具有锁止闭锁机构的座椅组件

技术领域

本发明涉及一种具有锁止闭锁机构的座椅组件。此外，本发明涉及一种具有这种座椅组件的座椅家具、尤其是办公椅。

背景技术

办公椅通常设置有紧固地与下部支架相连接的座椅组件。借助该下部支架(典型地呈椅子十字脚的形式)，椅子立于支承面、例如地板上。

在办公椅的情况下，座椅组件通常构成为枢转机构的部件。作为用于办公椅的机构尤其是已知同步机构、异步机构和摇摆机构。

在此，同步机构这一表述可理解为办公椅的如下组件，所述组件确保相互耦联的、随之带来座位和靠背彼此间确定的相对运动的运动学。在座位承载件上安装有办公椅的通常设置有带有衬垫的座面的座位。以常见的方式从实际上的同步机构向后延伸的靠背承载件在向上延伸的支架上承载办公椅的靠背。座位承载件和靠背承载件通常这样铰接地耦联，使得靠背向后的枢转运动——其例如由于椅子使用者倚靠至靠背上而可能导致——引起座位的后边缘向下的下降运动。借助这种相关的座位-靠背运动防止所谓的“衬衫拉出效应(Hemdauszieheffekt)”并且提高座位舒适性。

异步机构这一表述可理解为这样的组件，在所述组件的情况下，靠背的枢转不会导致座位承载件的运动。换言之，在向后枢转的情况下仅靠背发生运动。座位舒适性相比于同步机构降低。尤其是可能在异步机构的情况下基于靠背和座位的运动的“分离”而出现所谓的“衬衫拉出效应”。但是这种组件由于其相对简单的结构在制造方面比此前描述的同步机构明显价格更低廉。

摇摆机构是相对简单地构造的椅子组件，在所述组件的情况下，靠背承载件或多或少刚性地与座位承载件、座位或者椅子的框架相连接。当椅子的使用者倚靠至靠背上时，这样产生的座位承载件-靠背承载件-组合能够借助摇摆机构围绕横向于座位纵向方向延伸的枢转轴线相对于椅子的(例如基底承载件的)固定部件向后枢转。通常将这种类型的摇摆机构替代同步机构使用在价格低廉的访客椅或者会议椅中，以便在那里实现简单的摇摆功能。由于其相对简单的结构，摇摆机构大多在制造方面比此前描述的机构明显价格更低廉。

所有这些机构的共同点是，单个或者多个机构部件在座位纵向方向上、即向前或者向后的枢转运动是可行的。

在这些机构的情况下已表明有利的是，存在如下可能性：选择性地允许或者锁定部件的枢转。尤其已知将靠背承载件相对于基底承载件的位置锁止。由此进一步提高机构的操作舒适性。如果为此设置有中间级，则能够以简单的方式和方法将靠背承载件固定在不同的倾斜位置中。

为了所述固定已使用锁止闭锁机构，在所述锁止闭锁机构的情况下，锁止件嵌入靠背承载件的凹部中，以将靠背承载件的倾斜位置锁定。靠背承载件的材料在此承受剧烈负荷，因为其必须吸收大的力。因此，所述凹部单体式地在靠背承载件上成型。由于靠背承载件在很多情况下由塑料材料制成，因此不仅凹部的强度、而且尺寸稳定性也是有限的，使得在几乎所有情况下都出现不符合期望的锁定间隙。

但是，集成到靠背承载件中的、具有窄的尺寸公差的锁定凹部的制造特别复杂且昂贵，因为基于在制造靠背承载件的情况下使用的塑料注塑工艺不仅必须使用昂贵的注塑模具，借助所述模具能够实现由于靠背承载件的枢转运动而需要的专门的凹部轮廓、尤其是凹部的不同的角位置，而且由于这些不同的角位置也需要多个脱模步骤。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种座椅家具，其座椅组件包括具有以相对简单且经济的方式减小的锁定间隙的锁止闭锁机构。

该任务通过根据权利要求1的座椅组件以及通过根据权利要求10的座椅家具解决。本发明的有利的实施方案在从属权利要求中说明。

根据本发明，所述座椅组件包括第一部件和第二部件，第一部件和第二部件的位置能够相对于彼此改变；以及所述座椅组件包括锁止闭锁机构，其中，锁止闭锁机构包括多个凹部和一个锁止件，该锁止件构造用于嵌入这些凹部中，其中，通过将锁止件嵌入所述凹部之一中，两个部件能够相对于彼此固定，尤其是第一部件能够相对于第二部件形锁合地固定在确定的位置中，其特征在于，所述凹部由紧固地与第一部件相连接的闭锁件提供，该闭锁件设计为单独的构件。

本发明能够应用于将座椅组件部件的枢转、翻转或者倾斜运动锁定，无论这些运动是在座位纵向方向上、横向于座位纵向方向还是在任意其它方向上进行的。

锁止闭锁机构是两侧作用的、具有形锁合装置的固定制动机构，借助所述固定制动机构能够精确地复现优选位置。在此，被称为锁止件的锁紧装置嵌入闭锁件的相应的凹部中，由此将可运动部件(即闭锁件)在确定位置上相对于参照体(在这里即第二部件)固定。这不是力锁合地(如在卡锁制动机构的情况下那样)实现的，而是形锁合地实现。

本发明的基本思想在于，将锁止闭锁机构的闭锁件设计为单独的构件。闭锁件于是与座椅组件的第一部件构成一个结构单元。通过将闭锁件相对于参照体固定，也将第一部件相对于参照体固定。从前的方案不再被采用，根据从前的方案，仅第一部件自身用作闭锁件。

在此，“单独的构件”可理解为如下构件，所述构件不仅能够在非装配状态中与第一部件不相关地操纵，而且尤其是也与第一部件不相关地制造。基于闭锁件作为单独构件的实施方案，由此在制造凹部的情况下不必再注意限制结构实施方案的、基于第一部件的材料的材料特性和可加工性的条件。

尤其是不必再将闭锁件与第一部件一起制成。由此不仅通过多种可行的锁止闭锁机构实现高度的变化性，因为能够为同一个第一部件配备多种不同的闭锁件，使得特别灵活的、用户定制化的生产是可行的。也消除了在闭锁件的结构和造型方面的、由此前使用的材料和第一部件的制造工艺引起的限制。

所述凹部的几何轮廓不再与第一部件的制造工艺有关。凹部的形状几乎能够任意地选择。因此，所述凹部例如能够具有圆形的、多角形的或者任意成型的横截面。

特别有利的是，能够实现大量的锁定位置。能够将相对于传统解决方案的这一更大数量(的锁定位置)安装在可利用的表面上，这是因为能够选择特别平整的凹部轮廓，使得能够将更多个凹部安置在特定的表面上。在各凹部之间的中间壁现在也能够以相对薄的壁厚实现，而不会出现强度问题，而此前在可供使用的表面上仅在第一部件中存在相对少量的凹部，因为在各凹部之间的分隔壁基于高的机械负荷必须具有最小厚度。借助应用本发明，所述凹部的数量基本仅与闭锁件材料的强度有关。

如果闭锁件由具有较高强度的材料制成，则这些和另外的与本发明相关联的优点会特别有效。优选地，闭锁件不是由塑料材料制成的。闭锁件尤其是金属部件。优选地，第一闭锁件是板材成型件。

由于座椅组件的相关部件在枢转、翻转或者倾斜的情况下在非线性的轨迹上运动(尤其是在圆形轨迹上，其中心由机构的枢转轴线的其一构成，典型地由其主枢转轴线构成)，也必须将锁止闭锁机构相应地构造用于将第一部件卡锁。因此必要的是，用于锁止件的凹部相应于运动轨迹定向。在此已表明特别有利的是，所述板材成型件通过使已具有凹部的板材部件弯曲而制成。

已表明有利的是，为初始时平坦的所述板材部件在第一制造步骤中以适当的方式(例如通过冲压、切割或者类似方式)设置开口。这些开口全部具有相同的定向。在极简单的情况下，所述开口垂直于板材部件的表面延伸。在紧接着的第二制造步骤中使板材部件弯曲，例如借助压机。这优选地这样实现，使得由此自动地形成锁止闭锁机构所需的凹部的定向。

这种仅由于将闭锁件作为单独的构件实施而可行的处理方式有助于，能够借助简单的器件实现间隙极小的锁定。

此外能够通过使用由不同于第一部件的材料制成的闭锁件而有利地改变第一部件的构造方案。尤其是能够减小座椅组件内部第一部件所需的结构空间，因为能够将具有相对小的厚度的金属部件用作闭锁件。根据材料强度例如能够将仅几毫米厚的板材部件用作闭锁件。

优选地，闭锁件的制造这样实现，即各个凹部具有中央纵向轴线，各中央纵向轴线径向地从一个假想的圆心出发延伸，其中，当闭锁件与第一部件相连接时，所述圆心优选地与第一部件的枢转轴线的位置一致。

此外，借助本发明此时也可行的是，以特别简单的方式提供闭锁件凹部，所述闭锁件凹部具有彼此不同的定向。由此能够提供多个不同的锁定方向。为此既不需要使用复杂的注塑模具，也不需要执行麻烦的脱模步骤。

第一部件能够借助非常简单的注塑模具制成，因为锁止闭锁机构的凹部不再集成在第一部件中。但是如果第一部件不是通过注塑、而且以其它的方式制成的(例如因为第一部件不是由塑料材料、而是由金属材料制成的)，则基于所述不太复杂的构造也得到第一部件的制造的简化。

锁止件的制造也能够简化，因为锁止件不再如迄今为止那样必须遵循凹部的复杂的轮廓。在极简单的情况下，锁止件能够从由合适的材料制成的、轮廓极简单的直杆上截下。

特别有利的是，锁止件作为金属部件实施，优选地由钢材料制成。

特别有利的是，闭锁件在构成形锁合的复合件的情况下固定在第一部件上。

优选地，第一部件由塑料材料制成。在这种情况下，所述在闭锁件和第一部件之间的形锁合的连接优选地通过注塑实现。这种制造方式特别简单且经济。为此目的，将已制造完成的闭锁件装入注塑模具中并且借助第一部件的塑料材料完全地注塑包封。替代于此，仅实现将塑料材料喷射在金属部件的限定部位上。

作为注塑的替代方案，在闭锁件和第一部件之间的形锁合也能够通过事后接合闭锁件和第一部件而实现。尤其是在两个部件单独制造完成后，所述形锁合能够通过加压或者压入塑料件而实现。

作为替选也能够将闭锁件在构成螺旋连接、卡锁连接或者搭扣连接的情况下通过夹紧或者其它的合适的固定方法在构成形锁合的、力锁合的和/或材料锁合的连接的情况下安装在第一部件上。

整体上能够借助本发明以简单且经济的方式减小锁止闭锁机构的锁定间隙。

在一种特别优选的实施方式中将锁止件在由第二部件构成的引导装置中引导，尤其是在由两个或者更多个子部件构成的引导装置中引导。这些子部件于是优选地在分隔平面的区域中彼此固定，其中，这些分隔平面优选地平行于锁止件的运动方向延伸。例如所述锁止件贴靠在线性引导装置中，该线性引导装置通过如下方式构成，即上部的半壳与下部的半壳共同作用。通过该措施也(正如其基于本发明的应用在实施闭锁件和锁止件的情况下本身可行的那样)降低参与锁定操作的构件的几何复杂性，使得其制造能够以高的精度实现，由此减小锁定间隙。

所述根据本发明共同作用的座椅组件的部件可以是不同的、能够相对于下部支架或者相对于其它构件运动的构件，其中，在实施要卡锁的运动时，究竟所述部件的哪个部件发生运动，对于实现所述创造性的基本思想是不重要的。

在这里主要描述的并且较靠后还将更详细地解释的变型方案中，第二部件是固定式的并且第一部件能够相对于第二部件运动。第一部件尤其是靠背承载件，而第二部件是椅子机构的基底承载件。

但是如果第一部件是固定式的并且第二部件能够相对于第一部件运动或者如果两个部件能够相对于彼此运动，则也能够应用本发明。

在一种优选的实施方案中，对锁止闭锁机构的操纵如下进行。为了锁定锁止闭锁机构使必要的构件、即要么闭锁件、要么锁止件亦或不仅闭锁件而且锁止件也进入操作位置中。在该操作位置中，第一部件和第二部件彼此处于限定的相对位置上并且锁止件能够嵌入闭锁件的凹部之一中。锁止闭锁机构的锁定和解锁通过锁止件的线性运动实现。在该线性运动的情况下，锁止件借助操纵装置运动进入凹部中并且从该凹部中运动出来。操纵装置优选地能够从座椅组件的外部操作，尤其是借助为此设置的手柄。操纵装置在此优选地这样实施，使得能够选择性地将其激活和断开。操纵装置包括传递机构和与该传递机构共同作用的操纵器件。传递机构优选地具有杠杆、导杆或者牵引器件(例如绳索)并且经由带动件或者其它合适的器件与锁止件相连接。操纵器件优选地是具有一个或者多个弹簧元件的弹簧组件，所述弹簧元件适宜地实施，以便不仅在锁定的情况下、而且也在解锁的情况下借助弹簧力对锁止件进行加载，所述弹簧力实现锁止运动。

根据本发明的座椅组件优选地作为(办公)椅子机构的、尤其是同步、异步或者摇摆机构的部件实施。但是，所述座椅组件也能够在其它类型的座椅家具的情况下应用。

附图说明

下面根据附图更详细地阐述本发明的一个实施例。附图如下：

图1以纵剖视图示出椅子机构，

图2示出图1中的椅子机构的设置有单独的闭锁件的靠背承载件，

图3示出具有锁止件的闭锁件。

具体实施方式

所有附图均未按比例地、在此仅示意性地示出本发明并且仅包括其重要的组成部分。在此，相同的附图标记对应于功能相同或者相似的元件。

本发明根据用于办公椅的枢转机构进行阐述。所述枢转机构是同步机构1，其具有基底承载件2、座位承载件3和靠背承载件4。基底承载件2借助锥形容纳部5安置于椅子支柱6的上端部上，如在图1中用虚线示出的那样。椅子支柱6构成下部支架的、例如十字脚的支撑元件。

座位承载件3设置用于容纳或者安装优选带有衬垫的座面(未示出)。在靠背承载件4上安装有未详细示出的靠背。该靠背能够与靠背承载件4也一件式地连接。

整个同步机构1相对于其中央纵向平面(这涉及实际上的运动学)镜面对称地构造。“前方”或者“前部的”在此意味着，构件沿座位纵向方向7设置在前方或者说涉及朝前部的座位边缘的方向延伸的或者说指向该方向的构件，而“后方”或者“后部的”意味着，构件沿座位纵向方向7设置在后方或者说涉及朝靠背的或者说靠背承载件4的或者说后部的座位边缘的方向延伸的或者说指向该方向的构件。“上方”或者“下方”的表述涉及办公椅的或者说办公椅机构1的常规的使用状态。

在图1中示出同步机构1的基本位置，在该基本位置中，座位承载件3处于基本水平的位置并且靠背承载件4相对于基底承载件2未向后枢转。

在机构1的沿座位纵向方向7观察处于后部的区域中，能够围绕限定所述机构1的固定的主枢转轴线的第一横向轴线8枢转的靠背承载件4一方面与基底承载件2并且另一方面与座位承载件3的后部区域直接铰接地相连接。靠背承载件4在此借助其侧臂9直接铰接在基底承载件2上。借助侧臂9的向上延伸的带动件10，靠背承载件4与座位承载件3在形成第二横向轴线11的情况下直接铰接地相连接。座位承载件3在前部的座位区域中与基底承载件2同样铰接地相连接，使得在靠背承载件4在沿枢转方向27向后下方枢转的情况下，座位承载件3相对于基底承载件2向后运动，由此得到期望的座位承载件3和靠背承载件4的同步运动。安装在机构1的内部的弹簧组件(未详细示出)限定靠背承载件4的枢转阻力并且一旦椅子的使用者不再倚靠在靠背上，弹簧组件就用于使靠背承载件4从枢转位置回位到其初始位置中。

靠背承载件4和基底承载件2(其位置能够如所描述的那样相对于彼此改变)构成所述座椅组件，在该座椅组件中实现本发明。在此，靠背承载件4的位置能够相对于基底承载件2固定，使得能够将靠背承载件4以简单的方式和方法固定在不同的倾斜位置中，尤其是在向后枢转的状态中。

为了将靠背承载件4在特定的位置中相对于基底承载件2形锁合地固定，设置有锁止闭锁机构13。该锁止闭锁机构13包括多个凹部14和一个锁止件15。锁止件15构造用于嵌入这些凹部14中。通过将锁止件15嵌入所述凹部14之一中，靠背承载件4和基底承载件2能够相对于彼此固定。凹部14由紧固地与靠背承载件4相连接的闭锁件16提供。闭锁件16设计为单独的构件。

作为板材成型件设计的闭锁件16固定在由塑料材料制成的靠背承载件4上。为此，闭锁件16具有叉状地从闭锁件16的下边缘17延伸出去的两个安装臂18，所述安装臂插入设置在靠背承载件4上的容纳袋19中，所述容纳袋用作安装辅助装置。在装配状态中，闭锁件16贴靠在靠背承载件4的为此设置的凹口20中并且借助其上边缘21支撑在靠背承载件4的对凹口20向上限界的承载体4’的第一贴靠面22上。闭锁件16在凹口20中的位置通过两个螺纹件23固定，所述螺纹件将闭锁件16与靠背承载件4的承载体4’同时形锁合地连接。为了固定闭锁件16，用于螺纹件23的螺纹盖贴靠在凹形部24中，所述凹形部设置在闭锁件16的侧边缘25的区域中。

在闭锁件16中存在五个凹部14。各凹部14的横截面具有倒圆的矩形的形状。所述五个凹部14中的四个凹部作为闭锁件16中的开口(穿通口)实施。下部的第五个凹部14的下部的结束部位通过靠背承载件4的第二贴靠面26构成，闭锁件16借助其下边缘17支撑在该第二贴靠面上。该第二贴靠面26处于靠背承载件4的所述两个容纳袋19之间。

闭锁件16的弯曲对应于靠背承载件4在沿枢转方向27向后下方相对于固定的基底承载件2枢转的情况下的运动轨迹的延伸走向。各个凹部14的中央纵向轴线28(在图1中示出)径向地从一个假想的圆心出发延伸。该圆心与枢转轴线8的位置一致。

由钢制成的锁止件15具有杆形状。锁止件15的横截面相应于凹部14的横截面实施，使得在锁止件15嵌入凹部14中的情况下得到配合精确的形锁合。在示出的例子中，锁止件15因此基本是方形的。

锁止件15在由基底承载件2构成的线性引导装置中引导。在此，在其中引导锁止件15的引导通道一方面由构成下部引导件29的基底承载件2的承载体2’并且另一方面由与基底承载件2的承载体相连接的顶盖成型，该顶盖构成上部的引导件30。大致在锁止件15的高度上延伸的、在两个引导件29、30之间的分隔平面平行于锁止件15的运动方向31延伸。

如果靠背承载件4处于要固定的倾斜位置中，则锁止件15能够嵌入闭锁件16的与锁止件15的头部端部32相对置的凹部14中，其方式为：将锁止件线性地导入该凹部14中。提供用于所述嵌入的凹部14是闭锁件16的如下凹部14，该凹部处于锁止闭锁机构13的五个操作位置之一中。

在图2中示出卡锁的状态，在该状态下，锁止件15嵌入下部的凹部14’中，其中，锁止闭锁机构13处于如下操作位置中，该操作位置对应于靠背承载件4的未枢转的位置(第一极限操作位置)。锁止闭锁机构13的其它四个操作位置对应于靠背承载件4的其它角位置，即不同程度向后下方枢转的状态。靠背承载件4的如下枢转位置限定锁止闭锁机构13的第二极限操作位置，在该枢转位置的情况下，靠背承载件4向后枢转这样的程度，使得闭锁件的上部的凹部14”与锁止件15的头部端部32相对置。

为了锁定和解锁，使锁止件15借助操作装置线性运动。为此目的，传递机构具有导杆34并且经由带动件35与锁止件15相连接。在示出的例子中，带动件35嵌入存在于锁止件15的脚部端部36上的孔37中。导杆34这样实施，使得能够选择性地通过弹簧组件的弹簧元件(未示出)对导杆部件进行加载。这些弹簧元件这样实施，使得在受到加载的导杆34的情况下使带动件35并且由此锁止件15沿运动方向31运动。也就是说，如果期望将靠背承载件4固定在确定的枢转位置中，则借助可从机构1的外部操纵的手柄(未示出)将弹簧组件这样激活，使得锁止件15运动到锁定位置中。换句话说，一旦靠背承载件4运动到操作位置中并且弹簧组件已激活，则借助所述受到弹簧力加载的导杆34使锁止件15运动进入凹部14中。在未承受负荷的靠背承载件4的情况下，所述锁定的松开通过借助手柄重新操作操纵装置而实现。于是在相应的弹簧元件的弹簧力的作用下使锁止件15从其锁定位置中运动出来。

借助锁止闭锁机构13的锁止件15能够将靠背承载件4在一个另外的枢转位置中卡住，而靠背承载件4不必为此处于锁止闭锁机构13的通过闭锁件16限定的所述五个操作位置之一中。为此目的，靠背承载件4的承载体具有附加的凹部38，该凹部提供用于锁止件15的至少一个止动部39。向下敞开的凹部38构成为靠背承载件4的一体组成部分并且能够在制造靠背承载件4的情况下简单地脱模。在示出的例子中，所述附加的凹部38处于用于闭锁件16的凹口20下方并且能够实现将靠背承载件4相对于基底承载件2固定在超过基本位置向前枢转的位置中，在该位置的情况下，座位承载件3从水平线向前倾斜。由此得到锁止闭锁机构13的第六操作位置。在锁定间隙方面未对该座位倾斜位置的锁定提出更高的要求。

换言之，根据本发明的锁止闭锁机构13能够这样实施，使得用于容纳锁止件14的凹部不仅由紧固地与第一部件4相连接的并且作为单独的构件实施的闭锁件16提供，而且同时由第一部件4的本体4’自身提供。借助这种由部件本体自有的凹部38和通过单独的闭锁件16构造的凹部14组成的组合，现有锁定位置的数量能够仅通过适宜地构造第一部件4增加，而为此不需要更大的闭锁件16和更高的材料投入。通过这种方式也能够以简单的方式扩大部件的调节区域，在该调节区域内所述锁定是可行的。

在说明书、后面的权利要求书和附图中示出的所有特征不仅单独的、而且也以彼此间任意组合地能够对于本发明具有重要意义。

附图标记列表

1 同步机构

2 基底承载件

3 座位承载件

4 靠背承载件

5 锥形容纳部

6 椅子支柱

7 座位纵向方向

8 第一横向轴线

9 侧臂

10 带动件

11 第二横向轴线

12 (无)

13 锁止闭锁机构

14 凹部

15 锁止件

16 闭锁件

17 下边缘

18 安装臂

19 容纳袋

20 凹口

21 上边缘

22 第一贴靠面

23 螺纹盖中的固定螺纹件

24 凹形部

25 侧边缘

26 第二贴靠面

27 枢转方向

28 中央纵向轴线

29 下部的引导件

30 上部的引导件

31 运动方向

32 头部端部

33 (无)

34 导杆

35 带动件

36 脚部端部

37 孔

38 凹部

39 止动部