一种硅胶自动喂料机

技术领域

本发明涉及硅胶材料加工的技术领域，具体涉及一种硅胶自动喂料机。

背景技术

硅胶(Silicagel；Silica)别名：硅橡胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化 学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

对于硅胶经真空捏合机加工后需要将硅胶压成片状，当将硅胶放入相对转动压辊之间进行压片，压片后的硅胶片是一整体，需要进行将片分成条状，因此，有必要设计一种硅胶分条机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种硅胶自动喂料机，能够方便快速地将物料精确地剪成长度一致、厚度宽度均匀地胶条，并将连续的胶条传送到下一个工作台；可以应用到不同机型和胶条，灵活性高且具有报警功能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种硅胶自动喂料机，包括料斗、导料槽和多个搅拌轴；料斗的底部设有出料口；导料槽设置在出料口之下，导料槽上设有传感器；搅拌轴在料斗的内部旋转。

根据本发明的另一具体实施方式，硅胶自动喂料机还包括导料槽支架，导料槽可旋转安装在导料槽支架上。

根据本发明的另一具体实施方式，导料槽为一长条滑槽，其设有多个导胶滑轮；导胶滑轮旋转连接在导料槽的侧壁；多个导胶滑轮并列排列在导料槽上，利用滑轮的滑动带动物料的传动。

根据本发明的另一具体实施方式，传感器设置在导料槽靠近出料口的一端，当没有物料下滑时，会触发传感器，引起报警。

根据本发明的另一具体实施方式，硅胶自动喂料机还包括电机和减速箱，减速箱的输入轴与电机的输出轴相连接，减速箱的输出轴与搅拌轴相连接。

根据本发明的另一具体实施方式，搅拌轴上设有用于切料的刀具，刀具上设有螺纹。

根据本发明的另一具体实施方式，料斗的底部的内壁为凹凸面。

根据本发明的另一具体实施方式，出料口为一通槽，其两侧壁向上且向外倾斜。

根据本发明的另一具体实施方式，硅胶自动喂料机还包括机架，料斗、减速箱和电机都设置在机架上，机架的底部设有便于移动的滑轮。

将物料放进料斗内，经搅拌轴的切割、搅拌，与底板之间的挤压，使物料形成长短、粗细一致的物料条，通过出料口、导料槽传送到下一步工序；当料斗不再滑落物料是，传感器会报警，提醒填料。

本发明结构简单，利用电机和减速箱实现物料的剪切加工，减速箱使物料的剪切速度更加稳定；出料口的通槽设计使得物料更容易脱落；导料槽可引导物料的流动方向，通过导胶滑轮的滚动使胶条的传送更为便捷；导料槽和导料槽支架可旋转连接，可以通过调整导料槽的角度以适应不同高度的机器；料斗的底部为凹凸面，便于胶条的挤压成型。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是硅胶自动喂料机结构示意图；

图2是硅胶自动喂料机另一结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种硅胶自动喂料机，如图1-2所示，包括机架1、料斗2、导料槽3、两个搅拌轴4、导料槽支架5、电机6和减速箱7；料斗2、减速箱和电机6都设置在机架1上；料斗2的底部的内壁为凹凸面，便于物料的挤压成型；料斗2的底部设有出料口21，出料口21为一通槽，其两侧壁向上且向外倾斜；导料槽3设置在出料口21之下，导料槽3设有传感器，传感器设置在导料槽3靠近出料口21的一端；搅拌轴4在料斗2的内部旋转，搅拌轴4上设有用于切料的刀具41，刀具41上设有螺纹，螺纹可用于物料的压缩；两个搅拌轴通过齿轮传动连接；机架的底部设有便于移动的滑轮。

导料槽3为一长条滑槽，其设有多个导胶滑轮31；导胶滑轮31旋转连接在导料槽3的侧壁；多个导胶滑轮31并列排列在导料槽3上，导料槽3通过螺丝可旋转安装在导料槽支架5上；减速箱7的输入轴与电机6的输出轴相连接，减速箱7的输出轴与搅拌轴4相连接；电机6可以是马达或其他动力源。

将物料放进料斗2内，经搅拌轴4的切割、搅拌，与底板之间的挤压，使物料形成长短、粗细一致的物料条，通过出料口21、导料槽3传送到下一步工序；当料斗2不再滑落物料是，传感器会报警，提醒填料。

本实施例结构简单，利用电机6和减速箱实现物料的剪切加工，减速箱使物料的剪切速度更加稳定；出料口21的通槽设计使得物料更容易脱落；导料槽3可引导物料的流动方向，通过导胶滑轮31的滚动使胶条的传送更为便捷；导料槽3和导料槽支架5可旋转连接，可以通过调整导料槽3的角度以适应不同高度的机器。

虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。