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分体式硒鼓的装配结构

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


分体式硒鼓的装配结构

技术领域

本发明涉及打印机技术领域,特别涉及一种分体式硒鼓的装配结构。

背景技术

现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中,用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多,更换成本较高,而用户自行对硒鼓进行灌粉,则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题,进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构,通常将粉仓和显影辊独立成一个构件,当粉仓中的碳粉使用完后,则需要将粉仓和显影辊同时进行更换,更换成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种补粉容易或者墨粉更换成本低,并且能够有效实现墨粉向硒鼓主体内驱动输送的分体式硒鼓的装配结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分体式硒鼓的装配结构,其特征在于:包括具有墨粉仓的硒鼓主体以及能拆卸地连接在墨粉仓上的粉仓盒,所述墨粉仓的对接面上开设有进粉口,所述粉仓盒的对接面上开设有与进粉口相对的出粉口;

所述粉仓盒内设置有用于将墨粉输送至出粉口的输送机构,所述粉仓盒的端部设置有与输送机构相连接的传动件,所述硒鼓主体上设有与硒鼓主体内动作部件传动连接的传动机构,所述墨粉仓上弹性连接有能随粉仓盒的装配而与传动件、传动机构相啮合的联动组件。

结构简单地,所述联动组件包括弹性件、联动块和啮合件,所述啮合件随动设置在联动块上,所述弹性件设置在墨粉仓上且一端与联动块相连接,所述弹性件的变形方向为联动块向与传动机构、传动件进行啮合的移动方向,所述粉仓盒上设置有推动联动块向传动机构、传动件中的一个方向移动的驱动块。

方便安装地,所述墨粉仓的至少一端设置有安装板,所述安装板延伸至粉仓盒的设置的位置,所述联动块通过弹性件连接在安装板上。

为了保证联动块移动方向的稳定性,能够保证啮合件与传动机构、传动件的可靠连接,所述安装板的内表面上设有与弹性件的变形方向相一致的引导槽,所述联动块置于所述引导槽内且具有露出在引导槽外以供驱动块推动的接触部。

结构简单地,所述传动件转动连接在粉仓盒的端部上,所述传动件上具有向外开口的凹槽;

所述传动机构为传动齿轮组,所述啮合件为联动齿轮,所述联动齿轮能与传动齿轮组中输出齿轮相啮合,并且联动齿轮向传动件方向延伸有能匹配置入凹槽中的连接部,所述连接部能限位在所述凹槽内。

为了方便实现传动件与啮合件的啮合,所述凹槽的周壁上设置有第一凸齿,所述连接部的外周壁上设置有能与所述第一凸齿相啮合的第二凸齿。

结构简单地,所述输送机构包括沿粉仓盒长度方向延伸且平行设置的拨杆和螺旋杆,所述拨杆和螺旋杆传动连接,所述传动件与螺旋杆相连接。

优选地,所述粉仓盒内对应于拨杆设置有第一墨粉槽,所述粉仓盒内对应于螺旋杆设置有第二墨粉槽。

为了避免墨粉在未装配时发生墨粉掉落、污染、变质的情况,所述进粉口上能开合的覆盖设置有进粉盖,所述出粉口上能开合的覆盖设置有出粉盖。

所述粉仓盒和墨粉仓的对接面上匹配设有导向槽和能置入导向槽中的导向件,所述导向槽沿粉仓盒装配方向延伸。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的分体式硒鼓的装配结构,首先独立于墨粉仓额外设置了粉仓盒,使用时,仅需要将墨粉添加在粉仓盒内即可,粉仓盒可以通过出粉口与墨粉仓上的进粉口实现对接连通,进而实现墨粉向墨粉仓内的补充添加。由于粉仓盒相对于墨粉仓可拆卸对接,且粉仓盒与硒鼓主体内的其他部件没有关联,粉仓盒内的墨粉添加情况不会影响墨粉仓在打印过程中的墨粉供应使用。如此方便了用户将粉仓盒墨粉仓上拆卸下来而自行向粉仓盒内添加补充墨粉,对用户补充墨粉的要求低。另一方面,即使直接更换粉仓盒,成本也低。

在此基础上,粉仓盒在装配过程中,能够带动联动组件与传动件、传动机构相啮合,如此实现粉仓盒内输送机构与硒鼓主体内动作部件传动连接,使得硒鼓主体工作过程中实现粉仓盒向墨粉仓内墨粉的工作,操作简单,工作方便。

附图说明

图1为本发明实施例中分体式硒鼓的装配结构在机壳内的安装图。

图2为本发明实施例中分体式硒鼓的装配结构的立体图。

图3为本发明实施例中分体式硒鼓的装配结构的立体分解图。

图4为图3的另一视角图。

图5为本发明实施例中分体式硒鼓的装配结构的剖视图。

图6为图5的部分放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示,本实施例中的分体式硒鼓的装配结构,设置在打印机的机壳内并匹配于机壳内安装的硒鼓主体100使用。

机壳内的硒鼓主体100可以采用现有技术中的各种类型的硒鼓主体100,如硒鼓主体100包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊以及设置显影辊的上方的墨粉仓1等部件,本实施例中的硒鼓主体100整体沿左右方向延伸。

如图2至图6所示,该分体式硒鼓的装配结构包括能拆卸对接在硒鼓本体的墨粉仓1上的粉仓盒2,该粉仓盒2用于向墨粉仓1内补充墨粉。本实施例中的粉仓盒2匹配于硒鼓主体100的形状整体呈长条状,粉仓盒2的内部具有容置墨粉的腔体。为了方便装配和打开补充墨粉,该粉仓盒2包括向上开口的盒体以及覆盖在该开口上的盒盖,可通过打开该盒盖而向盒体内添加、补充墨粉。打印机的机壳上设有口部以供硒鼓主体 100、粉仓盒2在机壳内进行安装,并且机壳上还转动设置有能覆盖该口部的封盖。

为了实现粉仓盒2内墨粉向墨粉仓1内输送,在墨粉仓1的对接面上开设有进粉口11,而粉仓盒2的对接面上开设有与墨粉仓1上进粉口11相对的出粉口21。当粉仓盒 2在墨粉仓1上对接安装后,粉仓盒2上的出粉口21与墨粉仓1上进粉口11匹配相对接而实现连通。为了保证墨粉输送过程中的密封性,在粉仓盒2对接面上围绕出粉口21 设置密封垫,同样在墨粉仓1的对接面上围绕进粉口11设置密封垫,并且粉仓盒2对接面上的密封垫与墨粉仓1对接面上的密封垫能匹配紧密贴合。

另外为了使得墨粉能够通过自身重力掉落而进而到墨粉仓1内,本实施例中将粉仓盒2安装墨粉仓1的上方。如此墨粉仓1的上表面和粉仓盒2的下表面则构成对接面。

为了进一步避免粉仓盒2内的墨粉在未安装情况下发生污染、质变以及漏出等情况,同时也避免墨粉仓1内的空间被污染,或者墨粉仓1内的墨粉在粉仓盒2拆卸下来的情况下发生污染、质变等问题。本实施例中,进粉口11上能开合的覆盖设置有进粉盖7,出粉口21上能开合的覆盖设置有出粉盖8。该进粉盖7、出粉盖8可以采用手动拨动的方式进行开合操作,但是这种方式增加了用户的操作步骤,降低了粉仓盒2的安装便利性。本实施例中,在粉仓盒2上设有第一推动件26,进粉盖7上设有能被第一推动件 26推动而打开进粉口11的第一构件71。在墨粉仓1上设有第二推动件16,出粉盖8 上设有能被第二推动件16推动而打开出粉口21的第二构件81。如此粉仓盒2在墨粉仓 1上装配的过程中即能实现出粉盖8、进粉盖7的自动打开。

本实施例中第一推动件26、第二推动件16、第一构件71、第二构件81均为板体,进粉盖7、出粉盖8向相对分离的方向运动而打开进粉口11和出粉口21。具体地,在粉仓盒2的下表面的前部对应于进粉盖7打开后的区域上凹形成有一个上凹区,该上凹区上向下延伸设置该第一推动件26,而进粉盖7的上表面上则设置第一构件71。墨粉仓11前部的上表面上向上延伸设有第一推动件26不会碰触的第二推动件16,而出粉盖 8上则向下延伸设有与该第二推动件16能匹配碰触的第二构件81。如此在粉仓盒2自前向后推动安装在墨粉仓1上的过程中,第一推动件26通过对第一构件71的向后推动而打开进粉口11,第二推动件16通过对第二构件81向前阻挡而打开出粉口21。此过程中进粉盖7向后移动,而出粉盖8向前移动。当粉仓盒2在墨粉仓1上装配到位后,进粉口11、出粉口21均处于打开状态,且进粉口11、出粉口21对接连通,粉仓盒2 内的墨粉能够通自出粉口21输出,并经进粉口11进入到墨粉仓1中,墨粉仓1实现硒鼓主体100工作过程中墨粉的供应。

同时为了能够在粉仓盒2拆卸下来后,进粉盖7自动覆盖进粉口11,从而避免墨粉仓1内进入杂质,粉仓盒2的墨粉掉出。本实施例中的出粉盖8具有覆盖出粉口21的趋势而弹性连接在粉仓盒2上,进粉盖7具有覆盖进粉口11的趋势而弹性连接在墨粉仓1上。

本实施例中在粉仓盒2的腔体内还设置有输送机构3,该输送机构3包括沿粉仓盒2长度方向延伸的搅拌杆和螺旋杆32,搅拌杆和螺旋杆32相平行,粉仓盒2内对应于搅拌杆、螺旋杆32分别设置有第一墨粉槽23和第二墨粉槽24,第一墨粉槽23的高度高于第二墨粉槽24,第二墨粉槽24的截面呈倒置的锥型,如此能提高螺旋杆32对墨粉的输送能力。本实施例中的粉仓盒2的出粉口21设置在粉仓盒2一端的底面上,螺旋杆32能够通过旋转而将墨粉输送至出粉口21。而搅拌杆能够发挥对粉仓盒2内墨粉的搅拌以及向第二墨粉槽24内拨送墨粉的作用,避免墨粉发生固结的情况,也保证墨粉输送量的均匀性。搅拌杆上设置拨片,则在搅拌杆的作用下,搅拌杆将第二墨粉槽24 内的墨粉拨至螺旋杆32所在的第二墨粉槽24内。并且为了方便实现传动,搅拌杆和螺旋杆32的同一端设置相啮合的齿轮,如此实现搅拌杆与螺旋杆32之间的传动,搅拌杆与螺旋杆32的转速通过调节齿轮比来实现调节。

如果针对输送机构3专门设置驱动器,会使得该分体式硒鼓成本过高,因此本实施例中将输送机构3与硒鼓主体100内的动作部件进行传动连接。具体地,将输送机构3 与硒鼓主体100中的感光鼓进行传送连接。具体地,在粉仓盒2的端部设置有与输送机构3相连接的传动件4,硒鼓主体100上设有与硒鼓主体100中感光鼓相连接的传动机构5,墨粉仓1上弹性连接有能随粉仓盒2的装配而与传动件4、传动机构5相啮合的联动组件6。

其中传动件4转动连接在粉仓盒2的端部,该传动件4与输送机构3中螺旋杆32 相连接而实现转动,传动件4上具有向外开口的凹槽41。

联动组件6包括弹性件61、联动块62和啮合件63,啮合件63随动设置在联动块62上。

墨粉仓1的至少一端设置有安装板12,安装板12延伸至粉仓盒2的设置的位置,联动块62通过弹性件61连接在安装板12的内表面上。弹性件61设置在墨粉仓1上且一端与联动块62相连接,本实施例中的弹性件61采用扭簧,安装板12上设有供弹性件61套装的连接轴。该弹性件61的变形方向为联动块62向与传动机构5、传动件4 进行啮合的移动方向。本实施例中粉仓盒2自前向后安装在墨粉仓1的上方,由于螺旋杆32沿粉仓盒2的长度方向延伸,即螺旋杆32沿左右方向延伸,则的传动件上的凹槽 41面向安装板12方向开口。本实施例中,联动组件6设置在粉仓盒2的左侧位置,传动机构5靠近粉仓盒2的后方设置,如此使得弹性件61的变形方向为向后并向右的倾斜方向。粉仓盒2上设置有推动联动块62向传动机构5、传动件4中的一个方向移动的驱动块22。本实施例中粉仓盒2上的驱动块22能够推动联动块62向传动机构5方向移动,即推动联动块62向后运动。

安装板12的内表面上设有与弹性件61的变形方向相一致的引导槽121,联动块62置于引导槽121内且具有露出在引导槽121外以供驱动块22推动的接触部621。本实施例中的引导槽121呈锯齿状,相应联动块62上也具有能置入该锯齿状引导槽121内的锯齿部,使得驱动块22推动联动块62向后移动同时,该联动块62在引导槽121的作用下向右运动。

本实施例中的传动机构5为传动齿轮组,啮合件63为联动齿轮,联动齿轮能与传动齿轮组中输出齿轮相啮合,并且联动齿轮向传动件4方向延伸有能匹配置入凹槽41 中的连接部631,连接部631能限位在凹槽41内。具体地,在传动件4的凹槽41的内周壁上设置有第一凸齿42,连接部631的外周壁上设置有能与第一凸齿42相啮合的第二凸齿632。如此通过第一凸齿42和第二凸齿632的啮合能够实现传动件4与啮合件 63之间的啮合连接。

装配时,当粉仓盒2刚放置在墨粉仓1上时,粉仓盒2上的驱动块22抵在联动块 62的前侧壁上,此时联动块62上连接的啮合件63与传动件4上的凹槽41开口相对齐。随着粉仓盒2的向后推动,联动块62也向后移动,基于引导槽121的导向,使得联动块62在向后移动的同时也向右移动,进而使得啮合件63上的连接部631逐渐深入至传动件4的凹槽41中。当粉仓盒2在墨粉仓1上装配到位后,啮合件63上的连接部631 完全置入在凹槽41中并与传动件4相啮合,与此同时,啮合件63上的齿与传动齿轮组中输出齿轮相啮合,如此即实现了传动机构5与粉仓盒2中输送机构3的传动连接。当粉仓盒2自墨粉仓1上取下时,粉仓盒2上的驱动块22逐渐释放对联动块62的后推力,啮合件63与传动齿轮组中输出齿轮逐渐分离,同时联动块62在弹性件61的作用下也同时向远离粉仓盒2的方向复位至引导槽121内,相应啮合件63中的连接部631逐渐脱出传动件4的凹槽41,如此实现自墨粉仓1上拆卸粉仓盒2的工作。

本实施例中的粉仓盒2可以在机壳外部装配至硒鼓主体100的墨粉仓1上后,再同硒鼓主体100一同安装在机壳内,也可先将硒鼓主体100先安装在机壳内,然后再将粉仓盒2对接在墨粉仓1上而实现粉仓盒2在机壳内的安装。

本发明中的分体式硒鼓的装配结构,首先独立于墨粉仓1额外设置了粉仓盒2,使用时,仅需要将墨粉添加在粉仓盒2内即可,粉仓盒2可以通过出粉口21与墨粉仓1 上的进粉口11实现对接连通,进而实现墨粉向墨粉仓1内的补充添加。由于粉仓盒2 相对于墨粉仓1可拆卸对接,且粉仓盒2与硒鼓主体100内的其他部件没有关联,粉仓盒2内的墨粉添加情况不会影响墨粉仓1在打印过程中的墨粉供应使用。如此方便了用户将粉仓盒2墨粉仓1上拆卸下来而自行向粉仓盒2内添加补充墨粉,对用户补充墨粉的要求低。另一方面,即使直接更换粉仓盒2,成本也低。

在此基础上,粉仓盒2在装配过程中,能够带动联动组件6与传动件4、传动机构 5相啮合,如此实现粉仓盒2内输送机构3与硒鼓主体100内动作部件传动连接,使得硒鼓主体100工作过程中实现粉仓盒2向墨粉仓1内墨粉的工作,操作简单,工作方便。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本发明的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

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