氯酸存储箱3内的自动补水；

步骤二：通过喷雾泵6的工作，可将次氯酸存储箱3内的次氯酸药剂抽送至喷雾管路7处，此时风机11将猪舍通风端的臭气抽出，在风机11将臭气排出的同时，位于风机11出风口处的多个喷头8，将喷雾管路7导流过来的次氯酸水药剂喷洒出，对臭气进行雾化喷洒，可对臭气中的颗粒实现除臭和杀菌的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。