一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备

技术领域

本发明涉及复合钢板领域，特别涉及一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备。

背景技术

复合钢板是一种进行结构件防护的支撑设备，复合钢板就是指单一或多种钢材以上的钢材通过，如：不锈钢复合钢板是采用爆炸、轧制或爆炸轧制等工艺，将不锈钢板与普通钢板(碳素结构钢、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢等)复合而成的钢板，随着科技的不断发展，人们对于复合钢板的制造工艺要求也越来越高。

现有的复合钢板在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很好的进行制备，制备过程较为麻烦，不利于人们的使用，还有，钢板在进行使用的时候性能较差，结构单一，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备，能够方便更好的进行加工成型操作，成型更快，便于板材之间进行复合操作，还可以增加钢板的使用性能，具有灭菌的功能，更为实用，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种具有灭菌功能的复合钢板，包括钢板主体，所述钢板主体的内部固定连接有PVC板、灭菌板、防潮板、环氧树脂板与耐磨板，所述耐磨板位于环氧树脂板的上端外表面，所述环氧树脂板位于防潮板的上端外表面，所述灭菌板位于PVC板的下端外表面，所述PVC板位于钢板主体的表面，所述防潮板位于钢板主体的表面。

作为本申请一种优选的技术方案，所述钢板主体、PVC板、灭菌板、防潮板、环氧树脂板、耐磨板之间通过热合加工的方式一体成型。

一种具有灭菌功能的复合钢板的生产设备，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有一号侧板，所述加工台的另一侧固定连接有二号侧板，所述一号侧板的外侧固定连接有一号固定卡座，所述二号侧板的外侧固定连接有二号固定卡座，所述一号固定卡座的内侧安装有滑柱，所述滑柱的外壁安装有一号支撑板，所述二号侧板的外侧安装有二号支撑板。

作为本申请一种优选的技术方案，所述一号支撑板与二号支撑板的内侧安装有顶板，所述顶板的中部开设有活动轨，所述活动轨的内侧定位安装有驱动机，所述驱动机的下端定位连接有升降气缸，所述升降气缸的下端安装有温控成型座，所述温控成型座的下端定位连接有加热板。

作为本申请一种优选的技术方案，所述加工台的中部开设有加工成型槽，所述加工台的上端安装有集料底座，所述集料底座的上端安装有进料箱，所述进料箱的上端开设有进料口，所述进料口的一侧安装有配比窗，所述集料底座的另一侧安装有出料管。

作为本申请一种优选的技术方案，所述一号支撑板与一号侧板之间设置有一号滑轨，所述一号支撑板的内侧通过一号滑轨和滑柱与一号侧板的外侧活动连接，所述二号侧板与二号支撑板之间设置有二号滑轨，所述二号侧板的外侧通过二号滑轨与二号支撑板的内侧活动连接。

作为本申请一种优选的技术方案，所述一号支撑板、二号支撑板与顶板之间设置有定位块，所述一号支撑板、二号支撑板的内侧通过定位块与顶板的两侧定位连接，所述顶板的中部通过活动轨与驱动机的下端活动连接。

作为本申请一种优选的技术方案，所述驱动机驱动升降气缸升降活动，所述升降气缸与温控成型座之间设置有定位座，所述升降气缸的下端通过定位座与温控成型座的上端定位连接，所述温控成型座与加热板之间通过浇注的方式一体成型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备，具备以下有益效果：该一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备，通过热合式加工成型机构与材料进料配比机构能够方便更好的进行加工成型操作，成型更快，便于板材之间进行复合操作，还可以增加钢板的使用性能，具有灭菌的功能，更为实用，加工台的一侧通过一号侧板进行固定，加工台的另一侧通过二号侧板进行固定，一号侧板的外侧安装一号固定卡座，二号侧板的外侧安装二号固定卡座，一号支撑板与二号支撑板的内侧通过滑轨和滑柱与一号侧板、二号侧板的外侧进行活动，驱动机在活动轨的内侧进行活动，生产时将材料加入进料箱的内部位置，每种材料分别加入，通过配比窗进行观察配比，配比后进入集料底座内部，通过出料管导入加工成型槽的内部进行加工，在加工成型槽的内部放置钢板主体，将材料均匀涂敷在加工成型槽外表面，通过温控成型座、加热板下压压合成型，进行复合操作，形成PVC板、灭菌板、防潮板、环氧树脂板、耐磨板，并且与钢板主体一体成型，制备简单，整个复合钢板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备中滑柱的结构示意图。

图3为本发明一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备中进料箱的结构示意图。

图4为本发明一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备中钢板主体的结构示意图。

图5为本发明一种具有灭菌功能的复合钢板及其生产设备中钢板主体分解图的结构示意图。

图中：1、加工台；2、一号侧板；3、二号固定卡座；4、顶板；5、驱动机；6、活动轨；7、二号支撑板；8、加工成型槽；9、二号侧板；10、进料箱；11、配比窗；12、滑柱；13、一号支撑板；14、一号固定卡座；15、加热板；16、温控成型座；17、升降气缸；18、进料口；19、出料管；20、集料底座；21、钢板主体；22、PVC板；23、灭菌板；24、防潮板；25、环氧树脂板；26、耐磨板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图4、5所示，一种具有灭菌功能的复合钢板，包括钢板主体21，钢板主体21的内部固定连接有PVC板22、灭菌板23、防潮板24、环氧树脂板25与耐磨板26，耐磨板26位于环氧树脂板25的上端外表面，环氧树脂板25位于防潮板24的上端外表面，灭菌板23位于PVC板22的下端外表面，PVC板22位于钢板主体21的表面，防潮板24位于钢板主体21的表面。

进一步的，钢板主体21、PVC板22、灭菌板23、防潮板24、环氧树脂板25、耐磨板26之间通过热合加工的方式一体成型。

实施例二：

如图1-3所示，一种具有灭菌功能的复合钢板的生产设备，包括加工台1，加工台1的一侧固定连接有一号侧板2，加工台1的另一侧固定连接有二号侧板9，一号侧板2的外侧固定连接有一号固定卡座14，二号侧板9的外侧固定连接有二号固定卡座3，一号固定卡座14的内侧安装有滑柱12，滑柱12的外壁安装有一号支撑板13，二号侧板9的外侧安装有二号支撑板7。

进一步的，一号支撑板13与二号支撑板7的内侧安装有顶板4，顶板4的中部开设有活动轨6，活动轨6的内侧定位安装有驱动机5，驱动机5的下端定位连接有升降气缸17，升降气缸17的下端安装有温控成型座16，温控成型座16的下端定位连接有加热板15。

进一步的，加工台1的中部开设有加工成型槽8，加工台1的上端安装有集料底座20，集料底座20的上端安装有进料箱10，进料箱10的上端开设有进料口18，进料口18的一侧安装有配比窗11，集料底座20的另一侧安装有出料管19。

进一步的，一号支撑板13与一号侧板2之间设置有一号滑轨，一号支撑板13的内侧通过一号滑轨和滑柱12与一号侧板2的外侧活动连接，二号侧板9与二号支撑板7之间设置有二号滑轨，二号侧板9的外侧通过二号滑轨与二号支撑板7的内侧活动连接。

进一步的，一号支撑板13、二号支撑板7与顶板4之间设置有定位块，一号支撑板13、二号支撑板7的内侧通过定位块与顶板4的两侧定位连接，顶板4的中部通过活动轨6与驱动机5的下端活动连接。

进一步的，驱动机5驱动升降气缸17升降活动，升降气缸17与温控成型座16之间设置有定位座，升降气缸17的下端通过定位座与温控成型座16的上端定位连接，温控成型座16与加热板15之间通过浇注的方式一体成型。

工作原理：本发明包括加工台1、一号侧板2、二号固定卡座3、顶板4、驱动机5、活动轨6、二号支撑板7、加工成型槽8、二号侧板9、进料箱10、配比窗11、滑柱12、一号支撑板13、一号固定卡座14、加热板15、温控成型座16、升降气缸17、进料口18、出料管19、集料底座20、钢板主体21、PVC板22、灭菌板23、防潮板24、环氧树脂板25、耐磨板26，在进行使用的时候，将加工台1安装在指定的位置，加工台1的一侧通过一号侧板2进行固定，加工台1的另一侧通过二号侧板9进行固定，一号侧板2的外侧安装一号固定卡座14，二号侧板9的外侧安装二号固定卡座3，一号支撑板13与二号支撑板7的内侧通过滑轨和滑柱12与一号侧板2、二号侧板9的外侧进行活动，驱动机5在活动轨6的内侧进行活动，生产时将材料加入进料箱10的内部位置，每种材料分别加入，通过配比窗11进行观察配比，配比后进入集料底座20内部，通过出料管19导入加工成型槽8的内部进行加工，在加工成型槽8的内部放置钢板主体21，将材料均匀涂敷在加工成型槽8外表面，通过温控成型座16、加热板15下压压合成型，进行复合操作，形成PVC板22、灭菌板23、防潮板24、环氧树脂板25、耐磨板26，并且与钢板主体21一体成型，制备简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。