一种多尺寸门窗执手自动化组装装置

技术领域

本发明涉及门窗组装技术领域，具体为一种多尺寸门窗执手自动化组装装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

目前对门窗执手座进行固定的夹具，只能夹取一种执手座，在夹取不同形状的门窗执手座的时候，则需要更换整个夹具，因此降低了组装的效率，且将执手安装在执手座上的时候，是通过人工旋转执手底端的螺丝固定在执手座上的螺孔上，人力组装降低了工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，包括底板，底板上固定安装有侧板,侧板上位于底板上方的位置设置有活动板，活动板上设置有用于组装执手的拧固装置，侧板和活动板之间设置有用于连接的连接装置,底板上表面设置有用于定位的组装定位装置，组装定位装置包括活动中板和活动侧板,活动侧板数量为两个，两个活动侧板位于活动中板两侧进行设置，活动中板和两个活动侧板之间均设置有连动装置。

优选的，所述拧固装置包括螺杆,螺杆贯穿活动板与活动板之间螺纹连接，螺杆位于活动板上方的一端固定安装有固定环,活动板上表面位于螺杆两侧的位置对称固定安装有两个卷簧轴,两个卷簧轴内均收卷有连接带,连接带另一端与固定环下壁面之间固定连接。

优选的，所述螺杆位于活动板下方的固定安装有固定板，固定板下表面开设有安装槽，安装槽内竖直设置有两个夹板，两个夹板之间固定安装有用于控制两个夹板间距的机械伸缩轴，夹板位于安装槽内滑动连接。

优选的，所述连接装置包括活动槽,活动槽数量为两个，两个活动槽位于侧板上靠近活动板的一侧壁面对称开设，两个活动槽内均卡接有连接柱,连接柱与活动板上相对应的位置之间固定连接，活动槽内位于连接柱下方的位置固定安装有顶簧。

优选的，所述组装定位装置还包括转轮,转轮为圆饼状，转轮嵌入底板上表面进行设置，且转轮位置与活动中板位置位于同一横截面上，底板上位于转轮远离活动中板的一侧固定安装有收纳筒,收纳筒为圆筒状，收纳筒内插接有活动限位柱,转轮上开设有一周大小与活动限位柱大小相适配的卡孔。

优选的，所述底板内为空心状，且转轮嵌入底板内靠近活动中板的一侧与底板内相连通，连动装置包括控制杆,控制杆插接于位于底板内的卡孔内，控制杆另一端位于活动中板上，活动中板上与控制杆相对应的位置开设有弧形的滑槽,控制杆卡接于滑槽内。

优选的，所述连动装置还包括扭簧轴,两个活动侧板靠近活动中板的一侧壁面均开设有安置槽，且活动中板上与活动侧板安置槽相对应的位置开设有相同的安置槽，活动中板上表面与活动侧板高的中线位于同一水平面上，活动侧板安置槽内活动安装有扭簧轴，扭簧轴上对称安装有两个挤压板，靠近活动中板的挤压板位于活动中板的安置槽内进行设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，具备以下有益效果：

1、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过拧固装置和连接装置来配合使用，在使用时，工作人员只需要将执手座放置在活动中板和活动侧板上，然后通过执手座上凸出的部分将执手座卡接在活动中板和活动侧板之间，然后通过按压活动板的方式来对执手进行拧紧安装，在活动板被按压时，活动板会在活动槽内进行竖直运动，随后夹板则会与执手之间相接触，之后通过螺杆和活动板之间的螺纹使夹板能够带动执手进行快速组装，增加了装置的实用性。

2、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过设置组装定位装置来进行使用，在进行组装时，工作人员能够根据执手类型选择使用活动中板或者活动侧板来进行配合组装，在需要使用活动中板时，工作人员只需要转动转轮，让转轮带动控制杆在滑槽内进行滑动，此时就能够通过活动中板和活动侧板之间的连动装置来选择将活动中板置于高处或者将活动侧板置于高处，这样就能够根据不同执手的型号选择不同的卡紧方式，提高装置的适配性，增加了装置的实用性。

3、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过设置连动装置来进行使用，在对活动中板和活动侧板进行切换时，控制杆在滑槽内滑动，因为扭簧轴和挤压板的设置，让控制杆位于滑槽两侧位置时，活动中板能够通过扭簧轴的扭转力通过挤压板位于活动侧板上方，而通过转动转轮使控制杆位于滑槽最低处时，则能够通过控制杆和滑槽对活动中板的限制使活动中板内的挤压板位于活动侧板内的挤压板下方，从而使两侧的活动侧板位于活动中板上方，让工作人员能够用简单的方式进行快速的切换，同时也能够通过活动限位柱插入卡孔中来使转轮锁死不会自动活动，增加了装置的实用性。

4、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过卷簧轴和连接带进行配合使用，卷簧轴和连接带能够在活动板回升时，将螺杆转过的圈数通过卷簧轴对连接带进行收卷来进行回转，保证夹板下一次的工作，夹板之间的机械伸缩轴能够让夹板在针对不同大小的执手时，通过调节机械伸缩轴的长度来改变夹板之间的间距，从而适应不同型号不同大小的执手进行组装，增加了装置的实用性。

5、该多尺寸门窗执手自动化组装装置，通过转轮的设置来进行使用，转轮的设置方式让其能够在需要使用时，位于底板上在控制杆允许的范围内进行自由活动，因为扭簧轴跟挤压板的设置，让控制杆未干涉时，活动中板能始终高于活动侧板的位置进行使用，而控制杆能够通过在滑槽里面滑动来控制活动中板进行上下活动，因为滑槽的形状导致控制杆在滑槽内不同位置时，活动中板能够因为控制杆的位置使活动中板内的挤压板进行偏向，让工作人员在进行使用时能够自由且简单的控制活动中板和活动侧板的切换，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明活动板底部结构示意图；

图3为本发明底板内结构剖视示意图；

图4为本发明活动中板与活动侧板结构拆分示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、活动板；4、拧固装置；41、螺杆；42、固定环；43、卷簧轴；44、连接带；45、固定板；46、夹板；47、机械伸缩轴；5、连接装置；51、活动槽；52、连接柱；53、顶簧；6、组装定位装置；61、活动中板；62、活动侧板；63、转轮；64、收纳筒；65、活动限位柱；66、卡孔；7、连动装置；71、控制杆；72、滑槽；73、扭簧轴；74、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种多尺寸门窗执手自动化组装装置，包括底板1，底板1上固定安装有侧板2,侧板2上位于底板1上方的位置设置有活动板3，活动板3上设置有用于组装执手的拧固装置4，侧板2和活动板3之间设置有用于连接的连接装置5,底板1上表面设置有用于定位的组装定位装置6，组装定位装置6包括活动中板61和活动侧板62,活动侧板62数量为两个，两个活动侧板62位于活动中板61两侧进行设置，活动中板61和两个活动侧板62之间均设置有连动装置7，所述拧固装置4包括螺杆41,螺杆41贯穿活动板3与活动板3之间螺纹连接，螺杆41位于活动板3上方的一端固定安装有固定环42,活动板3上表面位于螺杆41两侧的位置对称固定安装有两个卷簧轴43,两个卷簧轴43内均收卷有连接带44,连接带44另一端与固定环42下壁面之间固定连接，所述螺杆41位于活动板3下方的固定安装有固定板45，固定板45下表面开设有安装槽，安装槽内竖直设置有两个夹板46，两个夹板46之间固定安装有用于控制两个夹板46间距的机械伸缩轴47，夹板46位于安装槽内滑动连接，所述连接装置5包括活动槽51,活动槽51数量为两个，两个活动槽51位于侧板2上靠近活动板3的一侧壁面对称开设，两个活动槽51内均卡接有连接柱52,连接柱52与活动板3上相对应的位置之间固定连接，活动槽51内位于连接柱52下方的位置固定安装有顶簧53，所述组装定位装置6还包括转轮63,转轮63为圆饼状，转轮63嵌入底板1上表面进行设置，且转轮63位置与活动中板61位置位于同一横截面上，底板1上位于转轮63远离活动中板61的一侧固定安装有收纳筒64,收纳筒64为圆筒状，收纳筒64内插接有活动限位柱65,转轮63上开设有一周大小与活动限位柱65大小相适配的卡孔66，所述底板1内为空心状，且转轮63嵌入底板1内靠近活动中板61的一侧与底板1内相连通，连动装置7包括控制杆71,控制杆71插接于位于底板1内的卡孔66内，控制杆71另一端位于活动中板61上，活动中板61上与控制杆71相对应的位置开设有弧形的滑槽72,控制杆71卡接于滑槽72内，所述连动装置7还包括扭簧轴73,两个活动侧板62靠近活动中板61的一侧壁面均开设有安置槽，且活动中板61上与活动侧板62安置槽相对应的位置开设有相同的安置槽，活动中板61上表面与活动侧板62高的中线位于同一水平面上，活动侧板62安置槽内活动安装有扭簧轴73，扭簧轴73上对称安装有两个挤压板74，靠近活动中板61的挤压板74位于活动中板61的安置槽内进行设置。

在使用时，工作人员只需要将执手座放置在活动中板61和活动侧板62上，然后通过执手座上凸出的部分将执手座卡接在活动中板61和活动侧板62之间，然后通过按压活动板3的方式来对执手进行拧紧安装，在活动板3被按压时，活动板3会在活动槽51内进行竖直运动，随后夹板46则会与执手之间相接触，之后通过螺杆41和活动板3之间的螺纹使夹板46能够带动执手进行快速组装，卷簧轴43和连接带44则能够在活动板3回升时，将螺杆41转过的圈数通过卷簧轴43对连接带44进行收卷来进行回转，保证夹板46下一次的工作，夹板46之间的机械伸缩轴47能够让夹板46在针对不同大小的执手时，通过调节机械伸缩轴47的长度来改变夹板46之间的间距，从而适应不同型号不同大小的执手进行组装，增加了装置的实用性，在进行组装时，工作人员能够根据执手类型选择使用活动中板61或者活动侧板62来进行配合组装，在需要使用活动中板61时，工作人员只需要转动转轮63，让转轮63带动控制杆71在滑槽72内进行滑动，此时就能够通过活动中板61和活动侧板62之间的连动装置7来选择将活动中板61置于高处或者将活动侧板62置于高处，这样就能够根据不同执手的型号选择不同的卡紧方式，提高装置的适配性，增加了装置的实用性，在对活动中板61和活动侧板62进行切换时，控制杆71在滑槽72内滑动，因为扭簧轴73和挤压板74的设置，让控制杆71位于滑槽72两侧位置时，活动中板61能够通过扭簧轴73的扭转力通过挤压板74位于活动侧板62上方，而通过转动转轮63使控制杆71位于滑槽72最低处时，则能够通过控制杆71和滑槽72对活动中板61的限制使活动中板61内的挤压板74位于活动侧板62内的挤压板74下方，从而使两侧的活动侧板62位于活动中板61上方，让工作人员能够用简单的方式进行快速的切换，同时也能够通过活动限位柱65插入卡孔66中来使转轮63锁死不会自动活动，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。