一种普洱茶茶饼压制定型装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种普洱茶茶饼压制定型装置。

背景技术

现有市场上的茶饼压制工艺大致分为石模压制和机器压制两种。其中石模压制为传统压制工艺，是由石质模具重压定型茶饼，一般来说密度较机器压制更松，在固定饼型方面统一性较弱。

市场上的机器压制为，将通过蒸汽软化加湿后的茶叶通过棉布包裹，由机械快速一次性压制而成。但茶饼受力较难调控，难以保证整饼茶密度的统一，且形状不够规整。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种普洱茶茶饼压制定型装置。

(二)技术方案

为实现上述保证茶饼压制过程中受力均匀、提高茶饼压制的紧实度、保证机械压制时茶饼密度的统一和形状规则的目的，本发明提供如下技术方案：一种普洱茶茶饼压制定型装置，包括固定框，固定框内表面一侧的中部与定位块的一端固定连接，定位块另一端的上表面与定位杆二的一端固定连接，定位杆二中部的曲面与拨杆一端的一侧套接，拨杆一端的另一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定框内表面中部的一侧固定连接，拨杆一端的内侧与单向阀一端的一侧卡接，单向阀的一端与连接管中部的一侧连通，连接管的一端与定位套的下侧连通，定位套一端的内侧与限位块的外侧固定连接，限位块的一端设置有密封胶圈，密封胶圈的内表面与滑竿一端的曲面固定连接，滑竿的另一端与茶饼支撑板的一端固定连接，茶饼支撑板的一侧设置有推板，推板一侧的中部与推杆电机的一端固定连接，推杆电机另一端的曲面与固定板的中部固定连接，固定板的一侧与固定框的一端固定连接，固定框内表面的下侧与定位套的另一端固定连接，定位套另一端的内表面与复位弹簧的表面套接。

茶饼支撑板的另一侧设置有压茶板，压茶板一端的中部与定位杆的一端套接，定位杆中部曲面的一侧通过轴承与大齿轮的内表面固定连接，大齿轮的一侧与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与连接轴的一端固定连接，连接轴中部的曲面与连杆的一端套接，连杆的另一端与限位弧槽的内表面套接，限位弧槽开设在压茶板一端的外侧，定位杆中部曲面的另一侧与固定框另一端的中部固定连接，固定框的另一端与定位板的一端固定连接，定位板中部的一侧与减速电机的一端固定连接，减速电机的另一端与小齿轮的中部固定连接，小齿轮与大齿轮啮合，定位板的下端与支撑板上表面的一侧与固定连接，支撑板上表面的另一侧与固定框另一端的下表面固定连接，固定框下端的内部与减速电机另一端的曲面固定连接。

优选的，推板另一侧下端的内部设置有滚珠，滚珠均匀分布有六个，滚珠的直径为五毫米。

优选的，固定框上端的中部与投料槽中部的曲面固定连接，固定框下端的中部与弧形下料槽的上端固定连接，投料槽与弧形下料槽的上端处在同一轴线上。

优选的，连接管与定位套的五分之四处连通，密封胶圈的移动距离为定位套的四分之三。

优选的，连杆的一端在限位弧槽的内部滑动，连杆转动到的位置使压茶板的向推板的一侧倾斜十度。

优选的，减速电机的转速为每分钟六十转，大齿轮与小齿轮的转速比为5:1。

优选的，茶饼支撑板一侧倒角五厘米，两个茶饼支撑板下端之间的最大距离比茶饼成型后的直径大一点五厘米。

优选的，复位弹簧对称分布有四根，每两根复位弹簧一组分布在茶饼支撑板的一侧。

工作原理：把用布袋包好的茶叶从投料槽4的上端投入，茶叶包掉落在压茶板9、茶饼支撑板10与推板3之间，在推杆电机1的作用下，推板3带动滚珠15向压茶板9的一侧运动，使茶包定位在压茶板10的一侧，同时茶饼支撑板10在滚珠15的作用下带动下向外侧运动，安装有密封胶圈24的滑竿20向定位套21的另一端运动，使定位套21内部空气从单向阀27的内部排出，使定位套21内外两侧的压力失衡，对茶饼支撑板10进行定位，启动减机13，减速电机13通过小齿轮18带动大齿轮17，使大齿轮17带动连杆12在转动，使压茶板9在定位杆6的一端做匀速、均匀的波动，茶饼压制成型后，减速电机13收缩的长度小于三分之二时，推板3不与拨杆26接触，茶饼掉落进下料槽11的内部滑出，随后减速电机13继续收缩，推板3与拨杆26接触，使拨杆26沿定位杆二30转动，拨杆26的另一端使单向阀27开启，使定位套21内部失压，在复位弹簧25的作用下使茶饼支撑板10复位，对下一个需要压制的茶饼进行限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种普洱茶茶饼压制定型装置，具备以下有益效果：

1、本发明，通过定位套、密封胶圈与单向阀的配合，在对待压制茶饼进行压制时，随着推板的移动使茶饼支撑板向两侧移动，滑竿带动密封胶圈移动并对复位弹簧进行压缩，定位套与连接管内部的气体从单向阀溢出，在大气压强的作用下对茶饼支撑板进行定位，保证压茶板在进行转动的同时有足够的空间，避免压茶板与茶饼支撑板碰撞损坏。

2、本发明，通过固定在大齿轮一侧的连杆、限位弧槽、定位杆与压茶板的配合，在减速电机转动的情况下，随着齿轮的转动，连杆在限位滑槽内滑动，使压茶板在与定位杆的连接处做匀速转动，使待压制茶饼在压茶板的作用下受力均匀，保证茶饼每个部位的厚度和松散度均匀，提高茶饼压制的质量。

3、本发明，通过拨杆、复位弹簧与推板的配合，压制成型后的茶饼需要脱离时，推杆电机收缩，带动拨杆沿定位杆二转动，定位杆二的另一端使单向阀的密封性被打破，气体通过连接管进入到定位套的内部，使密封胶圈两侧的压力保持平衡，在复位弹簧的作用下推动茶饼支撑板复位，对下个需要压制的茶饼进行限位。

附图说明

图1为本发明结构纵向剖视示意图；

图2为本发明结构压制装置三维主视示意图；

图3为本发明结构局部三维左视示意图；

图4为本发明结构横向三维剖视示意图；

图5为本发明结构图4的A处放大示意图；

图6为本发明结构局部剖视示意图；

图7为本发明结构图6的B处放大示意图。

图中：1推杆电机、2固定板、3推板、4投料槽、5固定框、6定位杆、7支撑块、8限位弧槽、9压茶板、10茶饼支撑板、11弧形下料槽、12连杆、13减速电机、14定位板、15滚珠、16连接块、17大齿轮、18小齿轮、19连接轴、20滑竿、21定位套、22连接管、23限位块、24密封胶圈、25复位弹簧、26拨杆、27单向阀、28弹簧、29定位块、30定位杆二。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-7，一种普洱茶茶饼压制定型装置，包括固定框5，固定框5内表面一侧的中部与定位块29的一端固定连接，定位块29另一端的上表面与定位杆二30的一端固定连接，定位杆二30中部的曲面与拨杆26一端的一侧套接，拨杆26一端的另一侧与弹簧28的一端固定连接，弹簧28的另一端与固定框5内表面中部的一侧固定连接，拨杆26一端的内侧与单向阀27一端的一侧卡接。

单向阀27的一端与连接管22中部的一侧连通，连接管22与定位套21的五分之四处连通，密封胶圈24的移动距离为定位套21的四分之三，保证密封胶圈24的密封性，防止密封胶圈24移动位置过大造成茶饼支撑板10复位困难。

连接管22的一端与定位套21的下侧连通，定位套21一端的内侧与限位块23的外侧固定连接，限位块23的一端设置有密封胶圈24，密封胶圈24的内表面与滑竿20一端的曲面固定连接。

滑竿20的另一端与茶饼支撑板10的一端固定连接，茶饼支撑板10一侧倒角五厘米，两个茶饼支撑板10下端之间的最大距离比茶饼成型后的直径大一点五厘米，便于推杆3与茶饼支撑板10的移动和成型后茶饼的掉落。

茶饼支撑板10的一侧设置有推板3，推板3另一侧下端的内部设置有滚珠15，滚珠15均匀分布有六个，滚珠15的直径为五毫米，减少推板3与茶饼支撑板10之间的摩擦系数。

推板3一侧的中部与推杆电机1的一端固定连接，推杆电机1另一端的曲面与固定板2的中部固定连接，固定板2的一侧与固定框5的一端固定连接，固定框5内表面的下侧与定位套21的另一端固定连接。

定位套21另一端的内表面与复位弹簧25的表面套接，复位弹簧25对称分布有四根，每两根复位弹簧25一组分布在茶饼支撑板10的一侧，保证茶饼支撑板10受力均匀。

茶饼支撑板10的另一侧设置有压茶板9，压茶板9一端的中部与定位杆6的一端套接，定位杆6中部曲面的一侧通过轴承与大齿轮17的内表面固定连接，大齿轮17的一侧与连接块16的一端固定连接，连接块16的另一端与连接轴19的一端固定连接。

连接轴19中部的曲面与连杆12的一端套接，连杆12的一端在限位弧槽8的内部滑动，连杆12转动到的位置使压茶板9的向推板3的一侧倾斜十度，使茶饼四周的均匀受力，保证茶饼松散度均匀，便于茶饼内部可以均匀的通风发酵。

连杆12的另一端与限位弧槽8的内表面套接，限位弧槽8开设在压茶板9一端的外侧，定位杆6中部曲面的另一侧与固定框5另一端的中部固定连接，固定框5的另一端与定位板14的一端固定连接。

定位板14中部的一侧与减速电机13的一端固定连接，减速电机13的转速为每分钟六十转，大齿轮17与小齿轮18的转速比为5:1，使压茶板9可以均匀转动，保证茶饼受力均匀。

减速电机13的另一端与小齿轮18的中部固定连接，小齿轮18与大齿轮17啮合，定位板14的下端与支撑板7上表面的一侧与固定连接。

支撑板7上表面的另一侧与固定框5另一端的下表面固定连接，固定框5上端的中部与投料槽4中部的曲面固定连接，固定框5下端的中部与弧形下料槽11的上端固定连接，投料槽4与弧形下料槽11的上端处在同一轴线上，便于待压制茶饼的投放与压制成型后茶饼的脱落，弧形下料槽11可以减轻茶饼掉落的力度，保证茶饼形状的完整，固定框5下端的内部与减速电机13另一端的曲面固定连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。