锁止装置及折叠干衣机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种锁止装置及折叠干衣机。

背景技术

目前的日常消费中往往有很多装置需要折叠使用，在需要将物品进行展开时往往需要对展开之后的结构进行定位，目前的锁止结构往往存在锁止结构复杂的问题，组装和维修较为困难。而另一些锁止结构往往出现锁止之后稳定性不高，急需锁止之后稳定性高的锁止装置。

发明内容

基于此，有必要针对目前锁紧装置不方便使用的问题。本发明的一个目的在于提供一种锁止装置。本发明的另一个目的在于提供一种折叠干衣机。

本发明第一方面的实施例提供了一种锁止装置，包括：限位轴；旋转架，所述旋转架的数量为两个，两个所述旋转架设置在所述限位轴上，所述旋转架可以相对所述限位轴旋转；弹性件，所述弹性件设置在所述限位轴上，所述弹性件与两个所述旋转架连接，旋转臂，所述旋转臂的一端可转动，另一端用于待锁紧结构连接；提升件，所述提升件与所述旋转架配合设置，所述提升件对所述旋转架施加外力可使所述旋转架在第一位置和第二位置之间转动；所述旋转架位于所述第一位置时，所述旋转臂转动时可与所述旋转架相抵，所述旋转架位于所述第二位置时，所述旋转臂转动时可与所述旋转架交错。

通过设置限位轴、旋转架和弹性件实现了限位结构的设置，通过弹性件将位于限位轴两侧的旋转架进行限位在旋转架之间的空间内形成了锁止空间，旋转臂在转动时与旋转架相抵完成定位。通过设置提升件可以控制锁止装置的工作，选择旋转架可以对旋转臂进行限位或者无法对旋转臂进行限位，在完成旋转臂的限位后需要将旋转臂转动至收纳位置时即可通过提升件将旋转架提升至第二位置，使旋转臂与旋转架交错，完成收纳。

在其中一个实施例中，所述旋转架包括支撑板、连接板和锁紧凸起，连接板的数量为两个，两个所述连接板分别设置在所述支撑板两端，所述连接板上设有通孔，所述连接板设有通孔的一端套设在所述限位轴上，另一端与所述支撑板连接，所述锁紧凸起设置在所述连接板上，所述锁紧凸起用于与所述旋转臂相抵。支撑板与连接板连接之后通过连接板与限位轴连接，锁紧凸起设置在连接板上，当旋转臂转动时可以与旋转臂相抵对旋转臂进行定位，整体结构简单，能够很好的实现定位效果。

在其中一个实施例中，所述旋转架还包括抬升凸起，所述抬升凸起设置在所述支撑板上，所述抬升凸起与所述提升件相对设置。抬升凸起的设置可以方便与提升件的配合，通过抬升凸起可以使提升过程受力更加稳定，提升件对抬升凸起施加外力即可使支撑板克服弹性件的弹性力进行转动。

在其中一个实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设在所述限位轴上，所述扭簧两端分别与两侧的两个所述旋转架连接。通过扭簧的设置使结构更加简单。

在其中一个实施例中，所述旋转架上设有通孔，所述扭簧的两端分别延伸到两侧的所述旋转架的通孔内。通过设置通孔与扭簧配合，使装配更加方便。

在其中一个实施例中，所述旋转臂包括第一支臂、第一支臂凸起和第二支臂，所述第一支臂和所述第二支臂连接，所述第一支臂可转动，所述第一支臂上设有所述第一支臂凸起，所述第一支臂转动时，所述第一支臂凸起用于与所述旋转架相抵，所述第二支臂用于与待锁紧结构连接。通过设置第一支臂和第二支臂可以使待锁紧结构的转动角度得到控制，在转动待锁紧结构的过程中实现转动角度的传递。

在其中一个实施例中，所述第一支臂的转动部位于端部。所述第一支臂的端部呈圆形，所述第一支臂凸起设置在所述端部。在端部设置第一支臂凸起能够使旋转保持在较小的范围内，不需要很大的转动空间，有利于结构紧凑。

在其中一个实施例中，所述第一支臂凸起的端部一侧呈弧形面，另一侧呈水平面。通过在第一支臂凸起的端部设置一侧呈弧形面，另一侧呈水平面可以在转动时，通过弧形面对旋转架进行挤压，由于是弧形面旋转架将克服弹性件的弹力发生转动，从而沿着弧形面第一支臂凸起可以由旋转架的一侧转动到另一侧，而当转动到另一侧之后，水平面朝向旋转架，水平面与旋转架相抵后无法使旋转架转动。

在其中一个实施例中，所述第一支臂上还设有第二支臂凸起，所述第二支臂凸起的长度小于所述第一支臂凸起的长度；还包括支架，所述支架包括支架本体、铰接部和旋转臂限位凸起，所述铰接部设置在所述支架本体上，所述旋转臂设置在所述铰接部上，所述旋转臂限位凸起设置在所述支架本体上，所述旋转臂限位凸起与所述第二支臂凸起对应设置。通过在第一支臂上设置第二支臂凸起可以实现转动过程中用于支架的旋转臂限位凸起配合，避免与旋转臂相连的结构在转动过程中直接相撞，通过旋转臂限位凸起对第二支臂凸起的阻挡进行限位，限制旋转臂的旋转角度。

在其中一个实施例中，所述第一支臂和所述第二支臂形成V字型。

在其中一个实施例中，所述旋转臂的数量为四个，两个所述旋转臂与一个所述箱体连接，两个所述旋转臂与另一个所述箱体连接。

本发明第二方面的实施例提供了一种折叠干衣机，包括机壳组件、箱体和上述锁止装置，所述箱体与所述旋转臂连接，所述锁止装置至少部分设置在所述机壳组件内。

在其中一个实施例中，所述旋转臂还包括第一限位凸起和/或第二限位凸起，所述第一限位凸起和/或第二限位凸起设置在所述第二支臂，所述箱体设有所述连接插槽，所述第二支臂插设在所述连接插槽内，所述连接插槽内设有与所述第一限位凸起和/或所述第二限位凸起相对应的凹陷。通过设置第一限位凸起和/或第二限位凸起可以在旋转臂插设在箱体上时与箱体的连接插槽的凹陷相互配合实现限位，限位方式简单可靠，装配方便快捷。

在其中一个实施例中，所述第二支臂的端部设有限位孔，所述第二支臂通过插销设置在所述箱体上。通过插销完成限位，限位方式简单可靠。

在其中一个实施例中，还包括挂钩，所述挂钩设置在所述机壳组件上，且所述挂钩可以相对所述机壳组件旋转，所述提升件设置在所述挂钩上。

附图说明

图1为锁止装置的第一立体图；

图2为锁止装置的第二立体图；

图3为支架的立体图；

图4为旋转臂的立体图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1限位轴；

2旋转架，21支撑板，22连接板，23锁紧凸起，24抬升凸起；

3弹性件；

4支架，41支架本体，42铰接部，43旋转臂限位凸起；

5旋转臂，51第一支臂，52第一支臂凸起，53第二支臂，54第一限位凸起，55第二限位凸起，56第二支臂凸起，57限位孔；

6挂钩，61提升件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实施例公开了一种锁止装置，包括：限位轴1；旋转架2，旋转架2的数量为两个，两个旋转架2设置在限位轴1上，旋转架2可以相对限位轴1旋转；弹性件3，弹性件3设置在限位轴1上，弹性件3与两个旋转架2连接，旋转臂5，旋转臂5的一端可转动，另一端用于待锁紧结构连接；提升件61，提升件61与旋转架2配合设置，提升件61对旋转架2施加外力可使旋转架2在第一位置和第二位置之间转动；旋转架2位于第一位置时，旋转臂5转动时可与旋转架2相抵，旋转架2位于第二位置时，旋转臂5转动时可与旋转架2交错。

通过设置限位轴1、旋转架2和弹性件3实现了限位结构的设置，通过弹性件3将位于限位轴1两侧的旋转架2进行限位在旋转架2之间的空间内形成了锁止空间，旋转臂5在转动时与旋转架2相抵完成定位。通过设置提升件61可以控制锁止装置的工作，选择旋转架2可以对旋转臂5进行限位或者无法对旋转臂5进行限位，在完成旋转臂5的限位后需要将旋转臂5转动至收纳位置时即可通过提升件61将旋转架2提升至第二位置，使旋转臂5与旋转架2交错，完成收纳。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：旋转架2包括支撑板21、连接板22和锁紧凸起23，连接板22的数量为两个，两个连接板22分别设置在支撑板21两端，连接板22上设有通孔，连接板22设有通孔的一端套设在限位轴1上，另一端与支撑板21连接，锁紧凸起23设置在连接板22上，锁紧凸起23用于与旋转臂5相抵。支撑板21与连接板22连接之后通过连接板22与限位轴1连接，锁紧凸起23设置在连接板22上，当旋转臂5转动时可以与旋转臂5相抵对旋转臂5进行定位，整体结构简单，能够很好的实现定位效果。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：旋转架2还包括抬升凸起24，抬升凸起24设置在支撑板21上，抬升凸起24与提升件61相对设置。抬升凸起24的设置可以方便与提升件61的配合，通过抬升凸起24可以使提升过程受力更加稳定，提升件61对抬升凸起24施加外力即可使支撑板21克服弹性件3的弹性力进行转动。

可选地，弹性件3为扭簧，扭簧套设在限位轴1上，扭簧两端分别与两侧的两个旋转架2连接。通过扭簧的设置使结构更加简单。

可选地，旋转架2上设有通孔，扭簧的两端分别延伸到两侧的旋转架2的通孔内。通过设置通孔与扭簧配合，使装配更加方便。

如图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：旋转臂5包括第一支臂51、第一支臂凸起52和第二支臂53，第一支臂51和第二支臂53连接，第一支臂51可转动，第一支臂51上设有第一支臂凸起52，第一支臂51转动时，第一支臂凸起52用于与旋转架2相抵，第二支臂53用于与待锁紧结构连接。通过设置第一支臂51和第二支臂53可以使待锁紧结构的转动角度得到控制，在转动待锁紧结构的过程中实现转动角度的传递。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一支臂51的转动部位于端部。第一支臂51的端部呈圆形，第一支臂凸起52设置在端部。在端部设置第一支臂凸起52能够使旋转保持在较小的范围内，不需要很大的转动空间，有利于结构紧凑。

如图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一支臂凸起52的端部一侧呈弧形面，另一侧呈水平面。通过在第一支臂凸起52的端部设置一侧呈弧形面，另一侧呈水平面可以在转动时，通过弧形面对旋转架2进行挤压，由于是弧形面旋转架2将克服弹性件3的弹力发生转动，从而沿着弧形面第一支臂凸起52可以由旋转架2的一侧转动到另一侧，而当转动到另一侧之后，水平面朝向旋转架2，水平面与旋转架2相抵后无法使旋转架2转动。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一支臂51上还设有第二支臂凸起56，第二支臂凸起56的长度小于第一支臂凸起52的长度；还包括支架4，支架4包括支架本体41、铰接部42和旋转臂限位凸起43，铰接部42设置在支架本体41上，旋转臂5设置在铰接部42上，旋转臂限位凸起43设置在支架本体41上，旋转臂限位凸起43与第二支臂凸起53对应设置。通过在第一支臂51上设置第二支臂凸起56可以实现转动过程中用于支架4的旋转臂限位凸起43配合，避免与旋转臂5相连的结构在转动过程中直接相撞，通过旋转臂限位凸起43对第二支臂凸起56的阻挡进行限位，限制旋转臂的旋转角度。

可选地，第一支臂51和第二支臂53形成V字型。

可选地，旋转臂5的数量为四个，两个旋转臂5与一个箱体400连接，两个旋转臂5与另一个箱体400连接。

本发明第二方面的实施例提供了一种折叠干衣机，包括机壳组件、箱体和上述锁止装置，箱体与旋转臂连接，锁止装置至少部分设置在机壳组件内。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：旋转臂5还包括第一限位凸起54和/或第二限位凸起55，第一限位凸起54和/或第二限位凸起55设置在第二支臂53，箱体设有连接插槽4017，第二支臂53插设在连接插槽内，连接插槽内设有与第一限位凸起54和/或第二限位凸起55相对应的凹陷。通过设置第一限位凸起54和/或第二限位凸起55可以在旋转臂5插设在箱体上时与箱体的连接插槽的凹陷相互配合实现限位，限位方式简单可靠，装配方便快捷。

可选地，第二支臂53的端部设有限位孔57，第二支臂53通过插销设置在箱体上。通过插销完成限位，限位方式简单可靠。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括挂钩6，挂钩6设置在机壳组件100上，且挂钩6可以相对机壳组件100旋转，提升件61设置在挂钩6上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。