蒸汽烹饪设备的控制方法及装置、介质

技术领域

本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种蒸汽烹饪设备的控制方法、控制装置、计算机可读存储介质。

背景技术

蒸箱作为一种厨电设备，其主要的原理是通过持续提供的高温蒸汽实现纯蒸功能，从而完成对食材的烹饪。与如烤箱、微波炉等其他烹饪类厨电设备相比，由于蒸箱能够将食材的营养成分较好地保留，因此受到了消费者的青睐。

为了保证烹饪的实现程度，有使蒸箱提供更高温度的蒸制从而具有更高烹饪温度的需求。为了满足更高的烹饪温度的需求，往往会采用这样的方式：在蒸箱的内部额外地增加产生热量的部件，如引入加热管进行辅助加热的方式，将热量直接提供至蒸箱的内胆从而提高烹饪温度，如以正常状态下蒸箱的最高烹饪温度为100℃为例，这样的方式可以使蒸箱的内胆获得120℃的高温蒸汽。不过，额外增加部件的方式存在这样的缺陷：内部增加部件的方式会减小蒸箱的有效容积从而在一定程度上影响蒸箱的适用规模。此外，对进入内胆的蒸汽直接进行辅助加热的方式往往伴随着食物表面出现如过干、焦糊等现象，这会明显影响食物的口感从而降低蒸箱的用户体验。相应地，在更高烹饪温度能够获得的前提下，如何使蒸汽能够更好地喷射至蒸箱，也成为伴随而来的、具有提升空间的问题。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前采用蒸汽发生器作为热源的蒸汽烹饪设备存在的为了满足更高的烹饪温度而出现烹饪设备的性能(如适用规模、用户体验)受到影响的核心技术问题(以及与之伴随的如何使蒸汽能够更好地喷射至蒸箱的技术问题)，提出本发明。

本发明第一方面提供了一种蒸汽烹饪设备的控制方法，该蒸汽烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室，待烹饪的食材能够盛放于所述烹饪腔室；蒸汽发生器，其包括发生器主体，所述发生器主体形成有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室包括能够连通的第一腔室和第二腔室；以及喷射部，其配置于所述烹饪主体，所述喷射部包括至少一个喷头，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽能够经所述喷头发放至所述烹饪腔室；其中，所述喷头包括固定部分和活动部分，所述活动部分以可旋转的方式配置于所述烹饪腔室；所述蒸汽烹饪设备具有烹饪阶段，所述烹饪阶段包括第一类阶段；所述控制方法包括：在所述第一类阶段内，至少使产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述喷头发放至所述烹饪腔室，并且选择性地使所述活动部分相对于所述固定部分在设定的范围内旋转，以便：在蒸汽伴随着该旋转经所述喷头发放至所述烹饪腔室时，至少对该部分蒸汽的发放方向进行调节。

通过这样的设置，能够谋求蒸汽发生器能够通过第二腔室向烹饪设备(如蒸箱的内胆)发放温度更高的蒸汽，即烹饪设备能够获得更高温的烹饪温度。

具体而言，通过将蒸汽发生室规划为彼此能够连通的第一腔室和第二腔室，蒸汽产生剂(如水)首先进入第一腔室转换为蒸汽获得较高温度的蒸汽。在此基础上，较高温度的蒸汽送至第二腔室被进一步加热之后，最终经蒸汽发放口送达烹饪腔室。这样一来，由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前实现的温度提升，从而在满足了更高的烹饪温度的前提下，可以有效地避免由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，两个腔室之间的位置、体积、形状等关系可以灵活选择，如两个腔室上下布置且体积和形状大致相同。显然，第一腔室和第二腔室均能够向烹饪腔室发放热量，本领域技术人员可以结合具体的产品来设置向第一腔室和第二腔室发放热量的具体方式，如示例性地，通过为两个腔室分别配置加热管的方式向相应的腔室发放热量。

通过对活动部分进行旋转，能够谋求使得蒸汽以可变的方式发放至烹饪腔室。具体而言，通过对过热蒸汽的发放方向在一定的时长内进行调节，能够谋求更好地对盛放于烹饪腔室内的食材进行烹饪。

具体而言，通过调节部对蒸汽的发放方向进行一定程度的改变，使得从当前位置的喷头喷出的蒸汽能够以可变的方式发放至盛放于烹饪腔室内的待烹饪的食材。这样一来，在蒸汽实现了品质多样化的前提下，通过对蒸汽的发放方向在发放之前进行调整，能够更好地实现对待烹饪的食材的烹饪效果。

可以理解的是，除了调节蒸汽的发放方向，还可以与蒸汽的发放相关的其他属性进行调节，如温度、发放量、发放路径等。相应地，在能够实现对与蒸汽的发放相关的属性的调整的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况确定实现旋转的具体形式。如可以是：为活动部分配置一根轴，活动部分伴随着轴的转动相对固定部分发生一定范围的旋转；等。

此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定活动部分和固定部分的具体结构形式、活动部分相对固定部分旋转的范围等，如可以是：固定部分包括由多个单体围设而成，活动部分能够在绕前述的转轴在360°的范围内相对固定部分旋转；等。

可以理解的是，第一类阶段内，可以是仅发放过热蒸汽的阶段，也可以是除了过热蒸汽也发放普通蒸汽的阶段。本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择蒸汽的品质以及在此基础上进一步地确定蒸汽发放的细节(如发放时长、发放量、蒸汽温度、蒸汽的组合方式(发放的蒸汽包含两种品质的情形下))等。

此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形确定出对应于“选择性地使活动部分相对于固定部分在设定的范围内旋转”的时机，如可以覆盖第一类阶段的全部情形，也可以仅覆盖其中的部分情形。在此基础上，本领域技术人员还可以根据实际情形确定旋转的具体细节，如限定出具体的旋转范围(如可实现的全角度范围或者仅允许在某一局部范围等)、在范围内旋转的方式(如无级旋转、切换-驻留相结合的旋转等)等。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述第一类阶段包含至少一个第一子类阶段，所述的“在所述第一类阶段内，至少使产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述喷头发放至所述烹饪腔室，并且选择性地使所述活动部分相对于所述固定部分在设定的范围内旋转”包括：在所述第一子类阶段内，使产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述喷头发放至所述烹饪腔室，并且使所述活动部分相对于所述固定部分在设定的范围内旋转。

通过这样的设置，给出了第一类阶段所包含的要素的一种具体的形式。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述第一类阶段包含至少一个第二子类阶段，所述的“在所述第一类阶段内，至少使产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述喷头发放至所述烹饪腔室，并且选择性地使所述活动部分相对于所述固定部分在设定的范围内旋转”包括：在所述第二子类阶段内，使产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述喷头发放至所述烹饪腔室，并且所述活动部分在该第二子类阶段内相对于所述固定部分不发生旋转。

通过这样的设置，给出了第一类阶段所包含的要素的一种具体的形式。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述烹饪阶段包括第二类阶段；所述控制方法包括：在所述第二类阶段内，至少使产自所述第一腔室内的、第一品质的蒸汽发放至所述烹饪腔室。

通过这样的设置，给出了对盛放于烹饪腔室内的待烹饪的食材进行烹饪的阶段的一种具体的组合形式。

具体而言，可以通过两种品质的蒸汽的协作来更好地实现蒸汽在供应侧的优化。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述固定部分包括阀座，其上设置有与所述第一腔室和/或所述第二腔室连通的第一孔，所述活动部分包括以可转动的方式容纳于所述阀座的阀，所述阀上设置有与所述烹饪腔室连通的第二孔，其中，所述阀上设置有预留结构，该预留结构用于：所述喷头在设定的范围内旋转期间，使所述第一孔和第二孔处于连通状态。

通过这样的设置，保证了蒸汽发放的可靠性。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据旋转涉及的具体范围灵活地设置预留结构的具体形式，如可以是：能够全面覆盖第一孔的、径向尺寸较大的孔；与第二孔连通的槽，以保证活动部分在槽的槽长范围内旋转期间，第一孔和第二孔处于连通状态；等。以预留结构为槽为例，本领域技术人员可以根据实际所需的旋转范围来设置槽的个数、槽长的方位以及槽长方向的尺寸等。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述活动部分配置有能够对蒸汽进行引导的引导部，以便：伴随于所述活动部分相对于所述固定部分在设定的范围内的旋转，以引导属性可调整的方式引导经与该引导部对应的喷头发放至所述烹饪腔室的蒸汽。

通过设样的设置，能够更好地调节发放至烹饪腔室的蒸汽的品质。

具体而言，通过引导部在对当前位置喷出的蒸汽进行引导，从而能够一定程度地优化蒸汽的发放属性。同时，由于将引导部与活动部分进行关联，从而实现了对引导程度的调整。如引导部可以与活动部分固定连接、一体成型抑或是在一定范围内可相对运动等。基于此，本领域技术人员便可根据实际需求，对当前需要发放的蒸汽进行不同形式的引导，从而在引导可变的前提下，灵活地调节发放至待烹饪的食材表面的蒸汽。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求设置引导部的具体的形式，只要通过引导部的设置能够至少在一定程度上对蒸汽的发放方向、发放路径等属性进行了变更且这样的变更能够产生一定的积极意义的效果即可。如可以是：由于待烹饪的食材的某一局部当前不需要直喷的蒸汽，则可以对直喷蒸汽中的一部分进行扩散式引导(如增加扩散孔等)，即改变这部分蒸汽的喷射到达位置；还可以是：对直喷蒸汽到达该局部的路径进行一定的变更(如增加发放路径的距离)，最终使到达该局部的蒸汽的直喷力度下降；等。

此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地设置引导部与喷头的对应关系，如可以是一个喷头对应一个引导部、几个喷头共用一个引导部、一个喷头配置多个引导部等。以及在喷头包括多个的情形下，可以对每个喷头都配置有引导部，也可以仅对其中的一部分喷头配置引导部，针对不同的喷头配置的引导部可以相同或者不同，本领域技术人员可以根据实际需求灵活设置。

以及，本领域技术人员还可以根据实际需求确定引导部的具体结构形式。如可以是：引导部包括沿喷头的蒸汽喷射辐射方向设置的多个层叠设置的弧形结构的引导片，多个引导片中的至少一部分上设置有透气孔。这样一来，通过多层式的引导，蒸汽在发放至烹饪腔室之前能够被更充分地引导。通过透气孔的设置，引导部在对蒸汽进行引导的过程中，同时承担了一定的发放责任。这样一来，蒸汽中的一部分在引导过程中即被发放，其他部分可以在引导结束之后再进行发放。这样一来，烹饪腔室便能够获得发放参数更丰富的蒸汽。

对于上述蒸汽烹饪设备的控制方法，在一种可能的实施方式中，所述发生器主体包括分隔部件，所述分隔部件将所述蒸汽发生室分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述分隔部件上具有连通结构，所述第一腔室能够通过所述连通结构与所述第二腔室连通。

通过这样的设置，给出了形成第一腔室和第二腔室的一种具体的形成方式以及两个腔室之间实现连通的方式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形设置分隔部件的具体结构及其在蒸汽发生室内的设置形式。如分隔部件为简单的板状结构等。

可以理解的是，连通结构可以是持续连通(持续处于连通状态)的结构，也可以是选择性连通的结构(可以在连通状态和非连通状态之间切换)。这样一来，至少在连通结构处于连通状态的情形下，阻挡第一腔室产生的蒸汽中的液体到达第二腔室。

以连通结构是持续连通的结构为例，本领域技术人员可以根据实际情况选择连通结构的具体形式。如连通结构为设置于分隔部件上的多个连通孔。显然，连通孔的个数、形状及其在分隔部件上的分布密度等，均可以视实际情况而定。如示例性地，在分隔部件上均匀分布有孔径相同的多个连通孔等。在此前提下，还可以为具有两个腔室的蒸汽发生室配置气液分离部件，能够将蒸汽中包含的少量凝液进行回收。

本发明第二方面提供了一种计算机可读存储介质，该存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。

可以理解的是，该计算机可读存储介质具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。

本领域技术人员能够理解的是，本发明实现其蒸汽烹饪设备的控制方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，可以理解的是，该程序代码包括但不限于执行上述蒸汽烹饪设备的控制方法的程序代码。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

本发明第三方面提供了一种控制装置，该控制装置包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。

可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。该控制装置可以是包括各种电子设备形成的控制装置设备。

本发明第四方面提供了一种控制装置，该控制装置包括控制模块，所述控制模块被配置为执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法。

可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。

在本发明的描述中，“控制模块”可以包括硬件、软件或者两者的组合。一个模块可以包括硬件电路，各种合适的感应器，通信端口，存储器，也可以包括软件部分，比如程序代码，也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。

进一步，应该理解的是，由于控制模块的设定仅仅是为了说明对应于本发明的蒸汽烹饪设备的控制方法的系统中的功能单元，因此控制模块对应的物理器件可以是处理器本身，或者处理器中软件的一部分，硬件的一部分，或者软件和硬件结合的一部分。因此，控制模块的数量为一个仅仅是示意性的。本领域技术人员能够理解的是，可以根据实际情况，对控制模块进行适应性地拆分。对控制模块的具体拆分形式并不会导致技术方案偏离本发明的原理，因此，拆分之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。

附图说明

下面参照附图并结合可调整喷射的蒸汽烹饪设备为蒸箱、第一腔室和第二腔室均可通过各自的蒸汽发放口向烹饪腔室发放蒸汽、固定部分借助于阀-阀座副实现了其相对于活动部分的旋转来描述本发明。附图中：

图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一；

图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二(局部)，图中示出了喷头和引导部在内胆内侧的安装位置；

图3示出本发明一种实施例的蒸箱中引导部的结构示意图(爆炸)；

图4示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图；

图5示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图；

图6为图5中局部A的放大示意图，图中示出了分隔部件和气液分离部件；以及

图7示出本发明一种实施例的蒸箱的控制方法的流程示意图。

100、蒸箱；1、烹饪主体；2、蒸汽发生器；21、第一腔室；211、第一加热管；22、第二腔室；221、第二加热管；23、分隔部件；24、气液分离部件；241、网孔结构；251、第一蒸汽发放口；252、第二蒸汽发放口；253、进水口；254、排水口；26、安装结构；3、喷头；31、固定部分；311、喷头主体；312、阀座；3121、第一孔；32、活动部分；321、阀；3211、槽；3222、第二孔；4、引导部；41、引导结构；42、透气结构。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。如尽管本实施例是以蒸汽烹饪设备为蒸箱来说明的，但是，本发明同样也适合包含有蒸汽发生器的其他类型的厨电设备；此外，尽管本实施例中是以第一腔室和第二腔室均可通过各自的蒸汽发放口向内烹饪腔室发放蒸汽为例来说明的，显然，也可以仅通过其中的一个腔室向烹饪腔室发放蒸汽。以及，在可选的情形下，固定部分也可以借助于除阀-阀座副之外的其他结合实现其相对于活动部分的旋转；等等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以及单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6，图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一，图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二，图3示出本发明一种实施例的蒸箱中引导部的结构示意图，图4示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图，图5示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图，图6为图5中局部A的放大示意图。如图1至图6所示，蒸箱100主要包括烹饪主体1、蒸汽发生器2以及可旋转的喷头3，烹饪主体1形成有用于盛放食材的烹饪腔室(如内胆)，蒸汽发生器2能够通过配置于内胆的喷头向内胆发放蒸汽，从而通过蒸汽对盛放于内胆的、待烹饪的食材以纯蒸的方式进行烹饪，喷头为可旋转的结构，以便对从喷头喷出的蒸汽的发放方向等属性进行一定程度的变更。其中，蒸汽发生器包括发生器主体和蒸汽产生剂供应侧，蒸汽发生器的主要作用是对作为蒸汽产生剂的水加热产生蒸汽。作为蒸汽产生剂供应侧的水器皿(如供水箱)主要用于向发生器主体提供产生蒸汽的水。这样一来，在使用蒸箱的过程中，能够使蒸汽发生器能够向烹饪腔室持续地发放高温蒸汽。

按照图5中的方位，发生器主体形成有蒸汽发生室，蒸汽发生室内沿水平方向设置有分隔部件23。在本实施例中，分隔部件为板状结构，从而将蒸汽发生室分隔为下方的第一腔室21和上方的第二腔室22。其中，第一腔室的右侧的侧壁上设置有进水口253，以便通过水泵向第一腔室提供用于产生蒸汽的水。其中，第一腔室的左侧的侧壁上设置有第一蒸汽发放口251，第二腔室的前侧的侧壁上设置有一个第二蒸汽发放口252。在本实施例中，板状结构的分隔部件包括分隔主体以及设置于分隔主体上的、作为连通结构的多个透气孔，从而使两个腔室处于持续连通的状态。此外，第一腔室和第二腔室分别配置有作为其热源的第一加热管211和第二加热管221，示例性地，第一加热管布置于第一腔室的底壁外侧，第二加热管设置于第二腔室靠近分隔部件的位置。这样一来，下方的第一腔室能够产生与现有技术的蒸汽的品质大致相同的普通蒸汽，在此基础上，通过将这部分蒸汽中的一部分或者全部通过分隔部件通向上方的第二腔室之后进一步加热，从而能够谋求获得更高温度的过热蒸汽。

其中，第一蒸汽发放口251通过连接管路连接至内胆，主要用于向内胆发放普通蒸汽。第二蒸汽发放口252与内胆上的蒸汽进汽口直接对接，以便通过直喷的方式向内胆发放过热蒸汽。在一种具体的实施方式中，如第二蒸汽发放口252具有接入内胆内部的端部，内胆在对应于端部的位置设置有喷头3，端部与喷头(下文中的喷头主体311)可以采用螺接、胶接等连接方式(如本示例中采用螺接)固接。在直喷得以实现的前提下，还应当保证连接的密封性能，以保证蒸汽发放的可靠性，示例性地，可以在喷头与端部之间设置密封圈。

参照图3并按照图3中的方位，喷头3包括固定部分31和活动部分32，固定部分31包括喷头主体311以及设置于喷头主体311的上表面并与之一体成型的阀座312，阀座312上设置有沿喷头主体311的轴向开设的第一孔3121，活动部分32包括容纳于阀座312内且可绕其转动的阀321，阀321上开设有槽3211以及与第一孔3121同轴的第二孔3212，伴随着阀在阀座内沿槽3211的槽长范围内的转动，第一孔和第二孔能够始终保持连通。并且槽3211的槽壁自由向右逐渐缩放为第二孔的孔径，这样的设置能够在蒸汽从槽到达第二孔的蒸汽产生一定的增压作用。假设转动范围需要调整，可以通过相应的结构来保证第一孔和第二孔能的保持连通状态，如可以是相互垂直(过槽长方向的轴线的、垂直于槽底的平面之间)的两个槽等。阀321在远离槽3211的一侧配置有引导部4。如可以在安装阶段将槽长方向限定为处于沿竖直方向的平面内，便可保证阀沿竖直方向的平面在一定的范围内转动期间，第一孔和第二孔能始终处于连通状态。

继续参照图3，在一种具体的示例中，引导部4包括自左向右、等间隔层叠设置的两个引导结构41，自左向右的两个引导结构大致呈等比放大的趋势，右侧的引导结构能够完全覆盖左侧的引导结构。引导结构41的结构大致包括能够遮挡第二孔3211的弧面部分，弧面部分环绕于阀的周向局部(2/3π-3/2π的圆心角范围，本实施例中优选为π)，弧面部分的底侧与阀的表面连接或者一体成型。作为一种优选，在弧面部分上设置有透气结构42，如透气结构包括均匀分布于弧面区域的多个透气孔。显然，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地确定如引导结构的个数、透气孔在两个弧面部分上的分布形式(如分布区域、分布密度等)、弧面部分的具体弧度等，此外，也可以将引导结构由弧面部分更换为其他形式，如弧面部分棱状部分的组合等。

分隔部件23的上方设置有气液分离部件24，以便在下方的第一腔室21内的普通蒸汽在通向上方的第二腔室22之前，将蒸汽中的液态部分(夹杂于蒸汽中的水汽)进行拦截，从而尽可能地保证送往第二腔室22的蒸汽为纯气态的蒸汽。示例性地，气液分离部件24大致也为板状结构，如板状结构的分离主体上，最对应于每个透气孔的位置设置网孔结构241。这样一来，当流经连通孔的蒸汽通过相应的网孔结构时，夹杂于蒸汽中的液态部分有望被拦截。

此外，第一腔室的底壁上还设置有作为水排出结构的排水口254，用于通过将产生蒸汽的水以及经气液分离部件拦截的蒸汽中的液态部分及时地排出。可以理解的是，在能够保证水能够被及时排出的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况选择其他的水排出结构的结构形式以及具体的设置位置。

在一种具体的实施方式中，第一腔室上还设置有两个安装结构26，如本实施例中，安装结构包括大致L型结构的安装板，蒸汽发生器通过安装板固定于烹饪主体1的相应位置。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地设置安装结构的结构形式以及具体的设置位置，或者还可以是：不需要与烹饪主体1建立连接关系的情形下，可以省略该安装结构；借助于蒸汽发生器的原有结构便可与蒸箱建立连接关系的情形下，也可以省略该安装结构；等。

可以理解的是，在蒸汽发生室经分隔部件分隔为第一腔室和第二腔室的基本概念下，本领域技术人员可以根据实际情形确定构成第一腔室和第二腔室的具体结构形式，并且为相应的腔室配置各自完成其功能所必须的压力等参数构建条件。

这样一来，来自供水箱内的水首先进入下方的第一腔室，在第一腔室内，在第一加热管的作用下被加热为较高温度的蒸汽(称作普通蒸汽)。之后，这部分蒸汽先不向烹饪腔室发放，而是经分隔部件上的透气孔进入上方的第二腔室，普通蒸汽被送至第二腔室后，在第二腔室内，在第二加热管的作用下被进一步加热从而得到更高温度的蒸汽(称作过热蒸汽)。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度更高的蒸汽。由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前在第二腔室内实现了温度的提升，从而在能够向蒸箱的烹饪腔室发放更高的烹饪温度的同时，避免了由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，第一腔室和第二腔室均可以具有蒸汽发放口，如在本实施例中，第一腔室和第二腔室分别能够通过第一蒸汽发放口和第二蒸汽发放口向内胆发放品质(至少包括温度)不同的蒸汽。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度配置更丰富的蒸汽。如内胆便可获得至少对应于第一腔室和第二腔室的两种品质的蒸汽，实际上由于还能够获得两种蒸汽的混合体因此实现了蒸汽品质的丰富化。在此前提下，通过可旋转的喷头的设置，在蒸汽发生器具有了发放品质更丰富的蒸汽的能力的基础上，喷射至待烹饪的食材的蒸汽在发放之前能够伴随着喷头的旋转得到一定程度的变更，待烹饪的食材便能够因此获得发放方向等属性可变的蒸汽，从而优化了蒸箱的使用性能。

在本实施例中，假设烹饪阶段包括发放过热蒸汽(可以仅发放过热蒸汽，也可以发放过热蒸汽和普通蒸汽)的第一类阶段和仅发放普通蒸汽的第二类阶段，其中，第一类阶段包含“活动部分相对于固定部分在槽长范围内(无级)摆动”的第一子类阶段和“活动部分在相对于固定部分不发生旋转且第二孔水平直喷”的第二子类阶段。显然，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设定第一/第二类阶段和第一/第二子类阶段的具体的构成形式。

参照图7，图7示出发明一种实施例的蒸箱的控制方法的流程示意图。如图7所示，基于上述结构的蒸箱的控制方法主要包括如下步骤：

S701、接收烹饪指令。

如烹饪指令是基于用户的请求而生成的(如按键选择等)。如对应于烹饪指令的烹饪模式包括四个阶段，第一阶段为解冻阶段，要求来自第二腔室的过热蒸汽以方位可调节的方式(沿槽长方向来回摆动，无级调节)发放第二时长(15min)；第二阶段为高温烹饪阶段，要求来自第二腔室的过热蒸汽在设定的方位一(水平直喷)持续发放第二时长(10min)；第三阶段为混合烹饪阶段，要求分别来自第一腔室和第二腔室的普通蒸汽和过热蒸汽以设定的比例发放至内胆，期间同时要求来自第二腔室的过热蒸汽在设定的方位二(倾斜向上30°)，发放时长为第三时长(15min)；第四阶段为低温烹饪阶段，要求来自第一腔室的过热蒸汽持续发放第四时长(15min)。

可以看出，第一阶段、第二阶段和第三阶段均属于前述的第一类阶段，第四阶段属于前述的第二类阶段。

S703、在第一阶段，使喷头的阀沿竖直方向的平面内、在槽长限定出的范围内往复摆动(槽的设置保证了第一孔第二孔始终连通)，仅允许对应于第二腔室的第二蒸汽发放口向内胆发放过热蒸汽，即：过热蒸汽在可变的方位发放至内胆，计时，直至第一阶段结束。

S705、在第二阶段，使喷头的阀从原先的位置(如初始位置)沿竖直方向的平面旋转至水平直喷的位置(第二孔水平)，仅允许对应于第二腔室的第二蒸汽发放口向内胆发放过热蒸汽，计时，直至第二阶段结束。

S707、在第三阶段，使喷头的阀从原先的位置(如初始位置)沿竖直方向的平面旋转至倾斜向上30°的位置，并使对应于第一腔室的第一蒸汽发放口和对应于第二腔室的第二蒸汽发放口均向内胆发放普通蒸汽(发放的时机和比例为预先设定的)，计时，直至第三阶段结束。

S709、在第四阶段，由于不涉及过热蒸汽的发放，因此无需喷头的阀的工作。使对应于第一腔室的第一蒸汽发放口向内胆发放普通蒸汽，计时，直至第四阶段结束。

可以看出，在发明的控制方法中，通过将产自第一腔室的普通蒸汽和产自第二腔室的过热蒸汽的协作，完成了对盛放于内胆的待烹饪的食材的烹饪过程。并且，通过设定出的两大类阶段的组合，能够谋求对盛放于内胆的待烹饪的食材的烹饪过程进行优化，从而优化了蒸箱的烹饪性能。

需要指出的是，尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，为了实现本发明的效果，不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行，其可以同时执行或以其他顺序执行，也可以增加、替换或者省略某些步骤，这些变化都在本发明的保护范围之内等。如可以将第三阶段中的喷头的状态限定为与第一阶段类似等；等。

需要说明的是，尽管以上述具体方式所构成的控制方法作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据以及实际应用场景等情形灵活地调整相关的步骤以及步骤中的参数等要素，如可以省略第四阶段等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。