储油装置

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，尤其涉及储油装置。

背景技术

目前使用的储油装置，例如烹调用的油壶通常是在烹调时把油直接从油壶倒入锅内烹调，油量不容易控制，长期储存又会对人体健康不利。随着人们对健康的需求增强，特别是糖尿病、高血压、高血脂人群，平时每餐每菜都需控制烹调用油，而市面上的家用食用烹饪油壶很难适合其使用标准。

因此，有必要开发一种新型的储油装置以解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储油装置以方便控制油量并有利于油类物质的长期保存。

为实现上述目的，本发明的储油装置包括上部储油结构以及设置于所述上部储油结构底部，并与所述上部储油结构可拆卸固定连接的下部承接结构；所述上部储油结构包括密闭罐体，以及贯穿并活动连接所述密闭罐体的顶部和底部的油量调节结构；所述油量调节结构在第一位置状态下密封所述密闭罐体的底部和顶部，并通过对所述密闭罐体顶部施加指向所述密闭罐体顶面方向的作用力来加强对所述密闭罐体的密封作用；控制所述油量调节结构朝向所述下部承接结构运动以解除所述油量调节结构对所述密闭罐体的密封作用，以有利于所述上部储油结构中储存的油类物质依靠重力作用自所述上部储油结构进入所述下部承接结构。

本发明的所述储油装置的有益效果在于：所述下部承接结构设置于所述上部储油结构底部，并与所述上部储油结构可拆卸固定连接，有利于将油类物质存储于所述上部储油结构底部，所述上部储油结构包括密闭罐体，以及贯穿并活动连接所述密闭罐体的顶部和底部的油量调节结构；所述油量调节结构在第一位置状态下密封所述密闭罐体的底部和顶部，并通过对所述密闭罐体顶部施加指向所述密闭罐体顶面方向的作用力来加强对所述密闭罐体的密封作用，能够方便控制油量并有利于油类物质的长期保存；控制所述油量调节结构朝向所述下部承接结构运动以解除所述油量调节结构对所述密闭罐体的密封作用，以有利于所述上部储油结构中储存的油类物质依靠重力作用自所述上部储油结构进入所述下部承接结构。

优选的，所述油量调节结构包括弹性压杆部和设置于所述弹性压杆部的顶部侧壁的顶部密封结构，所述弹性压杆部贯穿并活动连接所述密闭罐体的顶部和底部；所述油量调节结构在所述第一位置状态下，所述弹性压杆部对所述顶部密封结构施加指向所述密闭罐体顶面方向的作用力，使所述顶部密封结构的顶面紧密贴合所述密封罐体顶部内壁来加强对所述密闭罐体的密封作用。

进一步优选的，所述油量调节结构还包括设置于所述弹性压杆部底部的底部密封结构，所述上部储油结构底部包括开口；所述油量调节结构在第一位置状态下，所述底部密封结构填充所述开口以隔绝所述上部储油结构和所述下部承接结构。其有益效果在于：加强对所述密闭罐体的密封作用。

进一步优选的，所述底部密封结构表面覆盖柔性物质层，以加强对所述开口的填充作用。

进一步优选的，所述弹性压杆部包括压杆和套设于所述压杆的弹簧，所述顶部密封结构固定套设于所述压杆的顶部侧壁，所述弹簧的一端与所述顶部密封结构底面固定连接或活动接触。

进一步优选的，所述弹性压杆部还包括活动套设于所述压杆的压杆支架，所述压杆支架的底部固定连接于所述密闭罐体的内壁，所述弹簧的另一端与所述压杆支架的顶面固定连接或活动接触，所述顶部密封结构底面与所述压杆支架顶面之间的距离小于所述弹簧的自由长度。

优选的，所述压杆支架的顶部和底部之间设置有若干支撑件，以加强所述压杆支架的稳定性。

进一步优选的，所述若干支撑件均为刚性支撑件。

进一步优选的，所述若干支撑件均为弹性支撑件，所述压杆支架的顶部设置有锁定结构，所述压杆的侧壁沿所述压杆的设置方向设置有若干锁定适配结构，所述锁定结构通过所述若干锁定适配结构的任意一个实现所述压杆支架顶部和所述压杆之间的可拆卸固定连接，从而灵活调节所述弹簧的松紧度。

优选的，所述密闭罐体包括可拆卸固定连接的开口罐体和盖体，所述压杆贯穿所述盖体进入所述上部储油结构内，所述顶部密封结构在所述弹簧的作用下使所述顶部密封结构的顶面紧密贴合所述盖体的底面加强对所述密闭罐体的密封作用。

优选的，所述下部承接结构侧壁开设有气孔，以利于所述下部承接结构内的液体物质顺利自所述下部承接结构流出。

优选的，所述下部承接结构侧壁设置有与下部承接结构内部相通的出料部，以及内设于所述出料部，并与所述下部承接结构内相通的防漏部，以利于所述出料部开口处的油类物质能够回流至所述下部承接结构内。

优选的，所述上部储油结构和所述下部承接结构的任意一种的侧壁设置有刻度指示结构，以精确计量油类物质量。

附图说明

图1为本发明实施例的储油装置的结构示意图；

图2为图1所示的储油装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

本发明实施例提供了一种包括上部储油结构和下部承接结构的储油装置，以方便控制油量并有利于油类物质的长期保存。

图1为本发明实施例的储油装置的结构示意图，图2为图1所示的储油装置的爆炸结构示意图。

参照图1和图2，图1所示的储油装置包括上部储油结构1以及设置于所述上部储油结构1底部，并与所述上部储油结构1可拆卸固定连接的下部承接结构2，将油类物质存储于所述上部储油结构1，通过对油量调节结构3的操作实现油类物质自所述上部储油结构1进入所述下部承接结构2。所述上部储油结构1包括的密闭罐体由可拆卸固定连接的开口罐体11和盖体12构成，所述油量调节结构3贯穿并活动连接所述密闭罐体的顶部和底部。

一些实施例中，所述开口罐体11和盖体12之间通过储油部垫圈333加强密封性能。

一些实施例中，当所述油量调节结构3在第一位置状态下，所述油量调节结构3密封所述密闭罐体的底部和顶部，并通过对所述密闭罐体顶部施加指向所述密闭罐体顶面方向的作用力来加强对所述密闭罐体的密封作用，需要使用油类物质时，控制所述油量调节结构3朝向所述下部承接结构2运动以解除所述油量调节结构3对所述密闭罐体的密封作用即可，以有利于所述上部储油结构中储存的油类物质依靠重力作用自所述上部储油结构进入所述下部承接结构，并有利于油类物质在所述上部储油结构1中的长期储存。

一些实施例的弹性压杆部贯穿并活动连接所述密闭罐体的顶部和底部。参照图1和图2，所述油量调节结构3包括由压杆31、套设于所述压杆31的弹簧32以及活动套设于所述压杆31的压杆支架34构成的弹性压杆部，以及设置于所述弹性压杆部的顶部侧壁，且由压杆固定板331和压杆垫圈332构成的顶部密封结构。

具体的，所述顶部密封结构固定套设于所述压杆31的顶部侧壁，所述弹簧32的一端与所述顶部密封结构底面固定连接或活动接触。所述压杆支架34的底部固定连接于所述密闭罐体的内壁，所述弹簧32的另一端与所述压杆支架34的顶面固定连接或活动接触，所述顶部密封结构底面与所述压杆支架34顶面之间的距离小于所述弹簧的自由长度，使得所述弹簧32处于压缩状态，以向所述所述顶部密封结构提供指向所述盖体12的作用力，并向所述压杆支架34提供指向所述密闭罐体底部的作用力。

一些实施例中，所述油量调节结构3在所述第一位置状态下，所述弹性压杆部对所述顶部密封结构施加指向所述密闭罐体顶面方向的作用力，使所述顶部密封结构的顶面紧密贴合所述密封罐体顶部内壁来加强对所述密闭罐体的密封作用。

具体的，参照图1和图2，所述压杆31贯穿所述盖体12进入所述上部储油结构1内，所述顶部密封结构在所述弹簧32的作用下使所述顶部密封结构的顶面紧密贴合所述盖体12的底面加强对所述密闭罐体的密封作用。

更具体的，参照图1和图2，所述压杆固定板331与所述压杆31通过设置于所述压杆31的压杆上部螺纹311螺纹连接固定；所述压杆垫圈332位于所述盖体12和所述压杆固定板331之间并套设于所述压杆31，在所述弹簧32的作用下，所述压杆固定板331带动所述压杆垫圈332朝向所述盖体12运动，直至所述压杆垫圈332的顶面紧密贴合所述盖体12的底面。

参照图1和图2，所述油量调节结构3还包括设置于所述弹性压杆部底部的底部密封结构4，具体的，所述底部密封结构4固定连接于所述压杆31的底部。

一些实施例中，所述上部储油结构1底部包括开口，所述油量调节结构3在第一位置状态下，所述底部密封结构4填充所述开口以隔绝所述上部储油结构1和所述下部承接结构2，加强对所述密闭罐体的密封作用。

具体的，参照图1和图2，所述底部密封结构4与所述压杆31通过设置于所述压杆31的压杆下部螺纹312螺纹连接固定，使所述底部密封结构4卡设于所述上部储油结构1底部的开口(图中未标示)以隔绝所述上部储油结构1和所述下部承接结构2。

更具体的，参照图1和图2，所述压杆31的顶部设置有压杆按压部13，所述压杆按压部13位于所述上部储油结构1的外部，通过按压所述压杆按压部13使得所述底部密封结构4朝向所述下部承接结构2底部运动，使所述开口(图中未标示)暴露，同时所述压杆固定板331带动所述压杆垫圈332远离所述盖体12运动，使所述上部储油结构1顶部与外部相通，故而油类物质能够通过重力作用从所述开口(图中未标示)进入所述下部承接结构2。

进一步的，当不需要用油时，松开所述压杆按压部13后，所述弹簧32的弹力使所述压杆31带动所述底部密封结构4、所述压杆固定板331和所述压杆垫圈332远离所述下部承接结构2的底部运动，直至所述底部密封结构4重新卡设于所述开口(图中未标示)，且所述压杆固定板331带动所述压杆垫圈332重新紧密贴合于所述盖体12的底面，使所述上部储油结构1的底部和顶部密封。

一些实施例中，参照图1和图2，所述压杆支架34的顶部和底部之间设置有若干支撑件341，以加强所述压杆支架34的稳定性。

一些具体的实施例中，所述若干支撑件341均为刚性支撑件。

一些具体的实施例中，所述若干支撑件341均为弹性支撑件，所述压杆支架34的顶部设置有锁定结构，所述压杆31的侧壁沿所述压杆31的设置方向设置有若干锁定适配结构，所述锁定结构通过所述若干锁定适配结构的任意一个实现所述压杆支架34顶部和所述压杆31之间的可拆卸固定连接，从而灵活调节所述弹簧32的松紧度。

一些实施例中，所述底部密封结构4为球形阀。

一些实施例中，所述底部密封结构4表面覆盖柔性物质层，以加强对所述开口的填充作用。具体的，所述柔性物质层的组成材料为软性硅胶。

一些实施例中，所述上部储油结构的侧壁设置有刻度指示结构，以精确计量油类物质量。参照图2，所述开口罐体11的侧壁设置有上部刻度指示结构14。

参照图1和图2，所述下部承接结构2侧壁开设有气孔23，以利于所述下部承接结构2内的液体物质顺利自所述下部承接结构2流出。

一些实施例中，参照图1和图2，所述下部承接结构2侧壁设置有与所述下部承接结构2内部相通的出料部22，以及内设于所述出料部22，并与所述下部承接结构2内相通的防漏部21，以利于所述出料部22开口处的油类物质能够回流至所述下部承接结构2内。

一些实施例中，所述下部承接结构2和所述上部储油结构1之间通过下部密封垫圈24加强紧固关系。

一些实施例中，参照图1和图2，所述下部承接结构2的侧壁设置有下部刻度指示结构25，以精确计量油类物质量。

虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。