离线比例阀检测装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及轮胎制造及其它有比例阀应用技术领域，具体为离线比例阀检测装置及其使用方法。

背景技术

轮胎成型机电气比例阀是通过把电流或电压信号的变化来调节输出压力的大小，控制气缸执行机构的压力和胶囊内的压力等，压力对产品的影响非常关键。

现有的比例阀检测装置在使用过程中不便判断比例阀是否有泄漏，以及需对其进行在线检测，存在使用不便以及不便控制气缸执行机构的压力等的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了离线比例阀检测装置，解决了上述背景技术中提出现有的比例阀检测装置在使用过程中不便判断比例阀是否有泄漏，以及需对其进行在线检测，存在使用不便以及不便控制气缸执行机构的压力等的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：离线比例阀检测装置，包括容纳框和基座，所述容纳框的内部不规则设置有限位槽，所述容纳框内部的上端安装有气缸，且气缸外部的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的一端设置有比例阀，且比例阀外部的左端安装有进气口，所述进气口外部的一端设置有连接管，且连接管外部的一端安装有减压阀，所述减压阀外部的一端设置有气源，且气源外部的一端安装有手动调节阀，所述比例阀外部的右端设置有变频器，且变频器外部的上下两端均安装有限位组件，所述容纳框外部的右端设置有辅助组件，且辅助组件包括遮挡板、限位套板、限位柱、连接轴和衔接块，所述限位套板内部的中部贯穿有连接轴，且连接轴外部的两端均安装有衔接块，所述限位套板外部的一端连接有遮挡板，且遮挡板的内部设置有限位柱，所述容纳框外部的左端安装有吸附板，且吸附板底部的外部设置有内置槽，所述内置槽的内部安装有防尘盘，所述基座位于容纳框的底部。

可选的，所述遮挡板与限位套板之间为一体化结构，且限位套板内部的中部与连接轴之间为活动连接，并且连接轴外部的两端与衔接块紧密贴合。

可选的，所述遮挡板与限位柱之间为一体化结构，且限位柱外部的形状结构与限位槽内部的形状结构相吻合。

可选的，所述限位组件包括定位板、连接弹簧和固定板，且定位板外部的一端安装有连接弹簧，所述连接弹簧外部的一端安装有固定板，且固定板与连接弹簧之间为固定连接，并且连接弹簧之间均为等距离分布。

可选的，所述变频器使用AB变频器，且自带的模拟量输出功能，通过调整参数实现输出在0-20ma之间变化，控制比例阀输出压力大小。

可选的，所述比例阀的作用是通过调节比例电磁铁线圈电流的大小控制输出压力。

可选的，所述变频器参数设置P65为10，试验比例阀时首先在气源接手动调节阀，根据需要调整到适当压力值，通常为0.6MP，且变频器电源前有断路器，接触器启动按钮，按下启动按钮变频器电源开始供电，变频器运行，调整变频器参数输出电流在4-20ma之间变化。

可选的，所述接通气源，比例阀进气口接入，PU软管接进气口和出气口，此时调整变频器的输出比例，使输出电流在4-20ma之间变化，比例阀输出压力在设定范围内变化。

可选的，所述比例阀输出端接入气缸，有压力输出时气缸伸缩动作。

可选的，所述该离线比例阀检测装置的使用方法包括以下步骤：

a.开启电源断路器。

b、测量断路器下侧电压是否符合要求。

c、接通主气源。

d、顺时针旋转减压阀到最大极限。

e、按下变频器操作面板上的启动按钮。

f、逆时针旋转变频器操作面板的黑色旋钮，直到变频器的频率值显示为0，如果为0略过此步。

g、顺时针旋转变频器操作面板旋钮。

h、旋转到变频器操作面板频率值显示。

i、观察比例阀的显示压力。

j、依次按下电磁阀启动、停止按钮，观察风缸杆动作。

k、逆时针旋转变频器操作面板的黑色旋钮，直到变频器的频率值显示为0。

l、按下变频器操作面板上的停止按钮。

本发明提供了离线比例阀检测装置，具备以下有益效果：

能够利用接线三线制的比例阀设计，使得其其具备电源正负极和信号，可进行离线试验，且气源中的杂质等造成输出压力低于设定值或输出压力不受控，这时需要对内部气路进行清洁修理，清洁后需要验证输出压力是否正常，可减少二次更换，问题可以在线进行解决，并且可以测试比例阀的输出压力是否符合使用要求。

1.该离线比例阀检测装置，采用AB变频器，自带的模拟量输出功能，通过调整参数实现输出在0-20ma之间变化，控制比例阀输出压力大小，气源中的杂质等造成输出压力低于设定值或输出压力不受控，这时需要对内部气路进行清洁修理，清洁后需要验证输出压力是否正常，从而可以离线检测比例阀输出压力是否正常，减少二次更换，问题可以在线下解决；

2.该离线比例阀检测装置，比例阀的作用是通过调节比例电磁铁线圈电流的大小控制输出压力，在工业领域应用广泛，它取代了手动调节阀与多个电磁阀实现压力装转的功能，并且压力实时调整控制精度高，方便使用者进行使用；

3.该离线比例阀检测装置，通过比例阀上的数字显示压力，可以判断输出压力是否与给定压力相符，如果相符比例阀可以正常使用，不符要求再次修理，两次均不满足要求的已无修复价值，弃用，方便使用者进行判断；

4.该离线比例阀检测装置，变频器内集成了模拟量输入和输出功能，通过相关的参数设定可以实现，模拟量输出有电流和电压两种信号，根据比例阀的需求通过参数设定来实现，本方法可以测试比例阀的输出压力是否符合使用要求，由于比例阀的输出压力异常不容易被发现；

5.该离线比例阀检测装置，能够利用限位套板、连接轴和衔接块之间的相互作用可对遮挡板进行旋转，通过旋转可对整个容纳框进行遮挡保护，避免在不需使用检测装置时其内部组件长期暴露外部，并且旋转之后限位柱和限位槽之间相互卡合在一起，可对检测装置中内部零部件进行限位保护，可在移动过程中起到良好的减震效果，并且变频器可利用连接弹簧弹力的作用同步配合定位板进行初步的限位，便于使用者后期对其进行检修维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明容纳框左视局部结构示意图；

图3为本发明气动原理结构示意图；

图4为本发明电气原理结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、容纳框；2、气缸；3、电磁阀；4、限位槽；5、气源；6、手动调节阀；7、减压阀；8、连接管；9、进气口；10、比例阀；11、变频器；12、辅助组件；121、遮挡板；122、限位套板；123、限位柱；124、连接轴；125、衔接块；13、吸附板；14、内置槽；15、防尘盘；16、基座；17、伸电磁阀；18、缩电磁阀；19、限位组件；191、定位板；192、连接弹簧；193、固定板。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：离线比例阀检测装置，包括容纳框1、气缸2、电磁阀3、限位槽4、气源5、手动调节阀6、减压阀7、连接管8、进气口9、比例阀10、变频器11、辅助组件12、遮挡板121、限位套板122、限位柱123、连接轴124、衔接块125、吸附板13、内置槽14、防尘盘15、基座16、伸电磁阀17、缩电磁阀18、限位组件19、定位板191、连接弹簧192、固定板193，容纳框1的内部不规则设置有限位槽4，容纳框1内部的上端安装有气缸2，且气缸2外部的下端安装有电磁阀3，电磁阀3的一端设置有比例阀10，且比例阀10外部的左端安装有进气口9，比例阀10输出端接入气缸2，有压力输出时气缸2伸缩动作，进气口9外部的一端设置有连接管8，且连接管8外部的一端安装有减压阀7，减压阀7外部的一端设置有气源5，且气源5外部的一端安装有手动调节阀6，比例阀10外部的右端设置有变频器11，且变频器11外部的上下两端均安装有限位组件19，容纳框1外部的右端设置有辅助组件12，且辅助组件12包括遮挡板121、限位套板122、限位柱123、连接轴124和衔接块125，限位套板122内部的中部贯穿有连接轴124，且连接轴124外部的两端均安装有衔接块125，限位套板122外部的一端连接有遮挡板121，且遮挡板121的内部设置有限位柱123，遮挡板121与限位套板122之间为一体化结构，且限位套板122内部的中部与连接轴124之间为活动连接，并且连接轴124外部的两端与衔接块125紧密贴合，遮挡板121与限位柱123之间为一体化结构，且限位柱123外部的形状结构与限位槽4内部的形状结构相吻合，容纳框1外部的左端安装有吸附板13，且吸附板13底部的外部设置有内置槽14，内置槽14的内部安装有防尘盘15，基座16位于容纳框1的底部；

具体操作如下，能够利用限位套板122、连接轴124和衔接块125之间的相互作用可对遮挡板121进行旋转，通过旋转可对整个容纳框1进行遮挡保护，避免在不需使用检测装置时其内部组件长期暴露外部，并且旋转之后限位柱123和限位槽4之间相互卡合在一起，可对检测装置中内部零部件进行限位保护，可在移动过程中起到良好的减震效果，同时可利用限位组件19的设计可对变频器11进行初步的限位处理。

如图1和图5所示，限位组件19包括定位板191、连接弹簧192和固定板193，且定位板191外部的一端安装有连接弹簧192，连接弹簧192外部的一端安装有固定板193，且固定板193与连接弹簧192之间为固定连接，并且连接弹簧192之间均为等距离分布；

变频器11可利用连接弹簧192弹力的作用同步配合定位板191进行初步的限位，便于使用者后期对其进行检修维护。

如图1和图3所示，变频器11使用AB变频器，且自带的模拟量输出功能，通过调整参数实现输出在0-20ma之间变化，控制比例阀10输出压力大小，比例阀10的作用是通过调节比例电磁铁线圈电流的大小控制输出压力。

气源5中的杂质等造成输出压力低于设定值或输出压力不受控，这时需要对内部气路进行清洁修理，清洁后需要验证输出压力是否正常，从而可以离线检测比例阀10输出压力是否正常，减少二次更换，问题可以在线下解决。

如图1、图3和图4所示，变频器11参数设置P65为10，试验比例阀10时首先在气源5接手动调节阀6，根据需要调整到适当压力值，通常为0.6MP，且变频器11电源前有断路器，接触器启动按钮，按下启动按钮变频器11电源开始供电，变频器11运行，调整变频器11参数输出电流在4-20ma之间变化；

变频器11内集成了模拟量输入和输出功能，通过相关的参数设定可以实现，模拟量输出有电流和电压两种信号，根据比例阀10的需求通过参数设定来实现，本方法可以测试比例阀10的输出压力是否符合使用要求，由于比例阀的输出压力异常不容易被发现。

如图1、图3和图4所示，接通气源5，比例阀10进气口接入，PU软管接进气口9和出气口，此时调整变频器11的输出比例，使输出电流在4-20ma之间变化，比例阀10输出压力在设定范围内变化；

比例阀10的作用是通过调节比例电磁铁线圈电流的大小控制输出压力，在工业领域应用广泛，它取代了手动调节阀6与多个电磁阀3实现压力装转的功能，并且压力实时调整控制精度高，方便使用者进行使用，通过比例阀10上的数字显示压力，可以判断输出压力是否与给定压力相符，如果相符比例阀可以正常使用，不符要求再次修理，两次均不满足要求的已无修复价值，弃用，方便使用者进行判断。

该离线比例阀检测装置的使用方法包括以下步骤：

a.开启电源断路器。

b、测量断路器下侧电压是否符合要求。

c、接通主气源5。

d、顺时针旋转减压阀7到最大极限。

e、按下变频器11操作面板上的启动按钮（绿色）。

f、逆时针旋转变频器11操作面板的黑色旋钮，直到变频器11的频率值显示为0，如果为0略过此步。

g、顺时针旋转变频器11操作面板旋钮（黑色）。

h、旋转到变频器操11作面板频率值显示50。

i、观察比例阀10的显示压力。

j、依次按下电磁阀3启动、停止按钮，观察风缸杆动作。

k、逆时针旋转变频器11操作面板的黑色旋钮，直到变频器11的频率值显示为0。

l、按下变频器11操作面板上的停止按钮（红色）。

综上，该离线比例阀检测装置，使用时，开启电源断路器，变频器11参数设置P65为10，试验比例阀10时首先在气源5接手动调节阀6，根据需要调整到适当压力值，通常为0.6MP，且变频器11电源前有断路器，接触器启动按钮，按下启动按钮变频器11电源开始供电，变频器11运行，调整变频器11参数输出电流在4-20ma之间变化，变频器11内集成了模拟量输入和输出功能，通过相关的参数设定可以实现，模拟量输出有电流和电压两种信号，根据比例阀10的需求通过参数设定来实现，本方法可以测试比例阀10的输出压力是否符合使用要求，接通主气源5，顺时针旋转减压阀7到最大极限，按下变频器11操作面板上的启动按钮（绿色），逆时针旋转变频器11操作面板的黑色旋钮，直到变频器11的频率值显示为0，如果为0略过此步，顺时针旋转变频器11操作面板旋钮（黑色），旋转到变频器操11作面板频率值显示50，观察比例阀10的显示压力，比例阀10的作用是通过调节比例电磁铁线圈电流的大小控制输出压力，在工业领域应用广泛，它取代了手动调节阀6与多个电磁阀3实现压力装转的功能，并且压力实时调整控制精度高，方便使用者进行使用，通过比例阀10上的数字显示压力，可以判断输出压力是否与给定压力相符，如果相符比例阀可以正常使用，不符要求再次修理，两次均不满足要求的已无修复价值，弃用，方便使用者进行判断，依次按下电磁阀3启动、停止按钮，观察风缸杆动作，逆时针旋转变频器11操作面板的黑色旋钮，直到变频器11的频率值显示为0，按下变频器11操作面板上的停止按钮（红色）。